SU1050574A3 - Способ футеровки электролизеров дл получени алюмини электролизом криолито-глиноземных расплавов - Google Patents
Способ футеровки электролизеров дл получени алюмини электролизом криолито-глиноземных расплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1050574A3 SU1050574A3 SU802944357A SU2944357A SU1050574A3 SU 1050574 A3 SU1050574 A3 SU 1050574A3 SU 802944357 A SU802944357 A SU 802944357A SU 2944357 A SU2944357 A SU 2944357A SU 1050574 A3 SU1050574 A3 SU 1050574A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- pct
- packing
- blocks
- cryolite
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 title claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241000075942 Cataglyphis isis Species 0.000 claims 1
- 241000124033 Salix Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0087—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
- C04B2111/00879—Non-ferrous metallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
- C04B2111/1031—Lime-free or very low lime-content materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/422—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
- C04B2235/9676—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts against molten metals such as steel or aluminium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ ЭЛЕКТп РОЛИЗЕРСе ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ КРИОЛИТО-ГЛИНО. ЗЕМНЫХ РАСПЛАВ.ОВ блоками на огнеупорного бетона, отличающийс тем, что, с целью повьпиени стойкости блоков к расплавленному 1фиолиту и жидкому алюминию, блоки иэготавловают из 15%-ного быстросхватывающегос цемента, содержащего 10% извести и 85% заполнител -антрацита, с добавлением 6% воды от сухой смеси, и блоки сушат при . i О)
Description
СП
о
ел
(ь Иэобретенве отнсхгктс к цветной металлургии а, в частности к устройствам и технологии попучени алюмини электролизом расплавов. Известен способ изготовлени футеровки металлургических агрегатов с испольэованибм блоков, изготовленных из огиеупсрньк материалов Ql, Наибопее близким к изобретению по технической сути и достигаемому разуль тату вл етс способ футеровки алюмини евых электролизеров блоками, изготовленными из огнеупорного цеменгга и угл родистого материала f 2 . Недостатком обоих способов вл етс низка стойкость футеровки в услови х электролиза. Целью изобретени вл етс повышение стойкости блоков к расплавленному криолиту и жидкому алюминию. Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе футеровки элек ролизеров дл получени алюмини элект ролизом криолито-гл иноземных расплавов блоками из огнеупорного бетона блоки изготавливают из 15%-ного быстросхватывающегос цемента, содержащего 10% извести, и 85% заполнигел -антраиита, с добавлением 6% воды от сухой смеси, и блоки сушат 450 С. Способ осуществл етс следуюо м образом. До насто щего времени считали, что в контакте с электролитом и алюминием можно использовать лишь углеродистые 1ФОДУКТЫ, за исключением лишь особых щ)0дуктов, к числу которых относитс нитрид бора весьма высокой стоимости, что преп тствует его промышленному хфименению. Но в ходе исследований была обнаружена возможность применени набойных, ве полностью углеродистых продуктов, и в частности бетонов, образованных цементом с гидравлически или химическим схватыванием и заполнителем (называемого в общем агрегатом), состо щим из углеродистого вещества, которы может быть антрацит. С учетом рабочей температуры бетон и необходимости крайне малой его порис тости при его изготовлении желательно использовать цемент с малым содержанием воды,.