[go: up one dir, main page]

SU1077882A1 - Process for preparing sulfuric acids ester of 4-beta-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanisole - Google Patents

Process for preparing sulfuric acids ester of 4-beta-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanisole Download PDF

Info

Publication number
SU1077882A1
SU1077882A1 SU823460441A SU3460441A SU1077882A1 SU 1077882 A1 SU1077882 A1 SU 1077882A1 SU 823460441 A SU823460441 A SU 823460441A SU 3460441 A SU3460441 A SU 3460441A SU 1077882 A1 SU1077882 A1 SU 1077882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
aminoanisole
oleum
target product
acetaminoanisol
Prior art date
Application number
SU823460441A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Александровна Смирнова
Любовь Николаевна Немцова
Николай Захарович Кузьмищев
Original Assignee
Тамбовское производственное объединение "Пигмент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовское производственное объединение "Пигмент" filed Critical Тамбовское производственное объединение "Пигмент"
Priority to SU823460441A priority Critical patent/SU1077882A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1077882A1 publication Critical patent/SU1077882A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОКИСЛОГО ЭФИРА 4-/ ОКСИЭТИЛСУЛЬФОНИЛ-2АМИНОАНИЭОЛА ацетилированием 2-аминоанизола уксусным ангидридом при 25-35с, хлорсульфированием 2-ацетаминоанизола хлорсульфоновой кислотой при 30-35С, восстановлением выделенного 2-ацетаминоанизол-4-сульфохлорида бисульфитом натри  в щелочной среде при 3.1-45°С до 2-ацетаминоанизол-4-сульфиновой кислоты, которую подвергают оксиэтилированию, этиленхлоргидрином при 95-10(с, с последующим омылением полученного 2-ацетаминоанизол-4-р-оксиэтилсульфона сол ной кислотой при 95-100°С, этерификацией образующегос  2-г1Миноанизол-4-ja- оксиэтилсульфонилхлоргидрата с использованием олеума при 20-40 С и выделением целевого продукта известным способом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта i и упрощени  процесса, этерификацию провод т смесью олеума и хлорсуль (Л фоновой кислоты Б МОЛЯрНС СООТНОшении 1: METHOD FOR PRODUCING SULFERATE ETHER 4- / OXYETHYL SULPHONYL-2 AMINOANOEIOL by acetylating 2-aminoanisole with acetic anhydride at 25–35 s, by chlульфsulfonating 2-acetamino-anisole with chlorosulfonic acid at 30–35C, by reconnecting with a 4-p; ° C to 2-acetaminoanisol-4-sulfinic acid, which is oxyethylated with ethylene chlorohydrin at 95-10 (s, followed by saponification of the 2-acetaminoanisol-4-p-hydroxyethylsulfone with hydrochloric acid at 95-100 ° C C, by esterifying the resulting 2-g1Minoanisol-4-ja-hydroxyethylsulfonylchloride using oleum at 20-40 ° C and isolating the target product in a known manner, characterized in that, in order to increase the yield of target product i and simplify the process, the esterification is carried out with an oleum mixture and Chlorosul (L background acid B MOLHARNS RELATIONSHIP 1:

Description

чh

«sl"Sl

0000

0000

toto

Изобретение относитс  к способу получени  сернокислого эфира 4-/9оксиэтилсульфонил-2-аминоанизола , который находит применение в синтезе активных красителей.The invention relates to a process for the preparation of 4- / 9-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanisole sulphate ester, which is used in the synthesis of active dyes.

