SK283995B6 - Spôsob zlepšenia technických vlastností pôdy - Google Patents
Spôsob zlepšenia technických vlastností pôdy Download PDFInfo
- Publication number
- SK283995B6 SK283995B6 SK1378-2000A SK13782000A SK283995B6 SK 283995 B6 SK283995 B6 SK 283995B6 SK 13782000 A SK13782000 A SK 13782000A SK 283995 B6 SK283995 B6 SK 283995B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- soil
- weight
- chemical agent
- chemical
- weight calcium
- Prior art date
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 title claims abstract description 31
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 20
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 14
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 9
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 20
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 11
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000134253 Lanka Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
- C09K17/02—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing inorganic compounds only
- C09K17/08—Aluminium compounds, e.g. aluminium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
- C09K17/02—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing inorganic compounds only
- C09K17/10—Cements, e.g. Portland cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00732—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
Spôsob zahrnuje rozrytie pôdy s jej rozrušením na prach, na ktorú sa aplikuje chemické činidlo obsahujúce: medzi 5 a 60 % hmotnostnými cementovaného puzolánu; medzi 20 a 80 % hmotnostnými síranu vápenatého; a medzi 15 a 50 % hmotnostných oxidu vápnika, a potom sa toto činidlo dôkladne premieša s pôdou a následne sa táto pôda zhutní.ŕ
Description
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka chemického činidla na zlepšenie technických vlastností pôdy.
V mnohých situáciách inžinierskeho stavebníctva je dôležité, aby sa zlepšili technické vlastnosti podkladovej pôdy (in situ) pred začiatkom stavebných prác. Zvlášť je to dôležité v cestnom staviteľstve, kde porucha môže miesto stabilizácie podkladovej pôdy spôsobiť jej sadanie a/alebo vznik trhlín.
Doterajší stav techniky
Najjednoduchšou cestou ku zlepšeniu pôdnych vlastností je jej zhutňovanie. Pretože však sú rôzne typy pôd od piesčitých po ílovité, samotné zhutnenie nutne dostatočne nezlepšuje technické vlastnosti pôdy tak, aby uniesla čokoľvek sa na nej vybuduje. Dôsledkom toho bolo, že sa navrhovalo vložiť do pôdy chemické činidlá na účely jej zlepšenia a boli použité mnohé stabilizátory na báze polymérov. Sú úspešné pri zlepšovaní pôdnych vlastností, ale len na pomerne krátky čas. Polymér sa časom vyplaví z pôdy a jeho účinok sa stratí.
Podstata vynálezu
Podľa jedného aspektu tohto vynálezu sa ponúka spôsob zlepšenia technických vlastností pôdy zahrnujúci rozrývanie pôdy na účely jej rozrušenia a rozdrvenia na prach, na ktorú sa aplikuje chemické činidlo obsahujúce: medzi 5 a 60 % hmotnostnými cementovaného puzolánu; medzi 20 a 80 % hmotnostnými síranu vápenatého a medzi 15 a 50 % hmotnostnými oxidu vápnika, a potom sa toto činidlo dôkladne premieša s pôdou a následne sa táto pôda zhutní.
Aj keď je chemické činidlo podľa tohto vynálezu určené špecificky na stabilizáciu terénu, ktorý má niesť stavbu, je možné ho takisto zmiešať s pôdou a výslednú zmes lisovať do foriem a vytvárať stavebné prvky na stavbu domu s nízkymi nákladmi.
Podľa ďalšieho aspektu tohto vynálezu sa teda ponúka spôsob výroby stavebných tvárnic z pôdy zahrnujúci rozrušenie pôdy, jej zmiešanie s chemickým činidlom obsahujúcim:
medzi 5 a 60 % hmotnostnými cementovaného puzolánu; medzi 20 a 80 % hmotnostnými síranu vápenatého a medzi 15 a 50 % hmotnostnými oxidu vápnika, zlisovanic zmesi pôdy s chemickým činidlom do formy a ponechanie tejto zmesi pôdy s chemickým činidlom stuhnúť a stvrdnúť.
