SU1057105A1

SU1057105A1 - Grain roller crusher

Info

Publication number: SU1057105A1
Application number: SU823446625A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иосифович Рыжанков; Валентина Яковлевна Нестерова
Priority date: 1982-05-28
Filing date: 1982-05-28
Publication date: 1983-11-30

Abstract

. ВАЛЬЦЕВАЯ ПЛЮЩИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА , содержаща раму, пару вальцев, установленных в подшипниках на полу ., 1 fut ос х, механизм щ)ивала-отвала вальцев , соединенный с одним из них и включающий установленный параллельно ос м вальцев вал и систему рычагов с винтовой ст жкой, о т л и чающа с тем, что, с целью улучшени качества плющени , и повышени надежности в работе, вал смонтирован с возможностью повброта относительно собственной оси и снабжен двум жестко закрепленными на его концах перпендикул рно ему рычагами , при этом корпусы подшипников одного из вальцев закреплены на этих рычагах, а сроено оси вала установлен торсионный стержень, жестко соеда1ненный одним концом с валом,| а другим - с системой рычагов механизма привала-отвала. hr. ROLLER CUT FOR GRAIN, containing a frame, a pair of rolls installed in bearings on the floor., 1 fut axle, a mechanism of the shaft-dump of rolls connected to one of them and including a shaft installed in parallel to the axis of the rolls and a system of levers with helical st In order to improve the quality of flattening and increase the reliability of operation, the shaft is mounted with the possibility of rotation about its own axis and is equipped with two levers rigidly fixed on its ends perpendicular to it, one of the rollers are fixed to these arms, and sroeno shaft mounted torsion bar rigidly soeda1nenny one end of the shaft, | and the other with a system of levers of the mechanism of the hulk-blade. hr

Description

2. Плюпилка по п. I, о т л и чающа с тем, что, с целью ;, улучиени качества плющени путем I охлаждени рабочей поверхности зальцев , торцы вальцев выполнены в виде крыльчаток, жестко закрепленных на ; полуос х вальцев.2. Plupilka according to claim I, about tl, which is so that, in order to improve the quality of flattening by cooling the working surface of the silt, the ends of the rollers are made in the form of impellers rigidly fixed to; semia x rollers.

3. Плющилка по п. 1,отли-. чающа с тем, что, с целью упрощени ее обслуживани ,на валу ;жестко закреплен кронштейн с винтом, смонтированным с возможностью взаимодействи с системой рычагов механизма привала-отвала.3. Plyushchilka under item 1, otli-. so that, in order to simplify its maintenance, on the shaft; a bracket with a screw mounted, which is mounted with the ability to interact with the system of levers of the heel-dump mechanism, is rigidly fixed.

1one

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени зерна и может быть использовано в зерноперерабаты вающей, комбикормовой промышленности и сельском хоз йстве.The invention relates to a device for grinding grain and can be used in the grain processing, animal feed industry and agriculture.

Известна вальцева дробилка содержаща раму, подвижный и неподвижный вальцы в виде барабанов, установленные в подшипниках на валах. Дл поджати вальцев служат прзжины . Лп обеспечени параллельности вальцев на раме установлен с возможностью качани вильчатый кронштейн , причем рычаг .вильчатого кронштейна охватывает вал подвижного вальца ГЛ.Known roller crusher containing frame, movable and fixed rollers in the form of drums, mounted in bearings on shafts. To press the rollers serve przhzhiny. Lp ensure the parallelism of the rollers on the frame is installed with the possibility of swinging the fork bracket, and the lever of the fork bracket covers the shaft of the movable roller GL.

