SU1067109A1

SU1067109A1 - Wetting device for mercerization

Info

Publication number: SU1067109A1
Application number: SU823408333A
Authority: SU
Inventors: Лидия Васильевна Басова; Валентина Николаевна Ждамарова; Галина Николаевна Косичкина; Любовь Ивановна Платонова; Алла Михайловна Мединская
Original assignee: Предприятие П/Я А-7850
Priority date: 1982-03-10
Filing date: 1982-03-10
Publication date: 1984-01-15

Abstract

СМАЧИВАТЕЛЬ ДЛЯ МЕРСЕРИЗАЦИИ на основе алкоксипропанолсульфоната , содержащего 5-8 атомов углерода в алкиле, этилен-, диэтилен- или полиэтиленгликолевого эфира низших алифатических спиртовки воду, о т ли чающийс 1ем, что, с целью повышени эффекта мерсеризации и снижени пенообразовани , он содержит этилен- или диэтиленгликолевый эфир алифатических спиртовC -Cj или полиэтиленгликолевый эфир метанола и дополнительно полиоксиалкиленгликолевые эфиры этаноламида синтетических жирных кислот общей формулы RCONHCHjCH OiCHjC )Н, где R - С оалкил .; ; статистически распределенные Н и СНа в соотношении i. J. / - - 10 при следующем соотнсшении компонентов , мас.%: Алкоксипропанолсульфонат , содержащий 5-8 атомов углерода . в а,лкиле23-37 Полиоксиалкиленгликолевые эфиры этаноламида синтетических жирных кислот указанной формулы 5-35. Этилен- или диэти- ленгликолевый эфир алифатических спиртов или полиэ тиленглико евый 2-7 эфир метанола Остальное Зода MOTORIZED REMOVER based on alkoxypropanol sulfonate containing 5-8 carbon atoms in alkyl, ethylene, diethylene or polyethylene glycol ether of lower aliphatic alcohols, water containing ethylene, which, in order to increase the effect of mercerization and reduce foaming, or diethylene glycol ether of aliphatic alcohols C - Cj or polyethylene glycol ether of methanol and additionally polyoxyalkylene glycol ethers of ethanolamide of synthetic fatty acids of general formula RCONHCHjCH OiCHjC) H, where R is C alkyl; ; statistically distributed H and CHA in the ratio i. J. / - - 10 in the following ratio of components, wt.%: Alkoxypropanol sulfonate containing 5-8 carbon atoms. in a, lkile 23-37 Polyoxyalkylene glycol ethanolamide esters of synthetic fatty acids of the specified formula 5-35. Ethylene or diethylene glycol ether of aliphatic alcohols or polyethylene glycol 2-7 methanol ether

