SU1041826A1 - Refrigeration creation plant - Google Patents
Refrigeration creation plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1041826A1 SU1041826A1 SU823431267A SU3431267A SU1041826A1 SU 1041826 A1 SU1041826 A1 SU 1041826A1 SU 823431267 A SU823431267 A SU 823431267A SU 3431267 A SU3431267 A SU 3431267A SU 1041826 A1 SU1041826 A1 SU 1041826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melter
- coil
- ejector
- heat exchanger
- throttle valve
- Prior art date
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2315/00—Sorption refrigeration cycles or details thereof
- F25B2315/003—Hydrates for sorption cycles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0015—Ejectors not being used as compression device using two or more ejectors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА, содержаща замкнутый контур, в который последовательно включены кристаллизатор, насос, водоотделитель , плавитель-отстойник со змеевиком, дроссельный вентиль, испаритель и эжектор с рабочим соплом, отличающа с тем, что, с целью повышени холодопроизводительности ,рабочее сопло эжектора подключено к контуру между плавителем-отстойником и дроссельный вентилем посредством магистрали, снабженной последовательно установленными дополнительным насосом и двухпоточным теплообменником. . 2 . Установка по.п. 1, о т л и чающа с тем, что, с целью повышени экономичности, теплообменник по второму потоку соединен со змеевиком плавител -отстойник |. 00 to о1. INSTALLATION FOR PRODUCTION OF THE COLD, containing a closed loop, in which the mold, the pump, the water separator, the melter-sump with a coil, the throttle valve, the evaporator and the ejector with a working nozzle, are different in series, which in order to increase cooling capacity, the working nozzle the ejector is connected to the circuit between the melter-sump and the throttle valve through a line equipped with a sequentially installed additional pump and a double-flow heat exchanger. . 2 Installation by p. 1, that is, in order to increase efficiency, the heat exchanger is connected to the coil of the melter - the settler | in the second flow through the second flow. 00 to o
Description
Изобретение относитс к холодиль-ной технике, в частности к установкам дл производства холода.The invention relates to refrigeration engineering, in particular, to installations for the production of cold.
Известна установка дл производства холода содержаща установленные в замкнутом жидкостном циркул ционном контуре кристаллизатор, насос водоотделитель, плавитель-отстойник и испаритель C.lA known device for the production of cold contains a mold, a water separator pump, a separator melter and a C.l evaporator installed in a closed liquid circuit.
Однако в известной установке невозможно получить холод на температурном уровне, более низком, чем равновесна температура насьицени агента , определ ема давлением в кристаллизаторе .However, in a known installation, it is impossible to obtain cold at a temperature level lower than the equilibrium temperature of the nasicene agent determined by the pressure in the crystallizer.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл производства холода, содержаща замкнутый контур, в который последовательно включены кристаллизатор, насос, водоотделитель, плавитель-отстойник со змеевиком, дроссельный вентиль, испаритель и эжектор с рабочим соплом 2 .Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a plant for the production of cold, containing a closed loop, which sequentially includes a mold, a pump, a water separator, a melter-sump with a coil, a throttle valve, an evaporator and an ejector with a working nozzle 2.
Недостатком этого устройства |1влкетс невысока холодопроизводительность .The disadvantage of this device | 1vkkets low cooling capacity.
Целью изобретени вл етс повышение холодопроизводительности.The aim of the invention is to increase the cooling capacity.
Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл производства холода, содержащей зiaмкнyтый контур, в который последовательно включены кристаллизатор, насос, водоотделитель , плавитель-отстойник со змеевиком, дроссельный вентиль, испаритель и эжектор с рабочим соплом, рабочее сопло эжектора подключено к контуру между плавителем-отстойником и дроссельным вентилем посредством магистрали, снабженной последовательно установленными дополнительным насосом и двухпоточным теплообменником ,The goal is achieved by the fact that in a plant for producing cold containing a closed circuit, in which a mold, a pump, a water separator, a melter-sump with a coil, a throttle valve, an evaporator and an ejector with a working nozzle are connected, the working nozzle of the ejector is connected to the circuit between the melter - a sump and a throttle valve through a line equipped with a sequentially installed additional pump and a double-flow heat exchanger,
С целью повышени экономичности теплообменник по второму потоку соединен со змеевиком плавител -отстойника .In order to increase efficiency, the heat exchanger is connected via a second flow with a melting coil.
На чертеже представлена схема предлагаемой установки.The drawing shows the scheme of the proposed installation.
Установка содержит .кристаллизатор 1 с водоохлаждающим змеевиком 2, плавитель-отстойник 3 с змеевиком Ц, водоотделитель 5, трубопроводы 6- 12, испаритель 13 дроссельный вентиль 14, эжектор 15 с рабочим соплом 16, насос 17, дополнительный насос 18, двухпоточный теплообменник 19 с магистралью 2р второго потока и вентиль 21..The plant contains a crystallizer 1 with a water-cooling coil 2, a melting-settling tank 3 with a coil C, a water separator 5, pipelines 6-12, an evaporator 13 a throttle valve 14, an ejector 15 with a working nozzle 16, a pump 17, an additional pump 18, a two-flow heat exchanger 19 s line 2p of the second flow and valve 21 ..
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
В кристаллизаторе 1 при опреде . ленных давлении и температуре образуютс кристаллогидраты, и выдел ющеес при этом тепло отводитс водой, проO качиваемой по змеевику 2, Кристаллогидратна суспензи подаетс насосом 17 через водоотделитель 5 в плавитель-отстойник 3. В водоотделителе 5 вода отдел етс от гидратовIn the mold 1 at oprede. At the pressure and temperature crystalline hydrates are formed, and the heat released during this is removed by water pumped through the coil 2, the crystal hydrate suspension is supplied by the pump 17 through the water separator 5 into the melter-sump 3. In the water separator 5 the water is separated from the hydrates
5 и возвр ащаетс в кристаллизатор 1 по трубопроводу 6, Вследствие подвода низкотемпературного тепла через змеевик 4 в плавителе-отстойнике 3 про-, исходит разложение гидратов на воду5 and returns to the mold 1 through line 6. Due to the supply of low-temperature heat through the coil 4 in the melter-sump 3, the hydrates decompose into water
0 и жидкий агент, которые стекают в нижнюю часть аппарата и раздел ютс под действием разности плотностей. Вода, образованна в результате разложени гидратов, по трубопроводу 7 возвра5 щаетс в кристаллизатор, а жидкий0 and a liquid agent that flows into the lower part of the apparatus and separates under the action of a difference in density. The water formed as a result of the decomposition of hydrates, through the pipeline 7, is returned to the crystallizer, and the liquid
агент выводитс из плавител -отстойника 3 и раздел етс на два потока. Один поток понижает свое давление в дроссельном вентиле k и поступаQ ет в испаритель 13, где кипит, производ холодильное действие, а другой по трубопроводу 10 направл етс в дополнительный насос 18, там повышает давление и затем перекачиваетс в двухпоточный теплообменник 194the agent is withdrawn from the settling bath 3 and is divided into two streams. One stream lowers its pressure in the throttle valve k and enters the evaporator 13, where it boils, produces a refrigeration action, and the other through line 10 is directed to an additional pump 18, increases pressure there and then is pumped to a double-flow heat exchanger 194
В теплообменнике 19 жидкий агент испар етс вследствие подвода теплоты по магистрали 20 второго потока и подаетс в рабочее сопло 16 эжектора 15. Теплоноситель, выход из магистрали 20, следует по трубопроводу 9 в змеевик дл плавлени гидратов в плавителе-отстойнике 3, чем более полно используетс температурный потенциал теплоносител . В случае, когда нагрузка плавител отстойника 3 превышает величину теплового зар да теплоносител , выход щего из магистрали 20, по трубопроводу 8 через вентиль 21 подают дополнительное количество теплоносител . Когда же теплова нагрузка плавител -отстойника 3 уменьшаетс , масть теплоносител сливаетс по трубопроводу 8 из системы. Эжектор 15 подсасывает пары агента, образующиес в испарителе 13, через трубопровод : 12, сжимает их и направл ет вIn the heat exchanger 19, the liquid agent evaporates due to the supply of heat through line 20 of the second flow and is fed to the working nozzle 16 of the ejector 