[go: up one dir, main page]

SU107916A1 - Method of grinding knurls for editing abrasive wheel of semi-automatic gear grinders and other similar tools - Google Patents

Method of grinding knurls for editing abrasive wheel of semi-automatic gear grinders and other similar tools

Info

Publication number
SU107916A1
SU107916A1 SU455257A SU455257A SU107916A1 SU 107916 A1 SU107916 A1 SU 107916A1 SU 455257 A SU455257 A SU 455257A SU 455257 A SU455257 A SU 455257A SU 107916 A1 SU107916 A1 SU 107916A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
semi
abrasive wheel
automatic gear
knurls
Prior art date
Application number
SU455257A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.Н. Абросимов
В.Н. Тихомиров
Э.И. Шальме
Original Assignee
Е.Н. Абросимов
В.Н. Тихомиров
Э.И. Шальме
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.Н. Абросимов, В.Н. Тихомиров, Э.И. Шальме filed Critical Е.Н. Абросимов
Priority to SU455257A priority Critical patent/SU107916A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU107916A1 publication Critical patent/SU107916A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Известный способ шлифовани  накатников дл  правки абразивных кругов на резьбошлифовальных станках многониточным и однониточным шлифовальным кругом, при котором подача осуществл етс  методом радиального врезани , не обеспечивает высокой стойкости круга и стабильности размеров, так как возникают значительные усили  и затруднен подвод охлаждающей жидкости. Кроме того, при шлифовании накатников к зубошлифовальным станкам необходимы резьбошлифовальные станки.The known method of grinding knurls for dressing abrasive wheels on thread grinding machines with multi-thread and single-thread grinding wheels, in which the feed is carried out by the radial cut-in method, does not provide high wheel durability and dimensional stability, as there are considerable forces and the supply of coolant is difficult. In addition, when grinding knurlers to gear grinding machines, thread grinding machines are required.

Согласно предлагаемому способу, эти недостатки устран ютс  тем, что накатники дл  правки абразивного круга зубошлифовального полуавтомата шлифуют на том же полуавтомате; дл  этого заготовку накатника устанавливают на суппорте издели  параллельно оси многониточного абразивного круга и сообщают ей возвратно-поступательное движение в направлении, касательном к аоразивиому кругу, и периодическое радиальное движение подачи на круг.According to the proposed method, these disadvantages are eliminated by the fact that the knurlers for grinding the abrasive wheel of the semi-automatic gear grinder are polished on the same semi-automatic machine; For this, the nakatnik billet is mounted on the product support parallel to the axis of the multi-filament abrasive wheel and is given a reciprocating movement in the direction tangential to the aeration circle and a periodic radial feed movement to the wheel.

Чертеж иллюстрирует предлагаемый способ. На рабочий инструмент зубошлифовального полуавтомата (черв чный абразивный круг }) нанос т кольцевые канавки при помощи точного накатника 2 и получают многониточный абразивный круг. Кольцевые канавки накатника 2 должны соответствовать канавкам, которые необходимо получить на изготовл емом накатнике дл  правки абразивного круга зубошлифовального полуавтомата. Заготовку 3 изготовл емого накатника закрепл ют на оправке 4 в центрах 5 суппорта 6 издели  зубошлифовального полуавтомата . Ось центров суппорта устанавливают параллельно оси многониточного шлифовального круга 1 и точного накатника 2.The drawing illustrates the proposed method. An annular grooves are applied to the working tool of a semi-automatic gear grinding machine (worm grinding wheel}) using a precision knurler 2 and a multi-grinding abrasive wheel is obtained. The annular grooves of the nachatnik 2 must correspond to the grooves that need to be obtained on the manufactured nickle for dressing the abrasive wheel of the semi-automatic gear grinder. A workpiece 3 of the fabricated nakatnik is fixed on the mandrel 4 in the centers 5 of the support 6 of the semi-automatic gear-grinding device. The axis of the centers of the caliper is set parallel to the axis of the multi-thread grinding wheel 1 and the exact nakatnik 2.

