[go: up one dir, main page]

SU1044882A1 - Metering device for feeding oil into spinning frame spindle sockets - Google Patents

Metering device for feeding oil into spinning frame spindle sockets Download PDF

Info

Publication number
SU1044882A1
SU1044882A1 SU813308518A SU3308518A SU1044882A1 SU 1044882 A1 SU1044882 A1 SU 1044882A1 SU 813308518 A SU813308518 A SU 813308518A SU 3308518 A SU3308518 A SU 3308518A SU 1044882 A1 SU1044882 A1 SU 1044882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holes
tip
channels
height
bowl
Prior art date
Application number
SU813308518A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Васильевич Крюков
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Хлопчатобумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Хлопчатобумажной Промышленности filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Хлопчатобумажной Промышленности
Priority to SU813308518A priority Critical patent/SU1044882A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1044882A1 publication Critical patent/SU1044882A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи масла в гнезда разборных и неразборных веретен кольцепрядильных, кольцекрутильных и других аналогичных машин и может быть использовано в текстильной промышленности.The invention relates to a device for the metered supply of oil to the nests of collapsible and non-collapsible spindles of ring spinning, ring spinning and other similar machines and can be used in the textile industry.

Известно .устройство для дозирования веретенного масла.в гнезда веретен прядильных и крутильных машин, содержащее цилиндрический наконечник с конусным выходным. отверстием и чашеобразный пустотелый отражатель, снабженный выполненными в дне чаши отверстиями и подвижно установленный на наконечнике [1].A device for dispensing spindle oil is known. Into spindle sockets of spinning and twisting machines, comprising a cylindrical tip with a conical outlet. a hole and a cup-shaped hollow reflector equipped with holes made in the bottom of the bowl and movably mounted on the tip [1].

Известно также дозирующее устройство для подачи масла в гнезда веретен прядильных машин, содержащее цилиндрический наконечник с выходным конусным отв&рстием и чашеобразным упорным фланцем, который соединен с цилиндрическим наконечником наружной конусной поверхностью и снабжен выполненными в дне чаши отверстиями [2].A metering device for supplying oil to the spindles of the spindles of spinning machines is also known, comprising a cylindrical tip with an outlet conical opening and a cup-shaped stop flange, which is connected to the cylindrical tip by an external conical surface and provided with holes made in the bottom of the bowl [2].

Недостатками известных устройств являются сильное разбрызгивание масла и нарушение поверхности веретена, что вызывает сравнительно низкую точность дозирования масла и, как следствие, разрушение поверхностей гнезд веретен из-за контакта металлических деталей.The disadvantages of the known devices are the strong spraying of oil and violation of the surface of the spindle, which causes a relatively low accuracy of dosing of oil and, as a result, the destruction of the surfaces of the nests of the spindles due to the contact of metal parts.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных качеств устройства путем разделения выходящей воздушно-масляной смеси.The purpose of the invention is to improve the performance of the device by separating the outgoing air-oil mixture.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем цилиндрический на конечник с выходным конусным отверстием и чашеобразным упорным фланцем, который соединен с цилиндрическим наконечником наружной конусной поверхностью и снабжен выполненными в дне чаши отверстиями, в чашеобразной части упорного фланца установлен демпфирующий элемент, в котором выполнены каналы, совпадающие с отверстиями фланца, при этом оси отверстий и каналов пересекаются с наружной конусной поверхностью и делят ее образующую пополам, диаметр канала составляет 0,5 меньшего диаметра выходного отверстия наконечника, а угол конусности внутренней и наружной конусных поверхностей наконечника составляет 15 и 20° соответственно.This goal is achieved by the fact that in a device containing a cylindrical end piece with an outlet conical hole and a cup-shaped stop flange, which is connected to the cylindrical tip by an external conical surface and provided with holes made in the bottom of the cup, a damping element is installed in the cup-shaped part of the stop flange, in which channels coinciding with the holes of the flange, while the axis of the holes and channels intersect with the outer conical surface and divide it in half, the diameter of the channel It is 0.5 smaller than the diameter of the nozzle outlet, and the taper angle of the inner and outer conical surfaces of the tip is 15 and 20 °, respectively.

