SK8182002A3 - Heat treated, whippable oil in water emulsion - Google Patents
Heat treated, whippable oil in water emulsion Download PDFInfo
- Publication number
- SK8182002A3 SK8182002A3 SK818-2002A SK8182002A SK8182002A3 SK 8182002 A3 SK8182002 A3 SK 8182002A3 SK 8182002 A SK8182002 A SK 8182002A SK 8182002 A3 SK8182002 A3 SK 8182002A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- oil
- fat
- water emulsion
- fat blend
- blend
- Prior art date
Links
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 83
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 44
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 44
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 36
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 20
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 91
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 43
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 claims description 10
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 claims description 10
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 9
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 6
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 229940080352 sodium stearoyl lactylate Drugs 0.000 claims description 4
- ODFAPIRLUPAQCQ-UHFFFAOYSA-M sodium stearoyl lactylate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C(=O)OC(C)C([O-])=O ODFAPIRLUPAQCQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229920000223 polyglycerol Chemical class 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000001788 mono and diglycerides of fatty acids Substances 0.000 claims description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 2
- -1 sorbitan stearates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 150000003445 sucroses Chemical class 0.000 claims description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric Acid Chemical class [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 38
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 16
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 6
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 3
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 3
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 3
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 3
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 3
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 3
- 240000002795 Guizotia abyssinica Species 0.000 description 2
- 235000003239 Guizotia abyssinica Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N Lactic Acid Natural products CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 2
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 2
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000019498 Walnut oil Nutrition 0.000 description 2
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 235000021302 avocado oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008163 avocado oil Substances 0.000 description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Natural products OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 2
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 2
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 2
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 2
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 2
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008170 walnut oil Substances 0.000 description 2
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 5-aminoisoindole-1,3-dione Chemical compound NC1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 1
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 241001137251 Corvidae Species 0.000 description 1
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000010480 babassu oil Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 239000000337 buffer salt Substances 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000012812 general test Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 235000019866 hydrogenated palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000002674 ointment Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000015108 pies Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000004313 potentiometry Methods 0.000 description 1
- 235000014483 powder concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical group 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229940032147 starch Drugs 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 150000003899 tartaric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical group 0.000 description 1
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/003—Compositions other than spreads
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/20—Cream substitutes
- A23L9/22—Cream substitutes containing non-milk fats but no proteins other than milk proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/20—Cream substitutes
- A23L9/24—Cream substitutes containing non-milk fats and non-milk proteins, e.g. eggs or soybeans
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/40—Foaming or whipping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
Tepelne spracovaná, vyšľahateľná emulzia olej-vo-vode a spôsob jej výroby
Oblasť techniky
Vynález sa týka teplom spracovanej, vyšľahateľnej emulzie olej-vo-vode, obsahujúcej tukovú fázu a najmenej jeden emulgátor, pričom tuková fáza obsahuje špecifickú tukovú zmes. Vynález sa tiež týka spôsobu výroby tejto emulzie olej-vovode.
Doterajší stav techniky
Jestvuje potreba vyšľahateľných emulzií olej-vo-vode, ktoré sa dajú skladovať pri teplotách od 20 do 40 °C bez toho, aby vykazovali mikrobiologické kazenie sa alebo iné defekty zo skladovania.
Príkladmi vyšľahateľných emulzií olej-vo-vode sú vyšľahateľné smotany. Vyšľahateľné smotany sa napríklad používajú ako polevy alebo plnky do múčnikov, ako plnky pre cukrárske výrobky, ako sú veterníky, smotanové koláče alebo šišky, a ako dezerty alebo smotany na varenie. Tieto výrobky sa dajú použiť vo vyšľahanom alebo nevyšľahanom stave.
Emulzie olej-vo-vode sa dajú tepelne spracovať, napríklad pri teplotách od 70 do 160 °C za 1 sekundu až 60 minút, aby sa zlepšila ich mikrobiologická stabilita. Tepelne spracované emulzie olej-vo-vode sú v doterajšom stave techniky známe.
WO-A-95/21535 opisuje tepelne spracované emulzie olej-vo-vode, obsahujúce emulgátor, pričom tieto emulzie vykazujú zlepšené šľahacie charakteristiky a dlhšiu skladovaciu životnosť pri podmienkach chladenia, mrazenia alebo pri teplote okolia. Olejová fáza obsahuje triglyceridovú tukovú zložku, pričom jej najmenej asi 50 % alebo viac mastných kyselín má dĺžku C14 alebo menšiu. Táto triglyceridová tuková zložka má index profilu tuhého tuku asi 70 pri 10 °C, asi 40 až 75 pri 26,7 °C a menej než asi 20 pri 37,8 °C.
Teraz sa zistilo, že výrobky podľa WO-A-95/21535 vykazujú nedostatočnú skladovaciu stabilitu pri teplotách nad teplotou miestnosti, t. j. medzi 20 a 45 °C.
-2Ďalej, EP-A-563 593 opisuje emulzie typu olej-vo-vode, obsahujúce od 5 do 70 % hmotn. zmiešaných triglyceridov mastných kyselín, obsahujúcich najmenej jeden zvyšok nasýtenej mastnej kyseliny s 20 až 24 atómami uhlíka a najmenej jeden zvyšok nenasýtenej mastnej kyseliny s 18 atómami uhlíka na molekulu, ktoré tvoria mastné kyseliny. Avšak výrobky podľa EP 563 593 nie sú výhodné zo zdravotného hľadiska (nasýtené kyseliny) a tieto emulzie sa nepovažujú za stabilné pri skladovaní pri 20 až 40 °C.
Výrobky, stabilné pri skladovaní, spĺňajú nasledujúce požiadavky.
1. Všeobecné testy
a) Viskozita po troch dňoch po príprave a skladovaní pri 5 °C je medzi 30 a 300 mPa.s pri 5 °C.
b) Skladovaná emulzia olej-vo-vode po vyšľahaní vykazuje dostatočnú tvrdosť, ktorá je ako príklad reprezentovaná hodnotou tvrdosti po šľahaní 1,5 až 4 minúty pri 5 až 10 °C na Hobartovom N50 mixéri pri vysokej rýchlosti (3), kým sa nedosiahne maximálny odpor šľahaného výrobku. Hodnota tvrdosti, určená spôsobom podľa týchto príkladov, je od 10 do 500 g, výhodne od 80 do 300 g pri 5 °C. Maximálny odpor sa určí potenciometrickou metódou, definovanou v príkladoch.
c) Po skladovaní pri 30 °C po dobu 3 týždňov alebo pri 35 °C po dobu 4 týždňov táto emulzia olej-vo-vode výhodne nevykazuje zrnitý, tuhý pocit v ústach, ale mäkký, smotanovitý pocit.
