SU1071334A1

SU1071334A1 - Rolling mill stand

Info

Publication number: SU1071334A1
Application number: SU823514907A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Петрович Пелленен; Владимир Николаевич Выдрин; Леонид Матвеевич Агеев; Константин Александрович Гречаный; Геннадий Павлович Морозов; Виктор Федорович Потапкин; Владимир Анатольевич Федоринов
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1982-11-29
Filing date: 1982-11-29
Publication date: 1984-02-07

Abstract

1. РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА, включающа рабочие валки и контактирующие по меньшей мере с одним из. рабочих валков два опорных валка, расположенных симметрично относительно плоскости , проход щей через оси рабочих валков, отличающа с тем, что, с целью повыщеии качества поверхности и точности прокатываемой полосы, она снабжена установленным по меньшей мере на одном конце каждого из двух опорных валков общим корпусом , жестко св занным с концами этих валков . 2.Рабоча клеть по п. 1, отличающа с тем, что корпус выполнен разрезным в плоскости осей рабочих валков и половины корпуса зафиксированы от вращени , предпочтительно , с помощью планок, установленных сверху и снизу корпуса и ст нутых между собой. 3.Рабоча клеть по пп. 1 и 2, отличающа с тем, чт,о половины корпуса выполнены разрезными в плоскости осей опорных валков с цилиндрическими концами. 4.Рабоча клеть по пп. 1-3, отличаюS ща с тем, что, с целью предотвращени проскальзывани рабочего валка по опорным валкам, она снабжена жестко установленным по меньшей мере на одном конце рабочего валка корпусом, который зафик сирован от вращени . СО оо 4: i, G, .11. WORKING CHIP OF A ROLLING MILL, including work rolls and in contact with at least one of. two supporting rolls symmetrically located relative to the plane passing through the axes of the working rolls, characterized in that, in order to increase the surface quality and accuracy of the rolled strip, it is equipped with a common body mounted on at least one end of each of the two support rolls rigidly connected to the ends of these rolls. 2. The working stand according to claim 1, wherein the casing is made split in the plane of the axes of the work rolls and half of the casing is fixed from rotation, preferably with the help of slats installed on the top and bottom of the casing and joined together. 3. Working stand on PP. 1 and 2, characterized in that cht, about half of the body are made split in the plane of the axes of the support rolls with cylindrical ends. 4. Working stand on PP. 1-3, in order to prevent the work roll from slipping along the support rolls, it is provided with a housing rigidly mounted on at least one end of the work roll, which is fixed against rotation. CO oo 4: i, G, .1

Description

Изобретение может быть использовано на заводах черной и цветной металлургии при производстве лент и полос.The invention can be used in the factories of ferrous and nonferrous metallurgy in the production of tapes and strips.

Известны многовалковые клети, имеющие рабочие и контактирующие с рабочим валком два опорных валка, например , 6-, 12-, 20-валковые рабочие клети 1.Known multi-roll stand, with working and in contact with the work roll, two supporting rolls, for example, 6-, 12-, 20-roll working stands 1.

Но эти клети имеют сложную конструкцию и не всегда обеспечивают качество и точность полосы.But these stands have a complex construction and do not always ensure the quality and accuracy of the strip.

Известны способы прокатки, в которых деформацию металла осуществл ют при одном вращающемс и одном заторможенном валках. При осуществлении таких способов прокатки в очаге деформации схема действи сил на деформируемый объем металла соответствует процессу прокатка - волочение .Rolling methods are known in which metal deformation is carried out with one rotating and one inhibited rolls. When implementing such rolling methods in the deformation zone, the pattern of forces acting on the deformable metal volume corresponds to the rolling-drawing process.

Применение процессов прокатки с одним приводным и одним заторможенным валком позвол ет упростить конструкцию стана и упраление процессом прокатки- волочени 2.The use of rolling processes with one driven and one braked roller allows to simplify the design of the mill and the management of the rolling-drawing process 2.

Известна рабоча клеть прокатного стана , включающа рабочие валки и контактирующие по меньщей мере с одним из рабочих валков два опорных валка, расположенных симметрично относительно плоскости, проход щей через оси рабочих валков .A working stand of a rolling mill is known, comprising working rolls and contacting, at least with one of the work rolls, two support rolls arranged symmetrically with respect to a plane passing through the axes of the work rolls.

Однако и данна клеть не обеспечивает требуемого качества поверхности и точности прокатываемой полосы.However, this stand does not provide the required surface quality and accuracy of the rolled strip.

Цель изобретени - повышение качества и точности прокатываемой полосы и предотвращение проскальзывани рабочего валка по опорным валкам.The purpose of the invention is to improve the quality and accuracy of the rolled strip and prevent slipping of the work roll along the support rolls.