Отношение высоты чаши к ее внутреннему диаметру составляет 1:5.The ratio of the height of the bowl to its inner diameter is 1: 5.

Отношение высоты каналов демпфирующего элемента к высоте отверстий в упорном фланце составляет 4:1.The ratio of the height of the channels of the damping element to the height of the holes in the stop flange is 4: 1.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.The drawing shows the proposed device, a longitudinal section.

Дозирующее устройство для подачи масла в гнезда веретен прядильных машин содержит цилиндрический наконечник I с выходным конусным отверстием 2 и чашеобразным упорным фланцем 3, который соединен с наконечником 1 наружной конусной поверхностью 4 и снабжен выполненными в дне чаши отверстиями 5. В упорном фланθ це 3 установлен демпфирующий элемент 6, в котором выполнены каналы 7, совпадающие с отверстиями 5 фланца 3. Оси отверстий 5 и каналов 7 пересекаются с конусной поверхностью 4, и делят ее образующую 5 пополам. Диаметр каждого канала 7 составляет 0,5 меньшего диаметра выходного конусного отверстия 2 наконечника 1. Угол конусности отверстия 2 и поверхности 4 составляет 15 и 20° соответственно. Отношение высоты чаши фланца 3 к ее внутреннему Ό диаметру равно 1:5. Отношение высоты каналов 7 демпфирующего элемента 6 к высоте отверстий во фланце 3 равно 4:1. Демпфирующий элемент 6 имеет центрирующую полость 8, предназначенную для центрирования по верхней части разборного и неразборного гнезда веретена 9 и 10 соответственно. Наконечник 1 имеет внутренний корпус 11 для посадки на шток 12.The metering device for supplying oil to the spindles of the spinning machine spindles comprises a cylindrical tip I with an outlet conical hole 2 and a cup-shaped stop flange 3, which is connected to the tip 1 by an external conical surface 4 and provided with holes 5 made in the bottom of the bowl. A damping is installed in the stop flange 3 element 6, in which channels 7 are made, coinciding with the holes 5 of the flange 3. The axis of the holes 5 and channels 7 intersect with the conical surface 4, and divide its generatrix 5 in half. The diameter of each channel 7 is 0.5 smaller than the diameter of the outlet conical hole 2 of the tip 1. The taper angle of the hole 2 and surface 4 is 15 and 20 °, respectively. The ratio of the height of the bowl of the flange 3 to its inner Ό diameter is 1: 5. The ratio of the height of the channels 7 of the damping element 6 to the height of the holes in the flange 3 is 4: 1. The damping element 6 has a centering cavity 8, designed to center on the upper part of the collapsible and non-collapsible nests of the spindle 9 and 10, respectively. The tip 1 has an inner housing 11 for landing on the rod 12.

Работа устройства происходит следую10 щим образом.The operation of the device is as follows 10 .

Наконечник 1 демпфирующим элементом 6 устанавливается на гнездо веретена 9 или 10 и тем самым обеспечивает плотное перекрытие указанных гнезд, благодаря че5 му исключается разбрызгивание масла в стороны. При дозировании масла в гнездо веретена 9 или 10 устройство вместе со штоком 12 совершает возвратно-поступательные вертикальные перемещения. Воздушно-масляная смесь при излишнем давлении выходит вверх через каналы 7 и отверстия 5 на образующую £ конусной поверхности 4 и в этом месте разделяется на две составляющие. При этом воздух уходит вверх, а масло стекает вниз по отверстиям 5 и каналам 7 15 в полость гнезда веретена 9 или 10.The tip 1 with a damping element 6 is mounted on the spindle socket 9 or 10 and thereby provides a dense overlap of these nests, thanks to which the oil is not sprayed to the sides. When dispensing oil into the socket of the spindle 9 or 10, the device together with the rod 12 performs reciprocating vertical movements. The air-oil mixture at excessive pressure escapes upward through the channels 7 and openings 5 onto the generatrix of the conical surface 4 and at this point is divided into two components. In this case, the air goes up, and the oil flows down through the holes 5 and channels 7 15 into the cavity of the spindle socket 9 or 10.

Таким образом, использование изобретения обеспечивает повышенные эксплуатационные качества путем повышения точности дозирования масла и полного исключения его разбрызгивания.Thus, the use of the invention provides improved performance by increasing the accuracy of dosing of oil and the complete elimination of its spraying.

Claims (3)

(57 1. ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАСЛА В ГНЕЗДА ВЕРЕТЕН ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН, содержащее цилиндрический наконечник с выходным конусным отверстием и чашеобразным упорным фланцем, который соединен с цилиндрическим наконечником наружной конусной поверхностью и снабжен выполненным в дне чаши отверстиями, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств путем разделения выходящей воздушно-масляной смеси, в нем в чашеобразной части упорного фланца установлен демпфирующий элемент, в котором выполнены каналы, совпадающие с отверстиями фланца, при этом оси отверстий и каналов пересекаются с наружной конусной поверхностью и делят ее образующую пополам, диаметр канала составляет 0,5 меньшего диаметра выходного отверстия наконечника, а угол конусности внутренней и наружной конусных поверхностей наконечника составляет 15 и 20° соответственно.(57 1. DOSING DEVICE FOR SUBMITTING OIL TO SPINNING MACHINES SPINNERS, comprising a cylindrical tip with an outlet conical hole and a cup-shaped stop flange, which is connected to the cylindrical tip of the external conical surface and provided with openings made in the bottom of the bowl, characterized in that improving performance by separating the outgoing air-oil mixture, a damping element is installed in it in the bowl-shaped part of the thrust flange, in which channels matching flange holes, the axes of the holes and channels intersect the outer tapered surface and divide it in half forming, the bore diameter is 0.5 orifice tip of smaller diameter, and angle of taper of the inner and outer surfaces of the tapered tip 15 and 20 °, respectively. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что отношение высоты чаши к ее внутреннему диаметру составляет 1:5.2. The device according to π. 1, characterized in that the ratio of the height of the bowl to its inner diameter is 1: 5. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что отношение высоты каналов демпфирующего элемента к высоте отверстий в упорном фланце составляет 4:1.3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the ratio of the height of the channels of the damping element to the height of the holes in the stop flange is 4: 1.
SU813308518A 1981-06-25 1981-06-25 Metering device for feeding oil into spinning frame spindle sockets SU1044882A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308518A SU1044882A1 (en) 1981-06-25 1981-06-25 Metering device for feeding oil into spinning frame spindle sockets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308518A SU1044882A1 (en) 1981-06-25 1981-06-25 Metering device for feeding oil into spinning frame spindle sockets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1044882A1 true SU1044882A1 (en) 1983-09-30

Family

ID=20965815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813308518A SU1044882A1 (en) 1981-06-25 1981-06-25 Metering device for feeding oil into spinning frame spindle sockets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1044882A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 473056, кл. G 01 F 11/06, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 632905, кл. G 01 F 11/06, 1972 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187985A (en) Aerosol valve for barrier type packages
US3207443A (en) Dual spray head having vent control means
US4109869A (en) Oiler with adjustable spray nozzle
CA2195503A1 (en) Pump sprayer nozzle for producing a solid spray pattern
KR900701408A (en) Foam nozzle assembly with barrel screen inserts for trigger sprayers
US4664314A (en) Whirl spray nozzle
ATE47334T1 (en) SPRAYING DEVICE TO BE ATTACHED TO A COMPRESSABLE CONTAINER.
US2550573A (en) Whirler spray nozzle with overhanging lip
US4860955A (en) Spraying equipment with rotatable cap for adjusting flowrate
SU1044882A1 (en) Metering device for feeding oil into spinning frame spindle sockets
US3075708A (en) One piece aerosol spray head
US3140052A (en) Spray nozzle comprising a base member and a cap
US3319894A (en) Liquid dispenser
US4311256A (en) Mechanical breakup actuator
US2659631A (en) Centrifugal liquid nozzle
US2868587A (en) Comminuting nozzle
US2666669A (en) Single inlet whirl chamber nozzle
US1847964A (en) Spray nozzle
US3084875A (en) Ink nozzle for pump-type ink motions
JPH0634851Y2 (en) Spraying device
US2695813A (en) Atomizer for liquids
JPS6036356Y2 (en) spray head
JPS6242777Y2 (en)
SU1214228A1 (en) Centrifugal liquid sprayer
JPH0646865Y2 (en) Spraying device