SU1065302A1 - Apparatus for emptying bags with loose material - Google Patents
Apparatus for emptying bags with loose material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1065302A1 SU1065302A1 SU823492777A SU3492777A SU1065302A1 SU 1065302 A1 SU1065302 A1 SU 1065302A1 SU 823492777 A SU823492777 A SU 823492777A SU 3492777 A SU3492777 A SU 3492777A SU 1065302 A1 SU1065302 A1 SU 1065302A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bags
- layer
- grippers
- moving
- carriage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0008—Opening and emptying bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ.МАТЕРИАЛОМ , содержащее стол дл подачи пакета мешков, горизонтальные направл ющие. смонтированную в них каретку с захватами дл перемещени сло мещков, режущими механизм, вибролоток, приспособление дл съема опорожненных мещков и бункер дл сыпучего материала, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности рабо-, ты, каждый захват дл перемещени сло мещков состоит из смонтированного на каретке гидроцилиндра, щтыр с прорезью и размещенных в последней шарнирно соединенных между собой рычагов, укрепленных на щтоке гидроцилиндра, приспособление дл съема опорожненных Кчещков выполнено в виде фигурных пластин, расположенных между захватами, а режущий механизм представл ет собой плавающие дисковые ножи, установленные перед вибролотком .A DEVICE FOR PLASTING BAGS WITH A BULK OF MATERIAL, containing a table for giving a bag package, horizontal guides. mounted in them a carriage with grippers for moving a layer of mechebols, cutting mechanism, vibrating channel, a device for removing empty cells, and a hopper for bulk material, characterized in that, in order to increase the reliability of work, each gripper for moving a layer of meshes consists of an mounted on the hydraulic cylinder carriage, a pin with a slit and placed in the last pivotally interconnected arms, mounted on the hydraulic cylinder rod, a device for removing empty Kcheschkov is made in the form of figured plastic plates Tin located between the grippers, and the cutting mechanism is a floating disk knives mounted in front of the vibrating channel.
Description
О5O5
елate
оо Изобретение относитс к погрузочно-разгрузочным , транспортным и складским работам и может найти применение в горном деле. Известно устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус, механизм подачи мешков и режуший механизм 1. Однако данное устройство непригодно дл растаривани пакета мешков. Известно также устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом, содержащее стол дл подачи пакета мешков, горизонтальные направл ющие, смонтированную в них каретку с захватами дл перемещени сло мешков, режущий механизм, вибролоток , приспособление дл съема опорожненных мешков и бункер дл сыпучего . териала Однако данное устройство ненадежно в работе, поскольку не исключает падени мешков с высоты, что невозможно при растаривании взрывчатых ешеств (ВВ). Целью изобретени вл етс повышение надежности работы. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл растаривани мешков с сыпучим материалом, содержашем стол дл подачи пакета мешков, горизонтальные направл ющие , смонтированную в них каретку с захватами дл перемещени сло мешков , режущий механизм, вибролоток, приспособление дл съема опорожненных мешков и бункер дл сыпучего материала, каждый захват дл перемещени сло мешков состоит из смонтированного на каретке гидроцилиндра , штыр с прорезью и размещенных в последней шарнирно соединенных между собой рычагов, укрепленных на штоКе гидроцилиндра, приспособление дл съема опорожненных мешков выполнено в виде фигурных пластин, расположенных на каретке между захватами, а режуший механизм представл ет собой плавающие дисковые ножи, установленные перед вибролотком . На фиг. 1 изображено устройство дл растаривани мешков, общий вид; на фиг. 2 - узел растаривани ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - каретка с захватами перед вводом их внутрь мешков; на фиг. 5 - то же, при перемещении сло мешков; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6. Устройство дл растаривани мешков состоит из пакеторазборного