SU1063370A1 - Method of treatment of tobacco - Google Patents
Method of treatment of tobacco Download PDFInfo
- Publication number
- SU1063370A1 SU1063370A1 SU823412504A SU3412504A SU1063370A1 SU 1063370 A1 SU1063370 A1 SU 1063370A1 SU 823412504 A SU823412504 A SU 823412504A SU 3412504 A SU3412504 A SU 3412504A SU 1063370 A1 SU1063370 A1 SU 1063370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tobacco
- antiseptic
- cooling
- treatment
- solution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims description 51
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims description 51
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 229940064004 antiseptic throat preparations Drugs 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- XJCRCPKBJWRZAX-UHFFFAOYSA-L disodium;dibenzoate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XJCRCPKBJWRZAX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТАБАКА, включаюцил расщипку, обработку раствором антисептика, сушку; охлаждение , увлажнение паром, упаковку и ферментацию, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества обработки и упрощени технологического процесса, обработку раствором антисептика осуществл ют после охлаждени одновременно с увлажнением , при этом раствор диспергируют в паре, предназначенном дл увлажнени , в концентрации от 1:50 до 1:200. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что сушку и охлажде-Q ние ведут до влажности 4-11%. iS1. METHOD OF TOBACCO TREATMENT, including splintering, treatment with an antiseptic solution, drying; cooling, steam moistening, packaging and fermentation, characterized in that, in order to improve the quality of processing and simplify the technological process, the antiseptic solution is processed after cooling simultaneously with the moistening, while the solution is dispersed in a pair intended for moistening in a concentration from 1 : 50 to 1: 200. 2. A method according to claim 1, characterized in that the drying and cooling-Qie lead to a moisture content of 4-11%. iS
Description
о со оо Изобретение относитс н табачно промьшшенности и может быть Mcnraibзовано в табачно-ферментационном производстве, а также в табакопроизвод щих хоз йствах дл предотвращ ни плесневени и дл обработки та бака, пораженного плесенью. Известен способ предотвращени плесени на табачных листь х, включающий обработку плесневелого табачн го сырь путем придани табаку такой влажности, при которой процесс образовани плесени уменьшаетс flj. Однако качество обработк;и табака данным способом низкое (листь обрабатываютс неравномерно ), вследствие чего по вл етс возможность повторного образовани плесени на пластинке листа. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ обработки табака, включающий расщипку, обработку раст вором антисептика, сушКу, охлаждение , увлажнение паром, упаковку и ферментацию С . Недостатком известного способа вл етс то, что обработка табака непосредственно форсуночным распылом раствора не обеспечивает необходимую равномерность покрыти поверхности пластинки листьев антисептикомо Кроме того, известный способ пре дусматривает обработку табака при влажности, соответствующей влажности заготовленного табака, наход щейс , как правило, в пределах 15 23 %, При такой влажности табака скорость сорбции замедлена, а после дующий Нагрев не обеспечивает высокой равномерности распределени антисептика в массе, . Ввод влаги с антисептиком на та ,бак общеприн той влажности приводит во-первых, к переувлажнению, и, как следствие, к потемнению пластинки листа при последующем нагреве до 100 °С, а значит и к ухудшению качества сырь , а во-вторых, проведение дополнительной операции усложн ет технологию Дл практической реализации известного способа нар ду с распыливающими устройствами необходимо име специальные механические ворошители дл более равномерного нанесени антисептика на табак. Цель изобретени - улучшение качества обработки и упрощение техно логического процесса. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу, включающему расщипку, обработку раствором анти септика, сушку, охлаждение, увлажнение паров, упаковку и ферментацию обработку раствором антисептика осуществл ют после охлаждени одновременно с увлажнением, при этом раствор диспергируют в паре, предназ наченном дл увлажнени , в концент-. рации от 1:50 до 1:200, Сушку и охлаждение ведут до влажности 4-11%, Обработка табака антисептиком непосредственно после охлаждени , а не пере(д нагревом и сушкой, обеспечивает более интенсивную сорбцию антисептика и равномерность нанесени его на обе стороны каждого i листа, что 1 арантирует высокое ка- i чество обработки материала и исклю- .. чает возможность его дальнейшей порчи, Кроме того, совмещение