SU1051131A1

SU1051131A1 - Checkerwork soaking pit

Info

Publication number: SU1051131A1
Application number: SU823417405A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Еремеевич Еринов; Борис Дмитриевич Сезоненко; Игорь Владимирович Свердлов; Ярослав Борисович Полетаев; Татьяна Владимировна Скотникова; Юрий Петрович Литвиненко; Евгений Иванович Казанцев; Анатолий Тимофеевич Яковенко; Владимир Петрович Следнев; Владимир Ионович Ладник
Original assignee: Институт газа АН УССР; Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина
Priority date: 1982-04-06
Filing date: 1982-04-06
Publication date: 1983-10-30

Abstract

1. РЕКУПЕРАТИВНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ, сргюржа щий рабочую камеру, основную и допспнитедьные горелки, опорный, по с и рекуператор , отличающийс гем, что, с целью увеличени срока сдужбы и равномерности нагрева слитков, дополнительные горелки установлень в боковых стенах печи в один р5 д на рассто нии от подины О,1-О,25 высоты рабочей камеры, а опорный по с размещен на paccrtfflHHH от пода О,2-О,5 высоты рабочей камеры и выступает от стен на О,О4-О,О6 высоты рабочей камеры. 2. Рекуперативный колодец по п.1, отличающийс тем, что в g качестве дополнительных горелок содержит плоскопламенные горелки. {/) S 15 Фиг.11. THE RECOVERATIVE HEATING WELL, operating chamber, main and additional burners, supporting, and c and recuperator, different hem, that, in order to increase the life time and uniform heating of the ingots, additional burners should be installed in the side walls of the furnace in one The distance from the bottom is O, 1-O, 25 is the height of the working chamber, and the reference one is placed on paccrtfflHHH from the bottom O, 2-O, 5 is the height of the working chamber and protrudes from the walls O, O4-O, O6 of the height of the working chamber. 2. A recuperative well according to claim 1, characterized in that, in g, as additional burners, it comprises flat-flame burners. {/) S 15 Figure 1

