vj Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к устройствам дл измерени силы вэаимодестви потока жидкости или газа с по верхностью объекта, например дл измерени силы поверхностного трени трубы, помещенной в поток жидкости или газа. Известны устройства дл исследований силы взаимодействи потока .жидкости или газа с поверхностью об екта,содержащие плавайщие элементы различного типа, установленные с зазором относительно кдрпуса испыту мого тела и взвешиваемые с помощьш измерительных элементов, Закрепленных на корпусе и взаимодействующих с плавающими элементами i Указанные устройства в силу кон структивных особенностей плавающих элементов имеют. огра иченные )аозможности в области применени : не позвол ют исследовать вли ние на пр цесс взаимодействи таких факторов как тепломассообмен, температура среды и т.п. Этому преп тствуют мала чувствительность устройств, невозможность подвода к плавающим элементам жидкости или газа с требуемыми параметрами. Кроме того, такие устройства имеют большую погрешность измерений из-за вли ни давлени в зазоре и возможных перекосов плавающих элементов.. Наиболееблизким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл исследовани поверхностного трени , содержащее соединенный с державкой цилиндрический корпус, меж;йу част ми которого с зазором относительно них на державк с помощью упругих мембран установле кольцевой отсек, а также индуктивный преобразователь перемещени отсека в электрический сигнал, элемен ты которого размещены на державке и кольцевом отсеке 23. Однако известное устройство не позвол ет исследовать вли ние тепло массообмена на величину поверхностного трени , поскольку не обеспечен подвод газа или жидкости заданных параметров. Кроме того оно имеет низкую точность Измерений, так как в силу перепада давлени вдоль поверхности взвешиваемого кольцевого отсека в зазорах между ним и част м корпуса реализуютс различные силы давлени на торцы этого отсека. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей устройства и повышение точности его работ Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерений силы взаимодействи потока жидкости или газа с поверхностью объекта, со держащем соединеннный с держанной цилиндрический корпус, между част м которого с зазором относительно них на державке установлен силовоспринимаккций кольцевой отсек, а также преобразователь перемещени отсека в электрический сигнал, в зоне каждого зазора размещены три соосных сильфона , два из которых наход тс в полости корпуса, а третий - в полости кольцевого отсека, при этом сильфоны, размещенные в полости корпуса, герметично соединены своими основани ми Ю одной стороны с кольцевой крышкой, а с другой стороны первый - с фланцем корпуса, второй - ,с державкой, а сильфов, размещенный в полости кольцевого отсека, герметично св зан своими основани ми с фланцем кольцевого отсека и с фланцем державки , причем указанна кольцева крышка посредством герметизированных регулировочных винтов, проход щих с зазором через отверсти во фланце корпуса, соединена с фланцем кольцевого отсека, а полости корпуса и кольцевого отсека через отверсти в державке сообщены между собой и с источником жидкости или газа заданных параметров, при этом площадь указанной кольцевой крышки, ограниченна средними сечени ми св занных с ней сильфонов, выбрана равной площади фланца кольцевого отсека, ограниченной с одной стороны его наружной поверхностью, а с другой - средним сечением сильфона, размещенного в полости кольцевого отсека. На чертеже схематично представлена предлагаемое устройство. Устройство содержит неподвижный корпус 1 объекта испытаний, установленный на державке 2, на которой с помощью упругих элементов 3 (например , выполненных в виде диафрагм, сплошных круговыэс или крестообразных в плане) закреплен кольцевой отсек 4, расположенный с зазором 5 относительно частей корпуса 1. Упругие элементы 3 снабжены преобразовател ми 6 их деформации (переещени кольцевого отсека 4), выполненными , например, в виде тензорезисторов . В державке 2 выполнен канал 7 дл сообщени полостей корпуса и кольцевого отсека 4 с источником идкости или заданных параметров /на чертеже не показан). Установка частей корпуса 1 на державке 2 осуществлена с помощью фланцев 8, фиксируемых на державке. Но обе стороны от каждого зазора 5 установлены сильфоны 9 - 11, соосные с осью ержавки 2. Два из сильфонов (9 и 10) размещены в полости корпуса 1, а один (11) - в полости кольцевого отсека 