SU1052254A1 - Roll grinder - Google Patents
Roll grinder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1052254A1 SU1052254A1 SU823467827A SU3467827A SU1052254A1 SU 1052254 A1 SU1052254 A1 SU 1052254A1 SU 823467827 A SU823467827 A SU 823467827A SU 3467827 A SU3467827 A SU 3467827A SU 1052254 A1 SU1052254 A1 SU 1052254A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- drive
- bed
- supports
- possibility
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержаща два валка, установленные на опбpax , смонтированных на станине, и привод валков, отличающа с тем, что, с целью повышени .удельной производительности, износоустойчивости элементов привода и обеспечени возможности регулировани скоростидвижени валков, поперечное сечение-валков имеет форму сектора окружности, причем валки X установлена на опорах с возможностью качени от привода, выполненного с закрепленными между станиной ,и валками упругими элементами и с исполнительными пневматическими органами, соединенными через золотниковый распределитель с источником сжатого воздуха. (Л СП IVD ND ел 4A ROLL CRUSHER containing two rolls mounted on an assembly mounted on a bed and a drive of rolls, characterized in that, in order to increase the specific performance, wear resistance of the drive elements and allow adjustment of the speed of movement of the rolls, the cross-section-rolls have the shape of a sector of a circle , moreover, the rollers X are mounted on supports with the possibility of rolling from a drive made with elastic elements fixed between the bed and the rollers and with pneumatic actuators, connected through a spool valve with a source of compressed air. (L SP IVD ND ate 4
Description
Изобретвн е относитс к устройствам дл дроблени материалаи может Сыть использовано в производстве стройматериалов, обогащени , а также в лабораторной практике.The invention relates to a device for crushing material and Can be used in the production of building materials, enrichment, as well as in laboratory practice.
Известны валковые дробилки, включающие смонтированные на валах валки, привод .валков и амортизИрующее устройство ij .Known roller crushers include rolls mounted on shafts, a drive of rolls and a shock-absorbing device ij.
Эти валковые дробилки сравнительно сложны по конструкции, ...These roller crushers are relatively complex in design, ...
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс валкова дробилка, содержаща два валка, закрепленные на валах, смонтированных на. станине,-привод валков, амортизирующее устройство. Привод валков включает электродвигатель, клиноременную передачу, два пониженных зубчатых редуктора дл каждого из валков , 2 .Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a roll crusher containing two rolls mounted on shafts mounted on. frame, - drive rolls, shock-absorbing device. The drive of the rolls includes an electric motor, a V-belt drive, two low gear gears for each of the rolls, 2.
Данна дробилка обладает невысокой удельной производительностью, Т.е. производительностью, отнесенной к единице площади боковой поверхности валков. Вращающие элементы привода дробилки подвержены быстрому износу, так как. расположены непосредственно возле дроблени , насыщенной абразивными частицами. Оптимальна скорость вращени валков зависит от вида и гранулометрического состава перерабатываемого материала . Электромеханический привод дробилки не дает возможность регулировать скорость вращени валков в зависимости от разновидности материала и его гранулометрического состава. Это приводит или к уменьШению производительности устройства или к интенсивному износу .валков. Цель изобретени - повышение . удельной производительности, износоустойчивости элементов привода и обеспечение возможности регулировани скорости движени валков .Dunna crusher has a low specific productivity, i.e. productivity per unit area of the side surface of the rolls. The rotary drive elements of the crusher are subject to rapid wear, as. located directly next to the crushing, saturated with abrasive particles. The optimal rotation speed of the rolls depends on the type and particle size distribution of the material being processed. The electromechanical drive of the crusher does not make it possible to adjust the speed of rotation of the rolls, depending on the type of material and its particle size distribution. This leads either to a decrease in the performance of the device or to intensive wear of the rolls. The purpose of the invention is to enhance. specific productivity, wear resistance of the drive elements and provision of the ability to control the speed of movement of the rolls.
Поставленна цель достигаетс тем, что в валковой дробилке, содержащей два ваЛка, установленные на опорах, смонтированных на станине, и привод валков, поперечное, сечение валков имеет форму сектора окружности , причем валки установлены на опорах с возможностью качени от привода,, выполненного с закрепленными , между станиной и валками упругими элементами и с-..испрлнительными пневматическими органами, соединенными через золотниковый распределитель с источником сжатого воздуха.The goal is achieved by the fact that in a roller crusher containing two rolls mounted on supports mounted on a bed and a roll drive, the cross section of the rolls has the shape of a sector of a circle, and the rolls are mounted on supports with the possibility of rolling from a drive made with fixed , between the bed and the rolls of elastic elements and with - .. actuating pneumatic bodies connected through a spool valve to a source of compressed air.
На фиг. 1 изображена койструктивна схема дробилки; на фиг. 2 валок .FIG. 1 shows a costructive crusher circuit; in fig. 2 swath.
Валкова дробилка содержит два валка 1, выполненных в виде качающихс вокруг неподвижных опор 2 цилиндрических тел, поперечное сечение которых в виде секторов окружности. Неподвижные опоры 2 смонтированы на станине 3. Привод валков включает закрепленные между станиной 3 и валками 1 пневмоподушки 4, сообщающиес посредством воздухопровода 5 и золотникового распределител 6 то с источником сжатого воздуха 7, то с атмосферой. Дл осуществлени возвратного движени валков 1 между ними и станиной 3 установлены упруги элементы 8.Roll crusher contains two rolls 1, made in the form of cylindrical bodies swinging around the fixed supports 2, the cross-section of which is in the form of circular sectors. The stationary supports 2 are mounted on the bed 3. The rolls drive includes fixed air belts 4 fixed between the bed 3 and the rollers 1, communicating via the air duct 5 and the spool distributor 6 to the source of compressed air 7, then to the atmosphere. To effect the return movement of the rolls 1 between them and the frame 3, elastic elements 8 are installed.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Материал загружаетс мезйду боковыми поверхност ми валков 1. При работе устройства валки совершают попеременно рабочий и холостой ход.The material is loaded on the side of the rolls 1. When the device is in operation, the rolls alternate between working and idling.
