Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к дозаторам пневматических се лок,, которые могут быть использованы дл дозировани и подачи сем н и удобрений в пневмотранспортную систему в пневматических се лках централизованного высева. Известны дозаторы, пневматических се лок , содержащие бункер в нижней части которого установлен питающий трубопровод со щнековым питателем, внутри которого выполнен воздухопровод, сообщенный с одной стороны с источником сжатого воздуха , а с другой - с делителем воздушного потока 1 . Недостатком указанных дозаторов вл етс сложность их конструкции, а также значительна энергоемкость процесса транспортировани сем н, обусловленна сопротивлением .воздушному потоку со стороны делител и выполненных в воздухопроводе щнекового питател винтообразными направл ющими выступами. Наиболее близким к предлагаемому пс технической сущности и достигаемому результату вл етс дозатор пневматической се лки, содержащий бункер, с которым соединен корпус высевающего аппарата с дугообразным дном, охватывающим установленную в корпусе желобчатую катушку, котора размещена над эжектором, имеющим сообщенный с источником сжатого воздуха конфузор 2. Недостатками данного дозатора вл ютс его низка производительность и значительна энергоемкость процесса трансцортировани сем н. Это обусловлено тем, что подаваемые дозирующей катушкой семена вход т в эжектор сплошной струей, причем направление движени сем н перпендикул рно направлению воздушного потока. В эжекторе происходит соударение струи сем н и струи воздуха . Поток сем н, постепенно раст гива сь, распадаетс на отдельные семена, происходит обмен кинетической энергией между семенами и воздухом , в результате которого семена разгон ютс до скорости транспортировани . При этом работа, производима воздухом, дл изменени направлени движени сем н и на их разгон оказываетс дополнительной потерей воздушного потока . Кроме того, дозаторы имеют довольно сложную конструкцию и больщие габариты по вертикали . Цель изобретени упрощение конструкции и снижение расхода сжатого воздуха при транспортировке высеваемого материала . Поставленна цель достигаетс тем, что в дозаторе пневматической се лки, содержащем бункер, с которым соединен корпус высевающего аппарата с дугообразным дном, охватывающим установленную в корпусе желобочную катушку, котора размещена над эжектором, имееющим сообщенный с источником сжатого воздуха конфузор , нижн часть корпуса высевающего аппарата расположена в смесительной камере эжектора, при этом дугообразное дно корпуса совмещено с верхней стенкой конфузора . Кроме того, в дугообразном дне корпуса высевающего аппарата выполнен р д отверстий , которые расположены на рассто нии , не превышающем щага желобков катушки от кромки дна, причем оси отверстий параллельны продольной оси эжектора. На фиг. 1 изображен дозатор пневматической се лки, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Дозатор пневматической се лки содержит бункер 1, в нижней части которого закреплен корпус 2 высевающего аппарата с установленной в нем желобчатой катущкой 3 с прилегающими к ней уплотнени ми 4 и эжектором 5 с конфузором 6 пр моугольной формы сечени , сообщенным с источником сжатого воздуха (не показан). Верхн стенка 7 конфузора совмешена с дугообразным дном корпуса высевающего аппарата. Внутренн поверхность дна сопр жена с наружным диаметром желобчатой катушки, при этом нижн стенка 8 вл етс зеркальным отражением верхней стенки 7. Эжектор также включает смесительную камеру 9 и диффузор 10. В верхней стенке 7 конфузора 6 выполнен р д отверстий 11, оси которых параллельны продольной оси эжектора. Отверсти 11 выполнены на рассто нии L от кромки дна корпуса, т.е. точки сброса сем н в воздушный поток, причем это рассто ние не превышает щага желобков катушки 3 (). Дозатор работает следующим образом. Высеваемый материал самотеком поступает из бункера 1 и заполн ет желобки катушки 3, котора переносит высеваемый материал к месту его ввода в воздушный поток . Часть воздушного потока, создаваемого источником сжатого воздуха (не показан ), проходит через отверсти И в верхней стенке 7 конфузора б и сообщает материалу дополнительное ускорение в момент - его ввода в воздушный поток. Уплотнени 4 преп тствуют выходу воздушного потоlia через зазоры между желобчатой катушкой 3 и прилегающими поверхност ми. Воздушный поток формируетс верхней 7 и нижней 8 стенками конфузора 6 так, что весь статический напор воздуха превращаетс в динамическое давление, и высеваемый материал беспреп тственно вводитс в воздушный поток смесительной камеры 9. При этом направление движени частиц высеваемого материала совпадает с направлением воздущного потока, происходит смешивание сем н и их разгон . В диффузоре 10 часть динамического давлени преобразуетс в статический напор, необходимый дл транспортировани материала по трубопроводу .The invention relates to agricultural machinery, in particular, pneumatic spout metering devices, which can be used to meter and feed seeds and fertilizers to the pneumatic transport system in the pneumatic seedlings of centralized