2. Testy stability pri skladovaní po skladovaní pri 30 °C po dobu dvoch týždňov
d) Viskozita vykazuje index viskozity maximálne 300 %. Index viskozity je definovaný ako viskozita, meraná pri 5 °C po uvedenom skladovaní, podelená viskozitou, meranou po troch dňoch po príprave výrobku a skladovaní pri 5 °C. Tepelne spracované emulzie olej-vo-vode výhodne vykazujú index viskozity najviac 200 %, výhodne nie viac než 150 % po skladovaní pri 30 °C po dobu 2 týždňov a ochladení späť na 5 °C pred meraním. Viskozita, ktorá sa použije na výpočet indexu viskozity, sa meria Carrimedovou metódou, ktorá je definovaná v príkladoch.
e) Emulzia olej-vo-vode nevykazuje tvorbu peliet. Tieto pelety, ak sa vytvoria, sa v emulzii olej-vo-vode ľahko identifikujú ako chuchvalcovité, nerozpustené štruktúry, ktoré majú priemerný priemer 0,5 až 20 mm.
f) Tvrdosť vyšľahanej emulzie olej-vo-vode je najmenej 10 g pri 5 °C, výhodne od 20 do 500 g pri 5 °C.
g) Emulzia olej-vo-vode vykazuje skrémovatenie najviac 1 cm v 500 ml sklenenej nádobe s priemerom asi 8 cm. Skrémovatenie je rozdelenie emulzie na dve vrstvy, pričom horná vrstva obsahuje zahustenú fázu v porovnaní s druhou vrstvou výrobku. Horná vrstva sa dá identifikovať vizuálne. Horná vrstva tuku môže byť kvapalná, viskózna alebo viac-menej tuhá, v závislosti od zloženia triglyceridov a teploty skladovania. Stupeň skrémovatenia sa dá určiť meraním výšky hornej vrstvy. Stabilné výrobky vykazujú najviac 1 cm, výhodne menej než 5 mm skrémovatenia v 500 ml nádobe s priemerom 8 cm.
h) Časy šľahania, ktoré sú potrebné na dosiahnutie špecifického objemu medzi 1,3 ml/g až 4,5 ml/g, tiež po skladovaní, sú poriadku 30 sekúnd až 10 minút.
3. Testy stability pri skladovaní po skladovaní pri 35 °C po dobu 4 týždňov
i) Index viskozity emulzie olej-vo-vode, ako je definovaný vyššie (meraný pri 5 °C), je menší než 300 %.
j) Emulzia olej-vo-vode vykazuje tvorbu peliet najviac 3 podľa škály 1 až 5, určené metódou, ktorá je vysvetlená v príkladoch.
Všetky vyššie uvedené vyhodnotenia sa uskutočnia po skladovaní výrobku pri 5 °C po dobu najmenej 24 hodín.
Výrobky, opísané vo WO-A-95/21535, nie sú stabilné pri skladovaní, nespĺňajú test d) a i).
Cieľom tohto vynálezu je poskytnúť tepelne spracovanú, vyšľahateľnú emulziu olej-vo-vode, ktorá je stabilná pri skladovaní pri 20 až 40 °C. Tieto výrobky sú stabilné v tom zmysle, že vyhovujú vyššie uvedeným testom a) a b) a d) až j) a výhodne tiež testu c).
-4Podstata vynálezu
Teraz sa zistilo, že stabilné, tepelne spracované emulzie olej-vo-vode sa získajú, ak tuková fáza emulzie olej-vo-vode má obsah tuhého tuku najmenej 10 % pri 40 °C a najmenej 40 % pri 30 °C a najmenej 60 % pri 10 °C, a tuková zmes zahrnuje od 5 do 49 % hmotn. mastných kyselín so 14 alebo menej atómami uhlíka, vztiahnuté na celkový obsah mastných kyselín v tukovej zmesi.
Podstatou vynálezu je preto tepelne spracovaná, vyšľahateľná emulzia olejvo-vode, obsahujúca tukovú fázu a najmenej jeden emulgátor, kde tuková fáza obsahuje tukovú zmes, ktorá má obsah tuhého tuku najmenej 10 % pri 40 °C a najmenej 40 % pri 30 °C a najmenej 60 % pri 10 °C, a ktorá obsahuje od 5 do 49 % hmotn. mastných kyselín so 14 alebo menej atómami uhlíka, vztiahnuté na celkový obsah mastných kyselín v tukovej zmesi.
Výrazy tuky a oleje sa používajú v tomto opise zameniteľné.
Výraz N krivka sa používa na označenie obsahu tuhých látok v tukovej fáze pri meniacich sa teplotách. Metóda určenia obsahu tuhého tuku je opísaná v príkladoch. Obsah tuhého tuku sa odlišuje od indexu tuhého tuku. Čo sa týka metódy určenia indexu tuhého tuku, odkazujeme na Food engineering, december 1993, str. 23-24, a AOCS oficiálnu metódu Cd 10-57, ako bola opätovne schválená v r. 1997, str. 1 až 4.
Na účely tohto vynálezu je vyšľahateľný výrobok definovaný ako výrobok so špecifickým objemom medzi 1,3 a 4,5 ml/g po vyšľahaní Hobartovým N50 mixérom pri vysokej rýchlosti (rýchlosť 3). Metóda šľahania je opísaná v príkladoch (pozri test k a I) a je aplikovateľná pre všetky stanovenia vyšľahateľnosti v tejto prihláške. Výrobky podľa tohto vynálezu sú vyšľahateľné v priebehu 30 sekúnd až 10 minút pri asi 5 až 10 °C. Výhodnejšie sú časy šľahania medzi 1 minútou a 4 minútami.
Ďalšou výhodou nárokovaných zložení je ich vyšľahateľnosť v priebehu 30 sekúnd až 10 minút pri teplotách asi 20 °C bez potreby ochladenia na 5 °C pred šľahaním.
Tuková fáza výrobkov podľa tohto vynálezu zahrnuje tukovú zmes, pričom táto tuková zmes má obsah tuhého tuku najmenej 10 % pri 40 °C a najmenej 40 %
-5pri 30 °C a najmenej 60 % pri 10 °C, a táto tuková zmes obsahuje od 5 do 49 % hmotn. mastných kyselín so 14 alebo menej atómami uhlíka, vztiahnuté na celkový obsah mastných kyselín v tukovej zmesi.
Mastné kyseliny so 14 alebo menej atómami uhlíka sú vo všeobecnosti mastné kyseliny s 10 až 14 atómami uhlíka, hoci mastné kyseliny s menšími počtami atómov uhlíka, napríklad 6 alebo 8, sú tiež možné, ale vyskytujú sa menej často.
Ak je obsah tuhého tuku v tukovej zmesi pri uvedených teplotách menší než uvedené hodnoty, vzniknú výrobky, ktoré nevyhovujú vyššie uvedeným testom a) a
b) a d) až j). Zistili sme, že tukové fázy, ktoré obsahujú 50 % hmotn. alebo viac mastných kyselín s najviac 14 atómami uhlíka (C14), vedú k emulziám, ktoré vykazujú nežiaduce zvýšenie viskozity, ak sú skladované pri 30 °C po dobu 2 týždňov (test d)). Zistilo sa, že výrobky, pripravené z tukovej fázy, ktorá obsahovala menej než 5 % hmotn. mastných kyselín so 14 alebo menej atómami uhlíka, viedli po vyšľahaní k mäkkým výrobkom. Naviac, tieto výrobky vykazujú nízky špecifický objem pod 1,3 ml/g po vyšľahaní týchto výrobkov po skladovaní pri 35 °C po dobu 4 týždňov.
Výhodné emulzie olej-vo-vode obsahujú tukovú zmes, ktorá vykazuje obsah tuhého tuku od 13 % do 45 % pri 40 °C, od 45 % do 80 % pri 30 °C a najmenej 60 % pri 10 °C, výhodnejšie od 80 % do 100 % pri 10 °C.
