SU1062313A1 - Электрод дл электролитических ванн - Google Patents
Электрод дл электролитических ванн Download PDFInfo
- Publication number
- SU1062313A1 SU1062313A1 SU823518589A SU3518589A SU1062313A1 SU 1062313 A1 SU1062313 A1 SU 1062313A1 SU 823518589 A SU823518589 A SU 823518589A SU 3518589 A SU3518589 A SU 3518589A SU 1062313 A1 SU1062313 A1 SU 1062313A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- current
- working
- increase
- height
- Prior art date
Links
- 241000288673 Chiroptera Species 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ВАНН, содержащий рабочую и токоподвод щую части, жёстко соединенные между собой внахлестку, отличаю щи и с тем, что,.с целью повьыени прочности соединени на срез, на контактирующих поверхност х рабочей и токоподвод щей частей выполнены р ды выступов с шагом между нкмл 1,,0 их высоты, соответственно размещенные без зазора в междур дье контактируквдей по-верхности . .
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к электродам для получения цветных металлов электролизом, например цинка, серебра, золота, меди и др. !
Известен электрод для электроли- 5 тических ванн, содержащий рабочую и токоподводящую части, которые соединены заклепками между собой внахлестку и·
К недостаткам известной коиструк- *0 ции относятся образование зазора между контактирующими поверхностями рабочей и токоподводящей частей, ведущего к ухудшению контакта, в процессе эксплуатации и зарождение трещин 15 в местах установки заклепок из-за наличия концентраторов в виде отверстий.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигав- 20 мому положительному эффекту является электрод для электролитических ванн, содержащий рабочую и токоподводящую части, жестко соединенные по всей поверхности.внахлестку, на- 25 пример, сваркой .
К недостаткам известной конструк ции относятся снижение прочности соединения на срез и зарождение трещин в процессе эксплуатации изза различных коэффициентов линейного расширения и образования интерметаллидов и повышение электросопротивления в зоне соединения в процессе эксплуатации из-за наличия ‘сдвиговых деформаций по поверхности контакта и образования интермета^лидов.
Целью изобретения является повышение прочности соединения на срез.
Поставленная цель достигается тем, что в электроде для электролитических ванн, содержащем рабочую и токоподводящую части, жестко соединенные между собой внахлестку, на контактирующих поверхностях рабочей 45 и токоподводящей частей выполнены ряды выступов с шагом между ними 5=1,5-3,0 их высоты, соответственно размещенные без зазора в междурядье контактирующей поверхности. 50
На чертеже показан электрод для электролитических ванн, общий вид.
Электрод для электролитических ванн состоит из токоподводящей 1 и рабочей 2 частей, которые жестко 55 соединены внахлестку, например, сваркой. На их контактирующих поверхностях выполнены ряды выступов высотой К=0,1-2,5 мм и шагом между ними S=l,5-3,0 их высоты и соответственно размещены без зазора в междурядье противоположной поверхности. Направ ление рядов выступов с осью силового нагружения составляет 10-90°.
Выполнение рядов выступов высотой И =0,1 - 2,5 мм и шагом между ними S=l,5-3,0 их высоты обеспечивает увеличение как поверхностей контакта токоподводящей и рабочей частей элек-1 трода, так и прочности его соединения на срез. Увеличение поверхностей контакта ведет к уменьшению электропотерь в эоне соединения даже при образовании интерметаллидов. Высота выступов 0,1 мм является минимальной, ниже которой повышение прочности на срез практически не наблюдается. Прочность соединения после сварки на срез в отожженном состоянии для меди при высоте 0,1 мм повышается с 100-110 ΜΠει до 115-125 МПа, в то же время при 2,5 мм до 145 МПа.
Однако повышение высоты выступов снижает прочность материала на растяжение, что значительно понижает надежность при длительном силовом воздействии. Например, для меди в отожженном состоянии прочность на растяжение при высоте 2,0 мм понижается с 200 до 190 МПа, а при .
2.5 мм - до 180 МПа.
Шаг между рядами выступов менее
1.5 их высоты приводит к концентрации напряжений у основания, способствуя зарождению микро- и макротрещин, а увеличение шага более 3,0 высоты уменьшает четкость рельефа-и снижает прочность соединения на срез.
