SU1052424A1 - Isolating composition for treating granules and sheets of rubber stock - Google Patents
Isolating composition for treating granules and sheets of rubber stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU1052424A1 SU1052424A1 SU823449352A SU3449352A SU1052424A1 SU 1052424 A1 SU1052424 A1 SU 1052424A1 SU 823449352 A SU823449352 A SU 823449352A SU 3449352 A SU3449352 A SU 3449352A SU 1052424 A1 SU1052424 A1 SU 1052424A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheets
- composition
- granules
- product
- fraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
ИЗОЛИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ дл ; ОБРАБОТКИ ГРАНУЛ И ЛИСТОВ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ,включающа стеариновую и олеиновую кислоты и едкое кали, отличающа с тe, что, с целью снижени слипаемости гранул и листов резиновой смеси при хранении, а также снижени пенообразовани композиции , последн дополнительно содержит продукт карбамидной очистки технической смеси синтетических жирных кисло фракции С.5-С2О температурой плавлени 30-32°С при следующем соотношении кокпонетов, мас.%: Стеаринова кислота 32-35 Олеинова кислота 36-39 Едкое кали . 12-13 Продукт кар.бамидной (Л очистки технической смеси синтетических жирных кислот фракции C5-C2Q с температурой плавлени 30-32 С13-20 СП to 4 Ю 4INSULATING COMPOSITION for; TREATMENT OF GRANULES AND SHEETS OF RUBBER MIXTURE, including stearic and oleic acids and caustic potassium, which, in order to reduce the stickiness of the granules and sheets of rubber mixture during storage, as well as reduce the foaming of the composition, also contains a product of carbamide cleaning technical mixture of synthetic fat acid fraction C.5-C2O melting at 30-32 ° C with the following ratio of coconets, wt%: Stearic acid 32-35 Oleic acid 36-39 Caustic potash. 12-13 Carbamide product (L purification of a technical mixture of synthetic fatty acids of the C5-C2Q fraction with a melting point of 30-32 C13-20 SP to 4 S 4
Description
Изобретение относитс к реэиново и шинной промышленности и может быт использовано дл предотвращени слипани гранул и листов резиновой смеси, В современной технологии резинового производства дл предохранени от слипани гранулированные и, листо вые резиновые смеси обрабатывают специальными составами с целью создани на их поверхности изолирующег покрыти . Известны различные составы 1, в частности, композиции с применен кем порошкообразных компонентов, % мелкодисперсна резина 30, порошкеобразный наполнитель 1-2, вода 68-69.. :Однако указанный состав не обеспечивает посто нство состава изолирующих композиций из-за выпадени в осадок порошкообразных компонентов , что создает определенные тех .нологические трудности при их применении и снижает срок хранени гра нул резиновых смесей без слипани . Применение порО1икообразных компонен тов ведет из-за пов лиенной запыленности к ухудшению санитарных уелоВИЙ труда на производстве. Известна изолирующа композици C2J, включающа ,мае.%: Динатриевые соли эфиров алканоламидов жирных кислот фракции и сульфо нтарноА кислоты 20-40 5-15 Моноэтаноламин 3-12 Вазелин технический 4-15 Сернокислый натрий Остально Вода до 100 , Однако применение композиции вызывает р д технологических трудностей: необходимость приготовлени антиадгезионного раствора на ее основе и его использование в производстве при БО-бО С, а также расслоение раствора при хранении. Кром того, приготовление композиции возможно только на специализированном заводе. Наиболее близкой к изобретению вл етс изолирующа композици дл обработки гранул и листов резиновой смеси, включающа , мас.%: .стеариновую кислоту 40, олеиновую кислоту 4 и едкое кали- 16. Ее примен ют в вид 5-7%-ного водного раствора Сз. Однако указанна композици создает высокую слипаемость гранул и листов резиновой смеси в процессе и хранени ,,а также повышенное пенообразование . Цель изобретени - снижение слип емости гранул и листов резиновой см си при хранении, а также снижение ценообразовани композиции. Поставленна , цель достигаетс тем, что изолирующа композици дл обработки гранул и листов резиновой смеси, включающа стеариновую и олеиновую кислоты и едкое кали, дополнительно содержит продукт карбамидной очистки технической смеси синтетических жирных кислот фракции с температурой 1лавлени 30-32 С при следующем соотношении компонентов, мас,%: Стеаринова кислота 32-35 Олеинова кислота 36-39 Едкое ка.ли12-13 Продукт карбамидной очистки технической смеси синтетических жирных кислот фрак ции Cg-Cjo с температурой плавлени 30-32 С Продукт карбамидной очистки технической смеси синтетических жи 1ных кислот фракции Cg-C2Q представл ет собой пасту от светло-желтого до коричневого цвета. Продукт нерастворим в воде, температура плавлени 30-32°С. Получают продукт по известт ной методике (стандартным Методом) путем карбамидной очистки сырых (технических) синтетических жирных кислот (СЖК|фракции С . Композицию готов т простым смешением с прог дуктом карбамидной очистки при 30-40°С. Пример 1. В качестве известного состава берут состав, содержащий следующие компоненты, мас.%: Стеаринова кислота 40,0 .