Ešte výhodnejšie tuková zmes obsahuje od 10 do 49 % hmotn., výhodnejšie od 20 do 45 % hmotn., dokonca ešte výhodnejšie od 35 do 47 % hmotn., najvýhodnejšie 39 až 46 % hmotn. mastných kyselín so 14 alebo menej atómami uhlíka, vztiahnuté na celkový obsah mastných kyselín v tukovej zmesi.
Najvýhodnejšie sa použije tuková fáza, ktorá vykazuje tieto charakteristiky v kombinácii s obsahom tuhého tuku pri 37 °C od 25 % do 45 %, výhodne od 35 % do 42 %. Takéto výrobky vykazujú prijateľné správanie pri topení v ústach.
N krivka tejto tukovej zmesi výhodne nie je strmá, ale je plochá v teplotnom rozsahu medzi 30 a 35 °C. Preto sa podľa výhodného uskutočnenia tuková zmes vyznačuje rozdielom (D) medzi obsahom tuhého tuku pri 30 °C a obsahom tuhého tuku pri 35 °C medzi 1 % a 50 %, výhodne od 10 do 35 %.
-6Rozdiel D v % sa vypočíta nasledovne: Obsah X tuhého tuku v % pri 30 °C mínus obsah Y tuhého tuku v % pri 35 °C sa podelí obsahom tuhého tuku v % pri 30 °C a výsledok sa vynásobí 100 %.
D = ((X - Y)/X) * 100 %
Rozdiel D(2), ako je definovaný ďalej, je mierou vzťahu medzi fyzikálnou stabilitou, a správaním týchto zmesí pri topení v ústach. Ešte výhodnejší je rozdiel D(2), ako je definovaný ďalej, medzi 35 % a 75 %, výhodnejšie od 45 % do 65 %.
D(2) = ((A - B)/A) * 100% kde A je obsah tuhého tuku v % pri 20 °C a B je obsah tuhého tuku v % pri 35 °C.
Vo výrobkoch podľa tohto vynálezu sa dajú aplikovať všetky vhodné kombinácie tukov také, ktoré spĺňajú vyššie uvedené požiadavky, čo sa týka obsahu tuhého tuku a % hmotn. mastných kyselín so 14 alebo menej atómami uhlíka.
Hoci prihlasovatelia sú si vedomí, že existuje mnoho možných kombinácií triglyceridových tukov, ktoré vedú k tukovej zmesi s požadovanou N krivkou a inými vyššie uvedenými charakteristikami, zistili sme, že špecifická kombinácia je zvlášť výhodná a vedie k výrobkom s ešte ďalej zlepšenou stabilitou pri skladovaní.
Preto okrem triglyceridov s mastnými kyselinami so 14 alebo menej atómami uhlíka tuková zmes výhodne obsahuje triglyceridy s úplne hydrogenizovanými mastnými kyselinami so 16 alebo 18 atómami uhlíka.
Triglyceridové tuky, obsahujúce C16 a/alebo C18 mastné kyseliny, vo všeobecnosti vykazujú vysoký bod topenia v porovnaní s triglyceridovými tukmi, obsahujúcimi najmä mastné kyseliny so 14 alebo menej atómami uhlíka. Preto sa prvé z nich tiež označujú ako vysoko sa topiace triglyceridové tuky a druhé sa označujú ako nízko sa topiace triglyceridové tuky.
Výhodné množstvá vysoko sa topiacich triglyceridových tukov sú také, pri ktorých vysoko sa topiace tuky podporujú žiaduce charakteristiky N krivky.
Napríklad, takýmto množstvom vysoko sa topiacich triglyceridových tukov je množstvo od 20 do 50 % hmotn. z tukovej zmesi.
-7Nízko sa topiaci triglyceridový tuk s vysokým obsahom mastných kyselín so 14 alebo menej atómami uhlíka sa dá napríklad vybrať zo skupiny, ktorá zahrnuje kokosový olej, olej z palmových jadier, babasový olej, stužené palmové jadrá, stužený kokos, stužená babusa a nestužené alebo mierne stužené oleje, ako je kukuričný olej, avokádový olej, sezamový olej, ľanový olej, olej zo svetlicových semien, olej zo semien rastliny Guizotia oleifera, borneatalg, olej z vlašských orechov, ryžový olej, olej z repkového semena, bobový olej, palmový olej, olivový olej, slnečnicový olej, rybí olej, olej z bavlníkových semien, veľrybí olej a olej z podzemnice olejnej alebo ich kombinácie.
Vysoko sa topiaci triglyceridový tuk sa výhodne vyberie zo skupiny, ktorá zahrnuje stredne alebo úplne stužené triglyceridové tuky, napríklad sa vyberie zo skupiny, ktorá zahrnuje olej z repkového semena, bobový olej, palmový olej, stearín z palmového oleja, olivový olej, slnečnicový olej, rybí olej, olej z bavlníkových semien, veľrybí olej, olej z podzemnice olejnej, kukuričný olej, avokádový olej, sezamový olej, ľanový olej, olej zo svetlicových semien, olej zo semien rastliny Guizotia oleifera, borneatalg, olej z vlašských orechov, ryžový olej, živočíšny tuk (napríklad masť, maslo) a/alebo ich kombinácie. Ak sa tieto triglyceridové tuky použijú, sú výhodne čiastočne alebo úplne stužené tak, aby šmykový bod topenia týchto tukov bol v rozsahu 35 až 70 °C. Voliteľne sa tieto tuky podrobia preesterifikácii.
Triglyceridové tuky s úplne stuženými C16 a C18 mastnými kyselinami sú výhodnejšie než mastné kyseliny s C20 a dlhšími reťazcami zo zdravotných dôvodov a preto, lebo sa verí, že poskytujú lepší pocit v ústach než mastné kyseliny s dlhšími reťazcami.
Zistilo sa, že tukové fázy, ktoré obsahujú úplne alebo čiastočne stužený palmový olej alebo stearín z palmového oleja, úplne alebo čiastočne stužený olej z palmových jadier a/alebo úplne alebo čiastočne stužený kokosový olej, sú zvlášť vhodné na použitie vo výrobkoch podľa tohto vynálezu.
Tuková zmes výhodne zahrnuje preesterifikovanú tukovú zmes, výhodne preesterifikovanú zmes tukov z úplne stuženého oleja z palmových jadier a úplne stuženého palmového oleja alebo stearínu z palmového oleja. Veľmi výhodne táto
-8tuková zmes pozostáva z tejto preesterifikovanej zmesi. Kombinácie dvoch alebo viacerých preesterifikovaných zmesí sa tiež ukázali byť vhodnými.
Množstvo tukovej fázy v emulziách olej-vo-vode podľa tohto vynálezu je výhodne od 18 do 40 % hmotn., výhodnejšie 22 až 35 % hmotn.
Emulzie olej-vo-vode podľa tohto vynálezu sú výhodne lejateľné emulzie. Lejateľná znamená, že emulzia je kvapalná (a nie pastovitá) a že sa dá odstrániť zo svojej nádoby nahnutím nádoby, v dôsledku čoho emulzia vytečie. Emulzia bude vhodne mať viskozitu v rozsahu 30 až 300 mPa.s, merané Haakeho viskozimetrom, typ VT02, merané s hlavou č.3 v odmernej kadičke č. 3 pri teplote 5 °C, merané po 20 sekundách, pričom rýchlosť otáčania je 62,5 otáčok za minútu. Meranie sa má uskutočniť 3 dni po príprave emulzie a skladovaní pri 5 °C.