устройства, включающего в себ подъемный стол 1, на который ставитс пакет 2, каретки 3 с захватами и приспособлени дл бъема мешков , плавающих ножей 4 и перфорированного вибролотка 5, переход щего в лоток 6 сброса мешкотары. Ножи 4 жестко посажены на вращающемс коленчатом валу 7, за счет которого они приобретают поступательное движение в направлении противоположном движению сло мешков. Снизу, -под ножами 4 и вибролотком 5, монтируетс бункер-накопитель 8, а сверху - герметичный кожух 9 дл отсоса загр зненного пылью от ВВ воздуха. Установка пакетов 2 на подъемный стол 1 осуществл етс с помощью подвесного крана 10 и вилочного захвата 11. Каждый захват состоит из спаренных плоских штырей 12, в котором по имеющейс в них прорези 13 перемещаютс при помощи гидроцилиндров 14 шарнирно соединенные рычаги 15. На корпусах гидроцилиндров 14 закреплен вибратор 16, включаемый в работу на врем ввода захватов в слой мешков . Между каждой парой спаренных плоских штырей 12 расположено приспособление дд съема мешков, состо шее из гидроцилиндров 17, на штоке которых закреплены фигурные плиты 18. На плоских штыр х 12 крепитс ограничительный кожух 19, размерами под слой мешков в пакете 2. Устройство работает следующим образом . Установив с помощью подвесного крана 10 и вилочного захвата 11 пакет 2 на подъемный стол. 1 осуществл ют подъем его до полного входа плоских штырей 12 в мешки верхнего сло . Вслед за этим при включенном вибраторе 16 гидроцилиндрами 14 производитс развод рычагов 15 и спуск стола 1 до отрыва захваченного сло мешков от остальной части пакета 2. Далее захваченный слой мешков, двига сь в сторону вибролотка 5, постепенно находит на ножи 4, которые в своем верхнем положении при движении в обратную сторону делают надрезы в нижней части сло мешков, через которые происходит выпуск ВВ в бункер-накопитель 8. Над вибролотком 5 рычаги 15 вновь складываютс , а освободившиес мешки с помощью приспособлений дл съема сдвигаютс на вибролоток 5, где происходит окончательное опорожнение их от ВВ. На конце вибролотка 5 имеетс лоток 6, по которому освободившиес мешки направл ютс в автоприцеп или контейнер по сбору их. С возвратом каретки 3 в исходное положение, подъемом стола 1 начинаетс цикл по растариванию следуюшёго сло мешков. Работа устройства в автоматическом режиме осуществл етс с помощью путевых выключателей , в нужный момент дающих соответствующую команду механизмам на прекращение или начало той или иной операции. Данное устройство дл растаривани позвол ет растаривать пакеты из мешков с ВВ, сформированных по любой схеме, так как вход щие в состав устройства захваты отрывают от пакета сразу весь слой, и следовательно схема, по которой уложены мешки в слое, не играет роли. Кроме этого, расформировывание пакетов с любым расположением мешков в слое дает возможность использовать обычные стандартные плоские поддоны. Это в свою очередь дает возможность обеспечить ЮО /о-ный уровень механизации грузопереработки и зар жани ВВ, начина от завода-изготовител , с сокращением трудозатрат на переработку ВВ.Ltd. The invention relates to handling, transport and warehousing operations and may be used in mining. A device for unpacking bags of bulk material is known, comprising a housing, a bag feeding mechanism and a cutting mechanism 1. However, this device is not suitable for unpacking a bag package. It is also known a device for unloading bags with bulk material, comprising a table for feeding a bag package, horizontal guides, a carriage mounted therein with grippers for moving the bag layer, a cutting mechanism, a vibrating channel, a device for removing empty bags and a hopper for bulk materials. However, this device is unreliable in operation, since it does not exclude the fall of bags from a height, which is impossible when unloading explosives (BB). The aim of the invention is to increase the reliability of operation. The goal is achieved in that the device for unpacking bags with bulk material, contains a table for supplying a bag package, horizontal guides, a carriage mounted in them with grippers for moving the bag layer, a cutting mechanism, a vibratory tray, a device for removing empty bags and a bunker