процессов обработки антисептиком и увлажнени упрощает технологический процесс в результате исключени отдельной операции по нанесению антисептика. Диспергирование антисептика в паре обеспечивает полное и равномерное распределение его в паровой среде, что при последующем нанесении на листь приводит к равномерному распределению антисептика во всей массе обрабатываемого такаба. Кроме того, сокращаютс энергозатраты на реализацию процесса и упрощаетс его техническое решение. Концентраци антисептика в указанном пределе обеспечивает полное испарение жидкой фазы раствора и равномерное распределение кристаллов антисептика в паровой среде, что также способствует равномерному распределению антисептика в массе табачных листьев. Сушка табака до влажности 4-11% позвол ет регулировать интенсивность сорбции в зависимости от исходного состо ни табака. При большой степени поражени листьев плесенью одновременно с увеличением концентрации .антисептика по отношению к массе табака сушку провод т до более низкой исходной влажности, что обеспечивает более интенсивную сорбцию повышенных доз антисептика. Способ осуществл ют следующим образом. Табак, пораженный плесенью, предварительно полистно,расщипывают, Влажность материала колеблётс в пределах 16-19%, Затем расщипанные табачные листь высушивают при 40100 ° С с последующим охлаждением до 22-30° С, в результате чего влажность материала снижаетс до 4-11%, Дл совмещени процессов .увлажне: и с процессом антисептической обраЬотки жидкий раствор концентрацией 1;5 - 1;10 диспергируют в замкнутой паровой среде при давлении 0,10 ,4 атм, причем темп подачи антисептика установлен исход из соотношени расхода раствора и пара в пропорции 1:50 - Is200, Концентраци Collaboration The invention relates to the tobacco industry and can be McNraib in the tobacco-fermentation industry, as well as in the tobacco-growing industry for preventing mold and for treating that tank affected by the mold. A known method of preventing mold in tobacco leaves involves the treatment of moldy tobacco raw materials by imparting moisture to the tobacco so that the mold formation process decreases flj. However, the quality of the processing and tobacco in this way is low (the leaves are unevenly processed), resulting in the possibility of re-formation of mold on the leaf plate. Closest to the present invention is a method of treating tobacco, including tacking, treating with an antiseptic, drying, cooling, moistening with steam, packaging, and fermentation C. The disadvantage of this method is that the treatment of tobacco directly with a spray nozzle of the solution does not provide the necessary uniformity of coating the surface of the leaf plate with an antiseptico. Moreover, the known method involves treating the tobacco at a moisture content corresponding to the moisture of the prepared tobacco, which is usually within 15 23 %, At such humidity of tobacco, the sorption rate is slowed down, and after blowing Heating does not provide a high uniformity of distribution of the antiseptic in the mass,. Introducing moisture with an antiseptic to that one, the tank of generally accepted moisture leads firstly to overmoistening, and, as a result, to darkening of the plate of the sheet upon subsequent heating to 100 ° C, and hence to a deterioration in the quality of the raw material, and secondly, additional operation complicates the technology. In order to implement this method in addition to spraying devices, it is necessary to have special mechanical turners for a more uniform application of antiseptic to tobacco. The purpose of the invention is to improve the quality of processing and simplify the technological process. This goal is achieved in that, according to the method, which includes tweaking, treatment with an anti-septic solution, drying, cooling, moistening the vapors, packaging and fermentation, the treatment with an antiseptic solution is carried out after cooling simultaneously with the moistening, while the solution is dispersed in a pair designed to moisten, in concentrated. radios from 1:50 to 1: 200, Drying and cooling are carried out to a moisture content of 4-11%. Treatment of tobacco with antiseptic immediately after cooling rather than before (by heating and drying, provides more intensive sorption of antiseptic and uniform application on both sides of each i sheet, which 1 guarantees a high quality of material processing and eliminates the possibility of its further deterioration. In addition, the combination of antiseptic treatment and wetting processes simplifies the process by eliminating a separate operation to apply anti septic. Dispersing the antiseptic in steam ensures its full and even distribution in