[go: up one dir, main page]

SU1066047A1 - Process for determining electric parameters of bath of high-pressure ore-smelting furnace - Google Patents

Process for determining electric parameters of bath of high-pressure ore-smelting furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1066047A1
SU1066047A1 SU823469987A SU3469987A SU1066047A1 SU 1066047 A1 SU1066047 A1 SU 1066047A1 SU 823469987 A SU823469987 A SU 823469987A SU 3469987 A SU3469987 A SU 3469987A SU 1066047 A1 SU1066047 A1 SU 1066047A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
resistance
electrode
voltage
arc
Prior art date
Application number
SU823469987A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Данилович Свенчанский
Владимир Львович Розенберг
Геннадий Николаевич Денисов
Ирина Михайловна Власова
Original Assignee
Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова filed Critical Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Priority to SU823469987A priority Critical patent/SU1066047A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1066047A1 publication Critical patent/SU1066047A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

способ ОПР1Щ|ВЛШК11Я ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ 1тРАШТР( 6АНШ PyjQOBOCCTAHbвтв ънок no iffiffiHHoro ДАВЛЕНИЯ; при которсил измер ют ток электрода и игшр зкение между электродом и пбдийрп npiii кепбдвижиых электродах и по lejM определ ют сййпрбтивлеии , токи li мощности дуги, шкхты и распла .ва, отличаю «и и с   ем, что, с целью повышеи й точности и упрощени  ш11 еделени  параметров, измерени  тока электрода и иапр жеии  между электродом и подйиой производ т при дискретном изменении давлени  печи, причем количество измерений равно ойредел е ж сопротивлений .;OPERATION METHOD and with this, in order to increase the accuracy and simplify the parameter setting, measuring the electrode current and the voltage between the electrode and the substrate, the furnace pressure is measured with a discrete change, and the number of measurements is equal to e and resistances;