Je výhodné, keď chemické činidlo obsahuje: medzi 15 a 35 % hmotnostnými cementovaného puzolánu, medzi 40 a 60 % hmotnostnými síranu vápenatého a medzi 20 a 40 % hmotnostnými oxidu vápnika.
Ešte výhodnejšie je, keď chemické činidlo obsahuje: medzi 25 a 30 % hmotnostnými cementovaného puzolánu, medzi 30 a 40 % hmotnostnými síranu vápenatého a medzí 25 a 35 % hmotnostnými oxidu vápnika.
Preferovaný puzolán tvorí vysokopecná troska zmiešaná s normálnym portlandským cementom, obvykle v rovnakom hmotnostnom množstve. Vysokopecná troska sa spravidla uvádza ako troska (slagment).
Chemické činidlo môže tiež obsahovať ďalšie puzolány vybrané z: normálneho portlandského cementu (v priemysle označovanom ako OPC), síranovzdomého cementu, portlandského cementu 15 SL, Portlandského cementu 15 FA, zmesi portlandského cementu a popolčeka, a cementu na murovanie .
Chemické činidlo môže obsahovať vystužujúce vlákna ako sú vlákna z materiálu zo syntetického plastu. Výhodnými vláknami sú polypropylénové monofilové vlákna.
Ku každým 100 kg chemického činidla sa môže pridať I kilogram až 10 kilogramov vlákien.
Oxid vápnika môže byť vo forme oxidu vápenatého (CaO) alebo hydroxidu vápenatého (Ca(OH)2). Síran vápenatý môže byť minerálna sadra alebo čiastočne dehydratovaná sadra (CaSO4.l/2H2O).
V jednej svojej podobe chemické činidlo obsahuje 1 až 30 % hmotnostných oxidu kremičitého (SiO2).
Špecifická forma chemického činidla, zvlášť vhodná na zlepšenie vlastnosti cestného povrchu, má zloženie:
minerálna sadra 35 % hmotnostných kremenný piesok 12 % hmotnostných oxid alebo hydroxid vápenatý 25 % hmotnostných portlandský vysokopecný cement 28 % hmotnostných
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 - Tabuľka I
V tabuľke 1 sú uvedené pre vzorku č. 1 (mäkký vápenec) a vzorku č. 2 (íl s prímesou uhličitanov) hodnoty prechodu sitom s veľkosťou oka v mm, v %, ďalej medze podľa Atterberga v %, kde termín „LL“ znamená medzu tekutosti, „PL“ medzu plasticity a „PI“ index plasticity, ďalej klasifikácia AASHTO, voľné napučanie v % a primárna vlhkosť v %.
Obr. 2 - Graf 1
Graf 1 zobrazuje účinok koncentrácie RB! (chemické činidlo použité v príklade 1) na pevnosť v tlaku v MPa (mäkký vápenec).
Obr. 3-Graf2
Graf 2 zobrazuje účinok koncentrácie RBI (chemické činidlo použité v príklade I) na pevnosť v tlaku v MPa (íl s prímesou uhličitanov).
Obr. 4 - Grafy 3 a 4
Graf 3 zobrazuje účinok RBI (chemické činidlo použité v príklade 1) na percentuálnu hodnotu CBR (kalifornský test pomeru únosnosti) mäkkého vápenca.
Graf 4 zobrazuje účinok RBI (chemické činidlo použité v príklade 1) na percentuálnu hodnotu CBR ílu s prímesou uhličitanov.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Chemické činidlo podľa tohto vynálezu sa môže použiť spôsobom, ktorý bude opísaný, na zlepšenie pôdnych vlastností štrkovej alebo nespevnenej cesty, na ktorej má byť nanesený povrch betónový, dechtový, živičný alebo sa má dláždiť. Cesta sa však môže používať po zlepšení inžinierskych vlastností bez asfaltovania alebo betónovania a zlepšená pôdaje povrchom, na ktorom prebieha premávka.
