SU1042779A1 - Method of cleaning gaseous mixture from solid particles - Google Patents
Method of cleaning gaseous mixture from solid particles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1042779A1 SU1042779A1 SU823444033A SU3444033A SU1042779A1 SU 1042779 A1 SU1042779 A1 SU 1042779A1 SU 823444033 A SU823444033 A SU 823444033A SU 3444033 A SU3444033 A SU 3444033A SU 1042779 A1 SU1042779 A1 SU 1042779A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- gas
- cleaning
- oxygen
- nitrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ, . включающий пропускание ее через фильтурующую перегородку из стеклоткани, проШ та1шую смесью полимеров и прецвари тельно обработанную нагретой газовой смесью, содержащей азот и кислород, о т л и ч а Ю щ и и с тем, что, с целью повышени степени очистки и увеличени срока службы фильтрующей перегородки путем снижени гидравлического сопротивлени при очистке парогазовой см§:и метил(фенил)-хлорсиланов, в качество газовой смеси дл предварительной обработки используют смесь кислорода ) и азота при следующем соотношении компонентов , об. %: . Кислород .2-4 Азот96 - 98 .2. Способ по п. 1, о т л и ч а Ю щ и и с тем, что пропускаемую газовую с ш (Л смесь дл предварительной обработки нагревают до ЗОО-35б С постепенно в течение 1-2 ч.1. METHOD FOR CLEANING GAS MIXTURE FROM SOLID PARTICLES,. including passing it through a fiberglass filtering partition, made with a mixture of polymers and preliminarily treated with a heated gas mixture containing nitrogen and oxygen, in order to increase the degree of cleaning and increase the service life filter partition by reducing the hydraulic resistance when cleaning the steam-gas cm ' and methyl (phenyl) chlorosilanes, a mixture of oxygen and nitrogen is used as a pre-treatment gas mixture in the following ratio of components . %:. Oxygen .2-4 Nitrogen 96 - 98 .2. A method according to claim 1, wherein the flow of gas with sh (L mixture for pre-treatment is heated to ZOO-35b C gradually over 1-2 hours).
Description
4 Ю к4 Ю к
СО Изобретение относитс к производству метил(фе1гал)-хлорсиланов (МХС, ФХС), в частности к способам очистки парог«зовой смеси от катализатора (кремневидного сплава, интерметаллида и т. п.). Известен способ очистки газов от сажи пропусканием сажегазовой смеси через теплостойкий газопроницаемый фильтр, в котором в период пуска засасывают атмосферный воздух дл прогрейа внутренних поверхностей тканевых фильтров . Недостатком данного способа вл етс высокое гидравлическое сопротивление фильтра, низка степень очистки. Наиболее близк11М к предлагаемому по технической сущности вл етс способ очистки газов от твердых: частиц, например сажи, путем пропускани их через фильтрующую перегородку, предварительно обработанную газовой смесью содержащей , об. %: COj 4-5, О2 6-7, N256-57, Н2 в течение 0, 5-1 .4 при 25О-300°С С2 2 .. I Недостатком известного способа вл етс то, что газова смесь содер кит в своем сост.ве 31-34 об. % вод ного пара, что приводит, к повышению гидра& ;шческого сопротивлени фильтра и снижает степень очистки парогазовой смеси Целью изобретени вл етс повьпие- ние степени очистки и увеличение срока службы фильтрующей перегородки путем снижени гидравлического сопротивлени при очистке йарогазовой смеси метил (фенил)-хлорсиланов. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки газовой смеси от гоердых частиц, включающему пропускание ее через фильтрующую пере городку из стеклоткани, пропитанную смесью полимеров и предварительно о работанную нагретой газовой смесью, со деркащей азот и кислород npii следующе соотнощенки компонентов, об, %; Кислород2-4 Азот 96-98 При этом пропускаемую газовую смесь дл предварительной обработки нагревают до ЗОО-350 С постепенно в течение 1-2 ч. Пропускание указанной нагретой гаао вой смеси приводит к сшиванию полимерHOFO покрыти , в результате изменени внутримолекул рной структуры фильтрующего агента снижаетс его гидравлическое сопротивление, вследствие чего .