SU1076385A1

SU1076385A1 - Apparatus for feeding loose materials into pneumatic transportation pipeline

Info

Publication number: SU1076385A1
Application number: SU833544052A
Authority: SU
Inventors: Павел Алексеевич Брагин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов
Priority date: 1983-01-24
Filing date: 1983-01-24
Publication date: 1984-02-29

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД, содержащее бункер, соединенную с ним через шибер приемную, камеру и эжектор, сообщенный с пневмотранспортным трубопроводом, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности, онО снабжено механизмом регулировани положени щибера, представл ющим собой пневмоцилиндр, порщель которого подпружинен, а щтокова и порщнева полости соединены соответственно с соплом эжектора и с приемной камерой. (Л О5 СО оо елDEVICE FOR SUPPLYING OF BULK MATERIALS IN A PNEUMATIC PIPELINE; a winder; a hopper; a hopper connected to it via a receiving gate; a chamber; and an ejector; communicator with a pneumatic transport pipeline; in order to improve reliability, it has a detachment; The cracker is spring-loaded, and the shtok and the piston cavities are connected respectively to the ejector nozzle and to the receiving chamber. (L O5 CO oo ate

Description

Изобретение относитс к пневматическому транспортированию сыпучих материалов , в частности к устройствам дл подачи сыпучих материалов в пневмотранспортныи трубопровод. Известно устройство дл подачи сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод , содержащее бункер, соединенную с ним через шибер приемную камеру и эжектор, сообщеннный с пневмотранспортным трубопроводом 1. Недостатком известного устройства вл етс невысока надежность, обусловленна тем, что привод шибера осушествл етс вручную, что отрицательно сказываетс на работе устройства. Так, в случае внезапного прекращени подачи сжатого воздуха (выход из стро компрессора, отключение электроэнергии ) при открытом шибере сыпучий материал под действием силы т жести заполн ет приемную камеру, горловину, диффузор и некоторую часть транспортного пневмопровода, что может привести к завалам , ликвидаци которых требует дополнительных затрат особенно когда бункер полностью заполнен материалом, доступ к эжектору закрыт, приходитс разбить транспортный трубопровод и производить очистку. Цель изобретени - повыщение надежности . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл подачи сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод, содержащее бункер, соединенную с ним через шибер приемную камеру и эжектор, сообщенный с пневмотранспортным трубопроводом , снабжено механизмом регулировани положени шибера, представл ющим собой пневмоцилиндр, поршень которого подпружинен, а штокова и поршнева полости соединены соответственно с соплом эжектора и с приемной камерой. На чертеже изображено устройство, общи-й вид, продольный разрез. Устройство содержит бункер 1, соединенную с ним через шибер 2 приемную камеру 3 и эжектор 4, сообщенный с пневмотранспортным трубопроводом 5. Устройство снабжено механизмом 6 регулировани положени шибера 2, представл ющим собой пневмоцилиндр, шток 7 которого соединен с шибером 2, поршень 8 которого в исходном положении (шибер 2 закрыт) удерживаетс пружиной 9. Штокова полость 10 соединена гибким рукавом 11 с соплом 12 эжектора 4, а поршнева полость 13 - с приемной камерой 3 гибким рукавом 14. Устройство работает следующим обраБункер 1 заполн ют сыпучим материалом . Шибер 2 при этом закрыт. В приемную камеру 3 взрывчата смесь не поступает . Через сопло 12 эжектора 4 подают сжатый воздух, который через горловину 15 и диффузор 16 эжектора 4 направл етс в пневмотранспортный трубопровод 5 через гибкий рукав 11 в штоковую полость 10. При прохождении воздуха через приемную камеру 3 в ней создаетс разрежение , а в штоковой полости 10 давление . Разрежение передаетс через гибкий рукав 14 в поршневую полость 13. Поршень 8 под действием давлени воздуха в штоковой полости 10 и разрежени в поршневой полости 13 начинает перемещатьТ (на чертеже вправо), сжимает пружину 9 и увлекает за собой шток 7, соединенный шарнирно с шибером 2. Последний открываетс автоматически и наход щийс в бункере 1 сыпучий материал под действием силы т жести и разрежени , создаваемого потоком сжатого воздуха, направл етс в приемную камеру 3 и, смещива сь с воздухом , направл етс в горловину 15, диффузор 16 и далее по трубопроводу 5. В случае внезапного прекраш.ени подачи сжатого воздуха через сопло 12 в приемной камере 3 в гибком рукаве 14 и поршневой полости 13 исчезает разрежение, а в сопле 12, рукаве 11 и в штоковой полости 10 давление. Под действием возвратной пружины 9 поршень 8 двигаетс в исходное положение (на чертеже влево) и штоком 7 закрывает шибер 2. Таким образом поступление материала из бункера 1 в приемную камеру 3 будет остановлено автоматически . В случае забивани пневмотранспортного трубопровода 5 материалом в приемной камере 3 разрежение уменьшаетс , а давление сжатого воздуха в нагнетательном трубопроводе (не показан) и сопле 12 возрастает . В св зи с этим давление в штоковой полости 10 тоже возрастает, а в поршневой полости 13 разрежение уменьшаетс , и если трубопровод 5 не очиститс , разрежение э приемной камере 3 перерастет в давление воздуха, равное давлению в нагнетатель ном Пневмопроводе и сопле 12. в этом случае стру сжатого воздуха опрокидываетс и направл етс вверх через открытый шибер 2 в бункер 1 и выбрасывает материал из приемной камеры 3 в бункер 1. Поскольку в устройстве поршнева полость 13 соединена с приемной камерой 3, то создавщеес