Известен один способ получени  сернокислого эфира 4-/}-оксиэтилсульфонил-2-аминоанизола , заключающийс  в точ, что 2-аминоанизол подвергают ацетилированию уксусным ангидридом при 25-35с, полученный 2ацетаминоанизол обрабатывают хлорсульфоновой кислотой при 30-35°С до образовани  2-ацетаминоанизол-4сульфохлорида , который выдел ют путем выливани  реакционной смеси- на охлажденную до воду, фильтрации и суспензировани  и восстанавливают бисульфитом натри  в щелочной среде при 35-35°С, выдел ют 2-ацетаминоанизол-4-сульфиновую кислоту сол ной кислотой при 20-30 0, фильтруют и раствор ют в едком натре с последуквдим оксиэтилированием этиленхлоргидрином при 95-100°С, омылением полученного 2-ацетаминоанизол-4-д-оксиэтилсульфона сол ной кислотой при 95-100°С, фильтрацией Образующего 2-аминоанизол-4- -оксиэтилсульфоиилхлоргидрата , этерифика1 ией последнего олеумом (используют олеум улучшенный 24% концентрации) при 20-40°С и вьщелением целевого продукта известньлм способом. Причем перед стадией этерификации хлоргидрат , который получают с влажностью более 20%, высушивают продувкой сжатым воздухом до содержани  влаги не более 20% в течение 10-24 ч, получа  при этом целевой продукт с выходом 87%, а в случае высушивани  хлоргидрата и использовани  его с одержанием влаги 28% целевой продукт получают с выходом только 67-77% ij.Known method of preparing the ether sulfate 4 - /} - oksietilsulfonil-2-aminoanizola comprising the point that 2-aminoanizol subjected to acetylation with acetic anhydride is treated with chlorosulfonic acid at 25-35s obtained 2atsetaminoanizol at 30-35 ° C to form 2atsetaminoanizol -4 Sulfonyl chloride, which is separated by pouring the reaction mixture onto cooled to water, filtering and suspending and recovering sodium bisulfite in an alkaline medium at 35-35 ° C, separates 2-acetaminoanisol-4-sulfinic hydrochloric acid acid at 20-30 0, filtered and dissolved in caustic soda followed by oxyethylation with ethylene chlorohydrin at 95-100 ° C, saponification of the resulting 2-acetaminoanisol-4-d-hydroxyethylsulfone with hydrochloric acid at 95-100 ° C, filtration aminoanisol-4-oxyethylsulfonyl hydrochloride, esterifying the latter with oleum (using oleum with an improved 24% concentration) at 20–40 ° C and isolating the target product by the limestone method. Moreover, at the esterification stage, the hydrochloride, which is obtained with a moisture content of more than 20%, is dried by blowing with compressed air to a moisture content of not more than 20% for 10-24 hours, while obtaining the desired product with a yield of 87%, and in the case of drying the hydrochloride and using it with moisture retention, 28% of the target product is obtained with a yield of only 67-77% ij.

К недостаткам данного способа относ тс  относительно невысокий выход целевого продукта и не обходимость длительной просушки хлоргидрата дл  получени  высокого выхода перед ста™ дией этерификации, что в целом усложн ет процесс.The disadvantages of this method include the relatively low yield of the target product and the need for long-term drying of the hydrochloride to obtain a high yield before the esterification stage, which generally complicates the process.

Цель изобретени  - повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса.The purpose of the invention is to increase the yield of the target product and simplify the process.

Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу получени  сернокислого эфира 4-/5-оксиэтил-сульфонил-2-аминоанизола заключающемус  в том ,что 2-аминоанизол подвергают ацетилированию уксусным ангидридом при 25-35 с, полученный 2-ацетаминоанизол обрабатывают хлорсульфоновой кислотой при ЗО-ЗЗ С, до образовани  2-ацетаминоанизол-4-сульфохлорида, который выдел ют путем выливани  реакционной смеси на охлажденную до воду, фильтрации и суспензировани  и восстанавливают бисульфатом натри  в щелочной среде при 3540С , выдел ют 2-ацетаминоанизол-4сульфиновую кислоту сол ной кислотой при 20-30 0, фильтруют и раствор ют в едком натре с последующим оксиэтилированием этиленхлоргидрином при 95-1ОО С, омылением полученного 2-ацётаминоанизол-4-у5-оксизтилсульфона сол ной кислотой при 95-1ОО С, фильтрацией образующего 2-аминоани0 зол-4- оксиэтилсульфонилхлоргидрата и этерификацией последнего с использованием олеума при 20-40 0 и выделением целевого продукта известным способом (выход целевого продуктаThe goal is achieved by the fact that according to the method for producing 4- / 5-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanisole sulfate ester, the 2-aminoanisole is subjected to acetylation with acetic anhydride at 25-35 s, the resulting 2-acetaminoanisol is treated with chlorosulfonic acid at 30-35 ЗЗ С, before the formation of 2-acetaminoanisol-4-sulfochloride, which is separated by pouring the reaction mixture onto cooled to water, filtering and suspension, and reduced by sodium bisulfate in an alkaline medium at 3540 ° C, the 2-acetaminoane is isolated sol-4 sulfonic acid with hydrochloric acid at 20-30 ° C is filtered and dissolved in caustic soda, followed by oxyethylation with ethylene chlorohydrin at 95-1OO C, samination of the resulting 2-acetaminoanisol-4-y5-oxystilsulfone with hydrochloric acid at 95-1OO C, filtering the 2-amino-zol-4-hydroxyethylsulfonyl hydrochloride which forms and esterifying the latter with oleum at 20-40 ° and isolating the target product in a known manner (yield of the desired product