Поставленна цель достигаетс тем, что рабоча клеть прокатного стана, включающа рабочие валки и контактирующие по меньшей мере с одним из рабочих валков два опорных валка, расположенных симметрично относительно плоскости,, проход щей через оси рабочих валков, снабжена установленным по меньшей мере на одном конце каждого из двух опорных валков общим корпусом, жестко св занным с концами этих валков. The goal is achieved by the fact that the working stand of the rolling mill, which includes working rolls and two supporting rolls contacting at least one of the work rolls symmetrically relative to the plane passing through the axes of the work rolls, is provided with at least one end of each of the two support rolls with a common body rigidly connected to the ends of these rolls.

Корпус может быть выполнен разрезным в плоскости осей рабочих валков и половины корпуса зафиксированы от вращени , предпочтительно, с помощью планок, установленных сверху и снизу корпуса и ст нутых между собой.The body can be made split in the plane of the axes of the work rolls and the half of the body is fixed against rotation, preferably with the help of slats mounted on the top and bottom of the body and spaced together.

Половины корпуса выполнены разрезными в плоскости осей опорных валков с цилиндрическими концами.Half of the body is made split in the plane of the axes of the support rolls with cylindrical ends.

Кроме того, рабоча клеть снабжена жестко установленным по меньшей мере на одном конце рабочего валка корпусом, который зафиксирован от вращени .In addition, the working stand is provided with a housing rigidly mounted on at least one end of the work roll, which is fixed against rotation.

На фиг. 1 изображена схема валкового узла; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - разрез Б-Б на фиг. 2, варианты выполнени корпуса; на фиг. 6 - схема валкового узла с установленным наFIG. 1 shows a diagram of a roller assembly; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3, 4 and 5 - section BB in FIG. 2, embodiments of the housing; in fig. 6 is a diagram of a roller assembly installed on

конце рабочего валка корпусом; на фиг. 7, 8 и 9 - схемы станков, в которых может примен тьс изобретение.the end of the work roll case; in fig. 7, 8 and 9 are schematic diagrams of machines in which the invention can be applied.

Рабоча клеть прокатного стана (фиг. 1) содержит два рабочих валка 1, по меньщей мере один рабочий валок, например верхний, находитс в контакте с двум опорными валками 2, расположенными в плоскости, перпендикул рной плоскости осей рабочих валков 1. Опорные валки 2The working stand of the rolling mill (Fig. 1) contains two work rolls 1, at least one work roll, for example the upper one, is in contact with two support rolls 2 located in a plane perpendicular to the plane of the axes of the work rolls 1. Support rolls 2

могут контактировать с нажимными роликами 3, крайним опорным валком 4 и предназначенным дл регулировани профил полосы.can contact with pressure rollers 3, an extreme support roll 4 and intended to adjust the profile of the strip.

Опорные валки 2 (фиг. 2) имеют на концах подущки 5, установленные на подщипни5 ках (не показаны). С одной стороны опорных валков 2 на их концах установлен корпус 6. Опорные валки 2 зафиксированы от вращени в корпусе с помощью шпоночного соединени (фиг. 3). Фиксирование опор ных валков 2 может быть обеспечено, если конец опорного валка 2 и отверстие в корпусе 6 выполнено, например, пр моугольным, трапециедальным,шлицевым и т. д.The support rolls 2 (Fig. 2) are at the ends of the sheet 5, mounted on the supports (not shown). On one side of the support rolls 2, a casing 6 is mounted at their ends. The support rolls 2 are fixed against rotation in the casing by means of a keyed joint (Fig. 3). The support rolls 2 can be secured if the end of the support roll 2 and the opening in the housing 6 are made, for example, rectangular, trapezoidal, splined, etc.

Корпус 6 (фиг. 4) может быть выполнен разрезным в плоскости осей рабочих валков 1. Половины корпуса 6 от вращени в процессе прокатки зафиксированы с помощью планок 7, установленных сверху и снизу корпуса. Планки 7 креп тс к корпусу 6, например, с помощью болтов, котоQ рые на фиг. 4 не показаны.The housing 6 (FIG. 4) can be made split in the plane of the axes of the work rolls 1. The halves of the housing 6 from rotation during rolling are fixed with the help of slats 7 installed on the top and bottom of the housing. The slats 7 are fastened to the housing 6, for example, by means of bolts, which are shown in FIG. 4 not shown.

На, фиг. 5 корпус 6 выполнен разрезным в плоскости осей опорных валков 2. Сверху и снизу корпуса. 6 установлены планки 7, которые в плоскости осей рабочих валков 1 имеют отверсти дл щтока 8 гидроцилинд5 ра 9. Гидроцилиндр 9 установлен на нижней планке 7 и имеет на конце щтока 8 упорную щайбу 9, котора расположена над верхней планкой 7.In FIG. 5, the body 6 is made split in the plane of the axes of the support rolls 2. From above and below the body. 6, slats 7 are installed, which, in the plane of the axes of the work rolls 1, have openings for the brush 8 of the hydraulic cylinder 9 9. The hydraulic cylinder 9 is mounted on the lower bracket 7 and has an abutting plate 9 at the end of the brush 8 which is located above the upper bracket 7.