bulk material, each gripper for moving the layer of bags consists of a hydraulic cylinder mounted on the carriage, a pin with a slot and placed in the last pivotally connected arms GOVERNMENTAL on the cylinder rod, means for removal of emptied bags is designed as a curved plate arranged between the grippers on the carriage, and rezhushy mechanism is a floating disc knives mounted to vibrating tray. FIG. 1 shows a device for unloading bags, a general view; in fig. 2 - rastarivaniya node; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - carriage with grippers before putting them inside the bags; in fig. 5 - the same, when moving a layer of bags; in fig. 6 is a section BB in FIG. five; in fig. 7 is a view of B in FIG. 6. The bag unloading device consists of a bag disassembling device, including a lifting table 1, on which bag 2 is placed, carriages 3 with grippers and accessories for lifting bags, floating knives 4 and a perforated vibrating channel 5 passing into the bag 6 discharge tray. The knives 4 are rigidly seated on a rotating crankshaft 7, due to which they acquire translational motion in the direction opposite to the movement of the bag layer. From below, under the knives 4 and the vibrating tray 5, the storage hopper 8 is mounted, and from above a sealed casing 9 for suction of air contaminated with dust from an explosive. The packages 2 are installed on the lifting table 1 by means of a suspended crane 10 and a fork 11. Each grip consists of paired flat pins 12, in which along the slots 13 in them are moved by means of hydraulic cylinders 14 pivotally connected levers 15. On the cases of hydraulic cylinders 14 fixed vibrator 16, included in the work at the time of entry of the grips in the layer of bags. Between each pair of paired flat pins 12, a device for removing bags is located, consisting of hydraulic cylinders 17, on the rod of which shaped figure plates 18 are fixed. On flat pins x 12, a restrictive casing 19 is fixed, with dimensions for the layer of bags in package 2. The device works as follows. Installing using a suspended crane 10 and fork 11 package 2 on the lifting table. 1, lift it up until the flat pins 12 are fully inserted into the bags of the upper layer. Following this, when the vibrator 16 is turned on, the hydraulic cylinders 14 disengage the levers 15 and lower the table 1 until the captured layer of bags separates from the rest of the bag 2. Next, the captured layer of bags, moving toward the vibrating tray 5, gradually finds on the blades 4, which in its upper position when moving in the opposite direction, cuts are made in the lower part of the bag layer, through which the explosives are released into the hopper 8. Above the vibrating channel 5, the arms 15 are folded again, and the released bags are shifted by means of pick-up devices vibrating tray to 5, where the final emptying them from explosives. At the end of the vibrating tray 5, there is a tray 6, through which the vacated bags are sent to the trailer or container to collect them. With the carriage 3 returning to its original position, lifting the table 1 begins the cycle of unloading the next layer of bags. The device operates in automatic mode with the help of limit switches, at the right moment giving the appropriate command to the mechanisms to stop or start a particular operation. This device for unloading allows bag unloading of bags with explosives formed according to any scheme, since the grippers that are part of the device detach the entire layer from the bag at once, and therefore the scheme in which the bags are laid in the layer does not matter. In addition, the disbanding of bags with any arrangement of bags in the layer makes it possible to use conventional standard flat pallets. This, in turn, makes it possible to ensure that the SO / o-ny level of mechanization of cargo handling and charging explosives, starting from the manufacturer, with a reduction in labor costs for the processing of explosives.
PVJPVJ
О f T FF it++f++i H+4About f T FF it ++ f ++ i H + 4
-ff+ f+ ii4-f+t4 + + + |+ff 44-+++-bf+-f44..-ff + f + ii4-f + t4 + + + | + ff 44 - +++ - bf + -f44 ..
