SU1059376A1

SU1059376A1 - Drum drier

Info

Publication number: SU1059376A1
Application number: SU823436748A
Authority: SU
Inventors: Александр Андреевич Корягин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2262
Priority date: 1982-05-12
Filing date: 1982-05-12
Publication date: 1983-12-07

Abstract

1. БАРАБАННАЯ СУШИЛКА, СОдержгица разделенный на зоны цилиндрический корпус, снабженный приемновинтовой Насадкой в первой зоне, подъемно-лопастной насадкой во второй зоне и секторной насадкой в третьей, и трубопровод ввода теплоносител , расположенный по оси корпуса , от л.и чающа с тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышени производительности , трубопровод ввода теплоносител выполнен в виде телескопических звеньев и своим выходным торцом расположен посередине второй зоны, в которой На подъемно-лопастной насадке дополнительно укреплены распределительные кольца, имеющие вместе с насадкой высоту, равную 0,2 диаметра корпуса. 2. Суьшлка по п. 1, отличающа с тем, что распредели- . тельные кольца имеют форму усеченных конусов, установленных попарно со встречным направлением меньших оснований в каждой паре конусов. (Л1. DRUM DRYER, Sodergit zoned cylindrical body, equipped with a receiving screw head in the first zone, a lifting blade blade in the second zone and a pie head attachment in the third, and a coolant inlet pipe located along the axis of the body from that, in order to intensify heat and mass transfer and increase productivity, the pipeline for the introduction of a heat transfer medium is made in the form of telescopic links and its output end is located in the middle of the second zone, in which order further strengthened distribution ring, together with the nozzle having a height equal to 0.2 body diameters. 2. Sushlka according to claim 1, characterized in that it is distributed. The body rings have the shape of truncated cones, set in pairs with the opposite direction of smaller bases in each pair of cones. (L

Description

Исходный материалRaw material

Изобретение относитс к сушильной технике, а именно к конвективным сушилкам с вращгиоцимс барабаном , и наиболее эффективно может быть исдользовано дл сушки сыпучих полидисперсных материалов химическо угольной, горнорудной прог-цлшленности , строительной и других отраслейThe invention relates to a drying technique, namely to convective rotary tumble dryer with a drum, and can most effectively be used to dry bulk polydisperse materials of chemical coal, mining prog-construction, construction and other industries.

Известна барабанна сушилка, представл кица собой цилиндрический барабан с камерами дл загрузки и выгрузки материала и с патрубками дл подачи и вывода теплоносител , причем патрубки дл подвода теплоноситеЛ с целью равномерности его распределени в аппарате введены во внутрь корпуса 1 .The known drum dryer is a cylindrical drum with chambers for loading and unloading material and with nozzles for supplying and discharging coolant, with the nozzles for supplying heat transfer fluid with the aim of uniformity of its distribution in the apparatus introduced into the interior of housing 1.

Недостатком данной сушилки вл етс низка производительность.The disadvantage of this dryer is low productivity.

Наиболее близкой к изобретению по достигаемому результату вл етс барабанна сушилка, содержаща разделенный на.зоны цилиндрический корпус,- снабженный приемно-винтовой насадкой в первой зоне, подъемноЛопастной насадкой во второй зоне и секторной насадкой в третьей, и трубопровод ввода теплоносител , расположенный. по оси корпуса 2 . - . .The closest to the invention in terms of the achieved result is a drum dryer containing a cylindrical body divided into zones — provided with a receiving-and-screw nozzle in the first zone, a lifting nozzle in the second zone and a sector nozzle in the third, and a heat transfer pipeline located. along the axis of the housing 2. -. .

Недостатками известной барабанно сушилки вл ютс низка производительность и недостаточно высока интенсивность тепломассообмена.The disadvantages of the known drum dryer are low productivity and insufficiently high intensity of heat and mass transfer.

Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена и повышение производительности .The purpose of the invention is to intensify heat and mass transfer and increase productivity.

Указанна цель достигаетс тем, что в барабанной сушилке, содержащей разделенный на зоны цилиндрический корпус, снабженный приемно-винтовой насадкой в первой зоне, подъемно-лопастной насадкой во второй зоне и секторной насадкой в третьей, и трубопровод ввода теплоносител , расположенный по оси корпуса , трубопровод ввода теплоносител выполнен в виде телескопических звеньев и своим выходным торцом расположел посередине второй зоны, в которой на подъемно-лопастной насаД ке дополнительно укреплены распределительные кольца, имеющие вместе с насадкой высоту, равную 0,2 диаметра корпуса.This goal is achieved by the fact that in a drum dryer comprising a cylindrical case divided into zones, equipped with a receiving-and-screw nozzle in the first zone, a lifting-blade nozzle in the second zone and a sector nozzle in the third, and a pipeline of the coolant the heat transfer medium is made in the form of telescopic links and with its output end is located in the middle of the second zone, in which the distribution rings, which have place with a nozzle height equal to 0.2 of the diameter of the shell.