Alternatívne sa viskozita môže merať Carrimedovou metódou, ako sa aplikovala v príkladoch. Takto meraná viskozita je výhodne medzi 30 a 300 mPa.s pri 5 °C pri šmykovej rýchlosti 100 s’1.
Výrobky podľa tohto vynálezu sú stabilné pri skladovaní tak, že vyhovujú všeobecným testom a, b a testom stability po skladovaní pri 30 °C po dobu dvoch týždňov; d, e, f, g, h a testom stability po skladovaní pri 35 °C po dobu 4 týždňov; i, j, ako sme uviedli vyššie. Výhodne je tiež splnený test c).
Výhodne je viskozita, určená v teste a) tri dni po príprave a skladovaní pri 5 °C, medzi 100 a 300 mPa.s pri 5 °C.
Tvrdosť, určená v teste b), je výhodne od 80 do 300 g pri 5 °C.
Čo sa týka tvorby peliet, ako sme uviedli v teste e), tvorba peliet sa dá určiť na základe metódy, uvedenej v príkladoch. Vzhľadom na test j) po skladovaní pri 35 °C po dobu 4 týždňov je tvorba peliet najviac 3, výhodne 0 až 2, najvýhodnejšie 0, určené metódou podľa príkladov.
Výrobky podľa tohto vynálezu obsahujú emulgátory. Výhodné emulgátory sa vyberú zo skupiny proteínov a nízkomolekulových emulgátorov alebo ich kombinácií.
Proteínmi, ktoré môžu výhodne slúžiť ako emulgátory, sú srvátkové proteíny, kazeín, sójový proteín, vaječný proteín alebo ich kombinácie.
-9Úroveň proteínov na emulgáciu je výhodne od 0,5 do 5 % hmotn., výhodnejšie od 0,8 % hmotn. do 3 % hmotn., vztiahnuté na celkovú hmotnosť výrobku.
Nízkomolekulovým emulgátorom môže byť ľubovoľný druh známych emulgátorov. Výhodné emulgátory sa vyberú zo skupiny, ktorá zahrnuje mono-, dialebo polyglyceridy mastných kyselín, stearoyllaktylát vápenatý alebo sodný a všetky ich sacharózové estery, estery kyseliny mliečnej, citrónovej a vínnej s monoa diglyceridmi mastných kyselín, polyoxyetylénétery sorbitánstearátov, polyglycerolestery, lecitíny a kombinácie týchto emulgátorov.
Emulgátory sú výhodne prítomné v celkových množstvách 0,01 až 2,0 % hmotn., výhodnejšie 0,1 až 1,5 % hmotn.
V emulzii môžu byť tiež prítomné zahusťovadlá. Hoci sa môžu použiť všetky známe typy zahusťovadiel, výhodnými zahusťovadlami sú napríklad guma zo svätojánskeho chleba, guarová guma, škrob, alginát, karagenán, celulóza a jej deriváty. Vhodné množstvá zahusťovadla sú od 0,01 do 5 % hmotn., výhodne od 0,01 do 0,5 % hmotn.
Často sa zisťuje, že chuť emulzií je značne nevýrazná. Aby sa chuť zlepšila a dodal sa jej mliečny dojem, k vodnej fáze emulzie sa môže pridať 0,5 až 10 % hmotn., výhodne 1 až 5 % hmotn. zdroja mliečneho proteínu, ako je práškové odstredené mlieko, kazeinát sodný, koncentrát srvátkového prášku alebo cmarového prášku. Toto množstvo zdroja mliečneho proteínu zahrnuje protein, ktorý môže byť prítomný ako emulgátor.
Voliteľne emulzie podľa tohto vynálezu zahrnujú jeden alebo viaceré cukry, ako je sacharóza, glukóza, fruktóza, laktóza, maltóza, hydrolyzované cukry alebo sladidlá, ako je sorbitol.
Cukry sú výhodne prítomné v množstve od 0,5 do 40 % hmotn. Výhodnejšie množstvá sú od 15 do 35 % hmotn.
K emulzii sa môžu pridať soli, ako je chlorid draselný, chlorid sodný a/alebo pufrovacie soli, ako sú fosfáty, citráty, ako sú hydrogenfosforečnan disodný, citran trisodný.
pH výrobkov podľa tohto vynálezu je výhodne od 6 do 7,5, výhodnejšie od
6,2 do 7,4.
Výrobky podľa tohto vynálezu sa dajú pripraviť ľubovoľným vhodným spôsobom. Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu sa pripraví emulzia z triglyceridového tuku a predzmesi, obsahujúcej vodu, emulgátor a voliteľne inú prísadu, napríklad vybranú zo skupiny, ktorá zahrnuje proteíny, stabilizátory, soli, cukry, príchute a ich kombinácie, tepelne sa spracuje pri teplote od 70 do 160 °C za 1 sekundu až 60 minút, a naplní sa do baliaceho materiálu pri aseptických podmienkach.
Podľa ešte výhodnejšieho uskutočnenia tento spôsob zahrnuje nasledujúce kroky:
a) prípravu predzmesi tukov, emulgátora, vody a voliteľne ďalších prísad, ako sú proteíny, zahusťovadlá, cukry;
b) zahriatie predzmesi na 55 až 90 °C;
c) sterilizáciu alebo pasterizáciu zahriatej predzmesi spracovaním UHT zahriatím na 70 až 160 °C na 1 sekundu až 60 minút;
d) ochladenie sterilizovanej predzmesi na 40 až 60 °C;
e) homogenizáciu ochladenej predzmesi pri vysokom tlaku, buď v jedinom kroku alebo vo viacstupňovom procese. Tlaky, ktoré sa môžu aplikovať, sa pohybujú napríklad od 5 do 30 MPa (50 do 300 bar), výhodne 6,5 až 25 MPa (65 až 250 bar);
f) ochladenie homogenizovanej zmesi na 0 až 30 °C;
g) aseptické naplnenie nádobky ochladenou, homogenizovanou emulziou pri 0 až 30 °C.
Výsledné emulzie sa môžu následne skladovať pri akejkoľvek teplote medzi 5 a 40 °C v závislosti od formulácie a požiadaviek distribúcie.
Pri vyššie uvedenom výhodnom spôsobe sa predzmes zahreje na teplotu od 55 do 90 °C pred sterilizáciou alebo pasterizáciou. Sterilizácia je výhodná z hľadiska mikrobiologickej stability. Sterilizácia sa výhodne uskutoční ako UHT spracovanie nepriamym zahriatím cez rúrový výmenník tepla alebo vstreknutím pary s vysokou teplotou (130 až 150 °C) v priebehu krátkeho času, napríklad menej než 30 sekúnd, výhodne 1 až 6 sekúnd.
-11 Homogenizácia sa výhodne uskutoční pred balením, kým je emulzia nad teplotou topenia použitej tukovej fázy. Výhodné sú teploty od 50 do 90 °C.
Vynález teraz ilustrujeme nasledujúcimi príkladmi.