т.е. цемент с малым содержанием С-оО , этот элемент в значитель ЕЮЙ степени определ ет снижение огне стойкости и содержание воды. Пригоден, а частности, цемент с химическим схватыванием. Он отличаетс сме, СЬЮ 25-ЗО вес.% глиноземистого цемента , выбранного из цементов на базе моноалюминатов и диалюминатов кальци , кроме того, цемент содержит 10%Сс(0. Дл реализации изобретени возможно использование и других типов цемента с малым содержанием извести. Получение такого бетона осуществл етс классическими способами вибрацирнного уплотнени или лить в опалубку, но часто предпочтительным оказываетс изготовление блоков, форма и размеры которых приспособлены дл осуществлени футеровки с последующей их сушкой дл , одновременного получени схватывани и отвода основной части воды, после чего их устанавливают в электролизер и соедин ют швы обычным образом. Пример. Был изготовлен бетон, содержащий 15%-ный быстросхватывающийс цемент с малым содержанием извести и 85%-ный кальцинированный антрацит в форме зерен. Было добавлено 6О л воды на 1 т сухого состава. Из этого бетона изготовили блоки дл футеровки стенок и скатов электролизера дл производства алюмини , щзичем блокам была придана призматическа форма с трапецеидальным сечением и с единым весом пор дка 20О кг, и они были снабжены двум крюками дл транспортк5)свки, позднее срезанными цри помощи газового резака. После сушки при посредством замеров были получены блоки со следующими свойствами: Объемный вес1,77-1,79 Предел прочности на сжатие, Н/см 5ООО - 6000 Пористость, %3,5-7 Коэффициент теплового расширени междуJ 20 и 4,3 Ю Блоки были установлены на место внутри электролизера и соединены между обой методом классической набойки поредством массы, состо щей в основном . из кокса и смолы. По сравнению с классической набойкой , осуществленной угиотиеинем набойной массы в нагретом состо нии, выигрыш во времени, составл ет около 30%.
За несколько мес цев работы изготов Предлагаемый способ набойки Щ)ИМв- ленный таким образом электролизер не : ним к ваннам дл пе учени алюмцши имел никаких отказов..в процессе эпектропиза.,
10505744
&, Предлагаемый cnocc I ним к ваннам дл полу
Claims (1)
- СПОСОБ ФУТЕРОВКИ ЭЛЕКТл РОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ КРИОЛИТО-ГЛИНОЗЕМНЫХ РАСПЛАВОВ блоками ив огнеупорного бетона, отличающийс я тем, что, с целью повышения стойкости блоков к расплавленному криолиту и жидкому алюминию, блоки изготавливают из 15%-hofo быстросхватывающегося цемента, содержащего 10% извести и 85% заполнителя-антрацита, с добавлении ем 6% воды от сухой смеси, и блоки су-1 шат при 450°С.исиз1 1050574
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7832055A FR2441001A1 (fr) | 1978-11-07 | 1978-11-07 | Procede de garnissage de cuves d'electrolyse pour la production d'aluminium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1050574A3 true SU1050574A3 (ru) | 1983-10-23 |
Family
ID=9214825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802944357A SU1050574A3 (ru) | 1978-11-07 | 1980-07-04 | Способ футеровки электролизеров дл получени алюмини электролизом криолито-глиноземных расплавов |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4335064A (ru) |
| EP (1) | EP0020576B1 (ru) |
| JP (1) | JPS5823476B2 (ru) |
| AT (1) | ATE1754T1 (ru) |
| AU (1) | AU532166B2 (ru) |
| BR (1) | BR7908897A (ru) |
| CA (1) | CA1134682A (ru) |
| CH (1) | CH641843A5 (ru) |
| DE (1) | DE2963988D1 (ru) |
| ES (1) | ES485731A1 (ru) |
| FR (1) | FR2441001A1 (ru) |
| GR (1) | GR65621B (ru) |
| IN (1) | IN152363B (ru) |
| MX (1) | MX152749A (ru) |
| MY (1) | MY8500054A (ru) |
| NO (1) | NO154804C (ru) |
| OA (1) | OA06375A (ru) |
| PL (1) | PL122573B1 (ru) |
| SU (1) | SU1050574A3 (ru) |
| WO (1) | WO1980000978A1 (ru) |
| YU (1) | YU269079A (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3068128D1 (en) * | 1980-10-20 | 1984-07-12 | Ina Seito Kk | A method of making cement products having high mechanical strength |
| NO150007C (no) * | 1982-03-05 | 1984-08-01 | Sintef | Sperreskikt for aluminiumelektrolyseovner. |
| JPS6264084U (ru) * | 1985-10-09 | 1987-04-21 | ||
| NO158882C (no) * | 1985-11-01 | 1988-11-09 | Mosal Alu Elkem Spigerverk | Katodekasse for elektrolysecelle samt fremgangsmaate for fremstilling av katode for elektrolysecelle. |
| RU2276700C1 (ru) * | 2004-10-26 | 2006-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-технологический центр" | Футеровка катодной части алюминиевого электролизера |
| RU2299277C2 (ru) * | 2005-06-22 | 2007-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-технологический центр" | Катодное устройство электролизера для производства алюминия |
| CN115594491B (zh) * | 2022-11-02 | 2023-06-13 | 中钢洛耐科技股份有限公司 | 一种抗铝液渗透耐火砖及其制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1301833A (fr) * | 1961-05-26 | 1962-08-24 | Electrochimie Soc | Produits réfractaires pour l'industrie de l'aluminium et autres métaux très réducteurs |
| FR1353565A (fr) * | 1963-01-15 | 1964-02-28 | Pechiney Prod Chimiques Sa | Perfectionnement au garnissage réfractaire et calorifuge des cuves pour la préparation de l'aluminium par électrolyse ignée |
| US3717602A (en) * | 1970-11-13 | 1973-02-20 | Didier Werke Ag | Stamping mass for metallurgical furnaces |
| GB1485526A (en) * | 1974-12-12 | 1977-09-14 | Vyzk Ustav Hutnickej Keramiky | Carbon containing refractory material |
| FR2312468A1 (fr) * | 1975-05-29 | 1976-12-24 | Ucpi | Matiere refractaire, utile notamment a la preparation et au transport de l'aluminium |
| US4174972A (en) * | 1975-05-29 | 1979-11-20 | Drouzy Michel L | Nonfibrous castable refractory concrete having high deflection temperature and high compressive strength and process |
| FR2338336A1 (fr) * | 1976-01-13 | 1977-08-12 | Pechiney Aluminium | Nouveau procede de brasquage des cuves pour electrolyse ignee |
| ZA763385B (en) * | 1976-05-31 | 1977-05-25 | Den Speulhof P Van | A hydraulically setting high-alumina refractory concrete |
| FR2359090A1 (fr) * | 1976-07-22 | 1978-02-17 | Produits Refractaires | Ciment hydraulique a faible teneur en chaux et betons formes a partir de ce ciment |
| DE2731612C2 (de) * | 1976-07-22 | 1982-09-16 | Société Européenne des Produits Réfractaires, 92200 Neuilly-sur-Seine | Zementmischungen |
-
1978
- 1978-11-07 FR FR7832055A patent/FR2441001A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-10-30 IN IN1134/CAL/79A patent/IN152363B/en unknown
- 1979-11-05 YU YU269079A patent/YU269079A/xx unknown
- 1979-11-06 PL PL1979219449A patent/PL122573B1/pl unknown
- 1979-11-06 GR GR60441A patent/GR65621B/el unknown
- 1979-11-06 AU AU52553/79A patent/AU532166B2/en not_active Expired
- 1979-11-06 CA CA000339216A patent/CA1134682A/fr not_active Expired
- 1979-11-06 ES ES485731A patent/ES485731A1/es not_active Expired
- 1979-11-06 NO NO793575A patent/NO154804C/no unknown
- 1979-11-07 CH CH523080A patent/CH641843A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-11-07 JP JP54501948A patent/JPS5823476B2/ja not_active Expired
