SU1062276A1 - Apparatus for extrafurnace metal treatment - Google Patents
Apparatus for extrafurnace metal treatment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1062276A1 SU1062276A1 SU823450121A SU3450121A SU1062276A1 SU 1062276 A1 SU1062276 A1 SU 1062276A1 SU 823450121 A SU823450121 A SU 823450121A SU 3450121 A SU3450121 A SU 3450121A SU 1062276 A1 SU1062276 A1 SU 1062276A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- reactive
- extrafurnace
- carbon layers
- metal treatment
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C] Chemical compound [Mn].[C] QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000011285 coke tar Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА, содержащее концентрично расположенные углеродистые слои, отличающее с тем, что. с целью повышени качества металла и упрощени конструкции, оно снабжено трубой с отверсти ми в рабочей части, а углеродистые слои размещены на ней, при этом внутренний слой выполнен из нереакционноспособного материала, а наружный из реакционноспособног-о пористого материала. (ЛCONSTRUCTION FOR METAL TREATMENT, containing concentric carbon layers, characterized in that. in order to improve the quality of the metal and simplify the design, it is equipped with a pipe with holes in the working section, and carbon layers are placed on it, while the inner layer is made of a non-reactive material, and the outer layer is made of a reactive-porous material. (L
Description
Изобретение относитс к метс1ллургии и может быть использовано в конструкци х дл обработки металла в ковше,The invention relates to metallurgy and can be used in structures for treating metal in a ladle,
Известно устройство дл внепечной обработки металла, состо щее из концентрич о расположенных трубок с теплоизолирующими сло ми между ними, при этом внутренн трубка выполнена из кварца, средн - из фарфора, наружна - из графита l .A device for secondary treatment of metal is known, consisting of concentric arranged tubes with insulating layers in between, the inner tube is made of quartz, the middle is made of porcelain, the outer is of graphite l.
Однако данное, устройство сложно в изготовлении и не обеспечивает высокого качества обрабатываемого металла , так как продувка через трубу идет в струйном режиме, не исключающем выбросов в металл значительньк объемов газа, не обеспечиваетс эффективное перемешивание металла.However, this device is difficult to manufacture and does not ensure the high quality of the metal being processed, since the blowing through the pipe goes in a jet mode that does not exclude large volumes of gas into the metal, effective mixing of the metal is not ensured.
Цель изобретени - повышение качества металла и упрощение конструкции .The purpose of the invention is to improve the quality of the metal and simplify the design.
Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл внепечной обработки металла, содержаиее концентрично расположенные углеродистые слои, снабжено трубой с отверсти ми в рабочей части, а углеродистые слои размещены на ней, при этом внутренний слой выполнен из нереакционноспособного материала, а наружный - из реакционноспособного пористого материала .This goal is achieved by the fact that the device for extra-furnace metal processing, containing concentric carbon layers, is equipped with a pipe with holes in the working section, and carbon layers are placed on it, while the inner layer is made of a non-reactive material, and the outer one is made of a reactive porous material.
На чертеже изображено предлагаемо устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, the overall appearance.
Устройство дл внепечной обработьки металла состоит из металлигеской футерованной трубы 1 с отверсти ми 2 дл выхода газа, внутреннего сло 3 из нереакционноспособного углеродистого материала/ выполненного в виде стакана с кольцевым высту пом 4 на торцевой поверхности и внешнего сло 5 из реакционноспособного углеродистого материала.The device for out-of-furnace metal treatment consists of a metal lined pipe 1 with gas holes 2, an inner layer 3 of a non-reactive carbonaceous material / made in the form of a cup with an annular lug 4 on the end surface and an outer layer 5 of reactive carbonaceous material.
Изготовление устройства осуществл ют следующим образом.The manufacture of the device is carried out as follows.
На металлической футерованной трубе 1, на рабочем участке по месту отверстий 2 дл выхода газа формируют внутренний нереакционноспособный слой 3 из нереакционноспособной углеродистой смеси путети ее расплавлени и последунедего коксовани в разъемной обечайке, установленной концентрично трубе 1. Внешний реакционноспособный слой 5 формируют из реакционноспособной углеродистойOn the metal lined pipe 1, in the working section, the internal non-reactive layer 3 is formed from the non-reactive carbon mixture to melt and then coke it in a detachable shell installed concentric to the pipe 1. The external reactive layer 5 is formed from reactive carbon
смеси аналогичным образом на внутреннем слое либо отдельно и полученный цилиндр устанавливают на внутренний стакан, где он удерживаетс кольцевым выступом 4.mixtures in a similar way on the inner layer or separately and the resulting cylinder is installed on the inner cup, where it is held by an annular protrusion 4.
При износе внешнего сло 5 его вновь формируют указанными способами . Стойкость устройства лимитируетс стойкостью огнеупорного покрыти трубы 1 и при его износе оба углеродистых сло 3 и 5 формируют заново Устройство может быть изготовлено непосредственно в сталеплавильном цехе.When the outer layer 5 is worn, it is re-formed by the indicated methods. The durability of the device is limited by the durability of the refractory coating of the pipe 1, and when it is worn, both carbon layers 3 and 5 form anew. The device can be manufactured directly in the steelmaking shop.