Prehľad obrázkov na výkrese
Na obrázku je v pohľade zospodu obr. 1A znázornená sonda spojená (kolmo) s držiakom, ako je znázornené na obr. 1B v bočnom pohľade.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Všeobecné metódy
1. Určenie viskozity
1a: Carrimedova metóda
Použitým zariadením bol Carrimedov CLS 50 reometer so 6° nastavením oceľového kužeľa. Teplota pri meraní bola 5 °C.
šmyková rýchlosť sa zvyšovala v priebehu 5 minút z 0 na 100 s’1 a späť počas merania šmykového napätia.
Viskozita (Pa.s) sa určila ako šmykové napätie/šmyková rýchlosť pri šmykovej rýchlosti 100 s'1.
b: Haakeho metóda
Použil sa Haakeho viskozimeter, typ VT02, vybavený hlavou č. 3 v odmernej kadičke č. 3, pri teplote 5 °C. Viskozita sa merala po 20 sekundách pri rýchlosti otáčania 62,5 otáčok za minútu. Meranie sa má uskutočniť po 3 dňoch skladovania pri 5 °C.
2. Meranie tvrdosti
Použité zariadenie: Stevensov analyzátor štruktúry, model LFRA
Použitá sonda: oceľová mriežka, tvarovaná do osemuholníka so 78 poliami s veľkosťou poľa 2,8 x 2,8 mm, priemer ocele 0,8 mm a otvorené polia na štyroch stranách osemuholníka. Mriežka je znázornená na obrázku, kde je v pohľade
-12zospodu (obr. 1A) sonda spojená (kolmo) s držiakom, ako je znázornené na obr. 1B v bočnom pohľade.
Nádobka: 75 mm priemer a 45 mm hĺbka
Nastavenia Stevensovho textúrneho analyzátora:
Hĺbka vniku: 20 mm
Rýchlosť vniku: 1 mm/s
Hodnota tvrdosti sa určuje v gramoch.
Teplota je 5 °C.
3. Určenie času šľahania
Hobartov N50 mixér je spojený s potenciometrom. 300 gramov emulzie sa vložilo (5 °C) do 5-litrovej misy Hobartovho N50 mixéra s drôteným šľahacím nadstavcom. Emulzia sa šľahá vysokou rýchlosťou (3), kým prívod energie, zaznamenávaný potenciometrom, nie je maximálny. Čas, potrebný na dosiahnutie optima odporu, určeného potenciometrom, je časom šľahania.
4. Určenie špecifického objemu (S.V.)
Špecifický objem vyšľahanej emulzie sa meral naplnením oceľovej nádobky známym objemom a hmotnosťou a zarovnaním vrchu. Merala sa hmotnosť naplnenej nádobky. S. V. je objem vyšľahanej emulzie v nádobke, vydelený hmotnosťou vyšľahanej emulzie v nádobke (ml/g).
5. Tvorba peliet
Emulzia sa skladovala v sklenenej nádobe s objemom 750 ml a priemerom asi 8 cm pri teplote a po dobu, ktoré sú uvedené v príslušných príkladoch. Tvorba peliet sa určovala vizuálne a množstvo sa určovalo porovnaním s referenčnou stupnicou, pričom zodpovedá žiadnym viditeľným peletám, zodpovedá veľmi malým viditeľným kúskom peliet s 0,5 až 2 mm, zodpovedá tomu, že navrchu sa vytvorila malá peleta s veľkosťou asi 2 až 20 mm, zodpovedá veľkej pelete s veľkosťou nad 30 mm, ktorá sa vytvorila na vrchu emulzie, zodpovedá situácii, keď sa ako vrchná vrstva vytvorila jedna koagulovaná masa, pokrývajúca celý povrch nádoby, zodpovedá situácii, ktorá indikuje, že emulzia už nie je lejateľná, ale zahustila sa na veľmi viskóznu masu.
6. Skrémovatenie sa určuje nasledovne:
500 ml výrobku sa skladuje v 500 ml nádobe s priemerom asi 8 cm. Skrémovatenie je rozdelenie emulzie na dve vrstvy, pričom horná vrstva zahrnuje zahustenú fázu v porovnaní s druhou vrstvou vo výrobku. Horná vrstva sa dá identifikovať vizuálne. Horná vrstva tuku môže byť kvapalná, viskózna alebo viacmenej tuhá, v závislosti od triglyceridového zloženia a teploty skladovania. Stupeň skrémovatenia sa dá určiť meraním výšky hornej vrstvy.
7. Obsah tuhého tuku sa dá merať vhodnou analytickou metódou, ako je NMR. Použitou metódou je NMR s nízkou rozlišovacou schopnosťou s prístrojom Bruker Minispec. Odkazujeme na Bruker Minispec aplikačné poznámky 4, 5 a 6.
Percento tuhého tuku, určené pomocou NMR s nízkou rozlišovacou schopnosťou, je definované ako pomer odpovede, získanej od vodíkových jadier v tuhej fáze, a odpovede, vznikajúcej od všetkých vodíkových jadier vo vzorke. Súčin tohto pomeru a sto sa nazýva NMR percento tuhých látok s nízkou rozlišovacou schopnosťou. Na zmeny v protónovej hustote medzi tuhou a kvapalnou fázou sa nerobí žiadna korekcia. NMR percento tuhých látok pre vzorku, meranú pri t °C, sa označuje symbolom Nt.
Vhodnými prístrojmi, prispôsobenými na určovanie obsahu tuhého tuku, sú Bruker Minispec prístroje p20i™, pc20™, pc120™, pc120s™, NMS120™ a MQ20™.
Proces stabilizácie a temperovania bol nasledovný:
- roztopenie tuku pri 80 °C,
- 5 minút pri 60 °C,
- 60 minút pri 0 °C,
- 30 až 35 minút pri každej zvolenej teplote merania.
Spôsob
Prísady a množstvá sú také, aké sú uvedené v príkladoch. Spôsob prípravy bol nasledujúci.
Vodná fáza sa pripravila zahriatím vody na 75 °C. Pridali sa proteín, cukor, gumy alebo iné prísady. Zmes sa spracúvala v prístroji Ultra Turrax™ 5 minút. Tuková fáza sa pripravila zahriatím tukovej zmesi na 75 °C. K zahriatej tukovej zmesi sa pridali emulgátory a výsledná zmes sa spolu miešala lopatkovým miešačom 5 minút. Vyššie pripravené tuková fáza a vodná fáza sa miešali pri 75 °C a podrobili sa spracovaniu v Ultra Turrax™ najmenej 2 minúty, kým nevznikla homogénna emulzia.
V ďalšom spracovaní sa výsledná zmes (predzmes) predhriata na 80 °C a podrobila sa priamemu vstrekovaniu pary na 142 °C s výdržou 5 sekúnd. Výsledná zmes sa prudko ochladila na 80 °C a zhomogenizovala v jednom kroku pri 200 bar (1 krok v homogenizátore APV Gaulin). Zmes sa potom ochladila na 5 °C a naplnila aseptický do sterilných sklenených nádob.
Teploty skladovania boli postupne 5, 30 alebo 35 °C, ako je uvedené v príkladoch.
Príklady 1 až 4
Emulzia s nasledujúcim zložením prísad sa pripravila vyššie opísaným spôsobom a analyzovala sa na jej stabilitu pri skladovaní.