Эта дробилка предназначена дл измельчени строительных материалов средней и большой прочности и не может быть применена дл плющени зерна, так как в ней отсутствует механизм привала-отвала вальцев. Повышенный износ вальцев вследствие их высокого температурного режима работы и низка надежность в работе механизма, обеспечение параллельности вальцев в св зи с износом вильчатого кронштейна в месте его взаимодействи с валом подвижного привод т к .ухудшению качества плющени и надежности в работе подшипниковых узлов и цепной передачи .This crusher is designed for grinding building materials of medium and high strength and cannot be used for grain grinding, since it does not have the mechanism of the dump of the rollers. Increased wear of the rolls due to their high temperature and low reliability of the mechanism, ensuring the parallelism of the rolls due to wear of the fork bracket at the point of its interaction with the rolling shaft leads to a deterioration in the quality of rolling and reliability of the bearing assemblies and chain transmission.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс вальцева плющилка дл зерна, содержаща раму, пару вальцев, установленных в подшипниках на полуос х,- механизм привала-отвала вальцев, соединенный с одним из них и включающий установленный параллельно ос м вальцев вал и рычагов с винтовой ст жкой z.The closest technical solution to the present invention is a roller grinding machine for grain, containing a frame, a pair of rollers mounted in bearings on semi-axes, a mechanism of a shaft-dump of rollers connected to one of them and including a shaft mounted parallel to the shaft axis of the rollers and levers with a screw tie z.

На валу закреплены эксцентричные диски, снабженные направл ющими, и т ги с проушинами, св занные с подвижным вальцем, причем т ги размещены в горизонтальной плоскости и установлены в направл ющих втулках, а направл ющие эксцентричных дисков установлены с возможностью перемещени в вертикальной плоскости, Однако сложность устройства механизма привала-отвала плющилки, пере:кос вальцев при неравномерной пода че материала по рабочей длине валь цен или при попадании посторонних предметов в межвальцовый зазор, неравномерность прижати вальцев по их рабочей длине из-за неравномерности характеристик пружин сжати , высокие темпер атзФный режим работы вальцен приводит к ухудшению качества плющени и ненадежности в работе плющилки. Кроме того, при привале вальцев необходимо каждый раз совершать больп1ую работу дл того, .чтобы сжать пружину от нул до заданной величины.Eccentric discs fitted with guides and lugs with lugs associated with a movable drum are mounted on the shaft, the brackets are placed in a horizontal plane and mounted in guide bushings, and the guides of the eccentric discs are mounted with a possibility of moving in a vertical plane. the complexity of the mechanism of the mechanism of the pile-dumping of the conditioner, re: braid of the rollers with an uneven supply of material along the working length of the price walls or when foreign objects get into the inter-roll gap, uneven pressing rolls on their working length due to the unevenness of the characteristics of the compression springs, the high temperature and temperature of the waltz leads to deterioration of the quality of flattening and unreliability in the operation of the conditioner. In addition, during the halt of the rollers, it is necessary to perform large-scale work each time in order to compress the spring from zero to a predetermined value.

Цель изобретени - повышение надежности- в работе и улучшение качества плющени .The purpose of the invention is to increase the reliability of work and improve the quality of flattening.