Description

СОWITH

Изобретение относитс к текстильно-отделочному производству, в частности к технологии мерсеризации целлюлозных текстильных материалов. Процесс мерсеризации провод т при температуре ниже 20°С в сильнощелочных средах с содержанием едкого натра до 300 г/л. Поэтому большинство поверхностноактивных веществ (ПАВ) как анионактивных, так и неионогенвых дл этого процесса не применимо вследствие их несовместимости со щелочнш ш растворами, , Известны смачиватели дл мерсеризации на основе алкилсульфатов, алкилсульфонатов и композиций на их основе 1. Недостатком этих смачивателей, ограничивающим их применение в сйль нощелочных средах, вл етс обильное пенообразование, недостаточна эффек тивность, ввиду чего они не могут примен тьс на высокопроизводительных аппаратах непрерывного действи Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигавмому результату вл етс смачиватель дл мерсеризации, содержащий мас.%: алкоксипропанолсульфонат, содержащий 5-8 атомов углевода в алкиле 0,1-0,8, этилен- или диэтиленгликолевый эфир алифатических спиртов Cj-C или полиэтиленгликолевый эфир метанола 5-20 и воду 2. I Однако известный смачиватель обладает большой пенообразующей способностью , плохо совмещаетс с высококонцентрированными растворами едкого натра (300 г/л), вследствие чего снижаетс эффективность процесса мерсеризации. Кинетика смачивани хлопчатобумажной (х/б) ,ткани этими препаратами неудовлетворительна. Так при обработке х/б ткани в щелочном растворе (300 г/л), содержащем 1% изоамилоксипропанол-2-сульфоната-1 , усадка х/б нити через 60 с . составл ет лишь.3,7%, Цель изобретени - повышение эффекта мерсеризации и снижение пенообразовани . Поставленна цель достигаетс тем что смачиватель дл мерсеризации на основе алкоксипропанолсульфоната, содержащего 5-8 атомов углерода в ал киле, этилен-, диэтилен- или полиэтиленгликолевого эфира низших алифатических спиртов и воду, содержит этилен- или диэтиленгликолевый эфир алифатических спиртов С-С или поли этиленгликолевый эфир метанола, и дополнительно полиоксиалкилен гликолевые эфиры этаноламида синтетических жирных кислот общей формулы RCOlWCHgCH O CH C )-,, Н, где R - С - C.g- алкил ; R- статистически.распределенные И и CHjB соотношении l:i; при следующем соотношении компонентов, мас,% Алкок сипропанолсульфонат , содержащий 5-8 атомов углерода в алкиле23-37 Полиоксиалкиленгликолевые эфиры этанол- амида синтетических жирных кислот указанной формулы 5-35 .Этилен- или диэтиленгликолевый эфир алифатических спиртов С i, - С или полиэтиленгликолевый эфир метанола 2-7 ВодаОстальное Смачиватель совмещаетс с раство-« ром едкого натра с концентрацией 300 г/л, образу слегка опалесцируюадие растворы, отличающиес высокой эффективностью при мерсеризации и низкой пенообразующей способностью, Алкоксипропанолсульфонаты имеют формулу: ROCHgCHOHCH-SO Nd , . где R - Cj - CQ- алкил; а полиоксиалки енгликолевыеэфиры этаноламидов жирных кислот фракции С имеют формулу RCONHCH2C.H20{CH2CHO)H,, R - статистически распределенные Н и CHji в соотношении 1.1..V . Пример1.В трехгорлую колбу емкостью 200 мл, снабженную термометром и мешалкой, при 40-45 0 загружают 37% 2-этилгексоксипропанолсульфоната и 5% полиоксиалкиленгликолевых эфиров этаноламида синтетических жирных кислот фракции перемешивают в течение 20 мин. После этого при перемешивании последовательно внос т 6% концентрированного полиэтиленгликолевого эфира метанола (ТУ 6-14-1041-79) и 52%. . Массу перемешивают еще в течение 20 мин при 40-45 С,Смачиватель совмещаетс с раствором едкого натра концентрации 300 г/л, образу прозрачный раствор, обладающий небольшой пенообразующей . способностью (таблица). При обработке х/б нити в щелочном растворе, содержащем 1% смачивател , усадка нити через 60 с составл ет 13,8%. Прймер2.В услови х аналогичных примеру 1, загружают 30% изОамилоксипропанолсульфоната и 25% иолиоксиалкиленгликолевых эфиров этаThe invention relates to textile and finishing production, in particular, to the mercerization technology of cellulosic textile materials. The mercerization process is carried out at a temperature below 20 ° C in strongly alkaline media containing caustic soda up to 300 g / l. Therefore, the majority of surface active substances (surfactants), both anionic and non-ionic, are not applicable to this process due to their incompatibility with alkaline solutions,. Wetting agents for mercerization based on alkyl sulfates, alkyl sulfonates and compositions based on them are known 1. The disadvantage of these wetting agents limiting their use in alkaline environments, there is abundant foaming, lack of efficiency, which is why they cannot be used on high-performance continuous appliances. The closest to the invention to the technical essence and achievable result is a wetting agent for mercerization, containing wt.