[go: up one dir, main page]

SU1075144A1 - Device for ultrasonic inspection - Google Patents

Device for ultrasonic inspection Download PDF

Info

Publication number
SU1075144A1
SU1075144A1 SU813364694A SU3364694A SU1075144A1 SU 1075144 A1 SU1075144 A1 SU 1075144A1 SU 813364694 A SU813364694 A SU 813364694A SU 3364694 A SU3364694 A SU 3364694A SU 1075144 A1 SU1075144 A1 SU 1075144A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
control
output
logic
recorder
Prior art date
Application number
SU813364694A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Троицкий
Иосиф Михайлович Дробь
Юрий Куприянович Бондаренко
Юрий Шаевич Голант
Юрий Борисович Еськов
Игорь Яковлевич Шевченко
Сергей Петрович Чуйков
Андрей Давыдович Скуратовский
Владимир Львович Найда
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU813364694A priority Critical patent/SU1075144A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1075144A1 publication Critical patent/SU1075144A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ, содержащее последовательно соединенные блок ультразвуковых преобразователей с меха .низмом их перемещени  и управлени , многоканальный дефектоскоп и блок логики и управлени , регистратор, отличающеес  тем, чАэ, с целью повышени  достоверности контрол , оно снабжено последовательно соединенными и подключенными к блоку логики и управлени  блоком анализа , схемой ИЛИ и визуализатором, выход которого св зан с первым входом регистратора, краскоотметчиком и блоком пам ти, входы которого соединены с вторыми выходами блок& ЛОГИКИ и управлени  и многоканальнЪго дефектоскопа, а выход - с вторым входом эизуализатора, второй выход ИЛИ соединен с входом краскоотметчика , а третий и четвертый выходы соответственно - с третьим входом визуализатора и вторым вхоi дом регистратора, а второй выход блока ул 1Тразвуковых преобразовате (Л лей соединен с вторым входом блока логики. О I 01 4 41. DEVICE FOR ULTRASONIC CONTROL, containing series-connected ultrasound transducers with mechanical movement and control, a multichannel flaw detector and logic and control unit, a recorder, which is designed to increase the reliability of the control, it is equipped with series-connected and connected to the logic and control unit of the analysis unit, the OR circuit and the visualizer, the output of which is connected to the first input of the recorder, the paint marker and the memory unit whose inputs are ineny a second output block & LOGIC and control and multichannel flaw detector, and the output - with the second input of the visualizer, the second output OR is connected to the entrance of the paint marker, and the third and fourth outputs, respectively, with the third input of the visualizer and the second input of the recorder, and the second output of the block of 1 Transonic (Lly connected to the second input of the logic block. About I 01 4 4

Description

2„ Устройство по п. 1, отлиа ю щ е е с   тем,что оно снабжеЕ1о2 "The device according to claim 1, differs from the fact that it is equipped with

теле камерой, выход которой подключен к чствертоь у входу блока визуализации.TV camera, the output of which is connected to the center at the input of the imaging unit.