Олеинова кислота 44,0 Едкое кали16,0 5%-ный раствор указанного состава используетс в качестве изолирующей композиции. 20%-ный раствор такого состава (эмульси СМ-110) готов т следующим образом. Загружают в емкость , снабженную обогревом и мешалкой кислоту и воду, нагревают до 80°С при перемешивании. Затем мелкими порци ми добавл ют едкое кали и ведут перемешивание не менее 20 мин. После этого добавл ю олеиновую кислоту и снова провод т перемешивание в течение 20 мин.. Изолирующую пенообразующую способность определ ют на 5%-ном растворе эмульсии СМ-110 (который получают путем простого разбавлени водой 20%-ного раствора). Результаты испытаний приведены в таблице. Пример 2. Готов т 5%-ный раствор новой композиции, содержащей следующие компоненты, мас.%: Стеаринова кислота 35,0 Олеинова кислота 39,0 Едкое кали13,0The invention relates to the reoin and tire industry and can be used to prevent the granules and rubber sheets from sticking together. In modern rubber production technology, granulated and sheet rubber mixtures are treated with special compounds to prevent insulating coating on their surfaces from sticking together. Various compounds 1 are known, in particular, compositions with powder components applied,% fine rubber 30, powder filler 1-2, water 68-69 ..: However, this composition does not ensure the stability of the composition of the insulating compositions due to precipitated powder components, which creates certain technological difficulties in their application and reduces the shelf life of the granules of rubber compounds without sticking. The use of poro-like components leads to the deterioration of sanitary work in production due to the high dust content. Known insulating composition C2J, including, in May.%: Disodium salts of fatty acid alkanolamide esters of a fraction and sulfoattic acid 20-40 5-15 Monoethanolamine 3-12 Vaseline technical 4-15 Sodium sulfate Remaining Water up to 100, However, the use of the composition causes a number technological difficulties: the need to prepare an anti-adhesive solution based on it and its use in production at BO-B S, as well as the separation of the solution during storage. In addition, the preparation of the composition is possible only at a specialized plant. Closest to the invention is an insulating composition for the treatment of granules and rubber compound sheets, comprising, in wt%: stearic acid 40, oleic acid 4 and caustic potash- 16. It is used in the form of a 5-7% aqueous solution of C 3 . However, this composition creates a high adhesion of the granules and sheets of rubber mixture during the process and storage, as well as increased foaming. The purpose of the invention is to reduce the stickiness of granules and rubber sheets when stored, as well as reducing the pricing of the composition. The goal is achieved by the fact that the insulating composition for processing granules and sheets of rubber mixture, including stearic and oleic acids and caustic potassium, additionally contains a product of urea cleaning technical mixture of synthetic fatty acids fraction with a temperature of 30-32 C in the following ratio, wt. ,%: Stearic acid 32-35 Oleic acid 36-39 Caustic or 12-13 Hydrocarbamide product for cleaning technical mixture of synthetic fatty acids of Cg-Cjo fraction with melting point 30-32 C rbamidnoy purification of technical mixtures of synthetic yarn 1nyh acids Cg-C2Q fraction is a paste from light yellow to brown. The product is insoluble in water, melting point 30-32 ° C. The product is obtained by a known method (standard Method) by carbamide purification of raw (technical) synthetic fatty acids (FFA | fraction C.) The composition is prepared by simple mixing with the carbamide purification program at 30-40 ° C. Example 1. As a well-known composition take a composition containing the following components, wt%: Stearic acid 40.0. Oleic acid 44.0 Caustic potassium 16.0 A 5% solution of the indicated composition is used as an insulating composition. A 20% solution of this composition (emulsion CM- 110) Prepared as follows. acid and water are loaded into a tank equipped with heating and a stirrer, heated to 80 ° C with stirring. Then caustic potassium is added in small portions and stirring is carried out for at least 20 minutes, then the oleic acid is added and the mixture is stirred again for 20 min. The insulating foaming capacity is determined on a 5% solution of emulsion CM-110 (which is obtained by simple dilution with water of a 20% solution). The test results are shown in the table. Example 2. Preparing a 5% solution of a new composition containing the following components, wt%: Stearic acid 35.0 Oleic acid 39.0 Caustic potassium 13.0
Продукт карбамидной очистки технической смеси СЖК фракцииProduct carbamide cleaning technical mix SFA fraction
Изолирующую и пенообразующую спсобность определ ют по методикам указанным в примере 1. Результаты испытаний предлагаемых композиций приведены в таблице.The insulating and foaming capacity is determined by the procedures specified in Example 1. The test results of the proposed compositions are listed in the table.
