[go: up one dir, main page]

SU1042779A1 - Method of cleaning gaseous mixture from solid particles - Google Patents

Method of cleaning gaseous mixture from solid particles Download PDF

Info

Publication number
SU1042779A1
SU1042779A1 SU823444033A SU3444033A SU1042779A1 SU 1042779 A1 SU1042779 A1 SU 1042779A1 SU 823444033 A SU823444033 A SU 823444033A SU 3444033 A SU3444033 A SU 3444033A SU 1042779 A1 SU1042779 A1 SU 1042779A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
gas
cleaning
oxygen
nitrogen
Prior art date
Application number
SU823444033A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елизавета Карповна Луговская
Клавдия Ивановна Вершинина
Владимир Юрьевич Туманов
Иван Григорьевич Белик
Александр Иванович Момст
Анна Васильевна Жукова
Юрий Петрович Ендовин
Глеб Михайлович Веренинов
Лидия Андреевна Лукьянова
Евгений Иванович Фидецов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5314
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5314 filed Critical Предприятие П/Я М-5314
Priority to SU823444033A priority Critical patent/SU1042779A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1042779A1 publication Critical patent/SU1042779A1/en

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ, . включающий пропускание ее через фильтурующую перегородку из стеклоткани, проШ та1шую смесью полимеров и прецвари тельно обработанную нагретой газовой смесью, содержащей азот и кислород, о т л и ч а Ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  степени очистки и увеличени  срока службы фильтрующей перегородки путем снижени  гидравлического сопротивлени  при очистке парогазовой см§:и метил(фенил)-хлорсиланов, в качество газовой смеси дл  предварительной обработки используют смесь кислорода ) и азота при следующем соотношении компонентов , об. %: . Кислород .2-4 Азот96 - 98 .2. Способ по п. 1, о т л и ч а Ю щ и и с   тем, что пропускаемую газовую с ш (Л смесь дл  предварительной обработки нагревают до ЗОО-35б С постепенно в течение 1-2 ч.1. METHOD FOR CLEANING GAS MIXTURE FROM SOLID PARTICLES,. including passing it through a fiberglass filtering partition, made with a mixture of polymers and preliminarily treated with a heated gas mixture containing nitrogen and oxygen, in order to increase the degree of cleaning and increase the service life filter partition by reducing the hydraulic resistance when cleaning the steam-gas cm ' and methyl (phenyl) chlorosilanes, a mixture of oxygen and nitrogen is used as a pre-treatment gas mixture in the following ratio of components . %:. Oxygen .2-4 Nitrogen 96 - 98 .2. A method according to claim 1, wherein the flow of gas with sh (L mixture for pre-treatment is heated to ZOO-35b C gradually over 1-2 hours).

