Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано в устройствах управлени и распределе ни электроэнергии, в частности, дл присоединени и ответвлени проводников Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс клеммна колодка, содержаща выполненное с поперечными перегородками основание и расположенные между ними контактн элементы и прижимную планку, взаимо действующую с основанием посредство элементов фиксации, расположенных в отверсти х основани СП. Крепление прижима к корпусу производитс двум винтами, что ведет к увеличению трудоемкости сборки и материалоемкости блока зажимов, Увеличение. тoJнчины двух перегородок , сквозь которые проход т винты, креп щие прижим к корпусу, ведет к увеличению габаритов блока и нарушению определенного шага, с которым установлены в корпусе контактные элементы. Цель изо.бретени - уменьшение материалоемкости и трудоемкости. Поставленна цель достигаетс те что в клеммной колодке, содержащей выполненные с поперечными перегород ками основание и расположенные межд ними контактные элементы и прижимну планку, взаимодействующую с основанием посредстве элементов фиксации отверсти основани расположены меж ду его перегородками, элементы фиксации прижимной планки выполнены в виде расположенных в отверсти х основани выступов, а контактные элементы выполнены в виде соединенных перемычкой двух пластин, причем перемычка контактного элемента расположена между соответствующей перего родкой основани и его отверстием. На фиг. 1 изображено устройство в сборе; на фиг. 2 - прижимна планка. Клеммна колодка состоит из основани 1, контактных элементов 2, которые симметрично установлены в корпусе и разделены перегородками 3 и прижимной планки 4, предназначенной дл закреплени контактных элементов 2 в основании 1. Контактные элементы 2 -состо т из контактных пластин 5, скоб б и винтов 7. Прижимна планка 4 снабжена симметрично расположенньми на некоторо рассто нии от краев пружин щими эле ментами 8 фиксации, например, пр мо угольного сечени с фиксирующими выступами 9 на концах. Продольные оси элементов 8 накло нены под некоторым углом к продольной оси планки 4, а в основании 1 выполнены сквозные отверсти 10, в которые вход т элементы 8 и фиксируютс выступами 9. Элементы 8 повернуты вокруг своей продольной оси на некоторый угол ot. Контактные элементы 2 выполнены с перемычками 11, а каждое из сквозных отверстий 10 в основании 1 выполнено в промежутке между двум соседними перегородками 3, что обеспечивает определенный шаг, с которым установлены контактные элементы . 2„ Наклон осей элементов 8 на некоторый угол об по отношению к продольной оси планки 4 обеспечивает их плотное прилегание к внутренним стенкам сквозных отверстий 10 и надежную фиксацию выступами 9, а поворот элементов вокруг своей оси на некоторый угол /3 позвол ет перекрыть окно, по вл ющеес в сквозном отверстии 10 после фиксации планки за счет разности размеров фиксирующего рыступа 9 и самого элемента 8 фикрации . Устройство позвол ет уменьшить трудоемкость изготовлени благодар применению прижимной планки с пружин щими выступами, причем элементы фиксации наклонены к продольной оси планки, а в основании выполнены сквозные отверсти , в которые вход т пружин щие выступы, что дает возможность отказатьс от применени винтов или других средств дл заьсреплени планки в основании, обеспечить надежность закреплени контактных элементов в основании за счет поворота выступов прижимной планки вокруг своей оси на некоторый угол, чем исключаетс возможность их выхода из сквозных отверстий основани под воздействием выдергивающих усилий, которые передаютс на прижим от присоедин емых к контактным элементов внешних проводников, уменьшить материалоемкость и габариты, а также обеспечить посто нство шага, с которым установлены в основании контактные элементы, благодар тому , что последние выполнены в виде соединенных- перемычкой пластин, а каждое из сквозных отверстий основани выполнено в промежутке, между перегородкой основани и перемычкой контактного элемента, что -исключает н.еобходимос.ть увеличени толщины тех перегородок, к которым крепитс планка. Использование изобретени позвол ет применить высокомеханизированное оборудование при сборке колодки в целом, что ведет к резкому снижению трудоемкости их изготовлени . The invention relates to electrical engineering and can be used in control and distribution devices for electric power, in particular, for connecting and branching conductors. A terminal block with a base made with transverse partitions and contact between them is the closest to the proposed technical essence and the achieved result. the elements and the clamping plate interacting with the base by means of fixing elements located in the openings of the base of the joint venture. Fixing the clamp to the body is made with two screws, which leads to an increase in the labor intensity of the assembly and the material intensity of the block of clamps, Increase. The methods of the two partitions through which the screws holding the clamp to the housing pass lead to an increase in the overall dimensions of the block and to a violation of a certain pitch with which the contact elements are installed in the housing. The purpose of iso. To reduce the consumption of materials and labor. The goal is achieved in those in the terminal block containing the base made with transverse partitions and the contact elements arranged between them and the clamping plate interacting with the base through the fixing elements of the base hole between the partitions, fixing elements of the clamping plate are arranged in the form of x bases of the protrusions, and the contact elements are made in the form of two plates connected by a bridge, the jumper of the contact element being located between at the corresponding partition of the base and its opening. FIG. 1 shows the device assembly; in fig. 2 - clamping bar. The terminal block consists of a base 1, contact elements 2, which are symmetrically mounted in the housing and separated by partitions 3 and a clamping bar 4, designed to fix the contact elements 2 in the base 1. The contact elements 2 consist of contact plates 5, brackets b and screws 7. The clamping bar 4 is provided with symmetrically located at some distance from the edges by spring elements 8 of fixation, for example, of direct coal section with locking projections 9 at the ends. The longitudinal axes of the elements 8 are inclined at a certain angle to the longitudinal axis of the bar 4, and in the base 1 there are made through holes 10 in which the elements 8 enter and are fixed by protrusions 9. The elements 8 are rotated around their longitudinal axis through a certain angle ot. Contact elements 2 are made with jumpers 11, and each of the through holes 10 in the base 1 is made in the gap between two adjacent partitions 3, which provides a certain step with which the contact elements are installed. 2 "The inclination of the axes of the elements 8 at some angle about relative to the longitudinal axis of the strip 4 ensures that they fit snugly to the inner walls of the through holes 10 and securely fix with the projections 9, and turning the elements around its axis at some angle / 3 allows you to close the window being in the through hole 10 after fixing the strap due to the difference in size of the locking step 9 and the fixation element 8 itself. The device allows to reduce the labor intensity of manufacturing due to the use of a clamping plate with spring lugs, the fixation elements being inclined to the longitudinal axis of the bar, and the base has through-holes, which include spring lugs, which makes it possible to refuse the use of screws or other means. securing the strap at the base, to ensure the reliability of the fastening of the contact elements at the base by rotating the lugs of the clamping strap around its axis at a certain angle The possibility of their exit from the through holes of the base under the influence of pulling forces, which are transmitted to the clamp from the external conductors attached to the contact elements, reduce the consumption of materials and dimensions, and also ensure the continuity of the step with which the contact elements are installed at the base. made in the form of interconnected plates, and each of the through holes of the base is made in the gap between the base partition and the jumper of the contact element, which is It is necessary to increase the thickness of those partitions to which the strip is attached. The use of the invention allows the use of highly mechanized equipment in the assembly of the pad as a whole, which leads to a sharp decrease in the labor intensity of their manufacture.
::ь2:: p2
пP