SU1068219A1 - Металлическа литейна форма дл технологических проб - Google Patents
Металлическа литейна форма дл технологических проб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068219A1 SU1068219A1 SU823518938A SU3518938A SU1068219A1 SU 1068219 A1 SU1068219 A1 SU 1068219A1 SU 823518938 A SU823518938 A SU 823518938A SU 3518938 A SU3518938 A SU 3518938A SU 1068219 A1 SU1068219 A1 SU 1068219A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- mold
- casting
- gating
- gas pressure
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 22
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N L-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейно му производству, а именно к конструкци м кокилей, используемых при исследовании отливок, изготавливаемых литьем под регулируемым газовым давлением и при гравитационной зали ке. Известна эк ; 1ериментальна литей на форма, содержаща нижнюю полуформу с лиа ннковым каналом и формообразующими полост ми и верхнюю полуформу, позвол юща определ ть жидкотекучесть сплава при различной толщине облицовки частей металличес кой .формы 13. Недостатком этой формы вл етс то, что она не механизирована и, кроме того, на ней нельз проводить исследовани .отливок изготавливаемы различными способами лить (например пор, регулируемым газовым давлением и при гравитационной заливке). Наиболее блчзкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс металлическа форма дл лить под газовым давлением , содержаща нижнюю полуформу с литниковым каналом и литниковым отверстием и верхнюю полуформу с механизмом выталкивани отливки Г2 Недостатком известной формы такж вл ютс ее ограниченные технологи .ческие возможности. Целью изобретени вллетс расширение технологических возможностей путем обеспечени заливки метал ла под регулируемы.. газовым давлением и гравитационной заливки. Цель достигаетс тем, что ме1;аллическа литейна форма, с эдержаща нижнюю полуформу с литниковым каналом и литниковым отверстием и верхнюю пол у форму с механизмом выталкивани отливки, снабжена укрепленной на полуформах литниковой чашей, соединенной с литниковым каналом,ст пором размещенным в нижней полуформ с возможностью перекрыти литниково канала, и съемной заглушкой, ус;тановленной в литниковом отверстии. При этом в нижней полуформе выполнен канал, св занный со стопором и источником газового давлени . На фиг. 1 изображена форма, разрез; на фиг. 2 - вид сверху на нижнюю полуфррму. Металлическа форма содержит нижнюю полуформу 1, в которой выпол нены литниковый канал 2 и литниково отверстие 3, перекрываемое пустотелой съемной заглушкой 4. В.нижней полуформе 1 размещен стопор 5, пере крывающий литниковый канал 2. Внутренн полость стопора 5 св зана . с источником газового давлени посредством канала б, выполненного в нижней полуформе 1. Дл возвращени стопора 5 в исходное положение служит пружина 7. Нижн часть литникового отверсти 3 оформл етс литниковой втулкой 8. Нижн полуформа 1 соедин етс с верхней полуформой 9, содержащей плиту 10 толкателей с выталкивател ми 11. В верхней 9 и нижней Л полуформах расположена литникова чаша 12с литниковым каналом 2. В полуформах 1 и 9 выполнены формообразующа полость 14 дл пробы на гор челомкость, полость 15 дл пробы на заполн емость (разностенна отливка) и полости 16 дл проб на образцы дл механической обработки. Металлическа форма работает сле умадим образом. При проведении исследований на отливках/ получаемых литьем под регулируемым газовым давлением, стопор 5 перевод т в крайнее верхнее положение подачей газа по каналу б, перекрыва при этом литниковый канал 2. Подача газа в канал б может осуществл тьс циклично от самосто тельHord источника в случае разового изготовлени отливки или подключением канала 6 к печному пространству над зеркалом расплава плавильного устройства при изготовлении партии отливок. Съемна заглушка 4 литникового отверсти 3 при этом изв.печена Извлечение заглушки 4 осуществл ют подаче й газа в полость, металлопровода , извлеченного из расплава при раскрытой на 15-20 мм верхней полу1фррме . Дл улучшени удалени и уменьшени усили извлечени заглушки 4 она выполнена с развитой поверхностью - пустотелой. При закрытом стопоре 5 и извлеченной заглушке 4 расплав подают через литниковое отверстие 3 и литниковый канал 2 в формообразующие полости 14 - 16, происходит кристаллизаци проб и в дальнейшем отливку извлекают из формы. При проведении исследований на отливках, получаемых гравитационной заливкой, в линиковое отверстие 3 нижней полуформы 1 вставл ют заглушку 4, стопор 5 находитс -в крайнем нижнем положении, при этом литниковый ход 13 соединен с литниковым каналом 2. После стыковки полуформы 1. и 9 производ т заливку расплава в литниковую чашу 12. После кристаллизации проб отливку извлекают из формы выталкивател ми 11. Предлагаема конструкци позвол ет производить исследовани образцов , из готовленных в одной форме различными методами лить под регулируемым давлением и гравитационной заливкой.