Description

4 Ю к4 Ю к

СО Изобретение относитс  к производству метил(фе1гал)-хлорсиланов (МХС, ФХС), в частности к способам очистки парог«зовой смеси от катализатора (кремневидного сплава, интерметаллида и т. п.). Известен способ очистки газов от сажи пропусканием сажегазовой смеси через теплостойкий газопроницаемый фильтр, в котором в период пуска засасывают атмосферный воздух дл  прогрейа внутренних поверхностей тканевых фильтров . Недостатком данного способа  вл етс  высокое гидравлическое сопротивление фильтра, низка  степень очистки. Наиболее близк11М к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ очистки газов от твердых: частиц, например сажи, путем пропускани  их через фильтрующую перегородку, предварительно обработанную газовой смесью содержащей , об. %: COj 4-5, О2 6-7, N256-57, Н2 в течение 0, 5-1 .4 при 25О-300°С С2 2 .. I Недостатком известного способа  вл етс  то, что газова  смесь содер кит в своем сост.ве 31-34 об. % вод ного пара, что приводит, к повышению гидра& ;шческого сопротивлени  фильтра и снижает степень очистки парогазовой смеси Целью изобретени   вл етс  повьпие- ние степени очистки и увеличение срока службы фильтрующей перегородки путем снижени  гидравлического сопротивлени  при очистке йарогазовой смеси метил (фенил)-хлорсиланов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки газовой смеси от гоердых частиц, включающему пропускание ее через фильтрующую пере городку из стеклоткани, пропитанную смесью полимеров и предварительно о работанную нагретой газовой смесью, со деркащей азот и кислород npii следующе соотнощенки компонентов, об, %; Кислород2-4 Азот 96-98 При этом пропускаемую газовую смесь дл  предварительной обработки нагревают до ЗОО-350 С постепенно в течение 1-2 ч. Пропускание указанной нагретой гаао вой смеси приводит к сшиванию полимерHOFO покрыти , в результате изменени  внутримолекул рной структуры фильтрующего агента снижаетс  его гидравлическое сопротивление, вследствие чего .обеспечиваетс  увеличение срока сдужбы и повыщение степени очистки. П р и мер 1. После пр мого синтеза метил- или фенилхлорсиланов реакционную смесь газов, содержащую твердые частицы катализатора направл ют на очистку пропусканием через установленные фильгры . - . Перед началом фильтрации через фильтры пропускают газовую смесь, содержащую об. %: - N2 97,0 О 2 3,0.: Газовую смесь нагревают ступенчато от до ЗОрЯс в течение .1,5 ч. После чего подают на фильтр реакшюниук смесь, подлежащую очистке, и фильтрацию ведут при 28О-320 С. Примеры 2-5 проведены в аналогичньк услови х, В таблице приведены результаты способа очистки газовой смеси от твердых частиц, Изменение состава газа как-в сторону уменьщени , так и в сторону уве нче-j .ки  содержани  кислорода, приводит к саа жению степени очистки и ссжрашешпо срока спууабы фильора. Применение предлагаемого способа очистки смеси МХС или- ФХС от тверщых частиц приводит к снижений гидравличес. кого сопротивлени  фильтра в 2,2-2,5 раза, повышению степени очистки в 1,4 раза и увеличению срока службы фильтра в 1,5-2,О раза, CO The invention relates to the production of methyl (fe1hal) chlorosilanes (MHC, PHS), in particular, to methods for cleaning the vapor mixture from the catalyst (silicic alloy, intermetallic compound, etc.). A known method of purifying gases from soot by passing a carbon-gas mixture through a heat-resistant gas-permeable filter, in which atmospheric air is drawn in during the start-up period to warm up the internal surfaces of the fabric filters. The disadvantage of this method is high hydraulic resistance of the filter, low degree of purification. The closest to the proposed technical essence is a method for purifying gases from solid particles, such as soot, by passing them through a filter septum, previously treated with a gas mixture containing, vol. %: COj 4-5, O2 6-7, N256-57, H2 for 0, 5-1 .4 at 25 ° C – 300 ° C C2 2 .. I The disadvantage of this method is that the gas mixture contains its comp. we 31-34 about. % of water vapor, which leads to an increase in hydra &; shock filter resistance and reduces the degree of vapor-gas mixture purification. The aim of the invention is to improve the degree of purification and increase the service life of the filter septum by lowering the hydraulic resistance when cleaning the gas-methyl mixture of methyl (phenyl) chlorosilanes. This goal is achieved by the fact that according to the method of purifying a gas mixture of hard particles, including passing it through a fiberglass filter baffle impregnated with a mixture of polymers and previously heated with a heated gas mixture, with the nitrogen and oxygen npii, the next ratio of the components, vol,%; Oxygen 2-4 Nitrogen 96-98 In this case, the permeable pre-treatment gas mixture is heated to ZOO-350 C gradually over 1-2 hours. Passing the heated heated mixture leads to cross-linking the HFO coating polymer, as a result of a change in the intramolecular structure of the filtering agent decreases its hydraulic resistance, as a result of which, an extension of the life and an increase in the degree of purification is ensured. Example 1 After direct synthesis of methyl- or phenylchlorosilanes, the reaction gas mixture containing the solid catalyst particles is sent for purification by passing through established filter plates. -. Before starting the filtration through the filters pass a gas mixture containing about. %: - N2 97.0 O 2 3.0: The gas mixture is heated in steps from ZORRYa for .1.5 hours. Then the mixture to be cleaned is fed to the filter reheater and the filtration is carried out at 28 ~ 320 C. Examples 2-5 are carried out under similar conditions. The table shows the results of the method of purification of the gas mixture from solid particles. A change in the composition of the gas, both in the direction of decreasing and in the direction of increasing-j. with the term spuaba filor. The application of the proposed method of cleaning a mixture of MHS or FCS from solid particles leads to a decrease in hydraulic. filter resistance 2.2-2.5 times, increasing the degree of purification 1.4 times and increasing the service life of the filter 1.5-2, O times,

Известнзый .1Famous .1

Предлагаемый jt23 Proposed jt23

6-7 . по примерам6-7. by examples

О,5-1З.ОOh, 5-1Z.O

7676

55О55O

0,5-13,50.5-13.5

7070

4SO4SO

Продолжение таблицыTable continuation

Claims (2)

