SU1041129A1 - Рамный вакуум-фильтр "белорусси - Google Patents

Abstract

1. Рамный вакуум-фильтр/ содержаций расположенные, по кругу резервуары фильтрации и выгрузки, фильтрующие элемент,; расположенные, в центре устройства дл  перемещени фильтрующих элементов, 1.и распреде- лительную головку; соединенную с фильтрующими элементами гибкими трубопроводами дл  создани  вакуума и подачи сжатого воздуха, о т л и .чающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы и удобства обслуживани ; онснабжен контейнерами, в которых размещены составленные из фильтрующих элементов блоки фильтровальных рам, при этом блоки имеют по одному вакуум-коллектору и по два коллектора сжатого воздуха, один из которых соединен с нечетными, а .другой - . с четными фильтровальными рамами. § л А 7 а

Description

2.Вакуум-фильтр по п. 1, о т личающийс  тем, что распределительна  головка состоит из подвижной и неподвижной шайб и имее расположенные по внутренней окружноти отверсти  дл  подсоединени  к вакуум-коллекторам и по внешней сдвоенные отверсти  дл  подсоединени  к коллекторам сжатого воздуха , которые выполнены со смещением по отношению к отверсти м внутренней окружности.

3.Вакуум-фильтр по п. 1, о т личающийс  тем, что устройство дл  перемещени  фильтру-ю-щих элементов выполнено в виде центральной площадки, установленной на тележках с электроприводами с . возможностью перемещени  по кольцевому пути, и карусельного подъемного крана, к балке которого жестко подвешены контейнеры с фильтрующими элементами.

4.Вакуум-фильтр по п. 1, о т личающийс  тем, что каркас фильтрующих элементов выполнен из полых трубок, причем нижние изнутри его имеют отверсти , авнутр каркаса расположена упруга  гофрированна  ткань.

.5. Ва:куум-фильтр по п. 1, о т л чающийс  тем, что резервуары фильтрации оборудованы мешапка гли и насосами, всасывающие патрубки которых подсоединены к верхней, а нагнетательные - к нижней части резервуаров..

6.Вакуум-фильтр по п. 1, о т личающийс  тем, что, резервуары выгрузки выполнены g шарнирными бортами и оборудованы механическими разгрузчиками.

7.Вакуум-фильтр по п. 1, о т личающийс  тем, что в резервуарах фильтрации и выгрузки, в местах креплени  контейнеров к крану и на фильтровальных раилах ус тановлены датчики контрол  и регулировани .

Изобретение- относитс  к вакуумфильтрам непрерывного действи  дл  раздел,ени  плохо фильтруемых и разбавленных суспензий и может быть использовано в горно-рудной и угольной промышленност х на обогатительных фабриках, преимущественно на сильвинитовых, дл  фильтровани .

Известен -рамный вакуум-фильтр периодического действи , содержащий резервуары, вертикальные фильтровальные рамы, вакуум-коллекторы, буферные емкости, оборудованные мешалками и насосами I .

Известный фильтр имеет вспомогат тельное оборудование и буферные емкости, которые занимают большую производственную площадь. Обслуживание такого фильтра требует дополнительных затрат труда. Необходимые вспомогательные операции: заполнение резервуара фильтруемого продукта , гидравлическа  разгрузка осадка из резервуара привод т к увеличению продолжительности цикла фильтровани  и к резкому снижению производительности аппарата.

Известен также рамный вакуум-фильтр с расположенными по кругу резервуарами фильтрации и выгрузки, фильтрук цими элементами, расположенными в центре устройством, дл  перемещени  элементов и распределительной головкой, соединенной с элементами гибкими трубопроводами дл  созДани  вакуума и подачи сжа-того воздуха 2 .

Однако известное устройство характеризуетс  неудобством обслуживани  фильтрующих элементов и невысокой эффективностью их работы из-за недостаточно полного отвода фильтрата из внутренних полостей , вызывающего удлинение.циклов промывки и просушки. Фильтрующие элементы имеют, малую удельную по,верхность на единицу объема устрой .ства.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы фильтра и удобства его обслуживани .