Description

Изобретение относитс  к электротермии , а более конкретно к рудовос бтановительным печам с выраженным дуговым разр дом, работаюадах при давлени х в ваннах, значительно пре вышакмдах атмосферное, и может быть использовано дп  определени  сопротивлений схем замещени  ванны и выаел ю1дахс  в них мощностей. Известен cnocoes определени  электрических параметров ванны рудоврсстановительной печи, при котором ток шихты определ ют как разность общего тока и тока дуги, определ емого по заданной форме напр жени  til. Недостатком данного способа  в  етс  низка  точность.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ определени  электрических параметров ванны рудовосстановительной печи повьв енного давлени , при, котором измер ют ток электрода и напр жение между электродом и подиной при неподвижных электродах и по ним определ ют сопротивленй , токи и- мощнести дуги, шихты и расплава. Дл  нахождени  сопротивл.ени  и то . ка адихты на ванну встречно напр жению электропечной установки от постороннего источника подают синусоидальное напр жение и кривую разности этих напр жений наблюдают на экране осциллографа. Регулиру  модуль и фазу встречного напр жени , добива ютс  по влени  в результирующей кривой Горизонтальных участков, лежащих на оси абсцисс и соответствующих про . межуткам. отсутстви  горени  дуги. При наличии таких участков сопротив ление шихты пропорционально отношению напр жени  источника встречного напр жени  к току электрода печи . С21. , Указанный метод приводит к ошибке измерени  из-за р да допущений (прер в -стость горени  дуги, синусоидальность кривой тока), отличаетс - сложностью и требует дополнительных спеЦиальных устройств (источника питани  и осциллографа)., Цель изобретени  - повьашение точности и упрощениеопределени  пара матров . Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу определени  электрических параметров ванны рудовосстановительной печи повьииенного давлени , при котором измер ют ток электрода и напр жение между электродом и подиной при неподвижных электродах и по ним определ ют сопротивлени  токи и мощности, дуги, шихты и расплава, измерени  тока электрода и напр жени  между электродом и подиной производ т при дискретном изменении давлени  в пеЧи, причем количество измерений равно числу определ е1«лх сопротивлени й. Возможность такого определени  параметров схеккд замещени  ванны заключаетс  в использовании известного свойства электрической дуги измен ть свое сопротивление при ее посто нной, длине с изменением давлени . Эту зависимость обычно выражают степенной функцией вида где RQ - сопротивление дуги; р - давление; С, Cg, п - константы, величина которых определ етс  экспериментально дл  каждой печи, выплавл ющей дайную марку ферроспла ва, ; Поскольку сопротивление дуги  вл етс  составной частью схемы замещени  ванны рудовосстановительной печи, то при его изменении с измерением давлени  при неподви ых электродах будет измен тьс  и общее сопротивление ванны/ измерить или определить которое не представл етс  сложным. Тогда при известной схеме замещени  по изменению общего сопротивлени  ванны можно определить составл ющие его сопротивлени  дуги, шихты и расплава . . . . .1 ,. : На чертеже представлена схема замещени  ванны одной фазы рудовосстановительной печи. Схема замещени  ванны состоит из последовательно-параллельного соединени  сопротивлений дуги 1, расплава 2 и шихты 3. По измеренным значени мнапр жени  ванны и тока электрода сопротивление ванны при разных давлени х Рц,определ етс  по фсэрмуле - . U4L - : 6С Щ 2у...- N) (2) :где ,. Igt - соответственно напр . жение ванны и ток . электрода при давле НИИ Р ; , и - количество измерений сопротивлени  ванны при разных давлени х. G другой стрроны., сопротивление ванны определ етс  соотношением сопротивлений , вход щих в ее схему замещени . Дл  приведенной схемы замещени  оно равно i ii5%sL.. / K{.RQC + Rp + Rui 1, 2 ,.. . N) где К -.коэффициент изменени  сопротивлени  дуги при изменении давлени t C2, + сарГ Roi - сопротивление дуги при дав . лении Pi;} RQL - сопротивление дуги при раво чем давлении р f Rp г сопротивление расплава; Rm - сопротивление шихты. Из соотисхаени  (4) следует, что 1. . - ,. , .. Систему выражений (3), приведенную к виду. RU ( KI-R + RP ) - Bftt ( + , + RP f RujO 0(5) мбжно рассматривать как систему ура нений с неизшестш ми параметрами 1Ы RP. йщ, реша  которую, определ ют и KONBde сопротивлени . При этом эначе ние И целесообразно принимать равны чисЛу неизвестных (в данном случае N 3). ., , ;. ; .: Можно показать, что, реша  систе му (5) методом подстановки ртноси льно , например, n, значение этог сопротивлени  будет определ тьс  по ложительный решением квадратного г уравнени  . АКщ - BRii + С : 0, в +. - --2А™ A-(K3- XRe2-Rfe VC4-fX 6j-Rei) . . в - (ч-iK - 5йзХКбг-« б1(К2)( О RuA a- Xf 7-MR63-(K2-iXfte3-ReOR62.1. , .При известном значении R из соо ношений (3);или (5) легко определ ю ; СЯ: сопротивлени  RQ и Rp. В случае, когд, схема замещени  не содержит сопротивлени  расплава (RP о, N ), формулы дл  определени  сопротивлений R упрощаютс . Rev. Rfta (KjrD K iRiif Ru,7 P Re R62(K3-1) « -. K -R;- -5-r- При более сложных замещени х/ванны (при N 3) решение получающихс  систем уравнений подобных системе (sy, возможно численными методами с использованием ЭВМ. По найденным значени м сопротивлений нетрудно рассчитать токи в ветв х схемы замещени  ванны и соответствующие мощности., Предлагаемый способ определени  параметров схемы замещени  ванны ру-: довосстановительных дечей, работаю-.. щих при повышенных давлени х, отличаетс  простотой и не требует специальных измерительных устройств. Кроме того, способ не/требует прин ти  .каких-либо допущений о Форме кривых ;Тока и напр жени , поскольку измерени  провод тс  по их действующим значени м, а это повышает точность определени  параметров ванны. Получение с помощью предлагаемого способа информации о величине сопротивлени  схемы замещени .ванны.позволит , корректировать режимы работы печи в.