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗО’ ВОЙ СМЕСИ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ , . включающий пропускание ее через фильтрующую перегородку из стеклоткани, пропитанную смесью полимеров и предварительно обработанную нагретой газовой смесью, содержащей азот й кислород, отличаю щийс я тем, что, с целью повышения степени очистки и увеличения срока службы фильтрующей перегородки путем снижения гидравлического сопротивления при очистке парогазовой смеси метил( фенил)-хлорсиланов, в качество газовой смеси для предварительной обработки используют смесь кислорода и азота при следующем соотношении компонентов, об. .1. METHOD FOR CLEANING GAS ’YOUR MIXTURE FROM SOLID PARTICLES,. including passing it through a filter cloth made of fiberglass, impregnated with a polymer mixture and pre-treated with a heated gas mixture containing nitrogen oxygen, characterized in that, in order to increase the degree of purification and increase the service life of the filter partition by reducing the hydraulic resistance when cleaning a gas-vapor mixture methyl (phenyl) -chlorosilanes, the quality of the gas mixture for pre-treatment using a mixture of oxygen and nitrogen in the following ratio of components, vol. . Кислород 2-4Oxygen 2-4 Азот 96 - 98Nitrogen 96 - 98 2. Способ по π. 1, отличающий с я тем, что пропускаемую газовую смесь для предварительной обработки нагревают до 300-350°С постепенно в течение 1-2 ч.2. The method according to π. 1, characterized in that the transmitted gas mixture for pre-treatment is heated gradually to 300-350 ° C for 1-2 hours. SU .„,1042779SU. „, 1042779 1 10.427791 10.42779
SU823444033A 1982-04-11 1982-04-11 Method of cleaning gaseous mixture from solid particles SU1042779A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823444033A SU1042779A1 (en) 1982-04-11 1982-04-11 Method of cleaning gaseous mixture from solid particles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823444033A SU1042779A1 (en) 1982-04-11 1982-04-11 Method of cleaning gaseous mixture from solid particles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1042779A1 true SU1042779A1 (en) 1983-09-23

Family

ID=21013760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823444033A SU1042779A1 (en) 1982-04-11 1982-04-11 Method of cleaning gaseous mixture from solid particles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1042779A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4959085A (en) * 1988-03-09 1990-09-25 Metallurgie Hoboken-Overpelt Process and installation for the treatment of a stream of gas containing pyrophoric dust

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3464184, кл. 55-Я7, 19вО. . 2. Авторское свидетельство СССР №858890, кл. В 01D 46/42 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4959085A (en) * 1988-03-09 1990-09-25 Metallurgie Hoboken-Overpelt Process and installation for the treatment of a stream of gas containing pyrophoric dust

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1086310C (en) Heat treated activated carbon for denitration, process for preparing the same, method of denitration using the same, and system of denitration using the same
CN111871070B (en) an integrated filter
JP2015516882A (en) Method and system for purifying exhaust gas from an internal combustion engine
US5269140A (en) Exhaust gas purifier for methanol-fueled engines
EP0286507B1 (en) Process for the purification of oxygenated waste gas by the selective reduction of nitrogen oxides
EP0483201B1 (en) Treatment of NOx and Oxygen containing gaseous effluents with catalytical compositions based on Cu exchanged Y Zeolites
SU1042779A1 (en) Method of cleaning gaseous mixture from solid particles
CN110559992B (en) Preparation process of inorganic strong acid ammonium salt modified coconut shell activated carbon for removing formaldehyde in air at normal temperature, product and application thereof
CN117654573A (en) A D-orbital deeply cross-linked Cu nano-alloy coupled PHI photocatalytic material and its preparation method and application
JP3498753B2 (en) Exhaust gas purification catalyst and method for producing the same
CN116809054A (en) Preparation method and application of manganese oxide catalyst
CN110170306B (en) Process for preparing adsorbent for efficiently removing low-concentration formaldehyde in air at normal temperature by two-step modification method, product and application thereof
RU2705073C1 (en) Method and installation for cleaning tail gas
CN114904557A (en) A kind of sodium cholate derived porous Fe-N-C catalyst and its preparation method and application
CN118651954B (en) Wastewater treatment method based on three-phase catalytic oxidation
JP2002060767A (en) Method and apparatus for purifying siloxane compound-containing gas
CN113198420A (en) Modified activated carbon and preparation method and application thereof
JP2571176B2 (en) Removal method of CVD exhaust gas
SU858890A1 (en) Method of removing carbon black from gases
RU2845030C1 (en) Method of producing carbon chemical absorber for ammonia and hydrogen sulphide
JP2961249B2 (en) Method for oxidizing and removing carbon fine particles in exhaust gas of diesel engine and catalyst used therefor
SU1699552A1 (en) Method of cleaning effluent gases from nitrogen oxides
JP2583566B2 (en) Activated carbon material having denitration capability and method for producing the same
SU1369772A1 (en) Method of cleaning hydrogen-containing gases from nitrogen oxides
SU1132961A1 (en) Method of cleaning gases from soot