Указанна  цель достигаетс  тем, что рамный вакуум-фильтр, содержа- щий расположенные по резервуары фильтрации и выгрузки, фильтрующие элементы, расположенные в центре устройства дл  перемещени  фильтрующих элементов, и распределительную головку, соединенную с фильтруннцими элементами гибкими трубопроводами дл  создани  вакуума и подачи сжатого воздуха, снабжен контейнерами, в которых размещены составленные цз фильтрующих элементтов блоки фильтровсшьных peiM, при этом блоки имеют по одному вакуумколлектору и по два коллектора сжатого воздуха, один из которых qoeдинен с нечетными, а другой - с четными фильтровальными рамамиj распределительна  головка состоит из подвижной и неподвижной шайб и имеет расположенные по внутренней окружности отверсти  дл  подсоединени  к вакуум-коллекторам и по внешней - сдвоенные отверсти  дл  подсоединени  к коллекторам сжатого воздуха, которые выполнены со смещением по отношению к отверсти м ,,. внутренней окружности, устройство дл  перемещени  фильтрующих элементов , выполнено в виде центральной площадки, установленнойна тележках с электроприводами с возможност .ью перемещени  по кольцевому ПХ ти и карусельного подъемного крана, к балке которого жестко подвешены кoнтeй Jepы с фильтрукнцими элементами , каркас фильтрующих элементов выполнен из полых- трубок, причем., нижние изнутри его имеют отверсти , а внутри каркаса расположена упру-га  гофрированна  ткань, резервуары фильтрации оборудованы мешалками и насосами, всасывающие патрубки которых подсоединены к верхней , а нагнетательные - к нижней части резервуаров, резервуары таългру ки выполнены с шарнирными бортами и оборудованы механическими разгрузчиками , а в резервуарах фильтрации и выгрузки, в местах креплени  контейнеров к крану и на фиЛьтровальных рамах установлены датчики контрол  и регулировани .

. На фиг. 1 изображен рамный вакуум-фильтр , общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг., l на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4-разрез В-В на фиг. 1, на фиг, 5 - распределительна  головкаJ на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг.5,на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 -. разрез Е-Е на фиг. 5, на фиг. 9 - рарез Ж-Ж на фиг. 8j на фиг. 10 контейнер с блоком фильтровальных . рам в подн том положении над резер вуаром фильтрации в зоне просушки}на фиг. 11 - фильтровальна  рама; н фиг. 12 - фильтрующий элемент.

Рамный вакуум-фильтр состоит из резервуаров фильтрации 1, резервуаров выгрузки 2, вертикальных фильтровальных рам 3, центральной площадки 4, распределительной го ,ловки 5, вакуум-коллекторов б с трубопроводами 7, коллекторов сжатого воздуха 8 и 9 с трубопрово- дами 10 и 11.

Резервуары фильтрации 1 оборудованы горизонтальными мешалками 12 и Песковыми насосами 13.

Резервуары выгрузки 2 имеют разгрузчики 14.

Фильтровальные рамы 3- изготовлены из .труб 15, в которЬле врезаны патрубки 1.6 и 17. Фильтровсшьные рамы 3 собраны из отдельных.фильтрующих элементов 18, которые изготовлены из трубок 19 и 20, обт нутых .. фильтровальной тканью 21. В полость, между стенками фильтровальной ткани вставлена гофрированна  подкладочна  ткань из синтетических волокон 22, прикрепленна  к трубкам. Фильтровальна  ткань крепитс  к. подкладочной ткани прошивкой крупными стежками 23 из прочных ниток. В нижних трубках 20 фильтрующих

0 элементов 18 выполнены отверсти  24 дл  удалени  фильтрата.

Фильтровальные рамы 3 составлены в .блоки 25, смонтированные на колесах 26 и .установленные в контейнеры 27 на рельсах 28.

Центральна  площадка 4 смонтирована на ходовых тележках 29, оборудованных электроприводами 30 и расставленных на кольцевом рельсовом пути 31.0

Распределительна  головка 5 имеет подвижную шайбу 32 с отверсти ми 33 - 35, неподвижную шайбу 36 с отверсти ми 37 - 39, корпус 40, перегородку 41, днище 42, врезки

5 трубопровода 43 от вакуум-насоса

и врезки трубопроводов 44 от воздуходувки .

Вакуум-коллекторы 6 установлены внизу блоков 25 и соединены патрубками 45 с трубами 15 фильтровальных рам 3. Вакуум-коллекторы 6 при помощи трубопроводов 7 соединены с отверсти ми 35 подвижной шайбы 32 распределительной головки 5.