Description

« Изобретение огносит ; к конструкции рекуперагивного нагревател колодца и может найти гфименение в черной металлургии Дл нагрева слитков перед, прокаткой, Известен нагревательный колодец дл бокового нагрева излучением, включаю- щий свод, подину, торцовые и боковые сгенки с углублени ми, оборудованные плоскош1аменными горелками, расположе ными в этих углублени х, а в торцовых стенках выпопнеЕсы отверсти дымоотводаС1 . Недостатками колодца 5гвл ютс умен шение боковых сген и сокращение срока службы. Кроме того, грани слитков, обращенные к боковым стенкам колодца, нагре ваютс быстрее, чем противоположные, вследствие недостаточной циркул ции продуктов сгорани и частичного перекр вани одна другой лучевоспринимающих поверхностей слитков. Указанна неравномерность обусловливает возрастание общего времени нагрева слитков в . колодце дл боковотю нагрева излучение к снижение производительности. Наиболее близким к предлагаемому вл етс рекуперативный нагревательный колодец, содержащий рабочую камеру, горелку и керамический рекуператор,, в котором в боковых стенках рабочей ка меры выполнены камеры .сгорани , сооб .щающиес с рабочим пространством, в торцох которых установлены.горелки. Камеры сгорани выполнены зигзагооб . рааныкто. Колодец снабжен опорным по сом 12 J . Недостатками конструкции вл етс ослабление прочности боковых стен и сокращение срока службы колодца. Крем того, не обеспечиваетс равномерный нагрев слитков, так как продукты сгорани дополнительных горелок, выход из отверстий перфорированных боковых стеи камер сгорани попадают на боковую по верхность слитков отдельными стру ми, что обусловливает местные перегревы и оплавление слитков, повышенное окалино обрааование. Цель изобретени - увеличение cpotca службы и равномерности нагрева слитков Указанна цель достигаетс тем, что в рекуперативном нагревательном ко оди содержащем рабоч -Ю камеру, основную и допопнителы-ште горелки, опорный по с к рекуператор, горелки установлены в боковых стенах печи в один р д на рассто нии от подины 0,1-0,25 высоты ра312 бочей камеры, а опорный по с размещен на рассто нии or пода 0,2-Ci,5 высоты рабочей камеры и выступает от боковых стен на О,О4-О,06 высоты рабочей камеры . Кроме того, в качестве дополнительных горелок он содержит плоскопламен-t ные горелки. На фиг. 1 представлен: предлагаемый колодец, продольщ)1й разрез, на фиг. 2 сечение А-А на фиг, 1, на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Нагревательный колодец содержит рабочую itaMepy, ограниченную боковыми 1, торцовыми 2 стенкамИр подиной 3 и подвижной крышкой 4 В верхней части боковых стен 3 расположен опорный по с 5, в нижней -плоскопламенные горелК1{ 6 с горелочным камнем 7, возщхопроводом Sj, газопроводом 9.. Основна горелка 10 с эжекторсы 11, газопроводом 12, воздухопроводом 13 установлена в верхней части одной из торцовых стен 2, в нижней части которой расположен дымоотвод 14, соедин ющий рабочую камеру с дь мовым каналом 15, в стенках которого установлены струйные рекуператоры 16, а в нижней части - керамический рекуператор 17 к петлевой металлический рекуператор 18. Опорный по с 5 расположен на. рас сто нии 0,2-0,5 высоты рабочей камеры колодца от пода, горелки 6 расположены на рассто нии 0,1-0,25 высоты рабочей камеры от уровн подины 3, Опорный по с. 5 выступает от боковых стен на О,О4-О,О6 высоты рабочей камеры ксатодца, Минимальное значение рассто ни от осей дополнительных плоскопламенных орелок 6 до опорного по са 5- и уровн подины 3, равное 0,1 высоты рабочей камеры колодца, выбрано из услови предотвращени попадани высокотемперагурнык продуктов на подину 3 и опорный по с 5 нагревательного колодца, что обусловлено степенью выгорани топлива :И определено экспериментально. Максимальное значение рассто ни от осей допет ни гельнь Х плоскоплаыенных горелок 6 до опорного по са 5 к уровн подины 3, равное 0,25 высоты рабочей камеры колодца, выбрано исход из условий обеспечени опоры нагреваемого издели на опорный по с 5. Рассто ние от опорного по са 5 до боковых стен 1, равное О,О4-О,06 высоты рабочей камеры колодца, выбрано из услови выравнивани тепловых пото-“The invention is fire; to the design of a recuperative well heater and may find a name for it in ferrous metallurgy. For heating ingots before rolling, a heating well is known for lateral heating by radiation, including roof, bottom, end and side openings equipped with flat burners located in these recesses, and in the end walls there is a hole in the chimney S1. The disadvantages of the 5g well are a decrease in the lateral sgen and a reduction in the service life. In addition, the faces of the ingots facing the side walls of the well heat up faster than the opposite due to insufficient circulation of the combustion products and the partial overlap of one another of the ray-receiving surfaces of the ingots. This non-uniformity causes an increase in the total heating time of the ingots c. well for lateral heating radiation to reduce performance. Closest to the present invention is a recuperative heating well containing a working chamber, a burner and a ceramic recuperator, in which combustion chambers are installed in the side walls of the working chamber, communicating with the working space, in the end of which there are burners. The combustion chambers are zigzagged. rahankto. The well is equipped with a support catfish 12 J. The disadvantages of the design are the weakening of the strength of the side walls and the reduction of the life of the well. The cream also does not ensure uniform heating of ingots, since the products of combustion of additional burners, the exit from the holes of the perforated side stei of the combustion chambers fall on the lateral surface of the ingots in separate jets, which causes local overheating and melting of ingots, increased dross. The purpose of the invention is to increase the cpotca of the service and the uniform heating of the ingots. This goal is achieved by the fact that in a regenerative heating chamber containing a working chamber, the main and additional burner head, supporting the heat exchanger, the burners are installed in the side walls of the furnace in one row at a distance from the bottom of 0.1-0.25 of the height of the rifle of the barrel chamber, and the reference one is located at the distance of the hearth of 0.2-Ci, 5 of the height of the working chamber and protrudes from the side walls on O, O4-O, 06 height of the working chamber. In addition, as additional burners, it contains flat-flame burners. FIG. 1 shows: the proposed well, longitudinal) 1st section, in FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1, FIG. 3 is a section BB in FIG. 1. The heating well contains a working itaMepy, bounded by side 1, face 2 walls, bottom 3 and a movable cover 4 In the upper part of the side walls 3 there is a bearing block with 5, in the bottom there are flame flame flame K1 {6 with a burner stone 7, an air line Sj, a gas pipeline 9 A main burner 10 with ejectors 11, a gas pipeline 12, an air duct 13 is installed in the upper part of one of the end walls 2, in the lower part of which there is a chimney 14 connecting the working chamber with a main channel 15, in the walls of which there are jet recuperators 16, and in the lower part - a ceramic recuperator 17 to a loopback metal recuperator 18. The reference to c 5 is located on. at a distance of 0.2-0.5 from the height of the working chamber of the well from the hearth, the burner 6 is located at a distance of 0.1-0.25 from the height of the working chamber from the bottom level 3 5 protrudes from the side walls on O, O4-O, O6 of the height of the working chamber of the xathodus. The minimum value of the distance from the axes of the additional flat flame eagle 6 to the reference frame 5 and bottom level 3, equal to 0.1 of the height of the working chamber of the well, is chosen from Conditions for preventing high-temperature products from falling on the bottom 3 and the reference well to the heating well 5, due to the degree of fuel burnout: And determined experimentally. The maximum value of the distance from the axes of the X-plane flat-lined burners 6 to the supporting belt 5 to the level of the bottom 3, equal to 0.25 of the height of the working chamber of the well, was chosen on the basis of ensuring that the heated product is supported to the supporting one from 5. The distance from the supporting Ca 5 to side walls 1, equal to O, O4-O, 06, the height of the working chamber of the well, was chosen because of the alignment of the heat fluxes