Пример. Сталь марки 08Г2 выплавл ют в мартеновской печи и выпускают в ковш емкостью 250 т. Перед выпуском металла в ковш на специальной установке (не показана) ввод т устройство дл внепечной обработки металла. Устройство изготовл ют путем последовательного формировани внутреннего 3 и внешнего 5 слоев на футерованной трубе 1 с отверсти ми 2 дл выхода газа путем расплавлени и последующего коксовани углеродистых смесей в разъемных обечай ках диаметром 200 и 400 rvw соответственно и высотой 400 мм. Реакционноспособна смесь содержит кокс и каменноугольный пек, а нереакционноспособна дополнительно содержит термоантрацит и карбид кремни . ::;; При сливе нераскисленного металла происходит бурное его реагирование с реакционноспособным слоем устройства, К моменту заполнени 0,7-0,8 объема ковша реагирование прекращаетс ; в этот момент в ковш присаживают металлический марганец и начинают вводить в металл инертный газ через нереакционноспособный слой 3 в пузЕлрьковом режиме. При по влении в ковше окислительного печного шлака устройство извлекают из металла,Example. Steel grade 08G2 is melted in an open-hearth furnace and released into a 250 ton bucket. Before the metal is introduced into the ladle, a device for secondary treatment of the metal is introduced into a special unit (not shown). The device is manufactured by sequentially forming the inner 3 and outer 5 layers on the lined pipe 1 with openings 2 for the gas to escape by melting and subsequent coking of carbonaceous mixtures in detachable shells with a diameter of 200 and 400 rvw respectively and a height of 400 mm. The reactive mixture contains coke and coal tar pitch, and the non-reactive mixture additionally contains thermoanthracite and silicon carbide. :: ;; When a non-oxidized metal is discharged, it reacts violently with the reactive layer of the device. By the time of filling 0.7-0.8 of the bucket volume, the response ceases; At this moment, metallic manganese is placed in the ladle and an inert gas is introduced into the metal through the non-reactive layer 3 in the pulverized mode. When an oxidizing furnace slag appears in the ladle, the device is removed from the metal,
Таким ос разом, предлагаемое устройство обеспечивает уменьшение угара ферросплавов за счет предварительного раскислени металла реакционноспособным углеродом, а уменьшение по той же причине расхода исключает неконтролируемое науглероживание металла при обработке неметалIлических в ключений.Thus, the proposed device provides reduction of the ferroalloy burnout due to preliminary deoxidation of the metal with reactive carbon, and a reduction for the same reason of the consumption excludes the uncontrolled carburization of the metal when processing non-metallic inclusions.
Экономический эффект при обработке 20 тыс.т стали марки 08-Г2 за счет снижени угара металлического марганца на 15% составит 22 тыс,руб в год.The economic effect in the processing of 20 thousand tons of steel grade 08-G2 due to the reduction of metal manganese carbon loss by 15% will be 22 thousand rubles per year.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823450121A SU1062276A1 (en) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | Apparatus for extrafurnace metal treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823450121A SU1062276A1 (en) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | Apparatus for extrafurnace metal treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1062276A1 true SU1062276A1 (en) | 1983-12-23 |
Family
ID=21015718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823450121A SU1062276A1 (en) | 1982-06-10 | 1982-06-10 | Apparatus for extrafurnace metal treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1062276A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5071043A (en) * | 1989-08-03 | 1991-12-10 | Vesuvius Crucible Company | Stopper rod with an improved gas distribution |
| RU2279485C1 (en) * | 2004-07-01 | 2006-07-10 | Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" | Process for out-of-furnace carbon treatment of steel |
-
1982
- 1982-06-10 SU SU823450121A patent/SU1062276A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 441290, кл. С 21 С 5/48, 1972 (прототип). * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5071043A (en) * | 1989-08-03 | 1991-12-10 | Vesuvius Crucible Company | Stopper rod with an improved gas distribution |
| RU2279485C1 (en) * | 2004-07-01 | 2006-07-10 | Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" | Process for out-of-furnace carbon treatment of steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4796277A (en) | Melting furnace for melting metal | |
| SU797593A3 (en) | Tuyere nozzle for metal blasting with oxygen and protective gas | |
| US3819365A (en) | Process for the treatment of molten metals | |
| SU1062276A1 (en) | Apparatus for extrafurnace metal treatment | |
| US4535975A (en) | Gas-transmitting wall element for a metallurgical vessel, a metallurgical vessel having such a wall element, and a method of producing steel | |
| US3615348A (en) | Stainless steel melting practice | |
| US3414250A (en) | Ladle for use in treatment of molten metal | |
| CN117778864B (en) | Pipeline steel and preparation method and application thereof | |
| US3867134A (en) | Method for producing stainless steel in a basic oxygen furnace | |
| EP0073274B1 (en) | Method of preliminary desiliconization of molten iron by injecting gaseous oxygen | |
| US3232595A (en) | Shaft type furnace for smelting scrap and producing steel | |
| GB2071831A (en) | Method for cooling tuyeres | |
| US2564037A (en) | Method of removing skulls from metal receptacles | |
| US3793001A (en) | Process for manufacturing steel | |
| SU532630A1 (en) | The method of steelmaking | |
| RU2760903C1 (en) | Method for steel melting in an electric arc furnace with acid lining | |
| RU2192482C2 (en) | Method of steelmaking | |
| SU1754784A1 (en) | Charge for steelmaking in open hearth furnace and method of charging | |
| Tiemann | Iron and steel (a pocket encyclopedia): including allied industries and sciences | |
| SU1544814A1 (en) | Method of producing steel | |
| SU398623A1 (en) | VPTB | |
| SU1036753A1 (en) | Method for smelting steel | |
| SU998535A1 (en) | Method for producing non-silicon low carbon steel | |
| SU1687627A1 (en) | Method of melting steel with up to 5% chromium | |
| US4272063A (en) | Brick assembly for use in metallurgical vessels |