SU1068525A1 - Alloy for alloying cast iron - Google Patents
Alloy for alloying cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068525A1 SU1068525A1 SU823420088A SU3420088A SU1068525A1 SU 1068525 A1 SU1068525 A1 SU 1068525A1 SU 823420088 A SU823420088 A SU 823420088A SU 3420088 A SU3420088 A SU 3420088A SU 1068525 A1 SU1068525 A1 SU 1068525A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- iron
- cast iron
- alloying
- carbon
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005275 alloying Methods 0.000 title claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- -1 Silicon Aluminum Manganese Carbon Chemical compound 0.000 claims description 3
- NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N ac1l9hgr Chemical compound [Fe].[Fe] NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- DYRBFMPPJATHRF-UHFFFAOYSA-N chromium silicon Chemical compound [Si].[Cr] DYRBFMPPJATHRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ ЧУГУ НА, содержащий хром, кремний, алюминий , марганец, углерод и железо,отличающийс тем, что, с целью повышени физико-механических свойств и термостойкости легированного чугула, он дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хром25-50 Кремний20-30 Алюминий5-10 Марганец1-20 Углерод0,5-3,0 Теллур1-5 ЖелезоОстальноеALLOY FOR ALLOCATING A PITCH ON, containing chromium, silicon, aluminum, manganese, carbon and iron, characterized in that, in order to improve the physicomechanical properties and heat resistance of doped cast iron, it additionally contains tellurium in the following ratio of components, wt.%: Chromium 25 -50 Silicon20-30 Aluminum5-10 Manganese1-20 Carbon0.5-3.0 Tellurium1-5 IronEverything Else
Description
« оо"Oo
елate
NSNS
слcl
Изобретение относитс к металлургии , в частности к сплавам дл легировани , используемым дл получени Чугуна о высокими физико-механическими свойствами.The invention relates to metallurgy, in particular to alloys for alloying, used to produce pig iron with high physicomechanical properties.
Известен сплав дл лигировани следующего состава, мас.% кремний 30-45, хром 25-40 и алюминий - остальное Г11.A known alloy for ligation of the following composition, wt.% Silicon, 30-45, chromium, 25-40, and aluminum — the rest is G11.
Недостатками этого сплава вл ютс , низкие физико-механические свойства легированного чугуна.The disadvantages of this alloy are the low physicomechanical properties of alloyed cast iron.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс сплав дл легировани , содержащий, мас.%: хром 35-45, марганец 15-30, кремний 9-13, алюминий 2-5,. углерод 0,1-0,5 и железо остальное 2.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is an alloy for doping, containing, wt.%: Chromium 35-45, manganese 15-30, silicon 9-13, aluminum 2-5 ,. carbon 0.1-0.5 and iron the rest 2.
Недостатками известного сплава дл легировани вл ютс неудовлетворительные физико-механические . свойства легированного чугуна.The disadvantages of the known alloy for doping are unsatisfactory physicomechanical. properties of alloyed cast iron.
Цель изобретени - повьвиение физико-механических свойств и термостойкости легированного чугуна.The purpose of the invention is to improve the physicomechanical properties and heat resistance of alloyed iron.
Цель достигаетс тем, что сплав дл легировани чугуна, содержащий хром кремний, алюминий, марганец , углерод и железо, дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов,мае.%: Хром25-.50The goal is achieved by the fact that the alloy for alloying cast iron, containing chromium silicon, aluminum, manganese, carbon and iron, additionally contains tellurium in the following ratio of components, may.%: Chrom25 -50.
Кремний20-30Silicon 20-30
Алюминий5-10Aluminum5-10
Марганец . 1-20 Углерод0,5-3,0Manganese 1-20 Carbon 0.5-3.0
Теллур1-5 .Tellur1-5.
ЖелезоОстальноеIronErest
Теллур вл етс сильным карбидообразующим элементом и ввод ето в состав сплава приводит к подавлению ферритообразовани , что способствует увеличение термостойкости как эвтектических, так и заэвтектических чугунов. При содержании теллура в сплаве меньше 1% его положительное вли ние на свойства чугуна про вл етс слабо, а превышение количества теллура больше 5% приводит к отбелу отливок.Tellurium is a strong carbide-forming element and introducing it into the alloy leads to the suppression of ferrite formation, which contributes to an increase in the heat resistance of both eutectic and hypereutectic cast irons. When the content of tellurium in the alloy is less than 1%, its positive effect on the properties of cast iron appears weak, and an excess of tellurium more than 5% leads to bleaching of castings.