давление воздуха через гибкий рукав 14 распростран етс (переходит ) в поршневую полость 13. И так как полезна площадь поршн 8 со стороны поршневой полости 13 больше полезной площади поршн 8 со стороны штоковой полости 10 на величину плошади штока 7, то усилие при равном давлении воздуха в поршневой полости 13 больше, чем в щтоковой полости 10 и под действием усили равном разности этих усилий и усили пружины 9 поршень 8 со штоком 7 и шиберомThe invention relates to the pneumatic transportation of bulk materials, in particular to devices for feeding bulk materials into a pneumatic conveying pipeline. A device for feeding bulk materials into a pneumatic conveying pipeline is known, which contains a hopper connected to it through a vane receiving chamber and an ejector connected to the pneumatic conveying pipeline 1. A disadvantage of the known device is the low reliability due to the fact that the valve is driven manually, which negatively affects at work device. So, in the event of a sudden cessation of the compressed air supply (compressor compressor failure, power outage) with the gate open, the bulk material under the force of gravity fills the receiving chamber, throat, diffuser and some part of the transport pneumatic line, which can lead to blockages. it requires additional costs, especially when the bunker is completely filled with material, access to the ejector is closed, it is necessary to break the transport pipeline and perform cleaning. The purpose of the invention is to increase reliability. The goal is achieved by the fact that the device for feeding bulk materials into a pneumatic transport pipeline, containing a bunker, connected to it through a gate, is a receiving chamber and an ejector connected to a pneumatic transport pipeline, equipped with a gate position adjustment mechanism, the piston of which is spring loaded, and the piston rod and the piston cavity are connected respectively with the ejector nozzle and with the receiving chamber. The drawing shows the device, General view, longitudinal section. The device contains a bunker 1 connected to it via a gate 2, a receiving chamber 3 and an ejector 4 connected to a pneumatic transport pipeline 5. The device is equipped with a mechanism 6 for adjusting the position of the gate 2, which is a pneumatic cylinder, the rod 7 of which is connected to the gate 2, the piston 8 of which the initial position (gate 2 is closed) is held by the spring 9. The rod cavity 10 is connected by a flexible sleeve 11 to the nozzle 12 of the ejector 4, and the piston cavity 13 is connected to the receiving chamber 3 by a flexible sleeve 14. The device works as follows: The hopper 1 is filled bulk material. Gate 2 is closed. In the receiving chamber 3 explosive mixture does not flow. Through the nozzle 12 of the ejector 4, compressed air is supplied, which is directed through the neck 15 and the diffuser 16 of the ejector 4 into the pneumatic transport pipe 5 through the flexible hose 11 into the rod cavity 10. As air passes through the receiving chamber 3, a vacuum is created in it, and in the rod cavity 10 pressure The vacuum is transmitted through the flexible sleeve 14 to the piston cavity 13. The piston 8 under the action of air pressure in the rod end 10 and the vacuum in the piston cavity 13 begins to move T (in the drawing to the right), compresses the spring 9 and carries the rod 7 connected hingedly to the gate 2 The latter opens automatically and the bulk material in the hopper 1 under the action of gravity and vacuum generated by the compressed air flow is directed into the receiving chamber 3 and, shifting with the air, is directed to the neck 15, the diffuser 16 and yes Later in the pipeline 5. In the event of a sudden cessation of the supply of compressed air through the nozzle 12 in the receiving chamber 3, the vacuum disappears in the flexible sleeve 14 and the piston cavity 13, and the pressure in the nozzle 12, sleeve 11 and the rod cavity 10. Under the action of the return spring 9, the piston 8 moves to its initial position (in the drawing to the left) and with the rod 7 closes the gate 2. Thus, the flow of material from the hopper 1 into the receiving chamber 3 will be stopped automatically. In the event that the pneumatic conveying pipe 5 is blocked by the material in the receiving chamber 3, the vacuum is reduced, and the pressure of compressed air in the discharge pipe (not shown) and the nozzle 12 increases. In this connection, the pressure in the rod cavity 10 also increases, and in the piston cavity 13 the vacuum decreases, and if the pipe 5 is not cleaned, the vacuum in the receiving chamber 3 will grow into air pressure equal to the pressure in the pneumatic tubing and nozzle 12. In this case In the event of a stream of compressed air, it is tilted and directed upward through the open gate 2 into the hopper 1 and throws material out of the receiving chamber 3 into the hopper 1. Because in the device the piston cavity 13 is connected to the receiving chamber 3, the air pressure created through the flexible sleeve 14 extends (passes) into piston cavity 13. And since the effective area of the piston 8 on the side of the piston cavity 13 is greater than the useful area of the piston 8 on the side of the rod cavity 10 by the size of the rod 7, the force at equal air pressure in the piston cavity 13 more than in the shchtok cavity 10 and under the action of an effort equal to the difference of these efforts and the force of the spring 9 the piston 8 with the rod 7 and the gate