5 90,1-91%), этерификацию провод т смесью олеума и хлорсульфоновой кислоты в мол рном соотношении 1:(1-1,05),5 90.1-91%), the esterification is carried out with a mixture of oleum and chlorosulfonic acid in a molar ratio of 1: (1-1.05),

Указанное отличие позвол ет использовать хлоргидрат на стадии эте0 рификации с влажностью 20-28%, не провод  длительной осушки и получа  при этом целевой продукт с более высоким выходом, чем по известному способу . This difference allows the use of hydrochloride at the stage of etherification with a humidity of 20-28%, not a wire of long-term drying and thus obtaining the target product with a higher yield than by a known method.

5 Увеличение содержани  влаги хлоргидрата более 28% нецелесообразно, гак как при его использовании снижа2ТСЯ выход целевого продукта, а уменьшение содержани  влаги требует5 An increase in the moisture content of the hydrochloride over 28% is impractical, as when using it, the yield of the target product decreases, and a decrease in the moisture content requires

длительной осушки. long drying.

Указанные соотношени  исходных реагентов в этирифицирующем агенте обусловлены достигаемой целью и технологичностью процесса,The specified ratios of the initial reagents in the erifying agent are determined by the achievable goal and processability of the process,

5 Пример, Ацетилирование 2-аминоанизола,5 Example Acetylation of 2-aminoanisole,

В аппарат разгружают 312 кг (100 вес,% 2-аминоанизола, включают мешалку и загружают в течение 12 ч312 kg are discharged into the apparatus (100 wt.% 2-aminoanisole, turn on the stirrer and load for 12 hours.

0 при 25-35°С 283,5 кг (100 вес,%)уксусного ангидрида. По окончании загрузки уксусного ангидрида дают выдержку в течение 30 мин.0 at 25-35 ° С 283.5 kg (100 weight,%) acetic anhydride. Upon completion of the loading of acetic anhydride give an exposure for 30 minutes

Хлореульфирование 2-ацетаминоани5 зола.Chlorine sulfonation 2-acetamino5 ash.

В аппарат загружают 793,6 кг (100 вес,%) хлорсульфоновой кислоты, пускают мешалку, подают в рубашку аппарата воду или рассол и равномерно небольшой струей придают плав 2ацетаминоанизола в количестве 210 л при , к концу придачи температура может подн тьс  до 42-47°С. При 42-47°С дают выдержку в течение 4 ч. По окончании выдержки массу ох5 лаждают водой до температуры не выше 20°С, Реакционную массу подают на выделение 2-ацетаминоанизол-4-сульфохлорида .793.6 kg (100 wt.%) Chlorosulfonic acid is loaded into the apparatus, the stirrer is started, water or brine is fed into the apparatus’s jacket, and melt 2-acetaminoanisole in an amount of 210 l is added in a small stream at the end of which the temperature can rise to 42-47 ° s At 42-47 ° C, they give an exposure for 4 hours. At the end of the exposure, the mass is cooled with water up to a temperature not higher than 20 ° C. The reaction mass is fed to release 2-acetaminoanisol-4-sulfochloride.

0 Выделение 2-ацетаминоанизола-4сульфохлорида .0 Isolation of 2-acetaminoanisole-4 sulfochloride.

