Изобпегение относитс к производств химических волокон и предназначено |Дл управлени процессом гермопластификационного выт гивани . Известно устройство, реализируюшее способ-управлени процессом упрочнени нити путем стабилизации температуры нагревани нити, содержащее нагреватель расположенный по одну сторону нити между верхним и нижним выт жными дисками, рабоча поверхность которого размещена параллельно нити с возможностью изменени плснцади контакта с нитью, блок стабилизации температуры нагревател и чувствительный элемент, установленный между нагревателем и нижним выт жным диском l . Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции, Цель изобретени - упрощение KOHCI рукции,. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл регулировани температуры нити, содержащем нагреватель, рас положенный по одну стороду нити между верхним и нижним выт жными дисками, рабоча поверхность которого размещена параллельно нити с возможностью изменени площади контакта с нитью, блок стабилизации температуры нагревател и чувствительный элемент, установленный между нагревателем и нижним выт жным диском, чувствительный элемент выполнен в виде размещенной по сторону нити термобиметаллической и -образной пластины с нитепровод- НИКОМ и теплоизол ционной прокладкой, при этом один конец пластины закреплен через теплоизол ционную прокладку на корпусе машины, а к другому прикреплен нитепроводник. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - элементы закреплени термобиметаллической пластины на корпусе крутильно-выт жной мащины} на фаг, 3 - разрез А-А на фиг. 2i на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. ;5 - зависимость величины отклонени ь термобиметаллической пластины от температуры нити Тц. Химическа нить 1-размещен а от вер него 2 до нижнего 3 выт жных дисков, между которыми расптшожен контактирук щий с нитью нагреватель 4 с крышкой 5 соединенный с блоком 6 стабилизации температуры нагревател . U -образна термобиметаллическа пластина 7 одним концом, на котором имеютс пазы 8 дл рех улировки ее перемещени вдоль нити 1, закреплена с помощью винтов 9 на теплоизолгационной прокладке 10, установленной на корпусе 11 и имеющей пазы 12 {ЗЛЯ регулировани с винтов 13 положени О -образной пластины 7 в направлении, перпендикул рном направлению движени нити и обеспечивающем приближение или удаление нити 1 относительно нагревател 4, На другом конце пластины 7 расположен седлообразный нитепроводник 14. Устройство работает следующим образом . С помощью блока 6 стабилизации поддерживаюг температуру нагревател 4 в пределах 170 , В процессе эксплуатации прс сходит загр знение рабочей верхности нагревател 4 компонентакги аамасливател и окислами низкомолекул рных соединений. Вследствие ухудшени теплового контакта температура нити Ij как установлено, в течение смены с 17О до 130 С. Термобиметаллическа пластина 7, имеюща тепловой контакт с нитью 1 через нитепровош1ик 14, при этом изгибаетс в сторону наружного активного сло н прижимает нить к нагревателю, Это привоаит к увеличению длины контакта НИТИ с на:гревателем, улучшению теплового контакта и к повышению температ -ры нити. С увеличением температуры ник пластина возвращаетс в исходное положение , тем самым уменьша длину контакта нити с нагревателем. Таким образом происходит автоматическое регулирование температуры нити на . хвыходе нагревател . С целью компенсации технологическо го разброса параметров термобиметаллических пластин по местам на кругильновыт жной машине пластина установлена с возможностью продольного и поперечного перемещени относительно нити с помощью пазов 8 и винтов 9, соответствующих продольному перемещению, и пазов 12 и винтов 13, определ ющих поперечное перемещение пластины 7 относительно нити 1. В качестве материала пластины можнр, использовать термобиметаллическую ленГУ марки ТБ 1523 . по ГОСТоО Н , 10533-63 толщиной пор дка 2 мм шириной 1О мм. С точки зрени повышени чувствительности и уменьшени ли ни места креплени предпочтительна и -образна форма пружины. С этой жеIzpepegieniya refers to the production of chemical fibers and is intended to control the thermoplasticizing drawing process. A device that implements a method of controlling the process of reinforcing a yarn by stabilizing the heating temperature of the yarn, contains a heater located on one side of the yarn between the upper and lower stretch disks, the working surface of which is parallel to the yarn with the possibility of changing the contact temperature of the heater and sensing element mounted between the heater and the lower exhaust disc l. A disadvantage of the known device is the complexity of the design. The purpose of the invention is to simplify the KOHCI operation. This goal is achieved by the fact that in a device for controlling the temperature of a yarn containing a heater, one side of the yarn between the upper and lower pull disks, whose working surface is placed parallel to the yarn with the possibility of changing the contact area with the yarn, the heater temperature stabilization unit and the sensitive the element mounted between the heater and the lower exhaust disc, the sensitive element is made in the form of a thermo-bimetallic and -shaped plate placed on the side with a no thermal conductor and thermal insulating gasket, with one end of the plate secured through the thermal insulating gasket on the machine body, and another conductor attached to the other. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; FIG. 2 shows the fastening elements of a thermo-bimetallic plate on the body of a torsion-pull mask} on phage; 3 is a section A-A in FIG. 2i in FIG. 4 shows a section BB in FIG. 2, in FIG. 5 - dependence of the magnitude of the deviation of the thermo-bimetallic plate on the temperature of the filament TC. The chemical thread 1 is placed from the top 2 to the bottom 3 exhaust discs, between which the heater 4 in contact with the thread spreads from the cover 5 connected to the heater temperature stabilization unit 6. A U-shaped thermo-bimetallic plate 7 at one end, on which there are grooves 8 for rexing its movement along the thread 1, is fixed with screws 9 on a heat-insulating gasket 10 mounted on housing 11 and having grooves 12 O for adjusting screws 13. shaped plate 7 in the direction perpendicular to the direction of movement of the thread and providing approximation or removal of the thread 1 relative to the heater 4. At the other end of the plate 7 there is a saddle-like thread conductor 14. The device operates as follows. With the help of the stabilization unit 6, the temperature of the heater 4 is maintained at around 170. During operation, the working surface of the heater 4 components of the aerial lubricant and oxides of low molecular weight compounds are contaminated. Due to the deterioration of the thermal contact, the temperature of the filament Ij is established during the change from 17O to 130 C. The thermo-bimetallic plate 7, which has thermal contact with the thread 1 through the wire 14, bends towards the outer active layer and leads to an increase in the length of the contact of the thread with on: a heater, improvement of the thermal contact and an increase in the temperature of the thread. With increasing temperature, the nick plate returns to its original position, thereby reducing the length of the contact of the thread with the heater. This automatically adjusts the temperature of the thread to. xvyhode heater. In order to compensate for the technological variation of the parameters of thermo-bimetallic plates in places on a circular machine, the plate is installed with the possibility of longitudinal and transverse movement relative to the thread with the help of grooves 8 and screws 9, corresponding to longitudinal movement, and grooves 12 and screws 13, determining lateral movement of plate 7 with respect to the thread 1. As the material of the plate you can use a thermo-bimetallic LenSU brand TB 1523. according to GOSTo H, 10533-63, with a thickness of about 2 mm and a width of 1 mm. From the point of view of increasing sensitivity and reducing the line of attachment, the preferred and -shaped shape of the spring. From the same