SU1060307A1 - Способ очистки летки ковша - Google Patents
Способ очистки летки ковша Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060307A1 SU1060307A1 SU823461056A SU3461056A SU1060307A1 SU 1060307 A1 SU1060307 A1 SU 1060307A1 SU 823461056 A SU823461056 A SU 823461056A SU 3461056 A SU3461056 A SU 3461056A SU 1060307 A1 SU1060307 A1 SU 1060307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium
- bucket
- cleaning
- chloride
- melting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 8
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000518 lethal Toxicity 0.000 description 1
- 230000001665 lethal effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
о
о
00 Изобретение относитс к металлур гии черных, цветных и редких металлов , к способам очистки и вскрыти леточиых устройств печей, технолЪгических агрегатов, а также летки ковшей дл транспортировки хлористо го магни в титановой промышленности . При эксплуатации печей, ковшей их леточные устройства необходимо чистить от затвердевших сливаемых продуктов. Известен способ очистки летки прожиганием в токе кислорода jjl| . Недостатком данного способа вл етс быстрый выход из работы ковша за счет прогара стенок летки ков ша. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ очистки летки, в котором леточные отверсти разделывают до гор чей зоны с последующим выплавлением магни и: хлористого магни кислородом по всему сечению 2J , Однако при сжигании настывшего магни и хлористого магни в токе кислорода развиваетс высока температура (около 3000°С). А так как активность кислорода по отношению к железу (материалу стенок летки) высока , то происходит прогар стенок летки ковша. Целью-изобретени вл етс повышение производительности труда и по вышение срока службы ковша. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу очистки летки ковша, включающему выплавление насты шего магни и хлористого магни с п дачей окислительного газа, выплавле ние настывшего магни и хлористого емагни провод т сжиганием в летке ковша титановой губки, вз той в соо ношении 1:0,35 с количеством выплав л емого магни и хлористого магни , а в качестве окислительного газа ис пользуют воздух, который подают со скоростью 2,5-3,5 нм/мин. Подача титановой губки, вз той в соотношении меньшем 1:0,35, недостаточна дл выплавлени магни и хлористого магни , а подача титано-/ вой губки, вз той в соотношении более 1:0,36, приводит к прогару стенок летки. Количество воздуха, подаваемого менее 2,5 на 1 кг загружаемой титановой губки недостаточно дл возгорани , а подача его более 3,5 нмЗ/мин на 1 кг загружаемой титановой губки нецелесообразна, так как снизитс интенсивность горени . Титанова губка имеет большую поверхность , возгорание кратковременное и стенки летки не прогарают. Способ очистки осуществл етс следующим образом. При необходимости чистки летки ковша, не охлажда его, в летку закладывают куски гарниссажной титановой губки,, вз той в соотношендш 1:0,35 с. количеством выплавл емого материала,, поджигают ее и подают в роздух из цеховой магистрали в количестве 2,5-3,5 на 1 кг загруженной губки. Горение происходит кратковременно (3-4 мин). За счет развившейс высокой температуры () магний и хлористый магний расплавл ютс и вы .текают из летки в емкость. Стенки летки остаютс в целости.и ковш продолжают использовать в работе. Предлагаемое изобретение обеспечивает по сравнению с базовым способом следующие преимущества: очистку летки ковша провод т во врем его эксплуатации , не вЕзвод его из работы, в результате чего повышаетс производительность труда в 5 раз, увеличиваетс срок службы ковша в 3-4 раза за счет сохранности стенок летки ковша .
Claims (1)
- (.57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЕТКИ КОВША, включающий выплавление настывшего магния и хлористого магния с подачей окислительного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и повышения срока службы ковша, выплавление настывшего магния и хлористого . магния·проводят сжиганием в летке ковша титановой губки, взятой в соотношении 1:0,35 с количеством выплавляемого магния и хлористого магния, а в качестве окислительного газа используют воздух, который подают со скоростью 2,5-3,5 нм^/мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823461056A SU1060307A1 (ru) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Способ очистки летки ковша |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823461056A SU1060307A1 (ru) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Способ очистки летки ковша |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1060307A1 true SU1060307A1 (ru) | 1983-12-15 |
Family
ID=21019365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823461056A SU1060307A1 (ru) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Способ очистки летки ковша |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1060307A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-02 SU SU823461056A patent/SU1060307A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5540752A (en) | Method for recovery of non-ferrous metals from scrap and dross | |
| US4734129A (en) | Recovery of metals from their alloys with lead using consummable lance and apparatus | |
| GB2237623A (en) | Furnace repair | |
| JPS5687617A (en) | Steel making method using arc furnace | |
| DE69004054D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Abstechen von Metall und Schlacke im geschmolzenem Zustand. | |
| SU1060307A1 (ru) | Способ очистки летки ковша | |
| JPH0611262A (ja) | 立て形炉の操作 | |
| JP3081626B2 (ja) | 金属精錬炉の耐火壁形成方法 | |
| US4552587A (en) | Method of operating ladle refining furnace | |
| JP3090542B2 (ja) | 真空処理装置の操業方法 | |
| US2274209A (en) | Furnace | |
| KR102761086B1 (ko) | 알루미늄 스크랩의 용해 처리방법 | |
| US698769A (en) | Process of preventing oxidation of molten metals. | |
| RU2116352C1 (ru) | Способ завалки шихты в конвертер | |
| RU2154116C2 (ru) | Способ переработки металлического лома | |
| US4959102A (en) | Method for melting and refining copper metal | |
| US1992999A (en) | Process of making iron | |
| RU2118385C1 (ru) | Способ переработки сульфидных медно-никелевых материалов во взвешенном состоянии | |
| RU2002837C1 (ru) | Способ автогенной плавки цветных металлов в горизонтальном конвертере | |
| RU2123052C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| GB2138556A (en) | Apparatus for Burning Fuel and Feeding the Products of Combustion Into a Melt | |
| JPS58136729A (ja) | 非鉄冶金炉の立上り煙道部におけるアクリシヨンの溶融方法 | |
| US3215422A (en) | Reverberatory furnaces | |
| US810249A (en) | Method of refining copper. | |
| SU910818A1 (ru) | Способ шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата |