[go: up one dir, main page]

SU1046620A1 - Belt-conveyer balance having digital count - Google Patents

Belt-conveyer balance having digital count Download PDF

Info

Publication number
SU1046620A1
SU1046620A1 SU823483896A SU3483896A SU1046620A1 SU 1046620 A1 SU1046620 A1 SU 1046620A1 SU 823483896 A SU823483896 A SU 823483896A SU 3483896 A SU3483896 A SU 3483896A SU 1046620 A1 SU1046620 A1 SU 1046620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
trigger
direct
speed sensor
Prior art date
Application number
SU823483896A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Самарин
Original Assignee
Samarin Sergej A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samarin Sergej A filed Critical Samarin Sergej A
Priority to SU823483896A priority Critical patent/SU1046620A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1046620A1 publication Critical patent/SU1046620A1/en

Links

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ С ЦИФРОВЫМ ОТСЧЕТОМ, содержащие датчик веса и датчик скорости, итоговый счетчик, перестраиваемый генератор, два делител  частоты, задатчик коэффициента Делени , четыре элемента совпадени  и первый триггер, пр мой вход которого соединен с выходом датчика скорости , а инверсный вход соединен с выходом первого делител  частоты, уп равл ющий вход которого подключен к задатчику коэффициента делени , а информационный вход - к выходу первого элемента совпадени , первый гцпт-пттгтптпш вход которого подключен к выходу пет рестраиваемого гёНератора, а второй вход соединен с пр мым выходом первого триггера и вторым входом второго элемента совпадени , первый вход которого соединен с выходом датчика веса, отличающиес  тем, что, с целью повышени  точности измерени  за счет более точной компенсации Веса ленты конвейера, в них введен второй триггер, пр мой вход которого соединен с выходом датчика скорости, инверсный вход соединен с выходом второго делител  частоты, управл ющий вход которого подключен к задатчику коэффициента делени , а информационный вход подключен к выходу с SS третьег.о элемента совпадени , второй (Л вход которого подключен к пр мому выходу второго триггера, а первый вход подключен к выходу второго элемента совпадени  и к первому входу четвертого элемейта совпадени , второй входе которого подключен к инверсному выхо ду второго триггера, а выход соединен с входом итогового счетчика.CONVEYOR SCALES WITH DIGITAL COUNTING, containing a weight sensor and a speed sensor, a total counter, a tunable oscillator, two frequency dividers, a Split Ratio setting unit, four match elements and a first trigger, the direct input of which is connected to the output of the speed sensor, and the inverse input is connected to the output the first frequency divider, the control input of which is connected to the setting unit of the division factor, and the information input to the output of the first element of the match, the first Hzpt-ptpttmptsh input of which is connected to the output of the loop The second input is connected to the direct output of the first trigger and the second input of the second coincidence element, the first input of which is connected to the output of the weight sensor, which in order to improve the measurement accuracy due to more accurate compensation of the weight of the conveyor belt, A second trigger is introduced, the direct input of which is connected to the output of the speed sensor, the inverse input is connected to the output of the second frequency divider, the control input of which is connected to the dividing ratio setting device, and the information input one is connected to the output from the SS of the third element of the match, the second (L input of which is connected to the forward output of the second trigger, and the first input is connected to the output of the second match element and to the first input of the fourth element of the match, the second input of which is connected to the inverse output the second trigger, and the output is connected to the input of the total counter.