В аппарат заливают 1800 л воды и пускают мешалку. Воду охлаждают до и постепенно при 10-20 С при5 нимают массу. Фильтраци  2-ацетаминоанизол-4сульфохлорида . Суспензию 2-ацетаминоанизола-4сульфохлорида принимают из аппарата на нутч-фильтр фильтруют. Пасту пр мывают 1зечной водой. Затем на нутч-фильтре пасту суспензируют , суспензию размешивают в течение 30 мин и спускают в другой аппарат. Воссстановление 2-ацетаминоанизол-4-сульфохлорида . В редуктор заливают 400 л речной воды, бисульфат натри  в количестве 157,4 кг (100 вёс.%) 44%-ный раство едкого натра в количестве 39,4 кг в пересчете на 100 вес.% и пускают мешалку. При непрерывном размешивании ведут загрузку суспензии 2-ацетаминоанизола 4-сульфохлорида. Во врем  загрузки поддерживают слабощелочную реакцию (рН 8-8,5) и температуру в пределах 35-45°С. По окончании загрузки суспензии реакционную массу размешивают при 3545 С в течение 30 мин и передают на очистную фильтрацию на.фильтр-пресс Выделение 2-ацетаминоанизол-4сульфиновой кислоты. В аппарат принимают фильтрат, массу охлаждают до 20-30 С и загружают при непрерывном размешивании 138 кг (100 вес.%) сол ной кислоты и при размешивают в течение 2 Массу подают на фильтрацию на друк-фильтр. По окончании фильтраци на друк-фильтрJ пасту суспензируют, дл  чего в друк-фильтр заливают 300 л речной воды и вкл1бчают мешалк Растворение 2-ацетоаминоанизол4-сульфиновой кислоты. В аппарат принимают суспензию 2ацетаминоанизола-4-сульфиновой кислоты , загружают речную воду, пускаю мешалку и при размешивании медленно загружают. 33,3 кг (100 вес.%) едкого натра до слабощелочной реакции н бриллиантовую желтую бумажку. Оксйэтилирование 2-ацетаминоанизола 4-сульфиновой кислоты. В аппарат принимают раствор натриевой соли 2-ацетаминоанизол-4сульфинОвой кислоты пускают мешйлку и из мерника загружают 131,5 кг (100 вес.%) этиленхлоргидрина, масс нагревают до 95-100°С и дают вьщерж ку в течение 3ч, Во врем  нагревани  и вьщержки .среда реакционной массы .должна быть слабс целочной на бриллиантовую желтую бумажку. рП-6,5-7,5. Омыление 2-ацетаминоанизол-4-/5оксиэтилсульфона . Реакционную массу из аппарата оксиэтилировани  принимают в другой аппарат, подкисл ют ее сол ной кислотой до содержани  сол ной кислоты в массе 95-105 г/л. Общий расход сол ной кислоты 159,9 кг (100 вес.%). Подкисленную массу нагревают до 95-1ОО С и при этой температуре дают выдержку в течение 3ч. По окончании выдержки отбирают пробу дл  определени  конца омыле-ни . При положительном результате анализа реакционную массу передавливают в аппарат и охлаждают массу до . При этой температуре массу размешивают в течение часа. Суспензию 4- -оксиэтилсульфонил2-аминоанизола хлоргидрата передают дл  фильтрации на фильтр-пресс. После фильтрации пасту промывают 20%-ным раствором поваренной соли. Этерификаци  4-/5-оксиэтилсульфонил-2-аминоанизола хлоргидрата (соотношение олеум: хлорсульфонова  кислота 1:1). . В трехгорлую колбу вместимостью 500 мл, снабженную термометром, мешалкой , загрузочной воронкой, заливают олеум и количестве 68,5 г (100 вес.%, 0,7 г/м) и хлорсульфоновую кислоту в количестве 81,55 г (100 вес.%, 0,7 г/м) и внос т небольшими порци ми пасту 4- -оксиэтилсульфонил-2-аминоанизол хлоргидрата и в количестве 53,5 г (100 вес.%) с влажностью 21%, поддержива  температуру реакционной массы не вьвие . Длительность загрузки пасты хлоргидрата 40 мин. По кончании загрузки реакционную массу размешивают в течение 4 ч, нагревают до 40°С и при размешивании дают выдержку в течение 6 ч. Реакционную массу охлаждают водой до и медленно выливают при размешивании на воду, поддержива  температуру в пределах 10-20°С. Образовавшуюс  суспензию фильтруют и пасту промывают насыщенным раствором поваренной соли. Получено пасты сернокислого эфира 68,95 г с концентрацией 80,8%. Выход сернокислого эфира 90,5% от теории, счита  на хлоргидрат. Пример2. (соотношение олеум: хлорсульфонова  кислота 1:1,05). Процесс получени  сернокислого эфира 4- -оксиэтилсульфонил-2-аминоанизола провод т также, как ,в примере 1, кроме загрузки хлорсульфоновой кислоты. Хлореульфоиовую кислоту загружают в количестве ,63 г (100 вес.% 0,735 г/м). Влажность хлоргидрата 25%. Получено пасты сернокислого эфира 74,23 г с концентрацией 76,1%. Выход 91% от теории, счита  на хлоргидрат .. Пример 3.(соотношение олеумхлорсульфонова  кислота 1:1,025),1800 l of water are poured into the apparatus and the mixer is started up. Water is cooled before and gradually at 10–20 ° C a mass is obtained. Filtration of 2-acetaminoanisol-4 sulfochloride. A suspension of 2-acetamino-anisole-4-sulfochloride is taken from the apparatus onto a suction filter. Pasta is washed with 1 zekny water. Then, the paste is suspended on the suction filter, the suspension is stirred for 30 minutes and lowered into another apparatus. Reduction of 2-acetaminoanisol-4-sulfonyl chloride. 