3lO3lO

ков or боковых сгенок 1 на нагреваемое изделие, опирающеес на опорный по с 5, и определено экспериментально.or side sgenok 1 on the heated product, based on the support in c 5, and determined experimentally.

Нагрев слигков в рекуперативном нагревательном колодце осуществл етс за C4et тепла продукгоЬ сгорани основной горелки 10 и дополнительных плоскопламенных горелок 6. При этом продукты .сгорани основной горелки 10 проход т над слитками, достигают противоположной торщовой стены 2, поворачивают вниз перемещаютс в противоположном направгЛенин между двум р дами, установленными у боковых стен 1 колодца слитков, далее проход т через дымоотвод 14 в дымовой канал 15, где омывают поверхность струйных рекуператоров 16, через керамический {эекупера тор 18.The heat of the slides in the regenerative heating well is carried out by C4et heat to burn the main burner 10 and additional flat flame burners 6. At the same time, the products of the main burner 10 burn over the ingots, reach the opposite bottom wall 2, turn downwards and move in the opposite direction Lenin between the two p Dami, installed at the side walls 1 of the ingot well, then pass through the smoke outlet 14 into the smoke channel 15, where they wash the surface of the jet heat exchangers 16, through the ceramic {ekupu ra 18.

Продукты сгорани дополнительных плоскопламенных горелок 6 растекаютс по поверхности боковых стен 1, проход т в пространстве между слитками и боковыми стенками, и, смешива сь с потоком продуктов сгорани от основной горелки 10, проход т через дымоотвод 14 вThe products of combustion of additional flat-flame burners 6 spread over the surface of the side walls 1, pass through the space between the ingots and side walls, and, mixing with the flow of combustion products from the main burner 10, pass through the flue gas outlet 14

дымовой канал 15, где омывают поверхность струйных рекуператоров 16, прсн; ,} 14the smoke channel 15, where wash the surface of the jet heat exchanger 16, prsn; ,} 14

ход т через керамический рекуператор 17 и петлевой иеталлическнй рекуператор 18.go through a ceramic heat exchanger 17 and a loopback and metal heat exchanger 18.

Газ к гюновной горелке 1Опоступает по газопроводу 12, воздух эжектируетс нагретым в петлевом металлическом рекуператоре 18 воздухом высокого давлени , пос1упающил к эжектору 11 по воздухопроводу ISV Эжектируемый воздух нагреваетс в керамическом рекуператоре 17.The gas to the burner burner 1O enters through the gas line 12, the air is ejected by high pressure air heated in the loopback metal recuperator 18, which is connected to the ejector 11 by the ISV air line The ejected air is heated in the ceramic recuperator 17.

Газ к дополнительным плоскопламенным горелкам 6 поступает по газопроводу 8. Воздух, по воздухопроводу 9 проходит через струйные рекуператоры 16, нагреваетс и поступает к дополнительным плоскопламенным горелкам 6 ,The gas to the additional flat-flame burners 6 flows through the gas line 8. Air, through the air line 9 passes through the jet heat exchanger 16, heats up and flows to the additional flat-flame burners 6,

Предлагаема конструкци рекупера/тивного нагревательного коподца имеет преимущество перед известными в том, что увеличиваетс срок службы колодца , сокращаетс врем и обеспечиваетс высокое качество нагрева слитков, в результате чего повьпиаетс производительность нагревательного колодца, сокращаетс удельный .расход топлива и уг ме талла.The proposed recuperative heating core design has an advantage over the known ones that increases the service life of the well, shortens the time and provides high quality heating of the ingots, resulting in a heating well performance, reducing the specific fuel consumption and carbon.

77

Фиг 2Fig 2

Claims

1. RECOVERABLE HEATING WELL, containing? a working chamber, a main and additional burners, a support burner, a belt and a recuperator, characterized in that, in order to increase the service life and uniformity of ingot heating, additional burners are installed in the side walls of the furnace in one row at a distance from the bottom 0.1 -0.25 of the height of the working chamber, and the support belt is placed at a distance from the hearth 0.2-0.5 of the height of the working chamber and protrudes from the walls at 0.04-0.06 height of the working chamber.

2. The recuperative well according to claim 1, characterized in that, as additional burners, it contains flat flame burners.

1 1051131