сторону оптимальных, что, с конечном счете, приведет к;снижению . удельных расходов электроэнергий и повышению производительности рудовосстановительных электропечей.The invention relates to electrothermal, and more specifically to ore-producing furnaces with pronounced arc discharge, working at pressures in baths, much higher than atmospheric, and can be used in determining the resistance of bath replacement circuits and exhausted them in their capacities. It is known cnocoes for determining the electrical parameters of a bath of a ore-reducing furnace, in which the charge current is determined as the difference between the total current and the arc current, determined by the given voltage form til. The disadvantage of this method is low accuracy. The closest to the proposed technical essence is a method for determining the electrical parameters of a bath of a pressure reducing ore-reducing furnace at which the electrode current and voltage between the electrode and the bottom are measured with stationary electrodes and These are resistances, currents and power of the arc, charge and melt. To find the resistance and then. In each case, a sinusoidal voltage is applied to a bath against a voltage from an external source, and a curve of the difference of these voltages is observed on the oscilloscope screen. Regulating the modulus and phase of the counter voltage, the appearance in the resulting curve of the Horizontal sections lying on the abscissa axis and corresponding to the prog is obtained. interoperability no burning arc. In the presence of such sites, the resistance of the charge is proportional to the ratio of the voltage of the source of the counter voltage to the current of the furnace electrode. C21. This method leads to measurement error due to a number of assumptions (interrupted by the arc burning condition, sinusoidal current curve), differs in complexity and requires additional specialized devices (power supply and oscilloscope). matras The goal is achieved by the method of determining the electrical parameters of the bath of the ore-reducing furnace of individual pressure, at which the electrode current and voltage between the electrode and the bottom are measured with stationary electrodes and the resistances of currents and power, arc, charge and melt are measured, and the current is measured the electrode and the voltage between the electrode and the bottom are produced with a discrete change in pressure in the transducer, and the number of measurements is equal to the number of determined e1 "lx resistance. The possibility of such a determination of the parameters of the bath replacement circuit lies in using the known property of an electric arc to vary its resistance at its constant, length with pressure variation. This dependence is usually expressed by a power function of the form where RQ is arc resistance; p is pressure; C, Cg, p are constants, the value of which is determined experimentally for each furnace that smelts the daily grade of ferro steel,; Since the arc resistance is an integral part of the replacement bath of the ore-smelting furnace, when it changes with pressure measurement at the base electrodes, the total bath resistance / measure or determine does not seem to be complicated. Then, with a known replacement scheme, by varying the total resistance of the bath, it is possible to determine its component arc, charge, and melt resistances. . . . .one ,. : The drawing shows a substitution circuit for a bath of a single phase of the ore-reduction furnace. The bath replacement circuit consists of a series-parallel connection of the resistances of arc 1, melt 2, and charge 3. Based on the measured value of the bath voltage and the electrode current, the bath resistance at different pressures Pc is determined by the fermule -. U4L -: 6S Sch 2u ...- N) (2): where,. Igt - respectively, for example. bath and current. electrode at the pressure of SRI P; , and - the number of measurements of the resistance of the bath at different pressures. G is another strontium. The resistance of the bath is determined by the ratio of the resistances included in its replacement circuit. For the above replacement scheme, it is i ii5% sL .. / K {.RQC + Rp + Rui 1, 2, ... N) where K is the coefficient of change in arc resistance with a change in pressure t C2, + SarH Roi is the arc resistance at a pressure. Pi;} RQL is the resistance of the arc at equal than the pressure р f Rp g resistance of the melt; Rm is the resistance of the charge. From correlation (4) it follows that 1.. -, , .. Expression system (3), reduced to the form. RU (KI-R + RP) - Bftt (+, + RP f RujO 0 (5)) can be considered as a system of equations with non-precedent parameters 1Ы RP. Щch, which can be solved by determining the KONBde resistance. It is advisable to take equal to the number of unknowns (in this case, N 3).,,;;.;.: It can be shown that, by solving the system (5) by merging, for example, n, the value of this resistance will be determined by a positive decision quadrc of the equation. ACBr - BRii + C: 0, B +. - --2A ™ A- (K3-XRe2-Rfe VC4-fX 6j-Rei). C- (h-iK - 5yzHKbg- «b1 (K2 ) (About RuA a- Xf 7-MR63- (K2-iXfte3-ReOR62.1.,. With a known R value from (3); or (5) is easy to determine; SY: resistance RQ and Rp. In the case when the replacement circuit does not contain melt resistance (RP o, N), the formulas for determining the resistance R are simplified. Rev. Rfta ( KjrD K iRiif Ru, 7 P Re R62 (K3-1) "-. K -R; - -5-r- With more complex substitutions of x / bath (with N 3), solving the resulting systems of equations similar to the system (sy, possibly numerical computer based methods. Based on the found resistance values, it is easy to calculate the currents in the branches of the bath replacement circuit and the corresponding powers. The proposed method for determining the parameters of the bath replacement circuit for repairing dacha operating at elevated pressures is simple and does not require special measuring devices . In addition, the method does not / require making any assumptions about the shape of the curves; current and voltage, since the measurements are carried out according to their effective values, and this improves the accuracy of determining the parameters of the bath. Obtaining information about the magnitude of the resistance of the replacement circuit using the proposed method will allow one to correct the operating modes of the furnace to the optimum side, which ultimately will lead to a decrease. specific consumption of electricity and increase the productivity of ore repairing electric furnaces.