-е-т-нл .
Claims (2)
- (59) 1. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБ, содержащая нижнюю полуформу с литниковым каналом и литниковым отверстием и верхнюю полуформу с механизмом выталкивания отливки, о т л и чающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заливки металла под регулируемым газовым давлением и гравитационной заливки, она снабжена закрепленной на полуфррмах литниковой чашей, соединенной с литниковым каналом, стопором размещенным в нижней полуформе с ^возможностью перекрытия литникового канала, и съемной заглушкой/ уста/новленной в литниковом отверстии.
- 2. Форма по π. 1, отличающаяся тем, что в нижней полуформе выполнен канал, связанный со стопором и источником газового давления .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823518938A SU1068219A1 (ru) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | Металлическа литейна форма дл технологических проб |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823518938A SU1068219A1 (ru) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | Металлическа литейна форма дл технологических проб |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1068219A1 true SU1068219A1 (ru) | 1984-01-23 |
Family
ID=21038224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823518938A SU1068219A1 (ru) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | Металлическа литейна форма дл технологических проб |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1068219A1 (ru) |
-
1982
- 1982-10-28 SU SU823518938A patent/SU1068219A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1.Авторское свидетельство СССР 818741, кл. В 221 15/00, 1978. 2. Виноградов В.Н. Литейные формы дл цветных сплавов. М., Машиностроение , 1981, с.46. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100227936B1 (ko) | 금속 물체의 주조 방법 및 금속 주물 제조용 주형 조립체 | |
| TW568804B (en) | Device for producing die cast metal parts, in particular from non-ferrous metals | |
| US5620044A (en) | Gravity precision sand casting of aluminum and equivalent metals | |
| SU1068219A1 (ru) | Металлическа литейна форма дл технологических проб | |
| CN110918935A (zh) | 一种受压稳定型压铸模具 | |
| CN103286296A (zh) | 一种减震器内芯压铸模具 | |
| US3186039A (en) | Casting ingate arrangement | |
| ES2173522T3 (es) | Procedimiento para la fundicion en molde perdido y molde de fundicion para ese procedimiento. | |
| US2305071A (en) | Permanent mold | |
| CN1369337A (zh) | 冷室压铸铝合金无拔模斜度的压铸方法 | |
| RU2048256C1 (ru) | Устройство для получения отливок | |
| US2116630A (en) | Method of casting tubular members | |
| SU1207625A2 (ru) | Металлическа литейна форма дл технологических проб | |
| SU1726114A1 (ru) | Металлическа форма | |
| SU1734940A1 (ru) | Устройство дл получени отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением | |
| RU218118U1 (ru) | Устройство для центробежного литья цилиндрических металлических заготовок | |
| US3685569A (en) | Method for gravity pressure permanent molding | |
| RU2108888C1 (ru) | Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок | |
| SU1228966A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| SU1547938A1 (ru) | Литейна форма дл отливки двуслойного валка | |
| SU659280A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| CN211248268U (zh) | 一种改进浇道的水轴套铸造模具 | |
| AU654308B2 (en) | Casting of metal objects | |
| SU1090494A1 (ru) | Металлическа форма дл лить под газовым давлением | |
| SU616054A1 (ru) | Металлическа форма дл лить деталей типа поршней с полостью в днище |