400 liters of river water are poured into the reducer, sodium bisulfate in the amount of 157.4 kg (100 weight.%) 44% sodium hydroxide solution in the amount of 39.4 kg based on 100 wt.% And allowed to stir. With continuous stirring, the suspension of 2-acetaminoanisole 4-sulfochloride is loaded. During the boot maintain a weak alkaline reaction (pH 8-8.5) and a temperature in the range of 35-45 ° C. At the end of the suspension loading, the reaction mass is stirred at 3545 ° C for 30 minutes and transferred to purification filtration using a filter press. Isolation of 2-acetaminoanisol-4 sulfonic acid. The filtrate is taken into the apparatus, the mass is cooled to 20–30 ° C and 138 kg (100 wt.%) Of hydrochloric acid are loaded with continuous stirring and stirred for 2 mass. The mass is fed to a filter for filtration. At the end of the filtration, the paste-filterJ is suspended in a paste, for which 300 liters of river water are poured into the filter-filter and the mixer is turned on. Dissolution of 2-acetaminoanisol4-sulfinic acid. A suspension of 2-acetaminoanisole-4-sulfinic acid is taken into the apparatus, the river water is loaded, the stirrer is started up and slowly added while stirring. 33.3 kg (100 wt.%) Caustic soda to slightly alkaline reaction n brilliant yellow paper. Oxyethylation of 2-acetaminoanisole 4-sulfinic acid. A solution of the sodium salt of 2-acetaminoanisol-4sulfinic acid is added to the apparatus; a blender is let in and 131.5 kg (100 wt.%) Of ethylene chlorohydrin is loaded from a measuring device, the masses are heated to 95-100 ° C and allowed to stand for 3 hours. During heating and The salt of the reaction mass should be weaker than the heel of the diamond yellow paper. RP-6.5-7.5. Saponification of 2-acetaminoanisol-4- / 5oxyethylsulfone. The reaction mass from the oxyethylation unit is taken in another apparatus, acidified with hydrochloric acid to a hydrochloric acid content of 95-105 g / l. The total consumption of hydrochloric acid is 159.9 kg (100 wt.%). The acidified mass is heated to 95-1OO C and at this temperature give an exposure for 3 hours. At the end of the exposure, a sample is taken to determine the end of the saponification. With a positive result of the analysis, the reaction mass is squeezed into the apparatus and cooled to a mass. At this temperature, the mass is stirred for an hour. A suspension of 4-α-hydroxyethylsulfonyl 2-aminoanisole hydrochloride is transferred to a filter press for filtration. After filtration, the paste is washed with 20% sodium chloride solution. Esterification of 4- / 5-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanisole hydrochloride (1: 1 ratio of oleum: chlorosulfonic acid). . In a three-neck flask with a capacity of 500 ml, equipped with a thermometer, a stirrer, a charging funnel, oleum is poured in an amount of 68.5 g (100 wt.%, 0.7 g / m) and chlorosulfonic acid in the amount of 81.55 g (100 wt.% , 0.7 g / m) and add in small portions a paste of 4- -oxyethylsulfonyl-2-aminoanisole hydrochloride and in the amount of 53.5 g (100 wt.%) With a moisture content of 21%, maintaining the temperature of the reaction mass not. The loading time of the hydrochloride paste is 40 minutes. At the end of the load, the reaction mass is stirred for 4 hours, heated to 40 ° C and allowed to stand for 6 hours while stirring. The reaction mass is cooled to water and slowly poured onto water while stirring, maintaining the temperature within 10-20 ° C. The resulting suspension is filtered and the paste is washed with a saturated solution of sodium chloride. The resulting paste sulfate ester 68.95 g with a concentration of 80.8%. The output of sulphate ester is 90.5% of theory, based on hydrochloride. Example2. (the ratio of oleum: chlorosulfonic acid 1: 1.05). The process for the preparation of 4- -oxyethylsulfonyl-2-aminoanisole sulfate ester is carried out in the same manner as in Example 1, in addition to charging chlorosulfonic acid. Chlorulfoic acid is loaded in an amount of 63 g (100 wt.% 0.735 g / m). Moisture of hydrochloride 25%. The resulting paste sulfate ether 74,23 g with a concentration of 76.1%. Yield 91% of theory, based on hydrochloride .. Example 3. (ratio of oleum chlorosulfonic acid 1: 1.025),