При этом распределительные кольца имеют форму усеченных конусов, установленных попарно со встречным направлением меньших оснований в каждой паре конусов.The distribution rings are in the form of truncated cones, installed in pairs with the opposite direction of smaller bases in each pair of cones.

На фиГ|, 1 изображена противоточна барабанна сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 -«распределительные кольца, сечение на фиг. 3 - корпус , сечение в зоне подъемно-лопастной насадкиJ на фиг. 4 - то.же, сечение в зоне секторной насадки ; на фиг. 5 - центральный газопровод конической формы.Fig |, 1 shows a counter-flow drum dryer, a longitudinal section; in fig. 2 - “distribution rings, section in FIG. 3 - the case, section in the area of the lifting-blade attachment in FIG. 4 - the same, section in the sector nozzle area; in fig. 5 - central gas pipeline of conical shape.

Барабанна сушилка содержит корпус 1, наклонно уосгановленный с помощью бандгъжей на роликовых опорах 2 привод дл вращени барабана 3, загрузочную 4 и разгрузочную 5 камеры. Внутри корпуса 1 последовательно установлены приемно-винтова 6, подъемно-лопастна 7 и секторна 8 насад .ки, трубопровод 9 ввода теплоносител цилиндрической формы, выполненный из телескопических звеньев 10.The tumble dryer comprises a housing 1, inclined with the help of a bungee on roller bearings 2, an actuator for rotating the drum 3, a loading 4, and a unloading 5 camera. Inside the housing 1, the receiving-screw 6, the lifting-blade 7 and the sector-8 mounting, the pipeline 9 introducing a coolant of cylindrical shape, made of telescopic links 10, are installed in series.

Телескопические звень 10 имеют между собой зазоры 11, которые обеспечивают изменение сечени дл прохода теплоносител и распределение его по длине сушилки.The telescopic links 10 have between them gaps 11, which provide a change in the cross section for the passage of coolant and its distribution along the length of the dryer.

В зоне подъемно-лопастной насадки 7 установлены распределительные кольца 12.In the area of the lifting-blade nozzle 7 installed distribution ring 12.

Сушилка работает следующим образом .The dryer works as follows.

Высушиваемый материал через течку загрузочной камеры 4 попадает на приемно-винтовую б и подъемно-лопастную 7 насадки и при вращении корпуса 1 захватываетс ими, поднимает с и по мере поворота корпуса 1 ссыпаетс вниз.The material being dried through the chute of the loading chamber 4 enters the receiving-screw and lifting-blade 7 nozzles and, with the rotation of the housing 1, is captured by them, lifts off and as the housing 1 rotates down.

В зоне подъемно-лопастной насадки 7 при повороте корпуса 1 материал ссыпаетс с насадок в конические желоба , образованные распределитель- . ными кольцами 12, образу р д поперечных завес и создава тем самым наиболее благопри тные услови теплообмена.In the area of the lifting-blade nozzle 7 when turning the housing 1, the material is poured from the nozzles into the conical troughs formed by the distributor. rings 12, forming a series of transverse curtains and thereby creating the most favorable heat exchange conditions.

Далее материал перемещаетс вдоль корпуса 1 и попадает на секторную насадку 8. .Теплоноситель по телескопическим звень м 10 трубопровода 9 цоследовательно раздел етс на заданное количество потоков .Further, the material moves along the housing 1 and enters the sector packing 8. The heat carrier is divided by successively into a predetermined number of streams through the telescopic links 10 of the pipeline 9.

Количество теплоносител в зонах насадок регулируетс изменением сечени зазоров между телескопическими звень ми 10 и количеством пос ,лёдних.The amount of coolant in the nozzle zones is regulated by changing the cross section of the gaps between the telescopic links 10 and the number of pic, ice.

Изобретение позвол ет значительно интенсифицировать процесс тепло .массообмена и повысить производи .тельность „The invention allows to significantly intensify the process of heat exchange and increase production.

ФигЛFy

fuz.Sfuz.S

Claims

1. A DRUM DRYER containing a cylindrical housing divided into zones, equipped with a take-up nozzle in the first zone, a lifting-paddle nozzle in the second aeon and a sector nozzle in the third, and a coolant inlet pipe located along the axis of the axis 8/8 // //

Δ

Raw material

D Dust output

Heat input

The outlet of the coolant of the bladder, characterized in that, in order to intensify heat and mass transfer and increase productivity, the coolant inlet pipe is made in the form of telescopic links and its output end is located in the middle of the second zone, in which distribution rings are additionally mounted on the lifting-blade nozzle having, along with the nozzle, a height equal to 0.2 of the diameter of the housing.

2. The dryer according to claim 1, characterized in that the distribution rings are in the form of truncated cones mounted in pairs with the opposite direction of the smaller bases in each pair of cones.