обеспечиваетс увеличение срока сдужбы и повыщение степени очистки. П р и мер 1. После пр мого синтеза метил- или фенилхлорсиланов реакционную смесь газов, содержащую твердые частицы катализатора направл ют на очистку пропусканием через установленные фильгры . - . Перед началом фильтрации через фильтры пропускают газовую смесь, содержащую об. %: - N2 97,0 О 2 3,0.: Газовую смесь нагревают ступенчато от до ЗОрЯс в течение .1,5 ч. После чего подают на фильтр реакшюниук смесь, подлежащую очистке, и фильтрацию ведут при 28О-320 С. Примеры 2-5 проведены в аналогичньк услови х, В таблице приведены результаты способа очистки газовой смеси от твердых частиц, Изменение состава газа как-в сторону уменьщени , так и в сторону уве нче-j .ки содержани кислорода, приводит к саа жению степени очистки и ссжрашешпо срока спууабы фильора. Применение предлагаемого способа очистки смеси МХС или- ФХС от тверщых частиц приводит к снижений гидравличес. кого сопротивлени фильтра в 2,2-2,5 раза, повышению степени очистки в 1,4 раза и увеличению срока службы фильтра в 1,5-2,О раза, CO The invention relates to the production of methyl (fe1hal) chlorosilanes (MHC, PHS), in particular, to methods for cleaning the vapor mixture from the catalyst (silicic alloy, intermetallic compound, etc.). A known method of purifying gases from soot by passing a carbon-gas mixture through a heat-resistant gas-permeable filter, in which atmospheric air is drawn in during the start-up period to warm up the internal surfaces of the fabric filters. The disadvantage of this method is high hydraulic resistance of the filter, low degree of purification. The closest to the proposed technical essence is a method for purifying gases from solid particles, such as soot, by passing them through a filter septum, previously treated with a gas mixture containing, vol. %: COj 4-5, O2 6-7, N256-57, H2 for 0, 5-1 .4 at 25 ° C – 300 ° C C2 2 .. I The disadvantage of this method is that the gas mixture contains its comp. we 31-34 about. % of water vapor, which leads to an increase in hydra &; shock filter resistance and reduces the degree of vapor-gas mixture purification. The aim of the invention is to improve the degree of purification and increase the service life of the filter septum by lowering the hydraulic resistance when cleaning the gas-methyl mixture of methyl (phenyl) chlorosilanes. This goal is achieved by the fact that according to the method of purifying a gas mixture of hard particles, including passing it through a fiberglass filter baffle impregnated with a mixture of polymers and previously heated with a heated gas mixture, with the nitrogen and oxygen npii, the next ratio of the components, vol,%; Oxygen 2-4 Nitrogen 96-98 In this case, the permeable pre-treatment gas mixture is heated to ZOO-350 C gradually over 1-2 hours. Passing the heated heated mixture leads to cross-linking the HFO coating polymer, as a result of a change in the intramolecular structure of the filtering agent decreases its hydraulic resistance, as a result of which, an extension of the life and an increase in the degree of purification is ensured. Example 1 After direct synthesis of methyl- or phenylchlorosilanes, the reaction gas mixture containing the solid catalyst particles is sent for purification by passing through established filter plates. -. Before starting the filtration through the filters pass a gas mixture containing about. %: - N2 97.0 O 2 3.0: The gas mixture is heated in steps from ZORRYa for .1.5 hours. Then the mixture to be cleaned is fed to the filter reheater and the filtration is carried out at 28 ~ 320 C. Examples 2-5 are carried out under similar conditions. The table shows the results of the method of purification of the gas mixture from solid particles. A change in the composition of the gas, both in the direction of decreasing and in the direction of increasing-j. with the term spuaba filor. The application of the proposed method of cleaning a mixture of MHS or FCS from solid particles leads to a decrease in hydraulic. filter resistance 2.2-2.5 times, increasing the degree of purification 1.4 times and increasing the service life of the filter 1.5-2, O times,
Известнзый .1Famous .1
Предлагаемый jt23 Proposed jt23
6-7 . по примерам6-7. by examples
О,5-1З.ОOh, 5-1Z.O
7676
55О55O
