SU1057566A1 - Способ удалени мышь ка из сульфидного сырь - Google Patents
Способ удалени мышь ка из сульфидного сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1057566A1 SU1057566A1 SU823497932A SU3497932A SU1057566A1 SU 1057566 A1 SU1057566 A1 SU 1057566A1 SU 823497932 A SU823497932 A SU 823497932A SU 3497932 A SU3497932 A SU 3497932A SU 1057566 A1 SU1057566 A1 SU 1057566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mouse
- arsenic
- oxygen
- pyrite
- ratio
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 20
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- LAISNASYKAIAIK-UHFFFAOYSA-N [S].[As] Chemical compound [S].[As] LAISNASYKAIAIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 abstract 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 abstract 1
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 abstract 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 abstract 1
- 241000699666 Mus <mouse, genus> Species 0.000 description 50
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 241000699670 Mus sp. Species 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 3
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 125000000101 thioether group Chemical group 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100447649 Mus musculus Gars1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫ ШЬЯКА ИЗ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, вкпю; чающий обжнг с использованием киспороц:соцд )жащего цуть в интервале темп&amp; ратур 5ОО-8ОО&deg;С с получением МЫШЬЯКУ соцержащих газов, от л и. чающийс тем, что, с целью глубокого удалени мышь ка и утилизации его из газовой фазы при обеспечении требований по охране окружающей срецы, обжиг вецут при отношении мышь к соца в концентрате к {сислороцу в цутье равном 1 : 0,1О ,6 вес. ч. 2; Способ по п.-1, о т л и ч а Ю щ и и с тем, что обжиг вецут в присут ствии пирита, вз того из расчета отно . шени пиритна сера - мышь к равного (Л 1,1-4,5 : 1 вес. ч. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а 10щ и и с тем, что мышь ксоцержащие газообразные продукты обжига перец пылеулавливанием аополнительно окисл ют кислороцсоцержащим агентом. СП vi ел О5 О)
Description
Изобретение относитс к цветной ме тапггургии и может быть использовано в процессах: компаекской переработки супьфицного мышь ксоцержащего попиметагапического сырь . Труцность переработки мышь ксоцержащего попиметаппического сырь св зана с невозможностью попучени с помощью современных метоцов фпотации селективных концентратов, не соцерншших мышь ка. Известен способ переработки супьфицкого мышь ксодержащего попиметаппического сырь предусматривающий вакуу термическое разложение мышь ксоцерж .аишх: продуктов при остато шом цавпеНИИ 5-10 мм рт. ст. и температуре 630 . Способ позвол ет перевести 9899% мышь ка в газовую фазу в вице сульфидов и в свободном состо нии ij Недостатком известного способа вл етс высокое остаточное содержание мышь ка в. продуктах обжига. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ удалени мышь ка из сульфидного сырь , предусматривающий обжиг в кип щем слое на воздушном дутье при 62О-68О°С, расходе воздуха 400 . При 675°С достигаетс сте пень отгонки мышь ка 71,7%. При содержании 13% кислорода в цутье и давлении дуть 75-80 мм рт. ст. дости гаетс степень аесупьфуризации 10,5%, Способ позвол ет получать огарок с содержанием мышь ка 0,3-0,32%, приче 50% мышь ка в огарке содержитс в сульфидной форме, 40% в вице трехокиси ДБ и 1О% в виде л тиокиси 2J . Однако известный способ характери зуетс недостаточно высокой степенью отгонки мышь ка и неполной утилизацие мышь ка из газовой фазы. Цель изобретени - достижение боле глубокого удалени мышь ка и утилизаци его из газовой фазы при обеспечении требований по охране окружающей среды. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу удалени мышь к из сульфидного сырь , включающему обжиг с использованием кислородсодержащего дуть в ийтервале температур 500-800 С с получением мышь ксоде ржащих газов, обжиг ведут при отно шении мышь к + сера в концентрате к киспо дув цутье равном 1 : 0,1-0,6 вес.