Zloženie tejto emulzie:
Tuková zmes 26,6 % hmotn.
Cukor 20,00 % hmotn.
Práškové mlieka (odstredené mlieko, kazeinát sodný) 2,00 % hmotn.
Emulgátory 0,35 % hmotn.
(tween 60, SSL (stearoyllaktylát sodný))
Soli (Na2HPO4, NaCl) 0,4 % hmotn.
Zahusťovadlá (metylcelulóza, guar) 0,17 % hmotn.
Voda do 100 % hmotn.
-15Tuková zmes sa menila.
V príklade 1 (podľa tohto vynálezu) sa použila tuková zmes, obsahujúca zmes 75 % hmotn. preesterifikovanej zmesi úplne stuženého oleja z palmových jadier a úplne stuženého palmového oleja v pomere 60 ku 40 a 25 % hmotn. oleja z palmových jadier so šmykovým bodom topenia 39 °C, ktorá sa vyznačovala
- N krivkou N10 96 %, N20 91,2 %, N30 62 %, N35 36 % a N40 13,5 %;
- rozdielom D: 42 %, D(2): 61 %;
- zložením mastných kyselín: C14 alebo menej: 48 %, stužené C16 a C18: 51 %.
V príklade 2 (podľa tohto vynálezu) sa použila tuková zmes, obsahujúca zmes 100 % hmotn. preesterifikovanej zmesi úplne stuženého oleja z palmových jadier a úplne stuženého palmového oleja v hmotnostnom pomere 60 ku 40, pričom táto tuková zmes sa vyznačovala
- N krivkou N10 96 %, N20 93,1 %, N30 72 %, N35 50 % a N40 23 %;
- rozdielom D: 30 %, D(2): 46 %;
- zložením mastných kyselín: C14 alebo menej: 41 %, stužené C16 a C18: 56 %.
V príklade 3 (podľa tohto vynálezu) sa použila tuková zmes, obsahujúca zmes 65 % hmotn. úplne stuženého oleja z palmových jadier a 35 % hmotn. úplne stuženého palmového oleja (šmykový bod topenia 58 °C), pričom táto tuková zmes sa vyznačovala
- rozdielom D: 24,3 %, D(2): 50 %;
- N krivkou N10 95 %, N20 90,0 %, N30 58 %, N35 45 % a N40 39 %;
- zložením mastných kyselín: C14 alebo menej: 46 %, stužené C16 a C18: 54 %.
V príklade 4 (podľa tohto vynálezu) sa použila tuková zmes, obsahujúca zmes 45 % hmotn. preesterifikovanej zmesi úplne stuženého oleja z palmových jadier a úplne stuženého palmového oleja v hmotnostnom pomere 60 ku 40 a 55 % hmotn. preesterifikovanej zmesi stearínu z palmového oleja (šmykový bod topenia 53 °C) a oleja z repkových semien v hmotnostnom pomere 80 ku 20.
- Zloženie mastných kyselín: C14 alebo menej: 20 %, stužené 016 a C18: 55 %
- Obsah tuhého tuku: N10 80,9 %, N20 65 %, N30 40 %, N35 26 % a N40 21 %;
- Rozdiel D: 50 %, D(2): 60,3 %.
Porovnávacie príklady
V príklade C1 (porovnávací príklad; nie podľa tohto vynálezu) sa použila tuková zmes, obsahujúca 100 % hmotn. úplne hydrogenizovaného oleja z palmových jadier so šmykovým bodom topenia asi 39 °C. Tuková zmes sa vyznačovala:
- zložením mastných kyselín: C14 alebo menej: 70 %, stužené C16 a C18: 27 %;
- obsahom tuhého tuku pri 40 °C: 4,8 a pri 30 °C: 35, pri 20 °C: 86 %, pri 35 °C: 13%;
- rozdielom D: 63 %, D(2): 85 %.
V príklade C2 (porovnávací príklad; nie podľa tohto vynálezu) sa použila tuková zmes, obsahujúca kokosový olej. Táto zmes sa vyznačovala
- zložením mastných kyselín: C14 alebo menej: 80 %, stužené C16 a C18: 13%;
- obsahom tuhého tuku: N20: 38 %, N30: 0 %, N35: 0 %;
- rozdielom D: 0 %, D(2): 100 %.
V príklade C3 (porovnávací príklad; nie podľa tohto vynálezu) sa použila tuková zmes, obsahujúca 61 % hmotn. bôbového oleja so šmykovým bodom topenia 35 °C a 39 % hmotn. úplne stuženého palmového oleja so šmykovým bodom topenia 58 °C.
- Obsah tuhého tuku: N20: 81 %, N30: 64 %, N35: 54 %, N40: 44 %;
- Rozdiel D(2): 33 %;
- Zloženie mastných kyselín: C14 alebo menej: 0 %.
V príklade C4 (porovnávací príklad; nie podľa tohto vynálezu) sa použila tuková zmes, obsahujúca 93 % hmotn. úplne stuženého oleja z palmových jadier so šmykovým bodom topenia 39 °C a 7 % hmotn. palmového oleja so šmykovým bodom topenia 58 °C.
- Obsah tuhého tuku: N10: 93,6 %, N20: 84 %, N30: 40,8 %, N35: 19,5 %, N40: 10,9%;
- Zloženie mastných kyselín: C14 alebo menej: 65 %, stužené C16 a C18: 33 %;
- D(2): 77 %.
V tabuľke, ktorá je uvedená ďalej, sú uvedené charakteristiky emulzií.
Tabuľka 1: Súhrn výsledkov testov (a až I)
| 1 | 2 | 3 | 4 | C1 | C2 | C3 | C4 | |
| a) viskozita po 3 dňoch po príprave (mPa.s) | 75 | 80 | 121 | 87 | 65 | 50 | 104 | 69 |
| b) tvrdosť (g) po vyšľahaní priamo po príprave, 5 °C | 125 | 200 | 158 | 80 | 180 | n. d. | 135 | 140 |
| c) pocit v ústach po skladovaní | Nie zrnitý | Nie zrnitý | Nie zrnitý | Nie zrnitý | Veľmi tuhý a zrnitý | n. d. | n. d. | n. d. |
| d) index viskozity po skladovaní pri 30 °C po dobu 2 týždňov (mPa.s) | 128% | 113% | 142 % | 107 % | 300 % | 110% | 138% | 252 % |
| e) tvorba peliet, skladovanie 2 týždne pri 30 °C | 0 | 0 | n. d. | 0 | 5 | 0 | 0 | 0 |
| k) špecifický objem ml/g po skladovaní 2 týždne, 30 °C | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 2,9 | 2,5 | 1,4 | 2,4 | 2,9 |
| f) tvrdosť po vyšľahaní a skladovaní 3 týždne pri 30 °C (9) | 142 | 135 | 162 | 103 | 300 | 95 | 147 | 184 |
| g) skrémovatenie po skladovaní 2 týždne pri 30 °C | nie | nie | nie | nie | nie | veľké; asi 2 cm | n. d. | nie |
| h) čas šľahania (s) po skladovaní 2 týždne pri 30 °C | 105 | 115 | 90 | 95 | 55 | >480 | 145 | 68 |
| i) index viskozity po 4 týždňoch pri 35 °C | 225 % | 143 % | n. d. | 207 % | » 300 % | n.d. | 162% | 393 % |
| I) špecifický objem po skladovaní 4 týždne pri 35 °C | 2,3 | 2,7 | n. d. | 2,7 | n. d. | 1,0 | 2,7 | |
| j) tvorba peliet po 4 týždňoch pri 35 °C | 3 | 1 | n. d. | 0 | 5 | n. d. | 0 | 1 |
n. d.: neurčené ** výrobok sa nedal vôbec vyšľahať
Všetky vzorky sa ochladili na 5 °C najmenej 24 hodín pred vyhodnotením.