seeding. Known dispensers, pneumatic forges, containing a hopper in the lower part of which is equipped with a supply pipeline with a screw feeder, inside which is an air duct, communicated on one side with a source of compressed air, and on the other with an air flow divider 1. The disadvantage of these dispensers is the complexity of their design, as well as the considerable energy intensity of the process of transporting seeds, due to resistance to air flow from the splitter and screw-shaped guides made in the air duct of the screw feeder. The closest to the proposed PS of the technical essence and the achieved result is a pneumatic splitter dispenser containing a hopper with which the housing of the metering unit is connected to an arcuate bottom that encloses a grooved coil installed in the housing, which is located above the ejector having a confuser 2 communicated with a source of compressed air The disadvantages of this metering device are its low productivity and considerable power consumption of the process of transferring seeds. This is due to the fact that the seeds supplied by the metering coil enter the ejector in a continuous stream, with the direction of movement of the seeds perpendicular to the direction of the air flow. In the ejector there is a collision of a jet of seeds and a jet of air. The seed flow, gradually expanding, disintegrates into individual seeds, kinetic energy is exchanged between the seeds and the air, as a result of which the seeds are accelerated to transport speed. At the same time, the work done by the air to change the direction of the movement of the seeds and to their acceleration is an additional loss of the air flow. In addition, dispensers have a rather complex structure and large vertical dimensions. The purpose of the invention is to simplify the design and reduce the consumption of compressed air during transportation of the sown material. The goal is achieved by the fact that in a pneumatic seed meter dispenser containing a hopper with which the housing of the seeding unit is connected to an arcuate bottom covering the groove coil installed in the housing, which is located above the ejector that has a confuser connected to the compressed air source located in the mixing chamber of the ejector, while the arcuate bottom of the body is combined with the upper wall of the confuser. In addition, a series of holes are made in the arcuate bottom of the housing of the seeding unit, which are located at a distance not exceeding the tip of the coil grooves from the bottom edge, with the axes of the holes parallel to the longitudinal axis of the ejector. FIG. 1 shows a pneumatic seed dispenser, side view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. A pneumatic seed meter dispenser contains a hopper 1, in the lower part of which a housing 2 of the metering unit is fixed with a grooved roller 3 installed in it with adjacent seals 4 and an ejector 5 with a confuser 6 of rectangular section communicating with a source of compressed air ( not shown). The top wall 7 of the confuser is combined with the arcuate bottom of the housing of the sowing apparatus. The inner surface of the bottom matches the outer diameter of the grooved coil, while the bottom wall 8 is a mirror reflection of the upper wall 7. The ejector also includes a mixing chamber 9 and a diffuser 10. In the upper wall 7 of the confuser 6 there are a number of holes 11 whose axes are parallel to the longitudinal ejector axis. The holes 11 are made at a distance L from the bottom edge of the housing, i.e. points of discharge of the seed into the air flow, and this distance does not exceed the chimney of the grooves of coil 3 (). The dispenser works as follows. The sowing material flows by gravity from the hopper 1 and fills the grooves of the coil 3, which transports the sown material to the place of its entry into the air stream. Part of the air flow generated by a compressed air source (not shown) passes through the holes in the upper wall 7 of the confuser b and informs the material of additional acceleration at the moment of its entry into the air flow. Seals 4 prevent airflow through the gaps between the grooved coil 3 and adjacent surfaces. The air flow is formed by the upper 7 and lower 8 walls of the confuser 6 so that the entire static air pressure is converted into dynamic pressure, and the sown material is freely introduced into the air flow of the mixing chamber 9. In this case, the direction of movement of the particles of the sown material coincides with the direction of the air flow, mixing seeds and overclocking them. In the diffuser 10, a portion of the dynamic pressure is converted to a static pressure necessary for conveying material through the pipeline.
Применение предложенного дозатора упрощает конструкцию и снижает расход воздуха при транспортировании смеси.The application of the proposed dispenser simplifies the design and reduces air consumption during transportation of the mixture.
Вид АType A
// // // //// // //
ф1/г.f1 / g.