+ -J-+ f+44-+- -f +4 f f 4+f fTTF+ -J- + f + 44 - + - -f +4 f f 4 + f fTTF
5:;five:;
б-б bb
фиг. 6FIG. 6
3i/ffff3i / ffff
Фиг. 7FIG. 7
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823492777A SU1065302A1 (en) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | Apparatus for emptying bags with loose material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823492777A SU1065302A1 (en) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | Apparatus for emptying bags with loose material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1065302A1 true SU1065302A1 (en) | 1984-01-07 |
Family
ID=21029583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823492777A SU1065302A1 (en) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | Apparatus for emptying bags with loose material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1065302A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006043261A1 (en) * | 2004-10-19 | 2006-04-27 | Ayal Robotics And Engineering Ltd. | Apparatus for automatically emptying bags |
| EP2128032A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-02 | Filiep Dekeyser | Device and method for automatically cutting and emptying bags |
| CN104495410A (en) * | 2014-09-24 | 2015-04-08 | 亚大塑料制品有限公司 | Automatic feeding device |
-
1982
- 1982-09-15 SU SU823492777A patent/SU1065302A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент DE № 1249770, кл. 81 е 13Й, опублик. 1969. 2. Патент DE № 1040458, кл. 81 е 132, опублик. 1959. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006043261A1 (en) * | 2004-10-19 | 2006-04-27 | Ayal Robotics And Engineering Ltd. | Apparatus for automatically emptying bags |
| EP2604537A1 (en) * | 2004-10-19 | 2013-06-19 | Ayal Robotics and Engineering Ltd. | Apparatus for automatically emptying bags |
| EP2128032A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-02 | Filiep Dekeyser | Device and method for automatically cutting and emptying bags |
| BE1018167A3 (en) * | 2008-05-30 | 2010-06-01 | Dekeyser Filiep | DEVICE FOR AUTOMATIC CUTTING AND EMPTYING POCKETS. |
| CN104495410A (en) * | 2014-09-24 | 2015-04-08 | 亚大塑料制品有限公司 | Automatic feeding device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI57565C (en) | SAETTING OF ORGANIZING TOOLS FOR PALLET BLADE SAECKAR INNEHAOLLANDE MASSAGODS | |
| SU1065302A1 (en) | Apparatus for emptying bags with loose material | |
| EP0257442A3 (en) | Device for discharging a receptacle, provided with a partition, into a collecting receptacle provided with at least one partition dividing it into separate compartments | |
| US5785483A (en) | Bulk storage reclamation system and method | |
| CN217945819U (en) | Automatic bale breaker of cross sword | |
| CN208485289U (en) | One kind is novel not to shut down loader | |
| CN109205323A (en) | A kind of foot prop embryo material automatic charging separator | |
| CN214778974U (en) | Dynamic scale all-in-one machine | |
| SU1106748A1 (en) | Apparatus for unpacking bags containing granular material | |
| RU2039685C1 (en) | Device for discharging loose materials from soft containers | |
| CN210479840U (en) | Tray recovery device | |
| GB2127147A (en) | Dust removal apparatus and method | |
| CN219728285U (en) | Superfine crushing apparatus magazine loading and unloading car | |
| SU1735130A1 (en) | Device for opening sacks with loose materials | |
| CN217650083U (en) | Dry and wet garbage automatic separation garbage can | |
| JP3717303B2 (en) | Dry noodle cutting device | |
| JP2551282Y2 (en) | Paddle feeder dust prevention device | |
| SU973423A1 (en) | Apparatus for emptying bags with loose material | |
| CN217100802U (en) | Automatic bag breaking and collecting device for ton bags | |
| SU1544658A1 (en) | Arrangement for emptying bags with loose material | |
| CN214516479U (en) | Chemical industry safety feeding device | |
| SU1174334A1 (en) | Apparatus for unpackaging bags with loose materials | |
| ES452389A1 (en) | Handling plant for dumping and discharging bulk materials | |
| SU1523502A1 (en) | Loose material transferring arrangement | |
| CN113247486A (en) | Dry and wet garbage automatic separation garbage can |