5 Коллекторы сжатого воздуха 8 и 9 установлены вверху блоков 25. Причем коллекторы 8 патрубками 46 соединены с трубами 15 нечётных фильтровальных рам, а коллекторы 9 патрубками 47 соединены с трубами

0 15 четных фильтровальных рам. Коллекторы сжатого воздуха 8 и 9 соединены трубопроводами 10 и 11 с отверсти ми 33 и 34 подвижной шайбы 32 распределительной головки 5.

5 Рамный вакуум-фильтр работает следующим образом.

Резервуары фильтрации 1 заполн ют суспензией. Контейнеры 27 с блоками 25 фильтроваль:Ныз рам 3 с

0 помощью карусельного подъемного крана onycKcUOT в резервуары фильтрации 1. Включают вакуум-насос и провод т операцию фильтрации. Фильтрат (жидкость) чегрез поры фильт5 ровальной ткани 21 проникает в по .;лости фильтрующих элементов 18.. На поверхности ткани 21 твердые частицы образуют осадок. Фильтрат из полостей через отверсти  24 нижних

Q трубок 20, патрубки 17, трубы 15, патрубки 45, вакуум-коллекторы 6, трубопроводы 7, отверсти  35 подвизкной шайбы 32, отверсти  39 неподвижной шайбы 36, распределительную головку 5 и трубопроводы 43 удал ют из аппарата. При достижении заданного веса контейнера (или толщины осадка датчик передает импульс исполнительному механизму на включение механического привода карусельного подъемного крана, который поднимает контейнеры 27 с блоками 25 фильтровашьных. рам 3 из резервуаров фильтрации 1. Операцию фильтрации заканчивают и.приступают к операции просушки, В операции просушки фильтрат удал ют тем же способом, которым удал ли при фильтрации . Однако трубопроводы 7 в зоне просушки укладывают ниже вакуумколлекторов 6. После достижений в о.садке заданной влажности операцию просушки оканчивают. Датчик, установленный на фильтровальной раме, передает импульс исполнительному механизму на включение электропривода карусельного подъемного крана, который перемещает контейнеры 27 с блоками 25 фильтровальных рам 3 и опускает в резервуары выгрузки 2. Датчики, установленные в резервуаре выгрузки 2, передают импульсы исполнительному механизму на отключение электропривода крана и на включение воздуходувки, электропривода 30, который приводит в движение ходовые тележки 29, центральную площадку 4 и подвижную шайбу 32 При передвижении шайбы 32 отвеости  -33. совпадают с отвеости ми 37 в неподвижной шайбе 36 и сжатый воздух из распределительной головки 5 поступает в трубопроводы 10, .коллекторы 8, патрубки 46, трубы

15,патрубки 16, трубки 19 и 20

и через отверсти  24 в полости фильтрующих -элементов 18 нечетных , фильтрованых рам. -Под действием сжатого воздуха осадок отдел ют от ткани в первую очередь нижних част х, а затем и в верхних част х фильтрующих элементов .18. Через интервал в несколько секунд при движении шайбы 32 отверсти  34 совпадают с отверсти ми 37 в неподвижной шайбе и сжатый воздух из распределительной головки 5 поступает в трубопроводы 11, коллекторы 9 патрубки 47, трубы 15, патрубки

16,трубки 19 и 20 и через отверсти . 24 ы полости фильтрующих элементов 18 четных фильтровальных рам. После окончани  операции отдувки

и отделени  осадка от ткани вес контейнера уменьшаетс , что фиксирует датчик и передает импульс исполнительному механизму на включение механического привода крана, который поднимает и перемещает контейнеры 27 с блоками 25 фильтровальных рам 3 в резервуары фильтрации li Включают электроприводы 30 и привод т в движение ходовые тележки 29, нейтральную площадку 4 и подвижную шайбу 32 до совпадени  отверстий 35 с отверсти ми 3-9 неподвиж . ной шайбы 36. Затем электропривод

30 отключают, ходовые тележки 29 останавливают. Пускают в работу . разгрузчики 14 и разгружают осадки из резе{3вуаров выгрузки 2 на конвейеры . На этом цикл фильтровани  заканчивают. При дальнейшей работе фильтра цикл фильтровани  повтор ют.

Дл  проведени  ремонтных работ, в том числе и при замене ткани, рамный вакуум-фильтр подготавливают следующим образом. .