the steam environment, which, when subsequently applied to the leaves, results in an even distribution of the antiseptic in the whole mass of the treated takaba. In addition, the energy consumption for the implementation of the process is reduced and its technical solution is simplified. the specified limit ensures complete evaporation of the liquid phase of the solution and uniform distribution of antiseptic crystals in the vapor medium, which also contributes to measured distribution of antiseptics in the mass of tobacco leaves. Drying the tobacco to a moisture content of 4-11% allows the sorption rate to be adjusted depending on the initial state of the tobacco. With a high degree of leaf damage by the mold, along with an increase in the concentration of the antiseptic with respect to the weight of tobacco, drying is carried out to a lower initial moisture content, which provides a more intensive sorption of higher doses of antiseptic. The method is carried out as follows. Tobacco, moldy, pre-leafed, cleaved, the moisture content of the material ranges from 16-19%. Then the plucked tobacco leaves are dried at 40100 ° C and then cooled to 22-30 ° C, as a result of which the moisture content of the material decreases to 4-11% To combine the processes of humidification: and with the antiseptic processing process, a liquid solution with a concentration of 1; 5-1; 10 is dispersed in a closed steam medium at a pressure of 0.10, 4 atm, and the rate of supply of the antiseptic is set based on the ratio of solution consumption and steam in proportion 1:50 - Is200, Concentration
порошка бензоата натри в растворе антисептика колеблетс в пределах 1:5 - 1:10. Смесь пара и антисептика при помощи воздушного потока пронизывает слой сухого табака, однвременно увлажн ет и обрабатывает его с целью предотвращени процесса плеснеобразовани . Влгшность табака после обработки достигает 16-18%,The sodium benzoate powder in the antiseptic solution ranges from 1: 5 to 1:10. The mixture of steam and antiseptic with the help of an air stream penetrates the layer of dry tobacco, at the same time it moistens and processes it in order to prevent the process of mold formation. The tobacco content after processing reaches 16-18%,
Пример 1. Табак Юбилейный третьего товарного сорта, пораженный плесенью на 1/5 пластинки и прин тый зсшодом как несортовой, предварительно полистно расщипывают. Влажйость материала 17%. Затем расщипенные табачные листь высушивают при , влажности воздуха 18%, после чего их охлаждают до 27 С, в результате чего влажность материала снижаетс до 7%. Дл совмещени процесса увлажнени с процессом антисептической обработки жидкий раствор диспергируют в Зс1мкнутый паровой кольцевой коллектор зоны увлажнени . Причем темп подачи антисептика установлен из соотношени расхода антисептика и пара в пропорции 1:80. Концентраци по- : решка бензоата натри в растворе антисептика 1:8 . Смесь пара и антисептика нанос т на табак. Влажность табачных листьев после обработки составл ет 15%. Затем листь упако . вывеиот в кипы и подвергают процессу ферментации в течение 60 ч при Табак после ферментации отправл ют на хранение в складские услови при 15-25 С и оптимальной влажности 40-80%. Плёсневение табака в течение 50 сут не наблюдаетс . После хранени табак отгружают на фабрики в мешках дл использовани . Пример 2.Example 1. The Jubilee Tobacco of the third commercial grade, affected by mold on 1/5 of the plate and accepted by the Ssshod as non-varietal, is pre-slashed. Material moisture 17%. Then, loose tobacco leaves are dried at 18% air humidity, after which they are cooled to 27 ° C, as a result of which the moisture content of the material decreases to 7%. To combine the process of moistening with the process of antiseptic treatment, the liquid solution is dispersed in a 3s-closed steam ring collector of the moistening zone. Moreover, the rate of supply of antiseptic is set from the ratio of consumption of antiseptic and steam in a ratio of 1:80. Concentration of: sodium sodium benzoate solution in an antiseptic solution of 1: 8. A mixture of steam and antiseptic is applied to the tobacco. The moisture content of the tobacco leaves after processing is 15%. Then leaves upako. after being fermented, they are stored in storage conditions at 15-25 ° C and at an optimum humidity of 40-80%. Tobacco milling for 50 days is not observed. After storage, the tobacco is shipped to factories in bags for use. Example 2
1. Расщипка табака Полное расщипри исходной влаж- пывание 90%. ности 16%. Скорость Расщипанный воздуха 20 м/с по 2-3 листа1. Tobacco pinching Completely clearing the initial wetting of 90%. 16%. Speed Plucked air 20 m / s 2-3 leaves
10%.ten%.