Štrková cesta sa rozryje do hĺbky, do ktorej sa má vykonať stabilizácia. Pri rozrytí sa rozruší a rozdrví na prach existujúci cestný povrch, načo sa pôda dôkladne premieša pomocou stroja na zarovnávanie terénu (graderu) alebo rotavátora.
Potom sa na rozrytú pôdu nanesie ako vrstva chemické činidlo s nasledujúcimi zložkami a vopred stanoveným množstvom, ktoré bolo určené laboratórnymi testami. Tieto skúšky sú v ďalšom opísané s odkazom na príklad 2 a ďalšie:
minerálna sadra (CaSO4) kremenný piesok oxid vápenatý (CaO) alebo hydroxid vápenatý (Ca(OH)2) portlandský vysokopecný cement % hmotnostných % hmotnostných % hmotnostných % hmotnostných
Minerálna sadra a kremenný piesok sú na trhu ako premixy. Celkové množstvo použitého komerčne dostupného premixu je 47 % hmotnostných. Portlandský vysokopecný cement obsahuje trosku (odpad z vysokých pecí), ktorá sa rozdrví a zmieša s rovnakým hmotnostným množstvom OPC (normálneho portlandského cementu). Na sto kilogramov uvedenej zmesi sa môže pridať kilogram výstužových vlákien. Ďalšie výrobky, ktoré je možné použiť, sú komerčne dostupné výrobky obsahujúce minerálnu sadru a kremenný piesok.
Množstvo použitého činidla sa mení s typom pôdy a tiež je otázkou najekonomickejšieho dávkovania pre daný typ pôdy, ale obvykle je v rozmedzí 2 % až 10 % hmotnosti zlepšovanej pôdy.
Potom sa chemické činidlo dôkladne vmieša do rozrytej pôdy, takže vznikne homogénna vrstva. Experimentálny výskum preukázal, že rotavátor zmieša chemické činidlo s pôdou dokonale a úplne uspokojivo.
Potom sa pridá voda a vmieša sa do zmesi tak, aby bola dosiahnutá jej rovnomerná distribúcia v zmesi a aby OMC (optimálny obsah vlhkosti) v stabilizovanej pôde dosiahol hodnoty vopred určenej laboratórnymi testami.
Potom sa stabilizovaná vrstva zhutňuje s použitím cestných kompaktorov (vibračných strojov na hutnenie betónovej vozovky). Nakoniec sa stabilizovaná vrstva zarovnáva na cieľovú úroveň vozovky a zhutňuje do dosiahnutia hladkej povrchovej vrstvy.
Experimentálne bolo zistené, že sa použité chemické činidlo po stuhnutí z pôdy nevyplavuje.
Príklad 2
Pôda bola skúšaná v Malajzii. Pôda bola naplavený ílovitý piesok klasifikovaný ako A 2-6. Bola testovaná štandardnou triaxiálnou tlakovou skúškou (UCS) a kalifornskými testami pomeru únosnosti (CBR). Použité chemické činidlo bolo rovnaké ako v príklade 1.
Vzorka pôdy mala tieto vlastnosti:
Index plasticity
MDD (maximálna hustota za sucha)
OMC (optimálny obsah vlhkosti) (materiál pod 0,425 mm)
2039 kg/m3
9,2 %
Výsledok skúšky CBR
| % chem. Činidla | % CBR pri % zhutnení MDD | |||
| 93 | 95 | 98 | 100 | |
| 0 | 8 | 13 | 25 | 39 |
| 2 % | 16 | 26 | 50 | 79 |
| 4 % | 33 | 52 | 104 | 165 |
| 6 % | 66 | IO6 | 2J0 | 340 |
Z tohto testu je možné odvodiť, že pevnosť materiálu s prísadou vzrástla v porovnaní s pôvodnou pevnosťou 3x až 4x.
Príklad 3
Štátny normovači úrad Izraela (Štandard Inštitúte of Israel) skúšal v Izraeli dve vzorky. Vzorka 1 bol štrk z mäkkého vápenca. Vzorka 2 obsahovala zelený 11 s prímesou uhličitanov. Tabuľka 1 ukazuje vlastnosti obidvoch vzoriek.
Skúšky sa vykonávali na valčekoch vzoriek s priemerom 35 mm a výškou 80 mm. Miery a spôsob prípravy vzoriek sa zvolili podľa normy ASTMD 2850-87 „Normovaná skúška nespevnenej neodvodnenej pevnosti v tlaku súdržnej pôdy trojosým tlakom (Štandard Test Method for Unconsolidated, Undrained Compressive Strength of Cohesive Soils i Triaxial Compression)“.
Grafy 1 a 2 ukazujú vplyv chemického činidla z príkladu 1 na pevnosť vzoriek 1 a 2. Grafy 3 a 4 ukazujú výsledky testov CBR na vzorky 1 a 2. Je zrejmé, že s rastom percentuálneho obsahu chemického činidla podľa vynálezu sa vlastnosti vzoriek výrazne zlepšujú. Termín RBI znamená chemické činidlo so zložením opísaným v príklade 1.
Príklad 4
Pri použití na stavebné prvky ako sú tehly alebo tvárnice sa chemické činidlo z príkladu 1 zmieša s pôdou. Je možné ho napríklad zmiešať s pôdou, ktorá sa odstráni zo základov stavby. Zmes sa potom vloží do foriem a v nich sa lisuje. Keď zmes dostatočne stuhla, stavebný prvok sa vyberie z formy a pred použitím na stavebné účely sa ešte nechá tuhnúť.
Príklad 5
Testoval sa štrk zo Sri Lanky s nasledujúcimi vlastnosťami:
| Zdroj itrku | Opis materiálu | Index plasticity | MDD (kg/niJ) | OMC % | CBR. pri 100¼ itand hustote |
| Getamane Raj* Mah* Vihira (Maura Diatrict) | Železitý itrk | ll | 1900 | 12,6 | 24 |
Po zmiešaní vzorky s 6 % hmotnostnými chemického činidla zo vzorky 1 boli získané nasledujúce výsledky:
Výsledok skúšky UCS
| % chemického činidla | MPa |
| bez činidla | 0,67 |
| 2 % | 2,22 |
| 4 % | 2,54 |
| 6 % | 2,85 |
| Nestabilizovaný materiál | Stabilizovaný 6 % RBI 81 | ||||||
| MDD kg/m’ | OMC % | CBR pri 100 % Stand. hustoty | CBR pri % hustoty AASHTO | ||||
| 100 | 98 | 95 | 93 | 90 | |||
| 1900 | 12.6 | 24 | 213 | 150 | 88 | 62 | 37 |
Je možné odôvodniť, že hodnota CBR pri 100 % štandardnej hustote výrazne vzrástla z hodnoty 24 na 213, to znamená medzi 8x a 9x, v dôsledku stabilizácie 6 % chemického činidla v porovnaní s hodnotou CBR nestabilizovanej vzorky. Z toho vyplýva, že stabilizáciou chemickým činidlom dôjde k podstatnému vzrastu pevnosti CBR.
Príklad 6
V tejto skúške sa použil ílovitý piesok s dispergovaným štrkom a s nasledujúcimi vlastnosťami:
| Prechod sitom s veľkosťou oka v m, v % | ||||||||||
| 75 | 63 | 53 | 37,5 | 26,5 | 10,9 | 13,2 | 4.75 | 2,00 | 0,245 | 0,075 |
| 100 | 95 | 92 | 90 | 88 | 32 | 76 | 58 | 47 | 35 | 13 |
| Jednotky podľa Atterberm | ||
| LL | PL | PI |
| 18 | 13 | 5 |
Nosnosť podľa CBR testovanej vzorky vzrástla v porovnaní s nestabilizovanou vzorkou dramaticky. Finálny produkt bol tvrdý a mohol dobre slúžiť ako povrch vozovky. Nebol však tak trvanlivý, ako žiadal zákazník a vysoké percento drahej sadry robilo výrobok na široké použitie príliš nákladným. Chemické činidlo je vhodné v prípadoch, kedy spevnená pôda tvorí podvrstvu, na ktorej sa kladie živica, betón a podobne.