Пример. Сплав дл легировани использовали при внепечной об5 работке исходного чугуна следующего состава, мас.%: углерод 3,2/ крем НИИ 1,5; марганец 0,85; сера 0,03, фосфор 0,06 и железо,- остальное. Обработку чугуна сплавом проводили в ковше при 1380-1400°С. Расход сплава составл л 1% от веса жидкого металла.Example. The alloy for alloying was used during out-of-furnace processing of the initial cast iron of the following composition, wt%: carbon 3.2 / cream, Scientific Research Institute 1.5; manganese 0.85; sulfur 0.03, phosphorus 0.06 and iron, - the rest. Processing of cast iron alloy was carried out in a ladle at 1380-1400 ° C. The alloy consumption was 1% by weight of the liquid metal.
В таблице приведены составы предлагаемого сплава дл легирова5 ни и свойства полученного чугуна в сравнении со свойствами чугуна, полученного при использовании известного сплава. The table shows the compositions of the proposed alloy for alloying and the properties of the resulting cast iron in comparison with the properties of cast iron obtained using the known alloy.
Как следует из таблицы, предлагаемый сплав дл легировани обеспечивает повышение физико-механических свойств чугуна в сравнении с. известным в 1,15-1,35 раза и термостойкость в 1,6 раза,As follows from the table, the proposed alloy for alloying provides an improvement in the physicomechanical properties of cast iron in comparison with. known 1.15-1.35 times and heat resistance 1.6 times,
Экoнo мчecкий эффект от примене5 ни изобретени составит 8-10 руб. при производстве 1 т чугунных заготовок .The eco effect from the use of the invention will be 8-10 rubles. in the production of 1 ton of iron blanks.
25 50 33 47 35 4525 50 33 47 35 45
20 30 21 28 9 1320 30 21 28 9 13
0 5 6 9 2 50 5 6 9 2 5
19,519.5
5 15 1
10,010.0
4,7 4.7
30,030.0
0,1 1,9 28,90.1 1.9 28.9
2,02.0
Продолжение таблицыTable continuation
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823420088A SU1068525A1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | Alloy for alloying cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823420088A SU1068525A1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | Alloy for alloying cast iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1068525A1 true SU1068525A1 (en) | 1984-01-23 |
Family
ID=21005581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823420088A SU1068525A1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | Alloy for alloying cast iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1068525A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2319774C1 (en) * | 2006-05-31 | 2008-03-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Alloy for alloying gray cast iron |
| RU2627530C1 (en) * | 2016-09-23 | 2017-08-08 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Alloy for alloying cast iron |
| RU2631776C1 (en) * | 2016-09-23 | 2017-09-26 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Alloy for alloying cast iron |
| RU2648714C1 (en) * | 2017-07-11 | 2018-03-28 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron alloy |
| RU2652897C1 (en) * | 2017-07-11 | 2018-05-03 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron alloy |
-
1982
- 1982-04-07 SU SU823420088A patent/SU1068525A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 246860, кл. С 22 С 35/00, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР № 382735, кл. С 22 С 35/00, 1971. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2319774C1 (en) * | 2006-05-31 | 2008-03-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Alloy for alloying gray cast iron |
| RU2627530C1 (en) * | 2016-09-23 | 2017-08-08 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Alloy for alloying cast iron |
| RU2631776C1 (en) * | 2016-09-23 | 2017-09-26 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Alloy for alloying cast iron |
| RU2648714C1 (en) * | 2017-07-11 | 2018-03-28 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron alloy |
| RU2652897C1 (en) * | 2017-07-11 | 2018-05-03 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron alloy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1068525A1 (en) | Alloy for alloying cast iron | |
| US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
| US2683663A (en) | Stainless steel and method of production | |
| SU981429A1 (en) | Cast iron | |
| RU2012662C1 (en) | Cast iron | |
| RU2012622C1 (en) | Copper-base alloy | |
| RU2006513C1 (en) | Alloy for reducing and alloying steel | |
| SU1268631A1 (en) | Cast iron | |
| SU1266889A1 (en) | Cast iron | |
| SU1016390A1 (en) | Modifier | |
| SU908899A1 (en) | Deoxidizing and alloying alloy | |
| SU438708A1 (en) | Charge for Synthetic Slag | |
| US660846A (en) | Process of deoxidating metals. | |
| SU894011A1 (en) | Alloy for steel alloying | |
| SU357254A1 (en) | ||
| US1986208A (en) | Nonstainable steel alloy | |
| SU575378A1 (en) | Steel | |
| SU476328A1 (en) | Alloy for deoxidizing steel | |
| SU564351A1 (en) | Modifier | |
| SU507665A1 (en) | Steel | |
| SU1252382A1 (en) | Cast iron | |
| SU393349A1 (en) | ||
| SU1472516A1 (en) | Cast iron | |
| SU505736A1 (en) | Cast iron | |
| SU522259A1 (en) | Alloy for deoxidizing and alloying steel |