%: Alkoxypropanol sulfate containing 5-8 carbohydrate atoms in alkyl 0.1-0.8, ethylene or diethylene glycol ether aliphatic alcohols Cj-C or polyethylene glycol ether of methanol 5-20 and water 2. I However, the known wetting agent has a high foaming capacity, poorly combines with highly concentrated solutions of caustic soda (300 g / l), as a result of which the efficiency of the mercerization process decreases atsii. The wetting kinetics of cotton (x / b) tissue is unsatisfactory with these preparations. So when processing cotton in an alkaline solution (300 g / l) containing 1% isoamyloxypropanol-2-sulfonate-1, shrinkage of the cotton is 60 seconds. is only 3.7%. The purpose of the invention is to increase the effect of mercerization and reduce foaming. This goal is achieved by the fact that a wetting agent for mercerization based on an alkoxypropanol sulfate containing 5-8 carbon atoms in alkyl, ethylene, diethylene or polyethylene glycol ether of lower aliphatic alcohols and water contains ethylene or diethylene glycol ether of aliphatic alcohols C-C or poly ethylene glycol glycol methanol ether, and additionally polyoxyalkylene glycol ethers of ethanolamide synthetic fatty acids of general formula RCOlWCHgCH O CH C) - ,, H, where R is C - Cg - alkyl; R- statistically distributed AND and CHjB ratio l: i; in the following ratio of components, wt.% Alkoxypropanol sulfonate containing 5-8 carbon atoms in alkyl23-37 Polyoxyalkylene glycol ethanol amide of synthetic fatty acids of the indicated formula 5-35. Ethylene or diethylene glycol ether of aliphatic alcohols Сi, - С or polyethylene glycol ether methanol 2-7 Water The remaining wetting agent is combined with a solution of caustic soda with a concentration of 300 g / l, forming a slightly opalescent solution, characterized by high efficiency at mercerization and low foaming capacity Tew, Alkoksipropanolsulfonaty have the formula: ROCHgCHOHCH-SO Nd,. where R - Cj - CQ - alkyl; and the polyoxyalkene glycol esters of fatty acid ethanolamides fraction C have the formula RCONHCH2C.H20 {CH2CHO) H ,, R - statistically distributed H and CHji in a ratio of 1.1..V. Example 1. In a three-neck flask with a capacity of 200 ml, equipped with a thermometer and a stirrer, at 40-45 0, 37% 2-ethylhexoxypropanol sulfonate and 5% polyoxyalkylene glycol ethers of ethanolamide synthetic fatty acids are mixed for 20 minutes. Thereafter, while stirring, 6% of methanol concentrated polyethylene glycol ether (TU 6-14-1041-79) and 52% are introduced successively. . The mixture is stirred for another 20 minutes at 40-45 ° C. The wetting agent is combined with a solution of caustic soda with a concentration of 300 g / l to form a clear solution, which has a slight foaming. ability (table). When processing x / b yarn in an alkaline solution containing 1% wetter, the shrinkage of the yarn after 60 s is 13.8%. Prymer2. Under conditions analogous to Example 1, 30% of Oamyloxypropanol Sulfonate and 25% of this alkoxyalkylene glycol ethers are loaded.

Claims

WETERNER FOR MERCERIZATION based on alkoxypropanol sulfonate containing 5-8 carbon atoms in alkyl, ethylene, diethylene or polyethylene glycol ether of lower aliphatic alcohol, water, which is different in that, in order to increase the effect of mercerization and reduce foaming, it contains ethylene or diethylene glycol ether of aliphatic alcohols C ^ -C ₂ or polyethylene glycol ether of methanol and additionally polyoxyalkylene glycol ethers of synthetic ethanolamide of synthetic fatty acids of the general formula

Rconhch ₂ ch ₂ o (ch ₂ c; ^R ) _h H, where R is C ₁₀ - C ^ _b is alkyl .;

R * - statistically distributed H and 'CH ₃ in a ratio of 1: 1; . , n = 5 - 10 in the following correlation of components, May.%:

Alkoxypropanol sulfonate containing 5-8 carbon atoms in a, lkil Polyoxyalkylene glycol esters of synthetic fatty acids of the indicated formula Ethylene or diethylene glycol ether of aliphatic alcohols C ₁ -C ₂ or polyethylene methylene ether methanol water the rest

SU „„ 10671