0,5-13,50.5-13.5
7070
4SO4SO
Продолжение таблицыTable continuation
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823444033A SU1042779A1 (en) | 1982-04-11 | 1982-04-11 | Method of cleaning gaseous mixture from solid particles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823444033A SU1042779A1 (en) | 1982-04-11 | 1982-04-11 | Method of cleaning gaseous mixture from solid particles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1042779A1 true SU1042779A1 (en) | 1983-09-23 |
Family
ID=21013760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823444033A SU1042779A1 (en) | 1982-04-11 | 1982-04-11 | Method of cleaning gaseous mixture from solid particles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1042779A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4959085A (en) * | 1988-03-09 | 1990-09-25 | Metallurgie Hoboken-Overpelt | Process and installation for the treatment of a stream of gas containing pyrophoric dust |
-
1982
- 1982-04-11 SU SU823444033A patent/SU1042779A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US № 3464184, кл. 55-Я7, 19вО. . 2. Авторское свидетельство СССР №858890, кл. В 01D 46/42 1977. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4959085A (en) * | 1988-03-09 | 1990-09-25 | Metallurgie Hoboken-Overpelt | Process and installation for the treatment of a stream of gas containing pyrophoric dust |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1086310C (en) | Heat treated activated carbon for denitration, process for preparing the same, method of denitration using the same, and system of denitration using the same | |
| CN111871070B (en) | an integrated filter | |
| JP2015516882A (en) | Method and system for purifying exhaust gas from an internal combustion engine | |
| US5269140A (en) | Exhaust gas purifier for methanol-fueled engines | |
| EP0286507B1 (en) | Process for the purification of oxygenated waste gas by the selective reduction of nitrogen oxides | |
| EP0483201B1 (en) | Treatment of NOx and Oxygen containing gaseous effluents with catalytical compositions based on Cu exchanged Y Zeolites | |
| SU1042779A1 (en) | Method of cleaning gaseous mixture from solid particles | |
| CN110559992B (en) | Preparation process of inorganic strong acid ammonium salt modified coconut shell activated carbon for removing formaldehyde in air at normal temperature, product and application thereof | |
| CN117654573A (en) | A D-orbital deeply cross-linked Cu nano-alloy coupled PHI photocatalytic material and its preparation method and application | |
| JP3498753B2 (en) | Exhaust gas purification catalyst and method for producing the same | |
| CN116809054A (en) | Preparation method and application of manganese oxide catalyst | |
| CN110170306B (en) | Process for preparing adsorbent for efficiently removing low-concentration formaldehyde in air at normal temperature by two-step modification method, product and application thereof | |
| RU2705073C1 (en) | Method and installation for cleaning tail gas | |
| CN114904557A (en) | A kind of sodium cholate derived porous Fe-N-C catalyst and its preparation method and application | |
| CN118651954B (en) | Wastewater treatment method based on three-phase catalytic oxidation | |
| JP2002060767A (en) | Method and apparatus for purifying siloxane compound-containing gas | |
| CN113198420A (en) | Modified activated carbon and preparation method and application thereof | |
| JP2571176B2 (en) | Removal method of CVD exhaust gas | |
| SU858890A1 (en) | Method of removing carbon black from gases | |
| RU2845030C1 (en) | Method of producing carbon chemical absorber for ammonia and hydrogen sulphide | |
| JP2961249B2 (en) | Method for oxidizing and removing carbon fine particles in exhaust gas of diesel engine and catalyst used therefor | |
| SU1699552A1 (en) | Method of cleaning effluent gases from nitrogen oxides | |
| JP2583566B2 (en) | Activated carbon material having denitration capability and method for producing the same | |
| SU1369772A1 (en) | Method of cleaning hydrogen-containing gases from nitrogen oxides | |
| SU1132961A1 (en) | Method of cleaning gases from soot |