- 1979-11-07 WO PCT/FR1979/000101 patent/WO1980000978A1/fr not_active Ceased
- 1979-11-07 OA OA56936A patent/OA06375A/xx unknown
- 1979-11-07 BR BR7908897A patent/BR7908897A/pt unknown
- 1979-11-07 DE DE7979901523T patent/DE2963988D1/de not_active Expired
- 1979-11-07 US US06/206,540 patent/US4335064A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-07 AT AT79901523T patent/ATE1754T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-07 MX MX17993479A patent/MX152749A/es unknown
-
1980
- 1980-05-20 EP EP19790901523 patent/EP0020576B1/fr not_active Expired
- 1980-07-04 SU SU802944357A patent/SU1050574A3/ru active
-
1985
- 1985-12-30 MY MY8500054A patent/MY8500054A/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР J 495515, кл. F 27D 1/ОО, 1972. .2. Патент СССР N 252224 кл. е 25 С З/Ое, 1967. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL219449A1 (ru) | 1980-08-11 |
| AU5255379A (en) | 1980-05-15 |
| MX152749A (es) | 1985-11-07 |
| FR2441001A1 (fr) | 1980-06-06 |
| GR65621B (en) | 1980-10-15 |
| PL122573B1 (en) | 1982-08-31 |
| CH641843A5 (fr) | 1984-03-15 |
| WO1980000978A1 (fr) | 1980-05-15 |
| ATE1754T1 (de) | 1982-11-15 |
| MY8500054A (en) | 1985-12-31 |
| NO154804B (no) | 1986-09-15 |
| BR7908897A (pt) | 1981-06-30 |
| OA06375A (fr) | 1981-08-31 |
| FR2441001B1 (ru) | 1981-07-17 |
| DE2963988D1 (en) | 1982-12-09 |
| NO154804C (no) | 1987-01-02 |
| JPS5823476B2 (ja) | 1983-05-16 |
| EP0020576A1 (fr) | 1981-01-07 |
| JPS55500873A (ru) | 1980-10-30 |
| EP0020576B1 (fr) | 1982-11-03 |
| AU532166B2 (en) | 1983-09-22 |
| CA1134682A (fr) | 1982-11-02 |
| YU269079A (en) | 1982-10-31 |
| IN152363B (ru) | 1983-12-31 |
| NO793575L (no) | 1980-05-10 |
| ES485731A1 (es) | 1980-05-16 |
| US4335064A (en) | 1982-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1050574A3 (ru) | Способ футеровки электролизеров дл получени алюмини электролизом криолито-глиноземных расплавов | |
| CN105130459B (zh) | 铝用阳极碳素焙烧炉火道墙免烧预制大砖 | |
| RU2221087C2 (ru) | Подина алюминиевого электролизера | |
| US3252813A (en) | Mineral-bound material | |
| KR860000043B1 (ko) | 알루미늄 제조용 전해조의 라이닝 방법 | |
| Jeltsch et al. | Dry barrier mix in reduction cell cathodes | |
| SU688650A1 (ru) | Состав закладочной смеси | |
| SU1169953A1 (ru) | В жущее | |
| SU1668339A1 (ru) | Масса дл футеровки тиглей индукционных агрегатов | |
| SU922184A1 (ru) | Футеровочный материал | |
| RU1830058C (ru) | Смесь дл изготовлени теплоизол ционного чеистого бетона | |
| SU1065376A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU421657A1 (ru) | ||
| GB287363A (en) | Improvements in compositions for heat insulating and heat resisting purposes | |
| SU435203A1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления высокоогнеупорного бетона• pi | |
| EP1347080A1 (en) | Silicon metal lining | |
| SU1133244A1 (ru) | Огнеупорна композици дл изготовлени безобжиговых изделий | |
| RU1800000C (ru) | Облегченный тампонажный материал | |
| SU937412A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| SU439487A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU1006719A1 (ru) | Облегченный тампонажный раствор | |
| McBee et al. | Development and Testing of Superior Sulfur Concretes | |
| SU966078A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий | |
| Stewart et al. | Selection of monolithic castables for cathode barriers | |
| Popov et al. | Insulation of glassmelting furnaces with lightweight phosphate concretes |