[go: up one dir, main page]

SU1068219A1 - Металлическа литейна форма дл технологических проб - Google Patents

Металлическа литейна форма дл технологических проб Download PDF

Info

Publication number
SU1068219A1
SU1068219A1 SU823518938A SU3518938A SU1068219A1 SU 1068219 A1 SU1068219 A1 SU 1068219A1 SU 823518938 A SU823518938 A SU 823518938A SU 3518938 A SU3518938 A SU 3518938A SU 1068219 A1 SU1068219 A1 SU 1068219A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
mold
casting
gating
gas pressure
Prior art date
Application number
SU823518938A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгения Никитична Васильева
Елена Михайловна Булавина
Геннадий Петрович Кибовский
Николай Васильевич Шестаков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU823518938A priority Critical patent/SU1068219A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1068219A1 publication Critical patent/SU1068219A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейно му производству, а именно к конструкци м кокилей, используемых при исследовании отливок, изготавливаемых литьем под регулируемым газовым давлением и при гравитационной зали ке. Известна эк ; 1ериментальна  литей на  форма, содержаща  нижнюю полуформу с лиа ннковым каналом и формообразующими полост ми и верхнюю полуформу, позвол юща  определ ть жидкотекучесть сплава при различной толщине облицовки частей металличес кой .формы 13. Недостатком этой формы  вл етс  то, что она не механизирована и, кроме того, на ней нельз  проводить исследовани .отливок изготавливаемы различными способами лить  (например пор, регулируемым газовым давлением и при гравитационной заливке). Наиболее блчзкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  металлическа  форма дл  лить  под газовым давлением , содержаща  нижнюю полуформу с литниковым каналом и литниковым отверстием и верхнюю полуформу с механизмом выталкивани  отливки Г2 Недостатком известной формы такж  вл ютс  ее ограниченные технологи .ческие возможности. Целью изобретени   вллетс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  заливки метал ла под регулируемы.. газовым давлением и гравитационной заливки. Цель достигаетс  тем, что ме1;аллическа  литейна  форма, с эдержаща  нижнюю полуформу с литниковым каналом и литниковым отверстием и верхнюю пол у форму с механизмом выталкивани  отливки, снабжена укрепленной на полуформах литниковой чашей, соединенной с литниковым каналом,ст пором размещенным в нижней полуформ с возможностью перекрыти  литниково канала, и съемной заглушкой, ус;тановленной в литниковом отверстии. При этом в нижней полуформе выполнен канал, св занный со стопором и источником газового давлени . На фиг. 1 изображена форма, разрез; на фиг. 2 - вид сверху на нижнюю полуфррму. Металлическа  форма содержит нижнюю полуформу 1, в которой выпол нены литниковый канал 2 и литниково отверстие 3, перекрываемое пустотелой съемной заглушкой 4. В.нижней полуформе 1 размещен стопор 5, пере крывающий литниковый канал 2. Внутренн   полость стопора 5 св зана . с источником газового давлени  посредством канала б, выполненного в нижней полуформе 1. Дл  возвращени  стопора 5 в исходное положение служит пружина 7. Нижн   часть литникового отверсти  3 оформл етс  литниковой втулкой 8. Нижн   полуформа 1 соедин етс  с верхней полуформой 9, содержащей плиту 10 толкателей с выталкивател ми 11. В верхней 9 и нижней Л полуформах расположена литникова  чаша 12с литниковым каналом 2. В полуформах 1 и 9 выполнены формообразующа  полость 14 дл  пробы на гор челомкость, полость 15 дл  пробы на заполн емость (разностенна  отливка) и полости 16 дл  проб на образцы дл  механической обработки. Металлическа форма работает сле умадим образом. При проведении исследований на отливках/ получаемых литьем под регулируемым газовым давлением, стопор 5 перевод т в крайнее верхнее положение подачей газа по каналу б, перекрыва  при этом литниковый канал 2. Подача газа в канал б может осуществл тьс  циклично от самосто тельHord источника в случае разового изготовлени  отливки или подключением канала 6 к печному пространству над зеркалом расплава плавильного устройства при изготовлении партии отливок. Съемна  заглушка 4 литникового отверсти  3 при этом изв.печена Извлечение заглушки 4 осуществл ют подаче й газа в полость, металлопровода , извлеченного из расплава при раскрытой на 15-20 мм верхней полу1фррме . Дл  улучшени  удалени  и уменьшени  усили  извлечени  заглушки 4 она выполнена с развитой поверхностью - пустотелой. При закрытом стопоре 5 и извлеченной заглушке 4 расплав подают через литниковое отверстие 3 и литниковый канал 2 в формообразующие полости 14 - 16, происходит кристаллизаци  проб и в дальнейшем отливку извлекают из формы. При проведении исследований на отливках, получаемых гравитационной заливкой, в линиковое отверстие 3 нижней полуформы 1 вставл ют заглушку 4, стопор 5 находитс  -в крайнем нижнем положении, при этом литниковый ход 13 соединен с литниковым каналом 2. После стыковки полуформы 1. и 9 производ т заливку расплава в литниковую чашу 12. После кристаллизации проб отливку извлекают из формы выталкивател ми 11. Предлагаема  конструкци  позвол ет производить исследовани  образцов , из готовленных в одной форме различными методами лить  под регулируемым давлением и гравитационной заливкой.
-е-т-нл .