Влажность табака 5,5%.The moisture content of tobacco is 5.5%.
Влажность табака 4%Tobacco moisture 4%
тобака 29 о С. Tobaka 29 o C.
Обработка антиВлажность табака 15,5%, тиком и увлажУничтожение ие:Anti-moisture treatment of tobacco is 15.5%, ticked and moisturized
Соотношение плесени. расхода антисептика и пара 1:50. Концентраци жидкогоMold Ratio. antiseptic and steam consumption 1:50. Liquid concentration
антисептика 1:7,5.antiseptic 1: 7.5.
Давление пара Р b,6tVapor pressure Р b, 6t
45 °С.45 ° C.
-срМногослойные-sr multilayer
Упаковка: Packaging:
КИ1Ш. количество прессоврк 80f Масса кипы 23 кг.KI1SH. number of pressovrk 80f Bale weight 23 kg.
ОтферментиФерментаци : ig - 60 С рованный табак . 4g 75%From fermentations to fermentation: ig - 60 tobacco. 4g 75%
.Запаха пле .Smell
Генеральна сени на обнатировка ружено .Табак прин т 3-им и 2-ым товарными сортами,General canopy for embellishment is ruzheno. Tobacco is accepted by 3rd and 2nd commodity varieties,
Запаха плеХранение: сени не обг50 сут наружено.The smell of the skin: the canopy is not burned for 50 days.
Полное расщипывание 95%.Расщипанный по 23 листа 5%.Full chipping 95%. 23 sheets of 5%.
Влажность табака 12%.Humidity tobacco 12%.
Влажность табака 11%. т«6а.с,27с.The moisture content of tobacco is 11%. t "6a.s, 27s.
Влажность табака 16%. Уничтожение плесени. Многослойные кипы.Humidity tobacco 16%. Mold destruction. Multilayer bales.
ОтферментированныйFermented
табак.tobacco.
Запаха плесени не обнаружено .Mold odor is not detected.
Табак прин т 3-им и 2-ым товарными сортами.Tobacco is received by the 3rd and 2nd commodity varieties.
Хранение; Storage;
Запаха пле50 сут. сени не обнаружено .Smell ple50 days. no canopy detected.
..
Полное расщипываиие 92%.Расщипанный по 2-3 листа 8%.Full tearing 92%. Plucked 2-3 sheets of 8%.
. Сущка:. Bitch:
Влажность Humidity
70 С табака 3,5%.70 With tobacco 3.5%.
вat
15% врем 22 мин 15% time 22 min
3. 01слаждение:3. 01 pleasure:
Влажность Humidity
tg 18 °С табака 3,0%}tg 18 ° C tobacco 3.0%}
Чв 35%Fri 35%
т богка t goddess
° f л J . , ° f l j. ,
. Обработка анНпажность табака 14,5%. исептиком и увУничтожение ажнение:. Tobacco processing 14.5%. andsepticus
Соотношение плесени. расхода антисептика и пара 1:150, .Концентраци жидкого антисептика 1:10. Давление пара Р 0,6 ср 55 с. . Упаковка: Mold Ratio. Consumption of antiseptic and steam 1: 150,. Concentration of liquid antiseptic 1:10. Vapor pressure P 0.6 cp 55 s. . Packaging:
Многослойные Количество кипы. Значипрессовок тельное коли75; масса чество листьев кипы 20 кг подвергнулось измельчению.Multilayer number of bales. Significant number 75; mass of leaves of a pile of 20 kg was subjected to grinding.