После окончани  операции отдув5 ки тщательно промывают подлежащий ремонту блок 25 фильтровальных рам 3, контейнер 27 и фильтровальную ткань 21. Карусельным подъемным краном поднимают или опускают

0 контейнеры до совпадени  уровн  рельсового пути на обслуживающей площадке с уровнем рельсов контейнеров. Открывают наружный борт резервуара выгрузки 2. Устанавливают закг репленную на шарнирах консольную вставку рельсового пути в проем между контейнером и. обслуживающей площадкой. Стыкуют вставку с рель- . сами 28 контейнера .27. Отсоеди- . н ют трубопроводы 7 - 11 от вакуум коллектора 6 и от коллекторов сжатого воздуха 8 и 9. Открывают дверку контейнера, снимают башмаки изпод колес 26. Выкатывают из контейнера 27 блок 25 фильтровальных

5 рам на площадку обслуживани , затем откатывают наремонт в мастерскую . Запасной- блок 25 закаты .вают в контейнер 27. Под колесами 26 блока 25 закрепл ют башмаки. Закрывают дверку контейнера 27. Прдсоедин ют трубопроводы 7, 10 и 11 к вакуум-коллектору 6 и коллекторам сжатого воздуха 8 и 9. Убцрают консольную, вставку рельсового - пути. Закрывают наружный борт резервуара выгрузки 2. Фильтр пускают в работу. . ..

Рамный вакуум-фильтр по сравне- . нию с аналогичными фильтрами занй- мает меньше производственной площади, приход щейс  на один квадратный метр фильтрующей поверхности, имеет возможность автоматического регулировани  продолжительности основных операций, оставл   без измене-

5 ни  продолжительность вспомогательных операций и возможность осуществлени  автоматического контрол  операций фильтрации и просушки, получени  осадка згщанной толщины с

0 установленной влажностью, позвол ет осуществить эффективную промывку ткани при минимальном расходе воды. Возможно изготовление фильтра с большой фильтез/ющей поверхностью (более loop м )./ Ч 36 0 А1 Л Vи U vU/U 3 4 фг/г. 7

Фг/г.в

Ж- Ж

/ 4f

2

Фиг.

6

Фаг. fO

V

76

0

Jw

/ /

( / /7

Г878 Фиг. //

Claims (7)

1. Рамный вакуум-фильтр/» содер¹жащий расположенные, по кругу резервуары фильтрации и выгрузки, фильтрующие элементы,: расположенные, в центре устройства для перемещенияфильтрующих элементови. распреде- лительную головку; соединенную с фильтрующими элементами гибкими трубопроводами для создания вакуума и подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и удобства обслуживания; он снабжен контейнерами, в которых размещены составленные из фильтрующих элементов блоки фильтровальных рам, при 'этом блоки имеют по одному вакуум-коллектору и по два коллектора сжатого воздуха, один из которых соединен с нечетными, а другой - . с четными фильтровальными рамами.

2. Вакуум-фильтр по π. 1, отличающийся тем, что распределительная головка состоит из подвижной и неподвижной шайб и имеет расположенные по внутренней окружности отверстия для подсоединения к вакуум-коллекторам и по внешней сдвоенные отверстия для подсоединения к коллекторам сжатого воздуха, которые выполнены со смещением по отношению к отверстиям внутренней окружности.

3. Вакуум-фильтр поп. 1, о т л и чающийся тем, что устройство для перемещения фильтрующих элементов выполнено в виде центральной площадки, установленной на тележках с электроприводами с возможностью перемещения по кольцевому пути, и карусельного подъемного крана, к балке которого жестко подвешены контейнеры с фильтрующими элементами.

4. Вакуум-фильтр по π. 1, о т личающийся тем, что кар-

\. · кас фильтрующих элементов выполнен из полых трубок, причем нижние изнутри его имеют отверстия, а внутри каркаса расположена упругая гофрированная ткань.

5. Вакуум-фильтр по π. 1, о т л и чающийся тем, что резервуары фильтрации оборудованы мешалка- _ми и насосами, всасывающие патрубки которых подсоединены к верхней, а нагнетательные - к нижней части резервуаров.

6. Вакуум-фильтр по π. 1, отличающийся тем, что, резервуары выгрузки выполнены с шарнирными бортами и оборудованы механическими разгрузчиками.

7. Вакуум-фильтр по π. 1, о т - . личающийся тем, что в резервуарах фильтрации и выгрузки, в местах крепления контейнеров к крану и на фильтровальных рамах ус-г тановлены датчики контроля и регулирования.