Claims (2)

  1. (59) 1. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБ, содержащая нижнюю полуформу с литниковым каналом и литниковым отверстием и верхнюю полуформу с механизмом выталкивания отливки, о т л и чающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заливки металла под регулируемым газовым давлением и гравитационной заливки, она снабжена закрепленной на полуфррмах литниковой чашей, соединенной с литниковым каналом, стопором размещенным в нижней полуформе с ^возможностью перекрытия литникового канала, и съемной заглушкой/ уста/новленной в литниковом отверстии.
  2. 2. Форма по π. 1, отличающаяся тем, что в нижней полуформе выполнен канал, связанный со стопором и источником газового давления .
SU823518938A 1982-10-28 1982-10-28 Металлическа литейна форма дл технологических проб SU1068219A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823518938A SU1068219A1 (ru) 1982-10-28 1982-10-28 Металлическа литейна форма дл технологических проб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823518938A SU1068219A1 (ru) 1982-10-28 1982-10-28 Металлическа литейна форма дл технологических проб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1068219A1 true SU1068219A1 (ru) 1984-01-23

Family

ID=21038224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823518938A SU1068219A1 (ru) 1982-10-28 1982-10-28 Металлическа литейна форма дл технологических проб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1068219A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР 818741, кл. В 221 15/00, 1978. 2. Виноградов В.Н. Литейные формы дл цветных сплавов. М., Машиностроение , 1981, с.46. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100227936B1 (ko) 금속 물체의 주조 방법 및 금속 주물 제조용 주형 조립체
TW568804B (en) Device for producing die cast metal parts, in particular from non-ferrous metals
US5620044A (en) Gravity precision sand casting of aluminum and equivalent metals
SU1068219A1 (ru) Металлическа литейна форма дл технологических проб
CN110918935A (zh) 一种受压稳定型压铸模具
CN103286296A (zh) 一种减震器内芯压铸模具
US3186039A (en) Casting ingate arrangement
ES2173522T3 (es) Procedimiento para la fundicion en molde perdido y molde de fundicion para ese procedimiento.
US2305071A (en) Permanent mold
CN1369337A (zh) 冷室压铸铝合金无拔模斜度的压铸方法
RU2048256C1 (ru) Устройство для получения отливок
US2116630A (en) Method of casting tubular members
SU1207625A2 (ru) Металлическа литейна форма дл технологических проб
SU1726114A1 (ru) Металлическа форма
SU1734940A1 (ru) Устройство дл получени отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением
RU218118U1 (ru) Устройство для центробежного литья цилиндрических металлических заготовок
US3685569A (en) Method for gravity pressure permanent molding
RU2108888C1 (ru) Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок
SU1228966A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
SU1547938A1 (ru) Литейна форма дл отливки двуслойного валка
SU659280A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
CN211248268U (zh) 一种改进浇道的水轴套铸造模具
AU654308B2 (en) Casting of metal objects
SU1090494A1 (ru) Металлическа форма дл лить под газовым давлением
SU616054A1 (ru) Металлическа форма дл лить деталей типа поршней с полостью в днище