Description

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике, в частности к устройствам дл  рзвешивани  непрерыв но поступавощего материала в процессе его подачи. Известны конвейерные весы, содержащие силоиэмерительные датчики, установленные под обеими ветв ми кон7 вейера, компенсатор транспортного запаздывани  при перемещении ленты от одного датчика к другому, задающий генератор и аналого-цифровой преобразователь Clji Эти Весы содержат большое количество сложной аппаратуры, что делает их недостаточно надежными. Наиболее близкими по технической сущности к изобретению нвл ютс  конвейерные весы с цифровым отсчетом, содержащие датчик веса и датчик скорости , итоговый счетчик, перестраиваемый Генератор, два усилител  частоты, задатчик коэффициента делени , четыре элемента совпадени  и первый триггер, выход которого соединен с выходом датчика скорости,, а инверсный вход соединен с выходом первого делител  частоты, управл ющий вход -которого подключен к задатчику коэффициента делени , а информационный вход - к выходу первого элемента совпадени , первый .вход которого подключен к выходу перестраиваемого Генератора, а второй вход соединен с пр мым выходом первого триггера и вторым входом второго элемента совпадени , первый вход которого соединен с выходом датчика веса С2. . Недостаток известного устройства неудовлетворительна  точность измере ни , обусловленна  низкой точностью операции вычитани  частот. Цель изобретени  - повышение точности измерени  за счет более точно компенсации веса ленты конвейера. Поставленна  цель достигаетс  тем что конвейерные весы с цифровым отсчетом , содержащие датчик веса и дат чик скорости, итоговый счетчик, пере страиваемый генератор, два делител  частоты, задатчик коэффициента деле ни . Четыре элемента совпадени  и первый триггер, пр мой вход которого соединен с выходом датчика скорости а инверсный вход соединен с выходом первого Делител  частоты, управл ю-щий вход которого подключен к задат чику коэффициента делени , а информационный вход - к выходу первого элемента совпадени , первый вход ко торого подключен к выходу перестраи ваемого Генератора, а второй вход соединен с пр мым выходом первого триггера и вторым входом второго эл мента совпадени , первый вход которо го соединен с выходом датчика весов введен второй триггер, пр мой вход которого соединен с выходом датчика скорости, инверсный вход соединен с выходом второго делител  частоты, управл ющий вход которого подключен к задатчику коэффициента делени , а информационный вход подключен к выходу третьего элемента совпадени , второй вход которого подключен к пр мому выходу вторрго триггера, а первый вход подключен к выходу второгр элемента совпадени  и к первому входу Четвертого элемента совпадени , второй вход которого подключен к инверсному выходу второго триггера, а выход соединен с входом итогового счетчика. На чертеже представлеиа структурна  схема конвейерных весов. Конвейерные весы содержат датчик 1 Веса, датчик 2 скорости, итоговый счетчик 3, первый делитель 4 частоты, второй Делитель 5 частоты, задатчик б коэ.ффициента делени , первый элемент 7 совпадени , второй элемент 8 совпадени , третий элемент 9 совпадени . Четвертый элемент 10 совпадени , первый триггер 11 и второй триггер 12, перестраиваемый генератор 13. Конвейерные -весы работают следующим образом. Датчик 1 веса преобразует нагрузку CJ, на участке взвешивани  конвейера в пропорциональную част.оту, „ . де К - коэффициент преобразовани  датчика 1 веса, д - начальна  частота на выходе датчика 1, веса при незагруженной Ленте на участке взвешивани  конвейера и равна  частоте на выходе перестраиваемого Генератора 13. Датчик 2 скорости преобразует скорость V перемещени  ленты конвейера в пропорциональную частоту, т.е. fv где К у - коэффициент преобразовани  датчика 2 скорости. Импульс с выхода датчика 2 скорости поступает на пр мые входы тригге ров 11 и 12 и переводит их в состо ние , при котором на пр мых выходах этих триггеров 11 и 12 по вл ютс  сигналы, Оричем сигнал с пр мого выхода первого триггера 11 поступает на вторые входы элементов 7 и 8 совпадени , сигнал с пр мого выхода второго триггера 12 поступает на второй вход третьего элемента 9 совпадени . При этом импулы сы датчика 1 веса через первый вход второго элемента 8 совпадени  проход т на первые входы третьего и четвертого элементов 9 и 10 совпадени , а импульсы перестраиваемого генератора 13 через первый вход первого элемента 7 совпадени  поступают на информационный вход первого делител  4 частоты. Причем импульсы датчи ка веса 1 через первый вход третьег элемента 9 совпадени  поступают на информационный вход второго делител  5 частоты и не проход т на итого вый с.