Поставленна цель достигаетс тем, что в. вальцевой плющилке дл зерна, содержащей раму, пару вальцев, установленных в подшипниках на полуос х , механизм привала-отвала вальцев , соединенный с одним из них и включающий установленный параллельно ос м вальцев вал и систему рыча1 ов с винтовой ст жкой, вал смонтирован с возможностью поворота относительно собственной оси и снабжен двум жестко закрепленными на его концах перпендикул рно ему рычагами, при этом корпусы под11мпииков одного из вальцев закреплены на этих рычаrax , a coocHO оси вала установлен торсионньй стержень, жестко соединенньй одним концом с валом, а другим - с системой рычагов механизма привала-отвала,. С целью улучшени качества плющени путем охлаждени рабочей поверхности вапьцев, торцы зальцев выполнены в виде крыльчаток, жестко закрепленных на полуос х вальцев. Кроме того, с целью упрощени о служивани плющилки, на валу жестко закреплен кронштейн с винтом, смонтированным с возможностью взаимодействи с системой рычагов механизма привала-отвала. На фиг. 1 изображена предлагаема плющилка, вид сбоку; на ter. 2 сечение. А-А на Лиг. 1; на фиг, 3 кинематическа схема работы механизма привала-отвала вальцев (поло жение отвала показано штрих-пунйт ной линией). Вальцева плюпщлка содержит раму 1, на которой с возможностью вра щени в подтипниках установлены неподвижный валец 2 и подвижный валец 3, привод 4, загрузочный бункер 5 с дозирующим механизмом 6, сборник с установленными в нем скребками 8 дл очистки вальцев, винт 9 дл регулировки межвальцового зазора. К р ме 1 прикреплены подшипники 10, в. которых установлен с возможностью поворота вал 11, на концах рычагов 12 которого закреплены ПОДРШПНИКОвые узлы 13 подвижного вальца 3. Вдоль оси вала 11 установлен тор сионный стержень 14,.жестко соединенг&1й одним концом с валом 11, а другим - с рычагом 15, который имеет возможность поворачиватьс относительно вала 11. Рычаг 15 посред ством винтовой ст жки 16 шарнирно . прикреплен к двуплечему рычагу 17 механизма привала-отвала вальцев. Дл снижени работы на привал-отвал вальцев к валу I1 жестко прикреплен кронштейн 18 с установленным в нем винтом 19. Неподвижный валец 2 и по вижньй валец 3 выполнены полыми и установлены на полуос х 20, причем торцовые поверхности вальцев жестко соединены с образующими вальцев и и полуос ми и выполнены в виде крьтьчаток 21. Привод подвижного вальца осуществл етс посредством цепной передачи (не показана)- и звездочки 22 . Перед началом работы дл создани требуемого усили сжати торсионный стержень, 14 посредством винтовой ст жки 16 (уменьша ее дпину) закручивают на необходимый угол, при этом двуплечий рычаг 17 должен находитьс в положении привала. Посредством регулировочного винта 9 устанавливают необходимый межвальцовый зазор, затем вращением винта 19 устанавливают зазор между его концом и рычагом 15, величина которого зависит от конбтруктивных размеров механизма привала-отвала вальцев (например длины рычагов, места установ- . ки винта 19 и пр.). Включают привод 4. При установившемс вращении вальцев 2 и 3 навстречу друг другу дозирующий механизм 6 равномерно подает и распредел ет зерно вдоль рабочего зазора вальцев. Яри возникновении повышеннык усилий сжати с одной из сторон рабочего зазора валец 3 стремитс отодвинутьс и давит полуосью 20 через подшипниковый узел 13 на один из рычагов 12 вала 11. Одновременно другой рычаг вала передает это усилие на другую полуось и валец 3 перемещаетс параллельно вальцу 2, а вал 11 проворачиваетс в подшипниках 10, закручива торсионный стержень 14 на некоторый дополнительный угол. При необходимости отвал подвижного вальца 3 осуществл етс поворотом вверх рычага 17, который через винтовую ст жку 16 и рычаг 15 действует на торсионный стержень 14, который начинает раскручиватьс при этом рычаг 15, выбира установленный в начале работы зазор, упираетс в винт 19, усили поджати вальцев . исчезают, но торсионньш стержень 14 остаетс закрученным. При дальнейшем повороте рычага 17 рычаг 15 через винт 19 и кронштейн 18 поворачивает вал 11, который перемещает валец 3 в положение отвала. Аналогично осуществл етс привал вальцев при повороте рычага 17 вниз. Так как торцовые поверхности вальев выполнены в виде крыльчаток, нутри вальцев аоздаетс поток возуха , что поз1зпл ет охлаждать рабочие оверхности. Такое выполнение )гтюгв-шки позво ет добитьс параллельности вапьцев ри любых режимах работы (т.