Процесс получени  сернокислого эфира 4-/1-оксиэтилсульфонил-2-аминоаниэола провол т так же, как в примере 1, кроме загрузки хлорсульфоновой кислоты.The process for the preparation of 4- (1-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanethiol sulfate) is carried out in the same manner as in Example 1, except for the loading of chlorosulfonic acid.

Хлорсульфоновую кислоту загружают в количестве 83,6 г (100 вес.% 0,718 г/м). Влажность хлоргидрата 28%.Chlorosulfonic acid is loaded in the amount of 83.6 g (100 wt.% 0.718 g / m). The humidity of hydrochloride is 28%.

Получено пасты сернокислого эфира 65,18 г с концентрацией 85,6%. Выход 90,1% от теории, счита  на хлоргидрат.The resulting paste sulfate ether 65.18 g with a concentration of 85.6%. Yield 90.1% of theory, based on hydrochloride.

Сравнительный анализ предлагаемо- го способа получени  сернокислого эфира 4- -оксиэтилсульфонил-2-аминоанизола с известным (стади  этерификации ).A comparative analysis of the proposed method for the preparation of 4- -oxyethylsulfonyl-2-aminoanisole sulfate ester with the known (esterification step).

Загрузка хлоргидрата 4-/3-оксиэтилсульфонил-253 ,5(100 вес.%,О,2 аминоанизола, гDownload hydrochloride 4- / 3-hydroxyethylsulfonyl-253, 5 (100 wt.%, O, 2 aminoanisole, g

2828

66,85 (100 вес.%, 0,7 г/м)66.85 (100 wt.%, 0.7 g / m)

81,55 (100 вес.%, 0,7 г/м)81.55 (100 wt.%, 0.7 g / m)

4040

2828

16sixteen

137 (100 вес.%, 137 (100 вес.%, 1,4 г/м) 1,4 г/м)137 (100 wt.%, 137 (100 wt.%, 1.4 g / m) 1.4 g / m)

4040

40 г/м) 53,5(100 вес.%, 53,5(100 вес.%, 0,2 г/м) 0,2 г/м)40 g / m) 53.5 (100 wt.%, 53.5 (100 wt.%, 0.2 g / m) 0.2 g / m)

Claims (2)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОКИСЛОГО ЭФИРА 4-рОКСИЭТИЛСУЛЬФОНИЛ-2АМИНОАНИЭОЛА ацетилированием 2-аминоанизола уксусным ангидридом при 25-35°С, хлорсульфированием 2-ацетаминоанизола хлорсульфоновой кислотой при 30-35°С, восстановлением вы деленного 2-ацетаминоанизол-4-сульфохлорида бисульфитом натрия в щелочной среде при 33-45°С до 2-ацетаминоанизол-4-сульфиновой кислоты, которую подвергают оксиэтилированию, этиленхлоргидрином при 95-10^0, с последующим омылением полученногоMETHOD FOR PRODUCING 4-RHOXYETHYL SULPHONYL-2 AMINOANIEEOL SULFUR ETHYL by acetylation of 2-aminoanisole with acetic anhydride, chlorosulfonation of 2-acetaminoanisole with chlorosulfonic acid, 2-saline-4-acetic acid-sodium bisulfite solution at 33-45 ° С to 2-acetaminoanisole-4-sulfinic acid, which is subjected to hydroxyethylation, with ethylene chlorohydrin at 95-10 ^ 0, followed by saponification of the obtained 2-ацетаминоанизол-4-д-оксиэтилсульфона соляной кислотой при 95-100°С, этерификацией образующегося 2-аминоанизол-4-β- оксиэтилсульфонилхлоргидрата с использованием олеума при 20-40°С и выделением целевого про- дукта известным способом, о т л ичающийс я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения процесса, этерификацию проводят смесью олеума и хлорсульфоновой кислоты в молярном соотношении 1:(1-1,05).2-acetaminoanisole-4-d-hydroxyethylsulfone hydrochloric acid at 95-100 ° C, the esterification of the resulting 2-aminoanisole-4-β-hydroxyethylsulfonylchlorohydrate using oleum at 20-40 ° C and the isolation of the target product in a known manner, about t l The reason is that, in order to increase the yield of the target product and simplify the process, the esterification is carried out with a mixture of oleum and chlorosulfonic acid in a molar ratio of 1: (1-1.05). -ч •ч оо оо ю >-h • h oo oo yu>
SU823460441A 1982-05-20 1982-05-20 Process for preparing sulfuric acids ester of 4-beta-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanisole SU1077882A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823460441A SU1077882A1 (en) 1982-05-20 1982-05-20 Process for preparing sulfuric acids ester of 4-beta-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanisole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823460441A SU1077882A1 (en) 1982-05-20 1982-05-20 Process for preparing sulfuric acids ester of 4-beta-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanisole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1077882A1 true SU1077882A1 (en) 1984-03-07