четчик 3, так как на втором вх де четвер. элемента 10 совпадени отсутствует сигнал с инверсного выхода второго триггера 12, Второй делитель 5. частоты выдает сигнал со своего выхода через интер вал времени t определ емый из урав нени t где Njj - коэффициент делени  делителей 4 и 5 частоты, устанавливаемый посредством задатчика б коэффициента делени . По истечении интервала времени At на выходе второго делител  частоты по вл етс  сигнал, который поступает на инверсный вход второго триггера 12 к возвращает его в исход ное состо ние, что вызывает исчезно°вение сигнала на пр мом - выходе и по вление сигнала на инверсном выходе второго триггера 12, При этом про хождение импульсов датчика 1 веса на второй делитель 5 частоты запрещаетс , а на вход итогового счетчика 3 разрешаетс , что происходит за счет переброса сигнала со второго входа третьего элемента 9 совпадени  на второй вход четвертого элемента 10 совпадени  делител  5 в течение интервала времени it до по влени  сигнала на выходе первого делител  4 частоты, который поступаВТ на инверсный вход второго триггера 12, возвращает его в исходное состо ние, при котором на вторые входы первого и второго элементов 7 и 8 Совпадени  сигнал с пр мого выхода первого триггера -11 не поступает и прохождение сигналов через элементы 7 и 8 совпадени  прекращаетс  до по влени  следующего импульса на выходе датчика 2 скорости. Интервал времени 4t определ етс  At., где tp - длительность накоплени  первым делителем 4 частоты импульсов перестраиваемого генератора 13, определ ема  из отношени  t - . За интервал времени 4t на вход итогового счетчика 3 поступит число импульсов датчика 1 веса, равное -T-fdt . fc,3i q/o среднее значение нагрузки на участке взвешивани  конвейера за интервал времени, равное - ° . . . .Таким образом, за один цикл JfSWeрени , длительность которого определ етс  периодом частоты fу датчика 2 скорости, на ИТОГОВЫЙ счетчик 3 проходит N число импульсов датчика 1 веса, пропорциональное среднему значению нагрузки на участке взвешивани  конвейера и длительности tg накоплени  первым делителем 4 частоты импульсов перестраиваемого генератора 13. Из изложенного следует, что дл  настройки нул  конвейерных весов, перестраиваемый генератор 4 должен быть настроен тачим образом, чтобы его выходна  частота равн лась начальной частоте датчика веса, а дл  настройки цены рдного импульса датчика 1 веса посредством задатчи ка 6 коэффициента делени  в делител х частоты 4 и 5 должны быть установлены соответствующие коэффициенты делени , Введение в конвейерные весы вто-. рого триггера позвол ет упростить конструкцию конвейерных весов за счет исключени  из них схемы сложного и ненадежного вычитател  частоты и заменены операции вычитани  частот операцией последовательного вычитани  кодов, что позвол ет повысить точность измерени .The invention relates to weighing technology, in particular to devices for weighing continuously flowing material during its supply. Conveyor scales are known that contain force-measuring sensors installed under both branches of the fan cone, a transport delay compensator when the tape is moved from one sensor to another, a master oscillator and an analog-to-digital converter Clji. These scales contain a large number of complex equipment, which makes them not reliable enough. The closest in technical essence to the invention are conveyor scales with digital readout, containing a weight sensor and a speed sensor, a total counter, tunable Generator, two frequency amplifiers, a division factor adjuster, four elements of coincidence, and the first trigger, the output of which is connected to the output of the speed sensor ,, and the inverse input is connected to the output of the first frequency divider, the control input — which is connected to the setting divider, and the information input to the output of the first matching element, the first input is connected to the output of the tunable Generator, and the second input is connected to the direct output of the first trigger and the second input of the second coincidence element, the first input of which is connected to the output of the weight sensor C2. . A disadvantage of the known device is unsatisfactory measurement accuracy, due to the low accuracy of the frequency subtraction operation. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy by more accurately compensating for the weight of the conveyor belt. The goal is achieved by the fact that conveyor scales with a digital readout, containing a weight sensor and a speed sensor, a total counter, a tunable generator, two frequency dividers, a factor setting factor. Four elements of coincidence and the first trigger, the direct input of which is connected to the output of the speed sensor and the inverse input is connected to the output of the first frequency divider, the control input of which is connected to the controller of the division factor, and the information input to the output of the first element of coincidence, the first the input of which is connected to the output of the tunable Generator, and the second input is connected to the forward output of the first trigger and the second input of the second coincidence element, the first input of which is connected to the output of the balance sensor; The player, whose direct input is connected to the output of the speed sensor, the inverse input is connected to the output of the second frequency divider, the control input of which is connected to the dividing ratio setting device, and the information input is connected to the output of the third coincidence element, the second input of which is connected to the direct output of the second trigger, and the first input is connected to the output of the second element of the match and