Рабочий ход. Сжатый воздух посредством распределител 6 и воздухопровода 5 подаетс в пневмоподушки 4. Пневмоподушки 4 удлин ютс , воздейству на валки 1, которые поворачиваютс навстречу друг другу. Материал захватываетс рабочими поверхност ми валков, увлекаетс в суживающее .с между ними пространство, где и разрушаетс . При движении валка 1 упругие, элементы 8 деформируютс .Working stroke The compressed air through the distributor 6 and the air duct 5 is supplied to the air cushions 4. The air cushions 4 are lengthened by acting on the rollers 1, which are rotated towards each other. The material is captured by the working surfaces of the rolls, carried away into a narrowing space between them, where it is destroyed. When the roll 1 moves, the elastic elements 8 are deformed.
Холостой ход. Пневмоподушка 4. посредством распределител 6 и воздухопровода 5 соединена с атмосферойIdling. Pneumatic 4. by means of the distributor 6 and the air duct 5 is connected to the atmosphere
Давление в пневмоподушке падает. Силы упругости, возникающие при деформации элемента 8, проворачивают валки- 1 в направлении друг от друга,The pressure in the air bag drops. The elastic forces arising from the deformation of the element 8, turn the rolls-1 away from each other,
Загрузка материала осуществл етс известным способом.Material loading is carried out in a known manner.
Регулирование скорости качени валков осуществл етс одним из известных способов, например включением в систему пневмопривода упругих элементов дроссельного устройства .The rolling speed of the rolls is controlled by one of the known methods, for example, by inserting elastic elements of a throttle device into the pneumatic drive system.
Использование в предлагаемой конструкции валков, объем которых примерно в 4 раза меньше, чем в прототипе, позвол ет увеличить удельную производительность дробилки в 2 раза. Возможен рост производительности на 15-20% по сравнению с прототипом благодар возможности выбора оптимальной частоты качани валков в зависимости от вида и гранулометрического состава перерабатываемого материала. Применение в конструкции пневматического привода вместо электромеханического увеличивает долговечность дробил и в 1,5-2 раза.The use of rolls in the proposed design, the volume of which is about 4 times less than in the prototype, makes it possible to increase the specific productivity of the crusher by 2 times. A performance increase of 15-20% compared with the prototype is possible due to the possibility of choosing the optimal frequency of roll rolls depending on the type and particle size distribution of the material being processed. Application in the design of a pneumatic actuator instead of electromechanical increases the durability of the crusher and 1.5-2 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823467827A SU1052254A1 (en) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Roll grinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823467827A SU1052254A1 (en) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Roll grinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1052254A1 true SU1052254A1 (en) | 1983-11-07 |
Family
ID=21021557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823467827A SU1052254A1 (en) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Roll grinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1052254A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6270027B1 (en) * | 1999-09-14 | 2001-08-07 | Advance Lifts, Inc. | Pallet shredding machine |
-
1982
- 1982-07-09 SU SU823467827A patent/SU1052254A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1, Авторское свидетельство СССР № 355978, кл. В 02 С 4/02, 1968. 2. Баловнев В.И. Дорожные машины. Атлас конструкций.. М., Машиностроение ,, 1969, с. 47 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6270027B1 (en) * | 1999-09-14 | 2001-08-07 | Advance Lifts, Inc. | Pallet shredding machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111729722B (en) | Abrasive device is used in modified starch production and processing | |
| KR910009337A (en) | Potter | |
| US3722381A (en) | Dual amplitude vibration generator | |
| JPH0655663A (en) | Tire manufacturing machine | |
| SU1052254A1 (en) | Roll grinder | |
| US2868357A (en) | Vibrating means for material conveyor | |
| JPH07197364A (en) | Guiding table for running of screen belt in apparatus for forming continuously fleece belt-like piece from thermoplastic resin | |
| US3667168A (en) | Manufacture of bearing balls | |
| CN208407671U (en) | A kind of novel horizontal bran finisher | |
| US2443789A (en) | Grinding wheel truing apparatus | |
| SU585876A1 (en) | Vibrating mill | |
| SU1639738A1 (en) | Dehulling-polishing machine | |
| US2981486A (en) | Low pressure flour mill | |
| RU2012410C1 (en) | Device for crushing various materials | |
| RU2012398C1 (en) | Device to grind materials | |
| RU2106911C1 (en) | Hammer crusher | |
| SU1199227A1 (en) | Arrangement for continuous rolling of tea leaf | |
| SU845838A1 (en) | Method of crushing material and rattler for effecting same | |
| US3986675A (en) | Sand conditioner assembly | |
| RU2074029C1 (en) | Centrifugal mill | |
| US5546736A (en) | Harvester for green fodder preparation | |
| SU1607738A1 (en) | Feed grinder | |
| SU1639970A1 (en) | Squeeze-out worm press | |
| DE2453859A1 (en) | Grinding mill with resonance effect - has grinding drums at the ends of reciprocating spring loaded arms | |
| RU2012409C1 (en) | Device for crushing materials |