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть и с пол зовано дл  ультразвукового контрол  качества мно ослойцых конструкций,, Известно устройство дл  ультразв кового контрол , содержащее последо вательно соединенные блок ультразву ковых преобразователей с механизмом их перемещени  и управлени , многоканальный дефектоскоп и блок логики и управлени , регистратор.,, Нар ду с многоканальным дефектоскопом устройство содержит флюороскопическую систему дл  испытани  сварных швов ll . Недостатком этого устройства  вл етс  низка  достоверность контрол вызванна  не точной совпадаемостью результатов контрол  ультразвуком и флюороскопической системой. Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности контрол . Эта цель достигаетс  тем, что устройство-дл  ультразвукового контрол , содержащее последовательно соединенные блок ультразвуковых преобразователей с механизмом их перемещени  и управлени , .многоканальный дефектоскоп и блок логики и управлени , регистратор, снабжено последовательно соединенными и подключенными к блоку логики , и управлени  блоком анализа, схемой ИЛИ и визуали затором, выход которого св зан с первым входом регистратора, краскоотметчиком и блоком пам ти, входы которого соединены с вторыми выходами блока логики и управлени  и многоканального дефектоскопа, а выход - с вторым входом визуализатора второй выход схемы ИЛИ соединен с входом краскоотметчика, а третий и четвертый выходы соответственно с третьим входом визуализатора и вто 1рым входом регистратора, а второй выход блока ультразвуковых преобразователей соединен с вторым входом блока логики. Кроме того, устройство снабжено телекамерой, выход которой подключен к четвертому входу блока визуали зации На чертеже представлена блок-схе ма устройства дл  улвтразвукового контрол . Устройство блок 1 ультразвуковых преобразователей с механизмом-переме щени  и управлени , включающий ультразвуковые преобразователи 2, механизм 3 перемещени  и схему 4 управлени ., многоканальный дефектоскоп 5,, блок б ло1ики и управлени , регистратор 7, последовательно соЗдиненные блок 8.анализа, схему ИЛИ 9 и виэуализатор 10, краскоотметчик 11, блок 12 пам ти, телекамеру 13, Устройство работает следующим образом . Схема 4 управлени  запускает механизм 3 перемещени , который устанавливает ультразв5ковые преобраЭОватели 2„ При этом механизм 3 перемещени  вырабатывает тактовые импульсы , поступающие на схему 4 управлени , где они преобразуютс  в синхроимпульсы и поступают на блок 6 логики и управлени . Одновременно на этот блок поступают сигналы с ьшогоканального ультразвукового дефектоскопа 5, на который поступают высокочастотные сигналы с ультразвуковых преобразователей 2. С блока 6 логики и управлени  синхроимпульсы и преобразованные сигналы с многоканального ультразвукового дефектоскопа 5 поступают на блок 8 анализа и регистрации параметров дефектов и на блок 12 пам ти. Блок 8 состоит из преобразователей аналог - код амплитуды, аналог - код прот женности, аналог - код рассто ни  между дефектами. При наличии недопустимого дефекта на цифровом табло блока 8 происходит индикаци  параметров дефектов, и сформированный сигнал поступает на один, из входов схемы ИЛИ 9 в зависимости от параметров , по которым забракован дефект . В этом случае с первого входа схемы ИЛИ 9 поступает команда на блок управлени  краскоотметчика 11, с третьего выхода - команда на визуализатор 10 дл  включени  лг1мпы дефект, привлека  внимание оператора , с четвертого выхода поступает видеосигн.ал на. визуализатор 10 дл  воспроизведени  на экране ЭЛТ контролируемой зоны шва. Со cxeNMИЛИ 9 сигналы управлени  подаютс  на регистратор 7. При наличии дефекта информаци  с дефектоскопа 5 вводитс  в блок 12 пам ти с По команде с блока 9 участок развертки с недопустимым дефектом записываетс  в регистраторе 7.The invention relates to non-destructive testing and can be used for ultrasonic quality control of multilayer structures. A device for ultrasound monitoring is known, containing successively connected unit of ultrasonic transducers with a mechanism for their movement and control, a multichannel defectoscope and a logic and control unit. , recorder. Along with a multichannel flaw detector, the device contains a fluoroscopic system for testing welds ll. A disadvantage of this device is the low reliability of the control caused by the inaccuracy of the results of the control of ultrasound and the fluoroscopic system. The aim of the invention is to increase the reliability of the control. This goal is achieved by the fact that the device for ultrasonic testing, which contains series-connected ultrasonic transducer units with their movement and control mechanism, a multi-channel flaw detector and a logic and control unit, a recorder, is connected in series with and connected to a logic unit, and control the analysis unit, an OR circuit and a visual, the output of which is connected to the first input of the recorder, the paint marker and the memory unit, the inputs of which are connected to the second outputs of the logic unit and control The output and the multichannel flaw detector and the output are connected to the second input of the visualizer, the second output of the OR circuit is connected to the input of the paint marker, and the third and fourth outputs are respectively connected to the third input of the visualizer and the first input of the recorder, and the second output of the ultrasonic transducer unit is connected to the second input of the logic unit. In addition, the device is equipped with a camera, the output of which is connected to the fourth input of the visualization unit. The drawing shows the block diagram of the device for ultrasonic monitoring. The device is a unit 1 of ultrasonic transducers with a moving mechanism and control, including ultrasonic transducers 2, a moving mechanism 3 and a control circuit 4. A multichannel flaw detector 5, a power and control unit, a recorder 7, sequentially combined 8. analysis, a circuit OR 9 and the video display 10, the paint marker 11, the memory block 12, the camera 13, the device operates as follows. The control circuit 4 starts the displacement mechanism 3, which sets ultrasound transducers 2 ". The displacement mechanism 3 generates clock pulses fed to the control circuit 4, where they are converted into sync pulses and fed to the logic and control block 6. At the same time, this unit receives signals from a flat-channel ultrasonic flaw detector 5, which receives high-frequency signals from ultrasonic transducers 2. From the logic and control block 6, clock pulses and converted signals from the multichannel ultrasonic flaw detector 5 are received to block 8 for analyzing and recording defect parameters and to block 12 memory Block 8 consists of analogue converters — an amplitude code, analogue — a length code, analogue — a code for the distance between defects. If there is an unacceptable defect on the digital display of block 8, the parameters of the defects are displayed, and the generated signal is sent to one of the inputs of the OR circuit 9, depending on the parameters by which the defect is rejected. In this case, from the first input of the OR circuit 9, a command is received to the control unit of the ink-marking machine 11, from the third output - a command to the visualizer 10 to turn on the lg1mpy defect, attract the attention of the operator, from the fourth output the video signal is received. a visualizer 10 for reproducing a controlled weld zone on a CRT screen. With cxeNMILI 9, control signals are sent to the recorder 7. If there is a defect, information from the flaw detector 5 is entered into memory block 12. With the command from block 9, a scan area with an unacceptable defect is recorded in the recorder 7.