Для отожженного титана марки ВТ1-0 после, сварки предел прочности при шаге 1,5 высоты понижается с 440470 до 360-380 МПа и при шаге 3,0 высоты прочность соединения на срез понижается с 305-325 до 270-285 МПа, что отрицательно проявляется при длительном силовом воздействии. Эффективность рядов выступов также находится в зависимости от направления . их к оси силового нагружения. При направлении их параллельно оси силового нагружения влияние сводится к нулю. Наиболее приемлемо, когда они между собой составляют угол в 90° .
Использование электрода для электролитических ванн с рядами выступов на его контактирующих поверхностях обеспечивает повышение прочности соединения на срез между рабочей· и токоподводящими частями до 30%, снижение падения напряжения в зоне соединения и повышение надежности из-за возрастания прочности на срез.
ВНИИПИ Заказ 10166/31 Тираж 643 Подписное
Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная,4
Claims (1)
- ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ВАНН, содержащий рабочую и токоподводящую части, жестко соединенные между собой внахлестку, отличающийся тем, что,.с целью повышения прочности соединения на срез, на контактирующих поверхностях рабочей и^токоподводящей частей выполнены ряды выступов с шагом между ними 1,5-3,0 их высоты, соответственно размещенные без зазора в междурядье контактирующей поверхности. .го
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823518589A SU1062313A1 (ru) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | Электрод дл электролитических ванн |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823518589A SU1062313A1 (ru) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | Электрод дл электролитических ванн |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1062313A1 true SU1062313A1 (ru) | 1983-12-23 |
Family
ID=21038117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823518589A SU1062313A1 (ru) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | Электрод дл электролитических ванн |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1062313A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7544275B2 (en) | 2003-09-30 | 2009-06-09 | Aluminium Pechiney | Device and method for connecting inert anodes for the production of aluminum by fused-salt electrolysis |
-
1982
- 1982-12-07 SU SU823518589A patent/SU1062313A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Левин А.И., Номберг М.Н. Электролитическое рафинирование М., Металлурги , 1963. с. 139 150-151. 2. Патент US 4251337, кл. С 25 С 7/02, 1981. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7544275B2 (en) | 2003-09-30 | 2009-06-09 | Aluminium Pechiney | Device and method for connecting inert anodes for the production of aluminum by fused-salt electrolysis |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6887113B1 (en) | Contact element for use in electroplating | |
| CA2068290A1 (fr) | Prise de contact electrique sur des anodes de lithium | |
| KR920008226A (ko) | 금속박의 표면처리장치 및 방법 | |
| SU1062313A1 (ru) | Электрод дл электролитических ванн | |
| CH635369A5 (de) | Bipolare elektrode und verfahren zu deren herstellung. | |
| US2331320A (en) | Electrode for electrometallurgical purposes | |
| DE2357550A1 (de) | Bipolare elektrolytische diaphragmazelle mit einem reibungsverschweissten stromleiter/verbindungsstueck | |
| ES547434A0 (es) | Procedimiento para la produccion de un electrodo contenido fibras | |
| SE455868B (sv) | Elektrolyscell samt sett for dess framstellning | |
| AU7896887A (en) | Welding aluminium alloys | |
| KR900008066A (ko) | 금속 박 제조방법 및 장치 | |
| JP2615863B2 (ja) | 電解用陰極板 | |
| SU1562172A1 (ru) | Контактный провод | |
| SU678091A1 (ru) | Бипол рный электрод | |
| JPS6466925A (en) | Chip-shaped solid electrolytic capacitor with fuse | |
| JPS5913956B2 (ja) | 溶接用ワイヤ | |
| CN1025903C (zh) | 电灯 | |
| SU392142A1 (ru) | Биполярный электрод | |
| SU1330214A1 (ru) | Катод дл получени хрома | |
| CA1339686C (en) | Current conductor and a method for the production thereof | |
| SU512887A1 (ru) | Способ ванной сварки встык несоосных элементов | |
| BE901789A (fr) | Anode en metal revetu pour l'extraction electrolytique de metaux ou d'oxydes metalliques. | |
| RU1816607C (ru) | Способ наведени шлаковой ванны при электрошлаковой сварке | |
| RU35115U1 (ru) | Анодный штырь алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом | |
| RU2166010C1 (ru) | Биполярный электрод магниевого электролизера |