Záver:
Všetky výrobky podľa tohto vynálezu vyhovujú testom a) až I). Výrobky, ktoré sú mimo nárokovaných rozsahov, nevyhovujú všetkým testom. Ak je obsah C14 mastných kyselín príliš veľký (porovnávací príklad C2/C4), emulzia vykazuje niekoľko nevýhod pri skladovaní, ako je tvorba peliet, zrnité organoleptické správanie, skrémovatenie a nežiaduci vzrast viskozity (C4).
-19Ak je obsah tuhého tuku pod nárokovaným rozsahom (porovnávací príklad C1), pri skladovaní emulzia vykazuje skrémovatenie a často nežiaduci vzrast času šľahania.
Žiadne z týchto nevýhod nenastali pri krémoch podľa tohto vynálezu.
PP M -OL
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Tepelne spracovaná, vyšľahatefná emulzia olej-vo-vode, obsahujúca 18 až 40 % hmotn. tukovej fázy, prepočítané na celkovú hmotnosť výrobku, a najmenej jeden emulgátor, vyznačujúca sa tým, že tukovou fázou je tuková zmes, ktorá má obsah tuhého tuku najmenej 10 % pri 40 °C, najmenej 40 % pri 30 °C a najmenej 60 % pri 10 °C, a táto tuková zmes obsahuje od 5 do 49 % hmotn. mastných kyselín so 14 alebo menej atómami uhlíka, vztiahnuté na celkový obsah mastných kyselín v tukovej zmesi.
- 2. Emulzia olej-vo-vode podľa nároku 1,vyznačujúca sa tým, že tuková zmes vykazuje obsah tuhého tuku od 13 % do 45 % pri 40 °C, od 45 % do 80 % pri 30 °C a najmenej 60 % pri 10 °C.
- 3. Emulzia olej-vo-vode podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa t ý m, že tuková zmes obsahuje od 10 do 49 % hmotn. mastných kyselín so 14 alebo menej atómami uhlíka, vztiahnuté na celkový obsah mastných kyselín v tukovej zmesi.
- 4. Emulzia olej-vo-vode podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujú c a sa t ý m, že tuková zmes je charakterizovaná rozdielom D, ako je tu definovaný, medzi obsahom tuhého tuku pri 30 °C a obsahom tuhého tuku pri 35 °C medzi 1 % a 50 %.
- 5. Emulzia olej-vo-vode podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujú c a sa t ý m, že tuková zmes je charakterizovaná rozdielom D2, ako je tu definovaný, medzi obsahom tuhého tuku pri 35 °C a obsahom tuhého tuku pri 20 °C medzi 35 % a 75 %.
- 6. Emulzia olej-vo-vode podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúca sa t ý m, že tuková zmes obsahuje okrem mastných kyselín so 14 alebo menej atómami uhlíka úplne hydrogenizované mastné kyseliny so 16 alebo 18 atómami uhlíka.
- 7. Emulzia olej-vo-vode podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujú c a sa t ý m, že tuková zmes obsahuje preesterifikovanú tukovú zmes, výhodne preesterifikovanú zmes tukov z úplne stuženého oleja z palmových jadier a úplne stuženého palmového oleja alebo stearínu z palmového oleja.
- 8. Emulzia olej-vo-vode podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujú c a sa t ý m, že emulgátor je prítomný v množstve od 0,01 do 1,5 % hmotn.
- 9. Emulzia olej-vo-vode podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujú c a sa t ý m, že emulgátor sa vyberie zo skupiny, ktorá zahrnuje mono-, dialebo polyglyceridy mastných kyselín, stearoyllaktylát vápenatý alebo sodný a všetky ich sacharózové estery, estery kyseliny mliečnej, citrónovej a vínnej s monoa diglyceridmi mastných kyselín, polyoxyetylénétery sorbitánstearátov, polyglycerolestery, lecitíny a/alebo ich kombinácie.
- 10. Emulzia olej-vo-vode podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9, v y z n a č uj ú c a sa t ý m, že proteín je prítomný vo výhodnom množstve od 0,5 do 5 % hmotn..
- 11. Spôsob prípravy emulzie olej-vo-vode podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa pripraví emulzia triglyceridového tuku a predzmesi, obsahujúcej vodu, emulgátor a voliteľne prísadu, vybranú zo skupiny, ktorá zahrnuje proteíny, stabilizátory, soli, cukry, príchute a ich kombinácie, tepelne sa spracuje pri teplote od 70 do 160 °C za 1 sekundu až 60 minút, a naplní sa do baliaceho materiálu pri aseptických podmienkach.
- 12. Emulzia podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 10 alebo pripravená podľa nároku 11,vyznačujúca sa tým, že vyhovuje všetkým testom a) až j), ako sú tu definované.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99204257 | 1999-12-10 | ||
| PCT/EP2000/012082 WO2001041586A1 (en) | 1999-12-10 | 2000-12-01 | Heat treated, whippable oil in water emulsion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK8182002A3 true SK8182002A3 (en) | 2002-09-10 |
Family
ID=8240994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK818-2002A SK8182002A3 (en) | 1999-12-10 | 2000-12-01 | Heat treated, whippable oil in water emulsion |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030104110A1 (sk) |
| EP (1) | EP1241952A1 (sk) |
| AU (1) | AU768609B2 (sk) |
| BR (1) | BR0016254A (sk) |
| CA (1) | CA2393266A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ20021959A3 (sk) |
| HU (1) | HUP0203730A3 (sk) |
| MX (1) | MXPA02005669A (sk) |
| PL (1) | PL355638A1 (sk) |
| RU (1) | RU2002118609A (sk) |
| SK (1) | SK8182002A3 (sk) |
| WO (1) | WO2001041586A1 (sk) |
| ZA (1) | ZA200203789B (sk) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7658962B2 (en) * | 2002-09-06 | 2010-02-09 | Rich Products Corporation | Cooking cream |
| AU2003288016B2 (en) | 2002-12-10 | 2008-01-10 | Upfield Europe B.V. | Oil in water emulsion |
| US20040253361A1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-12-16 | Einerson Mark Allen | Clear liquid creamer composition |
| US7563470B2 (en) * | 2003-03-20 | 2009-07-21 | Rich Products Corporation | Non-dairy whippable food product |