Пример 3, Готов т 5%-ный водный раствор новой композиции, содержащей следующие компоненты, .мас,%:Example 3, Preparing a 5% aqueous solution of a new composition containing the following components, oil,%:
Стеаринова кислота . 33,0Stearic acid. 33.0
Олеинова кислота 38,0Oleic acid 38,0
Едкое кали. 12,0Caustic potash. 12.0
Продукт карбамиднойCarbamide product
очистки техническойcleaning technical
смеси СЖК фракцииmixtures of FFA fraction
Изолирующую и .пенообразуЛицую способность определ 1от по методикам указанным в примере 1. Результаты испытаний предлагаемой композиции приведены в таблице,The insulating and foaming capacity was determined according to the procedures specified in Example 1. The test results of the proposed composition are listed in the table,
П ,р и м е р 4, Готов т 5%-ный воднйй раствор новс)й композиции, содержащей следующие компоненты, мае.%:Example 4, Preparing a 5% aqueous solution of a novel composition containing the following components, May.%:
Стеаринова кислота 32,0Stearic acid 32,0
00
Олеинова кислота 36,0Oleic acid 36,0
Едкое кали . 12,0Caustic potash. 12.0
Продукт карбамиднойCarbamide product
очистки техническойcleaning technical
смеси СЖК фракцииmixtures of FFA fraction
5five
20,020.0
с -г S 20with -r s 20
Результаты испытаний приведены в таблице. Испытани во всех примерахThe test results are shown in the table. Tests in all examples
5,05.0
Обильна пена (2-х кратный объем от раствора )Abundant foam (2 times the volume of the solution)
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823449352A SU1052424A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Isolating composition for treating granules and sheets of rubber stock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823449352A SU1052424A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Isolating composition for treating granules and sheets of rubber stock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1052424A1 true SU1052424A1 (en) | 1983-11-07 |
Family
ID=21015479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823449352A SU1052424A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Isolating composition for treating granules and sheets of rubber stock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1052424A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0940238A3 (en) * | 1998-03-06 | 2000-05-03 | Kemi S.r.l. | Method of conferring antipacking properties to a polymer material in granules, and antipacking compositions suitable for use in such a method |
-
1982
- 1982-03-22 SU SU823449352A patent/SU1052424A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Назаров В.Д. и др. Хранение гранулированных смесей. Науч.-техн. сб. Производство шин, резинотехнических и асбестбтехнических изделий. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1978, № 11, с. 24, 25. 2.Авторское свидетельство СССР 952657, кл. В 29 Н 21/04, 1981, 3.Производство резиновых смесей. МПО Каучук, техрегламент 3-306,. 1981 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0940238A3 (en) * | 1998-03-06 | 2000-05-03 | Kemi S.r.l. | Method of conferring antipacking properties to a polymer material in granules, and antipacking compositions suitable for use in such a method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0140251B2 (en) | Process for the preparation of alkali or alkaline-earth salts of acyloxybenzene-sulfonic acids | |
| CA1167467A (en) | PREPARATION OF LIGHT-COLORED, WASH ACTIVE .alpha.- SULFOFATTY ACID ESTERS | |
| EP0116905A2 (en) | Use of alcohols derivatives as viscosity regulators for highly viscous concentrates of technical surfactants | |
| EP0129710B1 (en) | Process for winning colour-stable brightly coloured aqueous salty pastes from detegent alpha-sulfo fatty-acid esters | |
| EP0182118A1 (en) | Highly concentrated pumpable aqueous pastes of alkaline salts of alkyl esters of alpha-sulphonated fatty acids, and process for their preparation | |
| SU1052424A1 (en) | Isolating composition for treating granules and sheets of rubber stock | |
| JPH0615520B2 (en) | Process for producing surface-active condensation products | |
| DE3334517C2 (en) | ||
| US4472365A (en) | Dicalcium phosphate dihydrate having improved monofluorophosphate compatibility and process for the preparation thereof | |
| DE2657620C2 (en) | ||
| US3174935A (en) | Alkylbenzene sulfonate slurry | |
| DE3620158A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING SOLID ALKALINE METAL SALTS OF (ALPHA) SULFOURIC ACID ALKYL ESTERS | |
| US2967885A (en) | Preparation of halogenated anilides of salicylic acid | |
| US2424951A (en) | Process of making mixtures of emulsifying and wetting agents | |
| DE1074797B (en) | Process for the preparation of mixtures of sulfonates and soaps | |
| JPH0519544B2 (en) | ||
| US2783178A (en) | Stable concentrated sulfaquinoxaline solutions and method for preparing | |
| US2062454A (en) | Manufacture of essentially dry alkali metal alkyl sulphates | |
| US2260123A (en) | Process for the manufacture of washing materials | |
| US1990904A (en) | Manufacture of cellulose ethers | |
| US2165450A (en) | Production of colorless liquid organic esters | |
| US2649469A (en) | Process for the preparation of organic sulfates | |
| DE3105006C2 (en) | ||
| RU1822865C (en) | Method for production of solid toilet soap | |
| SU833955A1 (en) | Method of producing emulsifier |