15. The coolant, coming out of the line 20, follows pipeline 9 to the coil to melt the hydrates in the melter-sump 3, more fully utilized temperature potential of the coolant. In the case when the load of the melter of the settling tank 3 exceeds the amount of heat charge of the heat transfer fluid coming out of the line 20, an additional amount of heat transfer fluid is supplied through the pipeline 8 through the valve 21. When the heat load of the settler melter 3 decreases, the suit of heat-transfer fluid is discharged through pipeline 8 from the system. The ejector 15 sucks the agent vapors formed in the evaporator 13 through the pipeline: 12, compresses them and directs them to
3JO 182643JO 18264
кристаллизатор 1, где агент поглоща- Экономическа эффективность изобетс водой с образованием кристал-ретени заключаетс в снижении галогидратной суспензии. Цикл замыка- ,баритов и веса теплообменных аппараетс .тов, вход щих в состав установки.crystallizer 1, where the agent is absorbed. The economic efficiency of the isobet with water to form a crystal reteny is to reduce the halide suspension. The cycle of closure, barite and weight of heat exchangers of the units included in the installation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823431267A SU1041826A1 (en) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Refrigeration creation plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823431267A SU1041826A1 (en) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Refrigeration creation plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1041826A1 true SU1041826A1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=21009456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823431267A SU1041826A1 (en) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Refrigeration creation plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1041826A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-28 SU SU823431267A patent/SU1041826A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2392894A (en) | Refrigeration system | |
| US4474031A (en) | Heatpump | |
| US3501924A (en) | Water wash of ice formed in vacuum freezing | |
| SE442779B (en) | MELT HEATING CUMULATOR WITH A HEAT TRANSMISSION FLUID IN DIRECT CONTACT WITH THE STORAGE MEDIUM | |
| US4406748A (en) | Liquid purification system | |
| CN1061434C (en) | Method and device for cool thermal storage and/or water purification | |
| US3404536A (en) | In situ flash freezing and washing of concentrated solutions | |
| US3714791A (en) | Vapor freezing type desalination method and apparatus | |
| US4164854A (en) | Desalination method with mercury refrigerant | |
| US3385074A (en) | Freeze crystallization, washing and remelting on a common rotary surface | |
| US3859069A (en) | Vacuum freezing vapor compression apparatus | |
| US4181577A (en) | Refrigeration type water desalinisation units | |
| US3882689A (en) | Flashing liquid refrigerant and accumulating unvaporized portions at different levels of a single vessel | |
| SU1041826A1 (en) | Refrigeration creation plant | |
| US3817051A (en) | Vacuum freezing, vapor compression apparatus | |
| US4420317A (en) | Process for recovering vaporized solvent which eliminates heat exchangers | |
| US2963875A (en) | Heat pump | |
| US3240024A (en) | Freeze crystallization separation systems | |
| US3400549A (en) | Methods and means for producing potable waters | |
| SU1204222A1 (en) | Installation for desalinating water | |
| CN107697970A (en) | The switching of refrigerating medium unit drives multigroup icing desalination pond | |
| US3098734A (en) | Process for the preparation of fresh water from sea water | |
| CN107200373A (en) | Refrigerating medium unit switches back into the multigroup multiple-effect icing desalination tower of thermal drivers | |
| SU1038754A1 (en) | Method of creating refrigeration | |
| US1489641A (en) | Apparatus for concentrating solutions |