.Ферментаци ; Fermentation;
Отферментированte 56 °С ный табак.Fermented 56 ° C ny tobacco.
ifg 80%ifg 80%
.Генеральна .General
Запаха плесени не обнаружено. ортировка Из-за значительного количества фарматуры (измельченных листьев/ табак был прин т 4-ым товарным сортом (экономический эффект отсутстствует ).Mold odor is not detected. Sorting Due to a significant amount of pharmacy (crushed leaves / tobacco was taken by the 4th commercial grade (there is no economic effect).
. Хранение: . Storage:
Запаха плесени 50 сут не обнаружено.The smell of mold 50 days was not detected.
Полное расщипывание 80%.Расщипывание по 2-3 листа 8%.Пачки боль ших размеров более 3-х листьев 12%.Full tweaking 80%. Plucking 2-3 sheets of 8%. Packs of larger sizes more than 3 leaves 12%.
Средн влажность табака 14%. Часть пачек недосушена, имела влажность 14-19%, Средн влажность табака 13%.Часть пачек недосушена,имела влажностьThe average humidity of tobacco is 14%. Part of the packs was undersaturated, had a moisture content of 14-19%, average humidity of tobacco was 13%. Part of the packs was overdressed, had humidity
Средн влажность табака 19%, Уничтожение плесени .The average humidity of tobacco is 19%, the destruction of mold.
40 40
ср, wed
Многослойные Multilayer
5. Упаковка: кипы. ЗначительКоличество ное количество f прессовок 70; масса переувлажненкипы 23 кг ных листьев. 5. Packing: bales. Value Amount of f compacts 70; the weight of the rehumidified 23 kg of fresh leaves.
6.Ферментаци : Отферментиро60 ванный табак.6. Fermentation: Tomato fermented tobacco.
8eight
i/g 65%i / g 65%
7. Генерёшьна 7. Generation
Запаха плесени не обнарусортировка жено. Из-за значительного количества переувлёокненных листьев табачное сырье во врем ферментации потемнело, что понизило его сортность. Табак прин т 4-ым товарным сортом (экономического эффекта нет) . В некоторых The smell of mold is not obsrususirovka wife. Due to a significant amount of pereuloknyh leaves tobacco raw materials during fermentation has darkened, which lowered its grade. Tobacco is taken on the 4th commercial grade (no economic effect). In some
8. Хранение: кипс1Х обнару50 сут жена гнездова плесень, 8. Storage: mildew find out 50 days wife of nesting mold,
.Обработка табака предлагаемым пособом позвол ет предотвратить пор710633708.Tobacco processing with the proposed tool allows you to prevent porosity.
чу материсьпа при обнаружении началь- Способ можно регшизовать в услоных признаков поражени его плесенью,ви х массового производства приChu matsypu when detecting the head- The method can be registered in the conditional signs of damage by its mold, mass production at
а также восстановить исходное ко-незначительных капитальных затратахas well as restore the original co-minor capital expenditures
личество табака, пораженного пле-и меньших энергозатратах по сравне-.the number of tobacco, affected ple-and less energy compared to.