Family

ID=21019177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823460441A SU1077882A1 (en) 1982-05-20 1982-05-20 Process for preparing sulfuric acids ester of 4-beta-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanisole

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1077882A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0180732A1 (en) * 1984-09-07 1986-05-14 Hoechst Aktiengesellschaft Process for the peparation of 3-acylamino-4-alkoxy-phenyl-beta-hydroxysulfones and -sulfone - sulfuric acid esters

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Технологический регламент производства сернокислого эфира 4-/iоксиэтилсульфонил-2-аминоанизола, 1973. Производственное объединение Пигмент. Тамбов (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0180732A1 (en) * 1984-09-07 1986-05-14 Hoechst Aktiengesellschaft Process for the peparation of 3-acylamino-4-alkoxy-phenyl-beta-hydroxysulfones and -sulfone - sulfuric acid esters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104387794B (en) A kind of blue active dye and preparation method thereof
SU1077882A1 (en) Process for preparing sulfuric acids ester of 4-beta-hydroxyethylsulfonyl-2-aminoanisole
EP2496592A1 (en) Process for preparing a mixed salt of glucosamine sulfate and a alkali metal chloride
SU1609788A1 (en) Method of producing sulfuric ester of 4-b-oxyethylsulfonyl-2-amino-anizosol
SU1525150A1 (en) Method of obtaining sulfuric acid ester of 4-beta-oxyethylsulfonyl-2-aminoanizole
SU1129204A1 (en) Process for preparing sulfuric acid paste of 1,5-dioxy-2,6-disulfoanthraquinone
SU759508A1 (en) Method of preparing 2-amino-5-naphthol-7-sulfoacid
SU638253A3 (en) Method of obtaining dicarboxylic acid diamides
US4139558A (en) Process for preparing free-flowing 2-nitro-4-acetylamino-anisole
JP2538632B2 (en) Method for producing concentrated aqueous solution of reactive dye
SU1122648A1 (en) Process for preparing 2,5-dichloroaniline-4-sulfonic acid
SU1054346A1 (en) Process for preparing 5-dimethylamino-1-naphthalene-sulfochloride
RU2034832C1 (en) Process for preparing sulfated natural
SU1114677A1 (en) Process for preparing benzo-2,1,3-thiadiazole
SU1361149A1 (en) Method of obtaining copper acetylenides
SU859357A1 (en) Method of producing sodium allylsulfonate
SU857121A1 (en) Method of preparing sodium salt of m-nitrobenzensulfoacid
JP2987058B2 (en) Method for producing sodium 3-alizarin sulfonate
SU914551A1 (en) Process for producing n-methyl-j-acid
SU1616907A1 (en) Method of extracting 2-amino-8-naphthol-6-sulfonic acid
SU1127886A1 (en) Process for preparing 1-(4'-tolyl)-3-methylparyzolone-5
SU1597357A1 (en) Method of producing cinnamic acids
SU451689A1 (en) The method of obtaining nitromezitilen
SU57914A1 (en) Method for producing naphthol AC
SU1330131A1 (en) Method of producing toluene sulphochlorides