Дл предотвращени проскальзывани рабочего валка 1 по опорным валкам 2 на конце рабочего валка установлен жестко относительно рабочего валка корпус 10. Корпус 10 (фиг. 6) расположен с той же стороны, что и корпус 6. Предотвращение 2 корпуса 10 от вращени обеспечиваетс с помощью планки 11, котора устанавливаетс в пазы корпусов 6 и 10 и крепитс к ним с помощью болтов (не показаны).To prevent the work roll 1 from slipping along the support rolls 2, the housing 10 is rigidly mounted at the end of the work roll relative to the work roll. The housing 10 (Fig. 6) is located on the same side as the housing 6. The housing 2 is prevented from rotating by using a strip 11, which is fitted into the grooves of the housings 6 and 10 and fastened thereto with bolts (not shown).

Корпус 6 может быть использован в дру0 гих схемах, валковых узлов, например 6-валковом (фиг. 7), 10-валковом (фиг. 8 и 9). Причем в 10-валковой схеме корпус 6 может быть установлен на крайних опорных валках 4 (фиг. 9).Case 6 can be used in other schemes, roller units, for example, 6-roller (Fig. 7), 10-roller (Fig. 8 and 9). Moreover, in the 10-roll scheme, the housing 6 can be mounted on the extreme support rolls 4 (FIG. 9).

Рабоча клеть может работать в двух 5 вариантах когда один из рабочих валков заторможен посто нно во всех проходах при прокатке рулона, или временно, например , в последнем проходе.The working stand can work in two 5 ways when one of the work rolls is constantly braked in all passes when the roll is rolled, or temporarily, for example, in the last pass.

В первом варианте корпус 6 устанавливают на конце опорных валков 2 до прокатки , заправл ют полосу в клеть, создают необходимые давлени и напр жени и начинают прокатку.In the first embodiment, the housing 6 is mounted on the end of the support rolls 2 before rolling, filling the strip into the stand, creating the necessary pressures and stresses and starting rolling.

Во втором варианте целевосообразно использовать конструкцию корпуса б, показанную на фиг. 5. В этом случае, когда планки 7 гидроцилиндром 8 не ст нуты, опорные валки 2 вращаютс как в обычной прокатной клети. При ст гивании планок 7 половинки корпуса б сжимаютс и при определенном усилии возникающие силы трени между концами опорных валков 2 и половинками корпуса б удерживают опорные валки 2 от вращени .In the second embodiment, it is purposeful to use the design of the hull b shown in FIG. 5. In this case, when the strips 7 by the hydraulic cylinder 8 are not mounted, the support rolls 2 rotate as in a conventional rolling stand. When the planks 7 are tightened, the body shell halves are compressed and, with a certain force, the frictional forces between the ends of the support rolls 2 and the body shell halves hold the support rolls 2 from rotation.

Определенным преимуществом предлагаемой рабочей клети вл етс то, что она может быть использована в различных конструкци х прокатных станов с индивидуальным и групповым приводом валков, когда все валки привод тс от одного двигател и через шестеренную клеть-редуктор.A definite advantage of the proposed working stand is that it can be used in various structures of rolling mills with individual and group drive of rolls, when all the rolls are driven from one engine and through a gear cage-reducer.

Применение указанной рабочей клети позвол ет улучщить качество прокатываемых лент и полос, обеспечить высокое качество поверхности. Так, например, продольна разнотолщинность лент может быть снижена в 1,5-2 раза по сравнению с обычным процессом прокатки.The use of this working stand allows to improve the quality of the rolled tapes and strips, to ensure high surface quality. For example, the longitudinal thickness of the ribbons can be reduced by 1.5-2 times compared with the usual rolling process.

Экономический эффект при внедренииThe economic effect of the introduction

предлагаемого изобретени только за счетproposed invention only by

повыщени точности производимой лентыincrease the accuracy of the produced tape

на одном стане завода составл ет 27 тыс.at one mill plant is 27 thousand

руб.rub.

иХtheir

лLlL

33

Фиг.ZFig.Z

Ф(г.ЗF (g.Z.

Б-5B-5

Фкг.5Fkg.5

Фиг. 6FIG. 6

Claims

1. WORKING CELL OF THE ROLLING MILL, including work rolls and two backup rolls in contact with at least one of the work rolls symmetrically relative to a plane passing through the axis of the work rolls, characterized in that, in order to improve surface quality and accuracy of the rolled strip , it is equipped with a common housing mounted at least on one end of each of the two backup rolls, rigidly connected to the ends of these rolls.

2. The working stand according to π. 1, characterized in that the casing is made split in the plane of the axes of the work rolls and half of the casing are fixed from rotation, preferably by means of strips installed on top and bottom of the casing and pulled together.

3. The working stand according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the halves of the housing are made split in the plane of the axes of the backup rolls with cylindrical ends.

4. The working stand according to paragraphs. 1-3, characterized in that, in order to prevent slipping of the work roll on the backup rolls, it is equipped with a housing rigidly mounted at least at one end of the work roll, which is fixed from rotation.