сенью,нию с известным.canopy, under the famous.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823412504A SU1063370A1 (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Method of treatment of tobacco |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823412504A SU1063370A1 (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Method of treatment of tobacco |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1063370A1 true SU1063370A1 (en) | 1983-12-30 |
Family
ID=21002915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823412504A SU1063370A1 (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Method of treatment of tobacco |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1063370A1 (en) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2306830C1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of aromatized expanded tobacco vein |
| RU2306831C1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of aromatized puffed tobacco vein |
| RU2306829C1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of aromatized expanded tobacco vein |
| RU2306816C1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of expanded tobacco vein |
| RU2306817C1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of aromatized tobacco vein |
| RU2306832C1 (en) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of expanded tobacco vein |
| RU2306833C1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of puffed tobacco |
| RU2306815C1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of aromatized expanded tobacco vein |
| RU2326564C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kreteks with reduced tar and nicotine content |
| RU2326563C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manufacturing light kreteks |
| RU2326567C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manufacturing light kreteks |
| RU2326565C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kreteks with low tar and nicotine content |
| RU2326559C1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kreteks |
| RU2326562C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manufacturing light kreteks |
| RU2326566C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manufacturing kreteks having reduced tar and nicotine content |
| RU2326568C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manufacturing light kreteks |
| RU2326561C1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manucturing light kreteks |
| RU2326570C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kreteks |
| RU2327392C1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-27 | Олег Иванович Квасенков | Method of kretek manufacture |
| RU2327394C1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-27 | Олег Иванович Квасенков | Method of kretek preparation with low content of tar and nicotine |
-
1982
- 1982-03-19 SU SU823412504A patent/SU1063370A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР М 465176, кл. А 24 В 15/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 654241, кл. А 23 В 15/00, 1979. * |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2306815C1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of aromatized expanded tobacco vein |
| RU2306816C1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of expanded tobacco vein |
| RU2306829C1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of aromatized expanded tobacco vein |
| RU2306817C1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of aromatized tobacco vein |
| RU2306830C1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of aromatized expanded tobacco vein |
| RU2306831C1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of aromatized puffed tobacco vein |
| RU2306832C1 (en) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of expanded tobacco vein |
| RU2306833C1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing of puffed tobacco |
| RU2326559C1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kreteks |
| RU2327394C1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-27 | Олег Иванович Квасенков | Method of kretek preparation with low content of tar and nicotine |
| RU2327392C1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-27 | Олег Иванович Квасенков | Method of kretek manufacture |
| RU2326561C1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manucturing light kreteks |
| RU2326567C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manufacturing light kreteks |
| RU2326562C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manufacturing light kreteks |
| RU2326566C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manufacturing kreteks having reduced tar and nicotine content |
| RU2326568C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manufacturing light kreteks |
| RU2326565C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kreteks with low tar and nicotine content |
| RU2326570C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kreteks |
| RU2326563C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for manufacturing light kreteks |
| RU2326564C1 (en) * | 2006-12-12 | 2008-06-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kreteks with reduced tar and nicotine content |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1063370A1 (en) | Method of treatment of tobacco | |
| DE1517280C3 (en) | Process for the production of a tobacco foil | |
| FI89180C (en) | Peat washer produced by air coating method | |
| US4895175A (en) | Method for the preparation of aromatized reconstituted tobacco | |
| US2707472A (en) | Tobacco product and method of forming | |
| CN107372892A (en) | A kind of vexed yellow processing method of yellow tea mechanization | |
| EP0238298A3 (en) | Process for providing tobacco extender material | |
| CN109354845A (en) | A kind of preparation method and application of multi-functional biodegradable fruit-vegetable plastic wrap | |
| US4235249A (en) | Method and apparatus for producing expanded tobacco from whole tobacco stems | |
| JPS5823778A (en) | Treatment of tobacco | |
| CN104770852A (en) | Single shred making process suitable for paper-making process reconstituted tobacco manufacturing plant | |
| CN106263002B (en) | A kind of processing technology for lifting expanded cut stem raw material availability | |
| US3424170A (en) | Process of forming reconstituted tobacco foils | |
| CN108477663A (en) | Substitute the production method of reconstituted tobacoo | |
| US1996395A (en) | Method of manufacturing food products | |
| EA000182B1 (en) | Procedure and device for treating tobacco veins in making shredded tobacco | |
| CN115053982B (en) | Preparation method and application of cigar core tobacco leaf aroma-enhancing quality-improving alcoholization medium | |
| US3666620A (en) | Treatment of bagasse with a nontoxic fungicidal acid to prevent mycelial deterioration | |
| PL105775B1 (en) | METHOD OF STAINING TOBACCO SUBSTITUTES | |
| Nelson et al. | Further studies on the production of natural, sweet table wines from botrytised grapes | |
| CN116250648B (en) | Dry-process reconstituted tobacco leaf with antibacterial property and preparation method thereof | |
| SU1183042A1 (en) | Method of producing green tea | |
| JPS6360982B2 (en) | ||
| CN115024506B (en) | Method for treating moldy cigar tobacco leaves produced in fermentation | |
| Waite | The relation between moisture content and moulding in cured hay |