4. Сильфоны 9 и 10 j::вoими основани ми герметично соединены (например, при-i па ны)с одной стороны с кольцевой рышкой 12, а с другой стороны соответственно сильфон 9 соединен с фланцем 8 корпуса, а сильфон 10 - с державкой 2 (через фланец 13), Силь фон 11, размещенный в полости кольцевого отсека 4, герметично соединен СВОИМИ основани ми с фланцем 14 кольцевого отсека и фланцем 15 державки . Кольцева крьпика 12 посредством микрометрических регулировочных винтов 16, проходш их с зазором через отверсти 17 во фланце 8 корпуса , соединена с фланцем 14 кольцевого отсека 4. Сопр жение винтов 16 -fc крышкой 12 загерметизировано. На корпусе 1 и кольцевом отсеке 4 поверху установлены сменные рубашки 18 и 19, позвол ющие измен ть свойства их поверхности (например, степень шероховатости или степень проницаемости ) . Площадь кольцевой крышки 12, ограниченна средними сечени ми св занных с нею сильфонов 9 и 10 (площадь S ), выбрана равной площади фланца 14, ограниченной с одно стороны наружной поверхностью рубаш ки 19, а с другой - средним сечением сильфона (площадь Si ) . Площадь фланца 14, ограниченную поверхность внутренней стенки кольцевого отсека 4и средним сечением сильфона 10, обозначим как Sj. Между фланцем 14 и державкой 2 выполнен кольцевой зазор 20i Устройство работает следующим об разом.. , Предварительно с помсвдью регулировочных винтов 16 обеспечивают жесткость измерительной системы, со ответствующую ожидаемым величинам силы взаимодействи потока жидкости или газа с поверхностью отсека 4. Устанавливают рубашку 18 и 19 с требуемыми свойствами поверхности, приэтом с помощью рубашек 18 обеспечивают требуемую величину зазора 5(в пределах ожидаемых осевых пере мещений кольцевого отсека 4) . Устройство ввод т в поток жидкос или газа. При этЪм под действием силы, приложенной к поверхности отсека 4 (силы взаимодействи потока с поверхностью) , этот отсек смещает с , вызыва упругие деформации, про порциональные силе, в упругих элементах 3 и соответствующий выходной электрический сигнал в преобразователе 6, который регистрируют. В полости корпуса 1 и кольцевого отсека 4 во врем измерений реализиру тс заданное давление (Р,) подаваемой внутрь корпуса жидкое и ил гаэа (при отсутствии подачи Жййкост ;или газа в этих полост х реализ етс давление, близкое по величине к давлению в следе за корпусом обтекаемого потоком объекта). в то же . врем в левом и правом зазорах устанавливаютс давлени Р и Р . Суммарна сила давлени , действующа на кольцевой отсек, равна нулю независимо от величины давлени в зазорах n и , а также в полости корпуса Рц, т.е. компенсаци этих сил происходит автоматически. В процессе испытаний можно измен ть характеристики обтекак дего объекта потока (числа M,Re, его температуру и т.п.), а также характеристики поверхности, измен , например, параметры проникающей через поверхность корпуса или кольцевого отсека (в случае выполнени их перформрованнымИ ) жидкости или газа (их давлени Р , температруры Тц) . Заменвйь рубашек 18 и 19 может быть обеспечена соответствующа требуема геометри или проницаемость поверхности. С помощью этих же рубашек можно также измен ть величин зазоров 5. За счет обеспечени компенсации сил давлени в зазорах обеспечиваетс существенное повышение точности. Известно, например, что из-за разности давлений в зазорах (Р, Р ) возникающа сила давлени может составл ть 20-30% от измер емой силы взаимодействи потока с поверхностью кольцевого отсека (т.е. силы поверхностного трени ) . Таким образом, исл пользование предлагаемого устройсгва Обеспечивает повышение.точности на 20-30%. Кроме топо, герметизаци зазоров с помощью сильфонов позвол ет подавать через перфорированную поверхность корпуса или отсека (или одновременно через их поверхности) рабочее тело дл моделировани тепломассообмена или изменить температурный фактор частей поверхности (когда они не вл ютс проницаемыми). За счет изменени жесткости сильфонкых узлов в зазорах (с помощью регулировочных винтов 16) обеспечиваетс возможность значительного изменени чувствительности динамометрической системы, т.е. возможность точных измерений при значительном изменении диапазона измер емых сил поверхностного трени . Все это позвол ет существенно расширить функциональные возможности устройства, обеспечивающие исследовани сил поврехностного трюни при широком изменении определ ющих параметров (степень шероховатости, температурный , фактор,- наличие тепломассообмена , числа М и Re потока и т.п.).