Claims (1)

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВАННЫ РУДОВОССТАЙОВИТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ ПОВЫШЕННОГО ДАВЛЕНИЯ, при котором измеряют ток электрода и напряжение между электродом и подиной при неподвижных электродах и по («м определяют, сопротивления , токи и мощности дуги, шихты й расплава, отличаю щ и й с я тем, что, с целью повышения) точности й упрощения определения параметров, измерения тока электрода и напряжения между электродом и подиной производят при дискретном изменении давления печи, причем количество измерений равно числу определяемых сопротивлений. .· »METHOD FOR DETERMINING THE ELECTRICAL PARAMETERS OF THE BATTERY OF THE ORE-REDUCING FURNACE OF THE HIGH PRESSURE, in which the electrode current and voltage between the electrode and the hearth are measured with the electrodes stationary and by ("m determine the resistance, currents and power of the arc, charge melt, that, in order to increase) the accuracy and simplification of the determination of parameters, measurement of the electrode current and voltage between the electrode and the hearth is performed with a discrete change in the furnace pressure, and the number of measurements is equal to the number of rotations. . · " >> II
SU823469987A 1982-07-16 1982-07-16 Process for determining electric parameters of bath of high-pressure ore-smelting furnace SU1066047A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823469987A SU1066047A1 (en) 1982-07-16 1982-07-16 Process for determining electric parameters of bath of high-pressure ore-smelting furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823469987A SU1066047A1 (en) 1982-07-16 1982-07-16 Process for determining electric parameters of bath of high-pressure ore-smelting furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1066047A1 true SU1066047A1 (en) 1984-01-07

Family

ID=21022276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823469987A SU1066047A1 (en) 1982-07-16 1982-07-16 Process for determining electric parameters of bath of high-pressure ore-smelting furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1066047A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Сисо н Г. А. Электрическа дуга в электрической лечи. М. , Металлурги , 1974, с. 304. 2. Сб. электротехническа промьшшениость,. Сер. Электротерми , 1963. 12, с. 45-46. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008115486A (en) ARC CONTROL SYSTEM
US4035251A (en) Method and apparatus for reduction cell control
SU1066047A1 (en) Process for determining electric parameters of bath of high-pressure ore-smelting furnace
Westly Resistance and heat distribution in a submerged-arc furnace
RU2268556C1 (en) Method of controlling technology of electric-arc reduction smelting
WO1985003834A1 (en) A method for controlling an electrothermal process
Bezugliy et al. Improvement of the process of conducting arc-free ferronickel melting in a six-electrode furnace
JPS60193026A (en) Controller for current density
US20120193219A1 (en) Method for determining process-specific data of a vacuum deposition process
SU1695529A1 (en) Method for determination of working length of electrode in bath of electric ore-smelting furnace
RU2516360C2 (en) Method to control electric arc mode of melting of ore-thermal furnace in production of phosphorus
JPS63109366A (en) Electrochemical measuring method and device for oxide ion concentration in bath using halide as base
RU2418394C1 (en) Method for determining electric resistances of zones of work space of electric arc furnace
SU771913A1 (en) System for automatic control of electric ore heat-treating furnace
RU2028685C1 (en) Method of test of pressure of inert gases in low pressure gaseous-discharge lamps
SU1066048A1 (en) Method and device for control of operation of phosphoric electric furnace
SU1631243A1 (en) Method of control of arc furnace silicon production process
SU1307395A1 (en) Method of measuring surface charge density of dielectric
CA1262372A (en) Method for the measurement of capacitances, in particular of low capacitances, wherein two references are used
US4244801A (en) Apparatus to measure the distribution of the anode currents in cells for alkali metal chloride
SU922066A1 (en) Method and apparatus for controlling phosphorus production process
RU2376540C1 (en) Regulation method of melt level in bath of ore-thermal furnace
SU883197A2 (en) Method of measuring area of parts at galvanic process
SU620041A1 (en) Method of regulating power of multielectrode electric arc furnace
SU1047962A1 (en) Device for monitoring metal temperature in converter