%., Обжиг ведут в присутствии пирита вз того из расчета отношени пиритна сера - мышь к равного 1,1-1,5 : 1 вес. ч. Мышь ксодержащие газообразные продукты обжига перед пылеулавливанием дополнительно окисл ю т кислородсодержащим агентом. При обжиге с недостатком киспорода в присутствии пирита основными процессами перевода мышь ка в газовую фазу вл етс термическа диссоциаци сложных сульфоарсенидов и окисление мышь ка до триоксида с последующей его возгонкой. Определенное дозирование кислорода в дутье по отношению к количеству мышь ка и серы в шихте дает возможность избежать переокислени мышь ка до нелетучего п тиоксида, а присутствие пирита повышает серный потенциал , что также преп тствует переокислению мышь ка и способствует образованию малотрксичных летучих сульфидных форм, мышь ка. В целом это резко увеличивает полноту отгонки мышь ка и позвол ет получить практически беэмышь ковистые огарки. Подача кислорода в печь больше чем при соотношении мышь к + сера в концентрате - кислород в дутье 1 : 0,6 нецелесообразна , так как повышаетс возможность образовани нелетучего п тиоксида , что уменьшает степень отгонки мышь ка. Если же количество пирита в шихте меньше, чем необходимо дп соотношени пиритна сера - мышь к 1,1:1, то серы не хватит дл сульфидизации мышь ка, а при соотношении серы к мышь ку больше чем 1,6 шихта разубоживаетс , хот основные технологичеокие показатели сохран5потс . Подача кислородсодержащего дуть в отход щие газы имеет целью окислить газообразные мышь ковистые соединени в нелет;;лчую п тиокись, что дает BOS можностБ сразу осадить мышь к из газовой фазы и обеспечить поггучение бе мышь ковистых серосодержащих газов с соблюдением необходимых экологических требований. Пример. Лабораторные и укрупненно-лабораторные исследовани провоа т на медно-мышь ковом концентрате, состав которого приведен в табп. 1. Обжиг концентрата провод т в реак- ционной кварцевой трубе по стандартной методике при скорости пропускани киолородсодержащего дуть 10 л/ч. В процессе опытов количество кислорода в цутье варьируют в прецепах отношени мышь к сера в питании - киспороц в аутье 1:0,1-0,8 вес. ч. Температуру обжига измен ют от 500 цо 800°С, np аопжитепьность каждого опыта 1 ч. Результаты экспериментов по обжигу концентрата приведены в табп. 2. Из приведенных данных следует, что при бОО-ТОО С мышь к извлекаетс в возгоны на 98-99,5%. Причем максимальна степень отгонки мышь ка наб людаетс при отношении ( АБ + 5 ) : : 02 1:0,3-0,5 (О,6). Это св зано с тем, что при малых содержани х кисло рода в дутье основным процессом перево ца мышь ка в возгоны вл етс термическа диссоциаци и мышь к в газовой фазе присутствует преимущественно в вице металлического и сернистого мышь к С увеличением содержани кислорода в дутье нар ду с термической диссоциацией протекает окисление мышь ка до трехоксида с возгонкой его в газовую фазу и степень отгонки мышь ка растет. При содержании кислорода в цутье больше 70% по отношению к сумме ( А 5 + S как показал анализ огарков, возрастает дол мышь ка с высшей степенью окисле ни (), который в св зи с малой летучестью остаетс в огарке. Дл бопее глубокого удалени мышь ка в газовую фазу и получени в возгонах максимального количества сульфидного мышь ка обжиг провод т в присутствии пирита, вз того из соотношени пирит- на сера - мышь к (1,1-1,6) : 1 вес Вли ние добавки пирита на.отгонку мышь; ка иллюстрируетс табл. 3. Пр. имечание. Температура 7ОО°С; отношение (AS + S) : О 1 : 0,3. 1
Таблица 66 Из приведенных данных видно, что добавка пирита в соотношении пиритна сера - мышь к 1,2-1,4 : 1 позвол ет в указанных услови х обжига практически нацело извлечь мышь к в газовую фазу. Содержание мышь ка в огарке при этом составл ет тыс чные доли процента . Газова фаза при предлагаемом способе обжига медно-мышь кового концент рата имеет сложный состав. Мышь к в возгонках представлен сернистыми соединени ми , триоксидом и малыми копичест вами металлического мышь ка. С цепью выделени мышь ковистых продуктов из газовой фазы перед пылеулавливанием возгоны подвергают дополнительному окислению путем подачи в газовый тракт кислородсодержащего дуть . При этом мышь к окисл етс до нелетучей п тнокиси и осаждаетс на фильтре, а очищенные серосодержащие газы направл ютс на дальнейшую переработку. Показатели очистки газов от мышь51ка приведены в табл. 4. Таким образом, предлагаемый способ удалени мышь ка из сульфидного сырь , содержащего цветные металлы, позвол ет добитьс практически полного извлечени мышь ка в газовую фазу с утилизацией его в нелетучую форму, обеспечивающую охрану окружающей среды. По сравнению со способом-прототиом по предлагаемому способу достиг тс более глубокое (на 20%) удаление ышь ка в газовую фазу, что позвол ет олучить практически безмышь ковые гарки (по прототипу содержание мышь а в огарке О,ЗО-0,32 %. по предлагаеому способу О,001-О,ОО2%).
Содержание, %7,45
25,85
32,48
11,2
Табпица2 Отношенне пиритна - мышь к, вес. ч
1:1 1,2:1
1,4:1 1,6:1
Примечание. Темп&. ратура 7ОО С; отношение (AS + S ) Оо 1 : 0,3.