адновремемно с этим на второй вход блока 12 пам ти со второго выхода блока б логики и управлени  поступают тактовые импульсы управлени  синхронизации перемещени  преобразователей вдоль сварного соединени .In this manner, to the second input of the memory unit 12, the clock pulses of the synchronization control of the transducers along the welded joint come from the second output of the logic and control block.

Кроме того, блок 12 пам ти позвол ет параллельно воспроизвести на экране визуализатора 10 изображени  дефекта, полученные разными преобразовател ми . Это повышает достоверность контрол  и дает, возможность определить глубину расположени  и ориентацию дефектов в сварном соединении .In addition, the memory unit 12 allows to reproduce in parallel on the screen of the visualizer 10 the images of the defect obtained by different transducers. This increases the reliability of control and makes it possible to determine the depth and orientation of defects in a welded joint.

Дл  повышени  достоверности контрол  устройство снабжено телекамерой 13, предназначенной дл  слежени  за сварным швом издели  в процессе -контрол  и внешнего осмотра поверхности шва. Видеосигнал с телекамеры 13 поступает на визуализатор 10 и записываетс  на регистраторе 7.In order to increase the reliability of the control, the device is equipped with a video camera 13, designed to monitor the weld of the product during the -control process and visual inspection of the weld surface. The video signal from the camera 13 goes to the visualizer 10 and is recorded on the recorder 7.

После окончани  автоматизированного контрол  издели  и при наличии недопустимых дефектов, отмеченных краскоотметчиком 11, оператор выводит из блока 12 пам ти многоканальное изображение зоны шва с дефектом на экран визуализатора 10 дл  дополнительной оценки.After the end of the automated control of the product and in the presence of unacceptable defects indicated by the paint marker 11, the operator displays from the memory unit 12 a multi-channel image of the seam area with the defect on the screen of the visualizer 10 for additional evaluation.