Príklad 8
Zo sekundárnej vozovky v obytnej oblasti sa odobralo drvené kamenivo s pôdou, pravdepodobne z pieskovca alebo žuly. Cesta mala výtlky, zvlnenia a eróziu v dôsledku nadmerného odtoku povrchovej vody. Klasifikácia AASHTO bola opäť A. 1-b. Vlastnosti pôdy boli nasledujúce:
| Medze podľa AtterberRa | LL | PL | Pl |
| SP |
kde „LL“ znamená medzu tekutosti, „PL“ medzu plasticity a „PI“ index plasticity.
Táto pôda bola klasifikovaná klasifikáciou AASHTO ako A. 1-b. Chemické činidlo zmiešané s pôdou na účely testu malo toto zloženie:
| Prechod sitom s veľkosťou oka v mm, v % | |||||||
| 53 | 37,5 | 26,5 19,0 | 13,2 | 4,75 | 2,00 | 0,425 | 0,075 |
| 100 | 98 | 96 94 | 90 | 77 | 69 | 46 | 1 I |
Sadra (CaSO4) nehasené vápno CaO OPC/troska kremenný piesok % hmotnostných % hmotnostných % hmotnostných % hmotnostných
Skúškou CBR sa získali nasledujúce výsledky:
| % chemického činidla | 2 % | 4 % | 6 % | |
| CBR ® 98% hustota AASHTO | 130 | 207, | 270 | 285 |
Nosnosť pôdy podstatne vzrástla. Nároky stabilizovanej cesty na údržbu sa veľmi zmenšili. Ubudlo výtlkov vo vozovke a zmenšili sa straty štrku z jej povrchu pri zrážkovom počasí.
Príklad 7
Vzorka hnedého žulového piesku pochádza z cesty v provincii KwaZulu Natal. Vzorka má nasledujúce vlastnosti a bola tiež klasifikovaná ako A. I -b.
| Prechod sitom s veľkosťou oka v mm, v % | Medze podľa Atterberga | |||||||||
| 35,7 | 26,5 | 19,0 | 13.2 | 4.75 | 2,00 | 0.425 | 0.075 | LL | PL | PI |
| 100 | 97 | 93 | 73 | 63 | 30 | I 1 | SP |
kde „LL“, „PL“ a „PI“ majú uvedený význam a „SP“ je mierne plastická pôda.
Zloženie chemického činidla bolo nasledujúce:
Sadra CB (CaSO4) hasené vápno (Ca(OH)2) troska a OPC v rovnakých množstvách % hmotnostných % hmotnostných % hmotnostných
Skúškou CBR sa získali tieto výsledky:
| MDD | OMC | i CBR @ pri 98% hustote AASHTO |
| i prírodný | 4 % chem. činidla | |
| 2080 | 6,8 | 11 | 103 |
Zloženie činidla použitého na spevnenie vzorky bolo nasledujúce:
Sadra (CaSO4) 60 % hmotnostných
Hasené vápno (Ca(OH)2) 20 % hmotnostných Troska/OPC 20 % hmotnostných
Je treba zaznamenať, že činidlo neobsahuje kremenný piesok.
Výsledná vozovka bola tvrdá a trvanlivá, ale produkt bol príliš drahý na širokú aplikáciu v dôsledku vysokého obsahu sadry.
Príklad 9
Skúška sa vykonávala s jemným pieskom klasifikácie A.3. Chemické zloženie použitého činidla bolo nasledujúce:
Sadra (CaSO4) 45 % hmotnostných
Hasené vápno (Ca(OH)2) 50 % hmotnostných Cement OPC a vysokopecná troska 5 % hmotnostných
Pri CBR skúške s pieskom pred spevnením bola hodnota 30, zatiaľ čo po spevnení chemickým činidlom v množstve 5 % hmotnostných bola hodnota 178. Finálny produkt však v dopravnej prevádzke v dôsledku nadmernej záťaže praskal. Preto je príliš slabý na použitie ako povrchová vrstva, ale vhodný na použitie ako podvrstva v miestach, kde nie jc zaťažovaný nadmernými bremenami.