to the first input of the fourth element of the match, the second input of which is connected to the inverse output of the second trigger, and the output is connected to the input and toggle counter. The drawing shows a structural scheme of belt scales. Conveyor scales contain a Weight sensor 1, a speed sensor 2, a total counter 3, a first frequency divider 4, a second frequency divider 5, a dividing ratio factor setting unit, a first match element 7, a second match element 8, a third match element 9. The fourth match element 10, the first trigger 11 and the second trigger 12, the tunable generator 13. The conveyor weights operate as follows. The weight sensor 1 converts the load CJ, in the weighing section of the conveyor, into a proportional part, „. de K is the conversion coefficient of the weight sensor 1, d is the initial frequency at the output of sensor 1, weight when the belt is not loaded at the weighing area of the conveyor and is equal to the frequency at the output of the tunable Generator 13. Speed sensor 2 converts the speed V of the conveyor belt to proportional frequency, t. e. fv where K y is the conversion rate of the speed sensor 2. The pulse from the output of the speed sensor 2 goes to the direct inputs of the flip-flops 11 and 12 and puts them in a state where signals appear at the direct outputs of these flip-flops 11 and 12, Orich the signal from the direct output of the first flip-flop 11 goes to the second inputs of elements 7 and 8 match, the signal from the direct output of the second trigger 12 is fed to the second input of the third element 9 matches. At the same time, the pulses of the weight sensor 1 pass through the first input of the second coincidence element 8 to the first inputs of the third and fourth elements 9 and 10 coincidence, and the pulses of the tunable generator 13 through the first input of the first coincidence element 7 arrive at the information input of the first frequency divider 4. Moreover, the pulses of the weighing sensor 1 through the first input of the third element 9 coincidence arrive at the information input of the second divider 5 frequency and do not pass through the total sec. Counter 3, since the second input de four. element 10 coincidence there is no signal from the inverse output of the second trigger 12, the second frequency divider 5. produces a signal from its output through the time interval t determined from the equation t where Njj is the division factor of the frequency dividers 4 and 5, set by the setting factor b divider . After the time interval At, at the output of the second frequency divider, a signal appears that goes to the inverse input of the second flip-flop 12 k and returns it to the initial state, which causes the disappearance of the signal at the direct output and the appearance of the signal at the inverse output The second trigger 12, the passage of the pulses of the weight sensor 1 to the second frequency divider 5 is prohibited, and the input of the total counter 3 is allowed, which occurs due to the transfer of the signal from the second input of the third element 9 to the second input of the fourth divider 5 coincidence element 10 during the time interval it until the occurrence of a signal at the output of the first divider 4 frequency, which enters the inverted input of the second trigger 12, returns it to its original state, at which the second inputs of the first and second elements 7 and 8 Coincidence the signal from the direct output of the first trigger -11 is not received, and the passage of signals through elements 7 and 8 is stopped until the next pulse appears at the output of the speed sensor 2. The time interval 4t is determined by At., Where tp is the duration of accumulation by the first divider 4 of the frequency of the pulses of the tunable generator 13, determined from the ratio t -. During the time interval 4t, the number of pulses of the weight sensor 1 equal to -T-fdt will be input to the input of the total counter 3. fc, 3i q / o is the average load on the weighing section of the conveyor for a time interval equal to - °. . . Thus, for one cycle of JfSWerning, the duration of which is determined by the frequency period fy of speed sensor 2, the resultant counter 3 passes N number of pulses of weight sensor 1 proportional to the average load on the weighing area of the conveyor and the accumulation time tg by the first divider 4 frequency of tunable pulses generator 13. It follows from the foregoing that in order to adjust the zero of the belt scale, the tunable generator 4 must be tuned in such a way that its output frequency is equal to the initial frequency of the sensors weight, and to adjust the price of a common impulse of the weight sensor 1, by means of setting 6 of the division factor in the dividers of frequency 4 and 5, the corresponding division factors must be set, Introduction to conveyor scales. This trigger allows you to simplify the design of belt scales by eliminating the complex and unreliable frequency subtractor circuit from them and replacing the subtraction operations with the sequential subtraction operation of the codes, which improves the accuracy of the measurement.