Соотношение О п (As + 3 ) в газовой фазе, вес. ч.
Вез киспороаа 1:1 3:1 6:1 9:1
98,44 99,96
99,99 99,98
Т а б п н ц а 4
Извлечение As из газовой фазы, %
20
34,8
68,2
89,4
94,8 8 ТабпнпаЗ Иэвпеченве кгышы ка в возгоны, %
Claims (3)
1. СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫШЬЯКА ИЗ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, включающий обжиг с использованием кислородсодержащего цутья в интервале темпоратур 500-800°С с получением мышьяксодержащих газов, отличающий— с я тем, что, с целью глубокого удаления мышьяка и утилизации его; из газовой фазы при обеспечении требований по охране окружающей среды, обжиг ведут при отношении мышьяк + сода в концентрате к кислороду в дутье равном 1 : О, ΙΟ,6 вес. ч.
2; Способ по π.-1, отличающийся тем, что обжиг ведут в присутствии пирита, взятого из расчета отно. шения пиритная сера — мышьяк равного 1,1-4,5 : 1 вес. ч.
3. Способ по п. ^отличающийся тем, что мышьяксодержащие газообразные продукты обжига перед пылеулавливанием дополнительно окисляют кислородсодержащим агентом.
SU„.> 1057566
1 1057566
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823497932A SU1057566A1 (ru) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | Способ удалени мышь ка из сульфидного сырь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823497932A SU1057566A1 (ru) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | Способ удалени мышь ка из сульфидного сырь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1057566A1 true SU1057566A1 (ru) | 1983-11-30 |
Family
ID=21031333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823497932A SU1057566A1 (ru) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | Способ удалени мышь ка из сульфидного сырь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1057566A1 (ru) |
-
1982
- 1982-08-03 SU SU823497932A patent/SU1057566A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свицетепьство СССР № 388045, кп. С 22 В 5/16, 1971. 2. Типьга В. А., Арзамасцев Ю. С., Фукс Ю. Б., Сапоматйв Н. К. Уцапение мышь ка из меано-олов нных концентра тов в кип щем слое. В сб. Срвершенст вование технологии прдизвоцства т желых цветных металлов. Мг, ЦНИИТИ, 1970, с. 55-61. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2668445C2 (ru) | Способ денитрификации байпасных отработавших газов установки для производства цементного клинкера | |
| RU2079562C1 (ru) | Способ переработки полиметаллических руд и концентратов, содержащих благородные металлы, мышьяк, углерод и серу | |
| RU2109077C1 (ru) | Способ обработки сульфида цинка или других цинксодержащих материалов, способ частичного окисления материалов, содержащих оксид цинка, сульфид цинка и сульфид железа, способ обработки исходного материала, содержащего сульфид цинка и сульфид железа | |
| SU1057566A1 (ru) | Способ удалени мышь ка из сульфидного сырь | |
| CN1161379A (zh) | 从难浸矿石中提取金的方法 | |
| US3306708A (en) | Method for obtaining elemental sulphur from pyrite or pyrite concentrates | |
| EP3080314B1 (en) | Arsenic removal from minerals | |
| US4065294A (en) | Energy conserving process for purifying iron oxide | |
| CZ543190A3 (cs) | Způsob odstraňování oxidu siřičitého z odpadních plynů | |
| WO2014022946A1 (es) | Procedimiento para procesar polvos de fundición mediante acido tricarboxílico | |
| SE442595B (sv) | Forfarande for behandling av ett pyrithaltigt metalliskt ramaterial | |
| CN110799253A (zh) | 从含砷硫化物矿石中回收金属的方法和系统 | |
| GB1203967A (en) | Process of purification of iron oxide | |
| GB2188943A (en) | Removing arsenic from speisses | |
| SU1643625A1 (ru) | Способ извлечени мышь ка из пылей предпри тий цветной металлургии | |
| RU2115749C1 (ru) | Способ переработки оловосодержащих шлаков | |
| RU2802932C1 (ru) | Способ переработки окисленного цинксвинецсодержащего сырья | |
| RU2485189C1 (ru) | Способ переработки окисленных золотомышьяковистых руд | |
| RU2061075C1 (ru) | Способ получения оксидного молибденового концентрата | |
| SU1507728A1 (ru) | Способ переработки гипсового материала | |
| SU458601A1 (ru) | Способ переработки кобальтсодержащих пиритных концентратов | |
| RU2079560C1 (ru) | Способ получения сульфидов мышьяка из арсенатсодержащих продуктов | |
| SU113857A1 (ru) | Способ переработки сульфидных медно-цинковых концентратов | |
| US2777752A (en) | Recovery of cadmium as sulphate from cadmium oxide containing dusts | |
| SU336881A1 (ru) |