2 двигаетс в исходное положение (на чер-очистку транспортного трубопровода 5,2 moves to its original position (for the black-cleaning of the transport pipeline 5,

теже влево), закрыва шибер 2.что ускор ет процесс очистки.right), closing gate 2. which speeds up the cleaning process.

Таким образом будет предотвращенопозвол ет повысить надежность, так какIn this way, reliability will be prevented, since

выбрасывание материала из приемной ка-обеспечиваетс автоматическое открываниеthe ejection of the material from the reception ka-provides automatic opening

меры 3 и все усилие, развиваемое давле-и закрывание шибера в зависимости от экснием сжатого воздуха, будет направлено наплуатационных условий.measures 3 and all the force developed by the pressure-and-closing of the gate, depending on the efficiency of the compressed air, will be directed to operational conditions.

10763851076385

Предлагаема конструкци устройстваThe proposed design of the device

Claims

DEVICE FOR FEEDING OF BULK MATERIALS IN PNEUMOTRANS

PORTABLE PIPELINE containing a hopper, a receiving chamber connected to it through a gate, a chamber and an ejector connected to a pneumatic conveying pipeline, characterized in that, in order to increase reliability, it is equipped with a gate adjustment mechanism, which is a pneumatic cylinder, the piston of which is spring loaded, and the rod and the piston cavity is connected respectively with the nozzle of the ejector and with the receiving chamber.

with oo si>