Pôdy piesčité i dovité priaznivo reagujú na úpravu primiešaním zmesi puzolánu, síranu vápenatého a oxidu vápenatého a majú zlepšené hodnoty CBR. Niektoré chemické činidlá uvedené v tomto vynáleze, zvlášť činidlá obsahujúce vysoký podiel síranu vápenatého, sú však príliš drahé pre široké používanie na zlepšenie technických vlastností pôdy, ktorá má byť vrchnou vrstvou alebo podvrstvou vozovky. Sú však použiteľné na zlepšenie malých oblastí, kde sa požaduje podstatné zlepšenie vlastností. Ostatné chemické činidlá zlepšujú hodnoty CBR, ale spevnená pôda je menej trvanlivá než sa pre cestný povrch požaduje. Pôdy spevnené týmito činidlami sú vhodné ako podvrstvy, pokiaľ sa aplikuje vrchná vrstva z tehál, živice alebo betónu.
Pri príprave chemického činidla sa odváži potrebné množstvo CaO a CaSO4 a miešajú sa až je zmes homogénna. Potom sa vmieša potrebné množstvo kremenného piesku až. je zmes homogénna. Nakoniec sa do zmesi CaO, CaSO4 a kremenného piesku vmieša cementovaný puzolán.
Je možné použiť rôzne typy vápna. Uvedené sú príklady:
| Typ vápna | CaO/MgO | CaO+MgO hasené | (% m/m) nehasené | Využiteľné vípno (% m/m) | ||
| hasené | nehasené | |||||
| Kalciové | ž!4,0 | 75 | 85 | 50 | 80 | |
| Magnéziové | i2,0-<14,0 | 75 | 75 | 35 | 35 | |
| Dolomitické | žI,3-<2,0 | 75 | 75 | 30 | 30 |
9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že vlákna sú zo syntetického plastického materiálu.
10. Spôsob podľa nároku 8 alebo 9, vyznačujúci sa t ý m , že sa k 100 kg chemického činidla primieša 1 kilogram až 10 kilogramov vlákien.
11. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že oxid vápnika je vo forme oxidu vápenatého (CaO) alebo hydroxidu vápenatého (Ca(OH)2).
12. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že zahrnuje prímes 1 až 30 % hmotnostných oxidu kremičitého.
výkresy
Obsah horčíka má byť pod 5 % hmotnostných a pomer oxidu vápenatého k oxidu horečnatému má byť väčší než 14 : 1.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob zlepšenia technických vlastností pôdy, vyznačujúci sa tým, že zahrnuje rozrytie pôdy s jej rozrušením na prach, na ktorú sa aplikuje chemické činidlo obsahujúce: medzi 5 a 60 % hmotnostnými cementovaného puzolánu; medzi 20 a 80 % hmotnostnými síranu vápenatého a medzi 15 a 50 % hmotnostnými oxidu vápnika, a potom sa toto činidlo dôkladne premieša s pôdou a následne sa táto pôda zhutnf.
- 2. Spôsob výroby stavebných tvárnic z pôdy, vyznačujúci sa tým, že zahrnuje rozrušenie pôdy, jej zmiešanie s chemickým činidlom obsahujúcim: medzi 5 a 60 % hmotnostnými cementovaného puzolánu; medzi 20 a 80 % hmotnostnými síranu vápenatého a medzi 15 a 50 % hmotnostnými oxidu vápnika, lisovanie zmesi pôdy s chemickým činidlom do foriem a ponechanie zmesi pôdy s chemickým činidlom stuhnúť a stvrdnúť.