Claims (1)

КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ С ЦИФРОВЫМ ОТСЧЕТОМ, содержащие датчик веса и датчик скорости, итоговый счетчик, перестраиваемый генератор, два делителя частоты, задатчик коэффициента деления, четыре элемента совпадения и первый триггер, прямой вход которого соединен с выходом датчика скорости, а инверсный вход соединен с выходом первого делителя частоты, упе равняющий вход которого подключен к задатчику коэффициента деления, а информационный вход - к выходу первого элемента совпадения, первый вход которого подключен к’ выходу пет рестраиваемого генератора, а второй вход соединен с прямым выходом первого триггера и вторым входом второго элемента совпадения, первый вход которого соединен с выходом датчика веса, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности измерения' за счет более точной компенсации веса ленты конвейера, в них введен второй триггер, прямой вход которого соединен с выходом датчика скорости, инверсный вход соединен с выходом второго делителя частоты, управляющий вход которого подключен к задатчику коэффициента деления, а информационный вход подключен к выходу с третьего элемента совпадения, второй вход которого подключен к прямому выходу второго триггера, а первый вход подключен к выходу второго элемента совпадения и к первому входу четвертого элемента совпадения, второй вхо, которого подключен к инверсному выхо ду второго триггера, а выход соединен с входом итогового счетчика.DIGITAL CONVEYOR SCALES containing a weight sensor and a speed sensor, a total counter, a tunable generator, two frequency dividers, a division coefficient adjuster, four matching elements and a first trigger, the direct input of which is connected to the output of the speed sensor, and the inverse input is connected to the output of the first a frequency divider, the equalizing input of which is connected to the dividing factor adjuster, and the information input is connected to the output of the first coincidence element, the first input of which is connected to the output of the tunable gene iterator, and the second input is connected to the direct output of the first trigger and the second input of the second coincidence element, the first input of which is connected to the output of the weight sensor, characterized in that, in order to improve the measurement accuracy due to more accurate compensation of the conveyor belt weight, they are introduced the second trigger, the direct input of which is connected to the output of the speed sensor, the inverse input is connected to the output of the second frequency divider, the control input of which is connected to the dividing factor adjuster, and the information input is connected to the output from the third coincidence element, the second input of which is connected to the direct output of the second trigger, and the first input is connected to the output of the second coincidence element and to the first input of the fourth coincidence element, the second input, which is connected to the inverse output of the second trigger, and the output is connected to the input of the total counter . >>
SU823483896A 1982-05-28 1982-05-28 Belt-conveyer balance having digital count SU1046620A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823483896A SU1046620A1 (en) 1982-05-28 1982-05-28 Belt-conveyer balance having digital count

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823483896A SU1046620A1 (en) 1982-05-28 1982-05-28 Belt-conveyer balance having digital count

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1046620A1 true SU1046620A1 (en) 1983-10-07

Family

ID=21026774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823483896A SU1046620A1 (en) 1982-05-28 1982-05-28 Belt-conveyer balance having digital count

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1046620A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 717552, кл. С, 01 G 11/00, 1978. 2. Техническа документаци на электронные конвейерные весы ЭКВД-76, Днепропетровск, Горный институт, 1978 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2067862A (en) Weighing device
JPS6469919A (en) Method of obtaining product with weight thereof close to taget weight depending on combination of product and measuring apparatus therefor
JPS55104724A (en) Method for zero adjusting of automatic weighing machine
US3610908A (en) Electronic integrator system
JPS6148089B2 (en)
SU1046620A1 (en) Belt-conveyer balance having digital count
SU1174775A1 (en) Apparatus for automatic monitoring of weight of material in hoppers
SU411312A1 (en)
SU1742631A1 (en) Load weighing method
SU1578499A1 (en) Belt-conveyer weigher
SU1672229A1 (en) Belt-conveyer weigher
JPS63132120A (en) Weighing device
SU1553844A1 (en) Belt-conveyer weigher
SU922526A1 (en) Belt-conveyer weigher
SU735198A3 (en) Compensation-type dc voltage meter
SU1739208A1 (en) Conveyer balance
SU1530935A1 (en) Electronic balance
SU1095062A1 (en) Electromagnetic thickness meter for coatings
SU800670A2 (en) Apparatus for automatoric monitoring of material weight in hopper
SU498503A1 (en) Device for automatic level control
SU741295A1 (en) Article counting device
SU1569578A1 (en) Weight-measuring device
SU531039A1 (en) Device for weighing moving objects
SU1486801A1 (en) Device for measuring statical load on conveyer
SU861962A1 (en) Conveyer scales