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет существенно повысить достоверность контрол , обеспечива  параллельный и повторный просмотр дефектного участка.Thus, the proposed device allows to significantly increase the reliability of control, providing parallel and repeated viewing of the defective area.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРА-1. DEVICE FOR ULTRA- ЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ, содержащее последовательно соединенные блок ультразвуковых преобразователей с меха. низмом их перемещения и управления, многоканальный дефектоскоп и блок логики и управления, регистратор, отличающееся тем, чт-Ъ, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено последовательно соединенными и подключенными к блоку логики и управления блоком анализа, схемой ИЛИ и визуализатором, выход которого связан с первым входом регистратора, краскоотметчиком и блоком памяти, входы которого соединены с вторыми выходами блока логики' и управления и многоканальн'ого дефектоскопа, а выход - с вторым входом визуализатора, второй выход схемы ИЛИ соединен с входом краскоотметчика, а третий и четвертый выхода соответственно - с третьим входом визуалиэатора и вторым входом регистратора, а второй выход блока ультразвуковых преобразователей соединен с вторым входом блока логики.AUDIO CONTROL, containing a series-connected block of ultrasonic transducers with fur. With the principle of their movement and control, a multichannel flaw detector and a logic and control unit, a recorder, which is different, in order to increase the reliability of control, it is equipped with series and connected to the logic and control unit analysis, OR circuit and visualizer, the output of which connected to the first input of the recorder, a paint scraper and a memory unit, the inputs of which are connected to the second outputs of the logic and control unit and a multi-channel flaw detector, and the output is connected to the second input of the visualizer, the second output the OR circuit is connected to the input of the paint stripper, and the third and fourth outputs, respectively, to the third input of the visualizer and the second input of the recorder, and the second output of the block of ultrasonic transducers is connected to the second input of the logic block. SU_(in 1075144 ιSU_ (in 1075144 ι 2« Устройство по π. 1, отличающееся тем,что оно снабжено телекамерой , выход которой подключен к четвертому входу блока визуализации.2 "The device according to π. 1, characterized in that it is equipped with a television camera, the output of which is connected to the fourth input of the visualization unit.
SU813364694A 1981-12-14 1981-12-14 Device for ultrasonic inspection SU1075144A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813364694A SU1075144A1 (en) 1981-12-14 1981-12-14 Device for ultrasonic inspection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813364694A SU1075144A1 (en) 1981-12-14 1981-12-14 Device for ultrasonic inspection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1075144A1 true SU1075144A1 (en) 1984-02-23

Family

ID=20986263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813364694A SU1075144A1 (en) 1981-12-14 1981-12-14 Device for ultrasonic inspection

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1075144A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Электроника, 1975, 12, с. 58-60 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4078180A (en) X-ray inspection of welds
US4539561A (en) Process and device for inspecting the surface of a material
JPH0135295B2 (en)
JPH04328460A (en) Ultrasonic graphic device
US3036151A (en) Ultra-sonic recording system
SU1075144A1 (en) Device for ultrasonic inspection
US4916535A (en) Method of non-destructive quality inspection of materials and videomonitor realizing this method
JPH05119026A (en) Soldered portion display method, soldered portion inspection method, and apparatus therefor
US5111696A (en) Method of visualizing reflection characteristic in ultrasonic examination
US3610820A (en) Method and system for recording, reproducing and analyzing picture information by ultrasonic-pulse-echo sectional view examinations
JP2935122B2 (en) Visual method of reflection characteristics
GB2026163A (en) Method for automatically obtaining test results in the non-destructive testing of materials using ultrasonic pulses
JPH0423214B2 (en)
JPH03189543A (en) Inspection device for internal surface of small-diameter tube
EP0017372B1 (en) Method of and apparatus for non-destructive testing
JP3151652B2 (en) Measurement method and device for long objects
Wood Flaw detection for composite structures
SU414519A1 (en)
JPS62138750A (en) Automatic ultrasonic flaw detection and inspection system
SU991293A2 (en) Flaw detector
JPS6247036B2 (en)
RU1827611C (en) Heat-vision flaw detector
JPS6219740A (en) Surface condition display device
JP3046372B2 (en) Image analysis device for arc welding
JP2996265B2 (en) Ultrasonic measuring device