| DK1629731T3 (da) * | 2003-03-28 | 2011-01-03 | Uno Shoyu Co Ltd | Modifikationsmiddel til kød, fremgangsmåde til fremstilling af et kødprodukt, og kødprodukt |
| MXPA05012122A (es) | 2003-05-14 | 2006-08-31 | Rich Products Corp | Producto alimenticio que se puede batir con estabilidad mejorada. |
| US20050048184A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-03 | Michel Arnould | UHT treated 100 % non-dairy whipping cream |
| EP2486805A1 (en) | 2011-02-11 | 2012-08-15 | Puratos N.V. | An emulsion whippable at room-temperature |
| BR112014023715B1 (pt) | 2012-04-03 | 2020-03-24 | Unilever N.V. | Método para preparar uma composição na forma de uma emulsão água em óleo aerada, composição obtida e uso da mesma |
| PL2849573T3 (pl) * | 2012-05-16 | 2017-01-31 | Unilever N.V. | Sposób wytwarzania jadalnych emulsji z ciągłym tłuszczem |
| CN108289473A (zh) * | 2015-10-16 | 2018-07-17 | 里奇产品有限公司 | 改良的搅打食物装饰配料 |
| ES2595243B1 (es) * | 2016-09-16 | 2017-04-06 | Caviaroli, S.L. | Procedimiento de envasado de capsulas alimenticias y producto alimenticio envasado obtenido mediante el mismo |
| JP7478531B2 (ja) * | 2019-10-15 | 2024-05-07 | 太陽油脂株式会社 | 調理用クリーム用の油脂組成物 |
| BR112023006008A2 (pt) * | 2020-10-01 | 2023-05-02 | Rich Products Corp | Creme de chantilly não lácteo termicamente estável com baixo teor de gordura |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3914452A (en) * | 1973-05-17 | 1975-10-21 | Scm Corp | Fluid shortening |
| US3943259A (en) * | 1974-01-17 | 1976-03-09 | Scm Corporation | Preparing fluid shortening for use in yeast raised bakery products |
| US4091121A (en) * | 1977-03-14 | 1978-05-23 | Ralston Purina Company | Method for making imitation margarine |
| US4208444A (en) * | 1977-11-30 | 1980-06-17 | Scm Corporation | Whippable topping mix |
| US4239786A (en) * | 1979-06-25 | 1980-12-16 | Scm Corporation | Coffee whitener and use of fluid shortening therein |
| US4341811A (en) * | 1981-04-15 | 1982-07-27 | Scm Corporation | Fluid non-dairy creamer |
| JPS63291550A (ja) * | 1987-05-23 | 1988-11-29 | Fuji Oil Co Ltd | クリ−ム状油脂組成物の製造法 |
| US4853236A (en) * | 1988-03-18 | 1989-08-01 | General Mills, Inc. | Dual textured food piece of enhanced stability |
| ES2046005T3 (es) * | 1990-05-02 | 1994-01-16 | Unilever Nv | Nata no lactea para batir. |
| ATE216840T1 (de) * | 1994-02-14 | 2002-05-15 | Rich Products Corp | Lebensmittel mit verbesserter temperaturstabilität und aufschlagleistung |
| JP3132974B2 (ja) * | 1994-08-12 | 2001-02-05 | 花王株式会社 | 起泡性水中油型乳化物 |
| JP3464560B2 (ja) * | 1995-04-14 | 2003-11-10 | 旭電化工業株式会社 | 水中油型乳化脂及びその製造法 |
| JP2000508901A (ja) * | 1996-04-15 | 2000-07-18 | カルゲン,インコーポレイテッド | ストラクチャードトリグリセリドを含む食品製造物 |
| JP3632514B2 (ja) * | 1999-07-30 | 2005-03-23 | 不二製油株式会社 | 水中油型乳化物 |
-
2000
- 2000-12-01 AU AU25094/01A patent/AU768609B2/en not_active Ceased
- 2000-12-01 SK SK818-2002A patent/SK8182002A3/sk unknown
- 2000-12-01 WO PCT/EP2000/012082 patent/WO2001041586A1/en not_active Ceased
- 2000-12-01 EP EP00988769A patent/EP1241952A1/en not_active Withdrawn
- 2000-12-01 CA CA002393266A patent/CA2393266A1/en not_active Abandoned
- 2000-12-01 RU RU2002118609/13A patent/RU2002118609A/ru not_active Application Discontinuation
- 2000-12-01 US US10/148,963 patent/US20030104110A1/en not_active Abandoned
- 2000-12-01 MX MXPA02005669A patent/MXPA02005669A/es unknown
- 2000-12-01 CZ CZ20021959A patent/CZ20021959A3/cs unknown
- 2000-12-01 HU HU0203730A patent/HUP0203730A3/hu unknown
- 2000-12-01 BR BR0016254-0A patent/BR0016254A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-01 PL PL00355638A patent/PL355638A1/xx not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-05-13 ZA ZA200203789A patent/ZA200203789B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2002118609A (ru) | 2005-01-20 |
| BR0016254A (pt) | 2002-08-27 |
| CZ20021959A3 (cs) | 2002-08-14 |
| CA2393266A1 (en) | 2001-06-14 |
| ZA200203789B (en) | 2003-07-30 |
| US20030104110A1 (en) | 2003-06-05 |
| HUP0203730A3 (en) | 2004-12-28 |
| PL355638A1 (en) | 2004-05-04 |
| AU768609B2 (en) | 2003-12-18 |
| HUP0203730A2 (hu) | 2003-03-28 |
| MXPA02005669A (es) | 2002-09-02 |
| AU2509401A (en) | 2001-06-18 |
| WO2001041586A1 (en) | 2001-06-14 |
| EP1241952A1 (en) | 2002-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880001177B1 (ko) | 수중 유형 유화액의 제조방법 | |
| JP2973844B2 (ja) | クリームチーズ様食品の製造法 | |
| SK8182002A3 (en) | Heat treated, whippable oil in water emulsion | |
| JP2010273616A (ja) | エリスリトールを含有する起泡性水中油型乳化物 | |
| SE502876C2 (sv) | Artificiell gräddprodukt | |
| BR112013024096B1 (pt) | Composição de emulsão óleo em água comestível, processo para a fabricação de uma composição de emulsão óleo em água comestível e usos de uma composição de emulsão óleo em água comestível | |
| JP2010051231A (ja) | 低油分起泡性水中油型乳化物 | |
| US20090246345A1 (en) | Foamable Oil-in-Water Emulsion | |
| JP2000333602A (ja) | 水中油型乳化油脂組成物 | |
| JP4826739B2 (ja) | 冷菓用油脂 | |
| JP6867915B2 (ja) | 水中油型乳化組成物用乳化安定剤 | |
| JPS6336733B2 (sk) | ||
| RU2326542C2 (ru) | Эмульсия типа "масло в воде" | |
| CN102395285A (zh) | 低油含量的水包油乳状液 | |
| JPS58209947A (ja) | 酸性水中油型乳化脂の製造法 | |
| JP3368842B2 (ja) | 高油分水中油型乳化物及びその製造法 | |
| JP7210150B2 (ja) | 起泡性水中油型乳化物及びホイップドクリーム | |
| JPS6332421B2 (sk) | ||
| JPS5831907B2 (ja) | クリ−ム状水中油型乳化脂 | |
| JPS5831909B2 (ja) | 起泡性水中油型乳化脂 | |
| JP7370175B2 (ja) | 油中水中油型乳化油脂組成物 | |
| CN100591221C (zh) | 水包油型乳液 | |
| JPS589662B2 (ja) | キホウセイスイチユウユガタニユウカシ ノ セイゾウホウ | |
| JP4286762B2 (ja) | フラワーペーストの製造法及びフラワーペースト | |
| JP2004329025A (ja) | バタークリーム組成物およびその製造方法 |