е. при еравномерной nonatse материала, приThe goal is achieved by c. roller conditioner for grain containing a frame, a pair of rollers mounted in bearings on semi axes, a mechanism of a shaft dump of rollers connected to one of them and including a shaft installed parallel to the shaft axis and a system of levers with a screw clamp, the shaft is mounted with rotation about its own axis and provided with two levers rigidly fixed at its ends perpendicular to it, with the housings of the sub-rims of one of the rollers fixed to these levers, and a torsion bar is fixed to the coocHO shaft axis Inenny one end with the shaft, and the other - with a system of levers mechanism hilt-dump ,. In order to improve the quality of the flattening by cooling the working surface of the Vapitsev, the ends of the zalets are made in the form of impellers rigidly fixed on the semi-axial rollers. In addition, in order to simplify the maintenance of the conditioner, a bracket with a screw is mounted on the shaft, mounted with the ability to interact with the system of levers of the mechanism of the hinge-dump. FIG. 1 shows the proposed conditioner, side view; on ter. 2 section. Aa on league. one; Fig. 3 shows a kinematic diagram of the operation of the mechanism of the roll-out of the rolls of the rolls (the position of the blade is shown by the dash-punt line). Roller plushkllka contains frame 1, on which with fixed rotary roller 2 and movable roller 3, drive 4, loading hopper 5 with metering mechanism 6, collection with scrapers 8 for cleaning rollers, screw 9 for adjusting the inter-roll clearance. Bearings 10 are attached to p 1. shaft 11 is mounted for rotation, and at the ends of the arms 12 of which are supported the TRAILER 13 of the movable roller 3. Along the axis of the shaft 11, a torsion rod 14 is mounted, rigidly connected & 1 one end with the shaft 11, and the other with lever 15, which it has the ability to rotate relative to the shaft 11. The lever 15 is pivoted by means of a screw clamp 16. attached to the two shoulders of the lever 17 mechanism halt-dump rollers. In order to reduce the work on the shaft of the rolls, a bracket 18 with a screw 19 fixed in it is rigidly attached to the shaft I1. The stationary roller 2 and the lower roller 3 are hollow and mounted on a semi-axis x 20, with the end surfaces of the rollers rigidly connected to the forming rollers and axles and are made in the form of chips 21. The drive of the movable roller is carried out by means of a chain drive (not shown) and sprocket 22. Before starting work to create the required compressive force, the torsion bar 14 is screwed to the required angle by means of a screw clamp 16 (by reducing its spine), while the double-arm lever 17 should be in the position of a halt. By adjusting the screw 9, the required inter-roll gap is set, then the screw 19 sets the gap between its end and the lever 15, the size of which depends on the constructive dimensions of the roller dump mechanism (for example, the length of the levers, the position of the screw 19, etc.). The drive 4 is switched on. At steady rotation of rolls 2 and 3 towards each other, the metering mechanism 6 evenly feeds and distributes grain along the working gap of the rolls. Jari the occurrence of increased compression forces on one side of the working gap roller 3 moves away and presses the axle 20 through the bearing unit 13 on one of the arms 12 of the shaft 11. At the same time, the other shaft lever transmits this force to the other axis and the drum 3 moves parallel to the roller 2, and the shaft 11 rotates in the bearings 10, twisting the torsion bar 14 at some additional angle. If necessary, the roll of the rolling roller 3 is carried out by turning up the lever 17, which through the screw clamp 16 and the lever 15 acts on the torsion bar 14, which begins to unwind while the lever 15, selecting the gap set at the beginning of work, abuts against the screw 19, and tightening the pressure rolls. disappear, but the torsion bar 14 remains twisted. Upon further rotation of the lever 17, the lever 15 through the screw 19 and the bracket 18 rotates the shaft 11, which moves the drum 3 to the blade position. Similarly, the rolls are halt when the lever 17 is turned down. Since the end surfaces of the valleys are made in the form of impellers, inside the rollers a flow of air is generated, which allows the working surfaces to cool. Such an implementation of the gtugv-shki allows to achieve parallelism of vaptsev in any modes of operation (i.e., with uneven nonatse material, with

Claims

GRINDER DRINKER FOR GRAIN, containing a frame, a pair of rollers installed in bearings on the semi-axes, a mechanism for the blade and the rollers connected to one of them and including a shaft mounted parallel to the axes of the rollers and a lever system with a screw tie, about l and which means that, in order to improve the quality of flattening and increase reliability in operation, the shaft is mounted with the possibility of rotation about its own axis and equipped with two levers rigidly fixed at its ends perpendicular to it, while the bearing housings are one of rollers mounted on these levers, and coaxial to the axis of the shaft mounted torsion bar, rigidly connected at one end to the shaft, | and to others - with a system of levers of the mechanism of rest-dump.

2. Conditioner according to claim. ^ Characterized in that, in order to, improve the quality of conditioning by; cooling the working surface of the rollers, the ends of the rollers are made in the form of impellers rigidly fixed to the axles of the vapets.

3. Conditioner pop. 1, about t l and -. which is characterized by the fact that, in order to simplify its maintenance, an arm with a screw mounted on the shaft is rigidly mounted with the possibility of interaction with the system of levers of the dump-blade mechanism.