Шлифование заготовки 3 производитс  методом тангенциальной подачи , при которой заготовке 3 сообщают возвратно-поступательное движение в нанравлении, касательном к абразивному кругу по стрелкам Л и периодическое движение радиальной подачи на круг в точках изменени  направлени  возвратно-поступательного движени  но стрелке Б.Grinding the workpiece 3 is carried out by the tangential feed method, in which the workpiece 3 is reported to be reciprocating in a direction tangential to the abrasive circle along arrows L and periodic radial feed to the circle at the points of change in the direction of reciprocating arrow B.

Предмет изобретени Subject invention

Способ шлифовани  накатников дл  правки абразивного круга зубошлифовального полуавтомата и других подобных инструментов, отличающийс  тем, что, с целью изготовлени  накатников на вышеуказанном полуавтомате, заготовку накатника Зстанавливают на суппорте полуавтомата параллельно оси многониточного абразивного круга и сообщают ей вертикальное возвратнопоступательное движение в направлении , касательном к абразивному кругу, и периодическое радиальное движение подачи па круг в точках изменени  направлени  возвратнопоступательного движени .The method of grinding knurlers to edit the abrasive wheel of a semi-automatic gear grinding machine and other similar tools, characterized in that, in order to manufacture the knurling machines on the above-mentioned semi-automatic machine, the nakatnik workpiece is installed on the semi-automatic support plate parallel to the axis of the multi-grinding abrasive wheel and informs it of vertical abutment movement in the direction tangential to the abrasive multi-threaded abrasive wheel and informs it of vertical abutment movement in the direction tangential to the abrasive multi-threaded abrasive wheel and informs it of vertical abutment movement in the direction tangential to the abrasive multi-grinding abrasive wheel and informs it of vertical abutment movement tangent to the abrasive wheel circle, and the periodic radial feed motion of the circle at the points of change of direction is reciprocating On the motion.

SU455257A 1953-12-25 1953-12-25 Method of grinding knurls for editing abrasive wheel of semi-automatic gear grinders and other similar tools SU107916A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU455257A SU107916A1 (en) 1953-12-25 1953-12-25 Method of grinding knurls for editing abrasive wheel of semi-automatic gear grinders and other similar tools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU455257A SU107916A1 (en) 1953-12-25 1953-12-25 Method of grinding knurls for editing abrasive wheel of semi-automatic gear grinders and other similar tools

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU107916A1 true SU107916A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48381077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU455257A SU107916A1 (en) 1953-12-25 1953-12-25 Method of grinding knurls for editing abrasive wheel of semi-automatic gear grinders and other similar tools

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU107916A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685205C1 (en) * 2015-07-16 2019-04-16 Тоё Сэйкан Ко., Лтд. Coating application method and device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685205C1 (en) * 2015-07-16 2019-04-16 Тоё Сэйкан Ко., Лтд. Coating application method and device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2257452A (en) Metal finishing
US2776529A (en) Diamond studded abrasive wheel dressing tool
US2420504A (en) Means for grinding screw threads
SU107916A1 (en) Method of grinding knurls for editing abrasive wheel of semi-automatic gear grinders and other similar tools
US2586755A (en) Method and apparatus for grinding
US5591065A (en) Method of dressing honing wheels
US3524283A (en) Grinding machinery
US3646708A (en) Grinding machinery and methods
US3977126A (en) Grinding machine
US2560654A (en) Device for dressing grinding wheels
US3739528A (en) Grinding machine
US3688447A (en) Grinding machine
US3273555A (en) Method and apparatus for distributing wear of truing roller
US3571875A (en) Work tool for precision working of gears
GB492591A (en) An improved method of forming or shaping grinding or abrasive wheels
US2637145A (en) Machine for forming arcuate contours
EP0492155A1 (en) Reciprocating point rotary diamond trueing and dressing tool and method of use
US2380286A (en) Machine for automatically grinding thread gauges and the like
JP3612726B2 (en) On-machine forming method of internal gear type honing wheel in gear honing machine
US3691699A (en) Grinding machine
US2996848A (en) Grinding method and apparatus therefor
US3739530A (en) Apparatus for machining bodies of revolution having a circular generatrix
US2990658A (en) Gear finishing machine
CN115741512A (en) CBN (cubic boron nitride) formed grinding wheel machining process and CBN formed grinding wheel for grinding needle tooth socket of RV (RV) reducer
US2222563A (en) Machine tool