- 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m , že uvedené činidlo obsahuje: medzi 15 a 35 % hmotnostnými cementovaného puzolánu; medzi 40 a 60 % hmotnostnými síranu vápenatého a medzi 20 a 40 % hmotnostnými oxidu vápnika.
- 4. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m , že uvedené činidlo obsahuje: medzi 25 a 30 % hmotnostnými cementovaného puzolánu; medzi 30 a 40 % hmotnostnými síranu vápenatého a medzi 25 a 35 % hmotnostnými oxidu vápnika.
- 5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že puzolán obsahuje cement z vysokopecnej trosky.
- 6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa t ý m , že chemické činidlo taktiež obsahuje ďalšie puzolány vybrané zo skupiny normálny portlandský cement, minerálna sadra a čiastočne dehydratovaná sadra.
- 7. Spôsob podľa nároku 5 alebo 6, vyznačujúci sa t ý m , že chemické činidlo obsahuje rovnaké hmotnostné množstvá cementu z vysokopecnej trosky a normálneho portlandského cementu.
- 8. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že obsahuje stupeň vmiešania výstužových vlákien do chemického činidla.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA983162 | 1998-04-15 | ||
| ZA9811687A ZA9811687B (en) | 1998-04-15 | 1998-12-21 | Chemical agent for stabilizing soil |
| PCT/ZA1999/000015 WO1999052837A1 (en) | 1998-04-15 | 1999-04-15 | Chemical agent for improving the engineering properties of soil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK13782000A3 SK13782000A3 (sk) | 2001-04-09 |
| SK283995B6 true SK283995B6 (sk) | 2004-07-07 |
Family
ID=27144620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1378-2000A SK283995B6 (sk) | 1998-04-15 | 1999-04-15 | Spôsob zlepšenia technických vlastností pôdy |
Country Status (32)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1089950B1 (sk) |
| JP (2) | JP2002511381A (sk) |
| KR (1) | KR100429450B1 (sk) |
| CN (1) | CN100343193C (sk) |
| AP (1) | AP1467A (sk) |
| AT (1) | ATE225322T1 (sk) |
| AU (1) | AU751929B2 (sk) |
| BG (1) | BG63723B1 (sk) |
| BR (1) | BR9908211B1 (sk) |
| CA (1) | CA2318868C (sk) |
| CZ (1) | CZ293051B6 (sk) |
| DE (1) | DE69903299T2 (sk) |
| DK (1) | DK1089950T3 (sk) |
| EA (1) | EA002759B1 (sk) |
| EE (1) | EE04429B1 (sk) |
| ES (1) | ES2182526T3 (sk) |
| GE (1) | GEP20033088B (sk) |
| HU (1) | HU228652B1 (sk) |
| IL (1) | IL137461A0 (sk) |
| IS (1) | IS2344B (sk) |
| NO (1) | NO328456B1 (sk) |
| NZ (1) | NZ505883A (sk) |
| OA (1) | OA11509A (sk) |
| PL (1) | PL195877B1 (sk) |
| PT (1) | PT1089950E (sk) |
| RS (1) | RS49668B (sk) |
| SI (1) | SI1089950T1 (sk) |
| SK (1) | SK283995B6 (sk) |
| TR (1) | TR200002897T2 (sk) |
| UA (1) | UA66843C2 (sk) |
| WO (1) | WO1999052837A1 (sk) |
| ZA (1) | ZA9811687B (sk) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6379455B1 (en) | 1999-04-15 | 2002-04-30 | Road Building International (Barbados) Limited | Chemical agent for improving the engineering properties of soil |
| FR2801882B1 (fr) * | 1999-12-06 | 2002-02-15 | Colas Sa | Procede de fabrication d'une composition cimentaire destinee au traitement de materiaux a forte teneur en argile, composition cimentaire destinee a de tels materiaux et grave traitee |
| CN100352567C (zh) * | 2004-04-26 | 2007-12-05 | 阿斯特古股份有限公司 | 污染土壤的改良方法 |
| JP2009190949A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Hitachi Ltd | 浄水場脱水ケーキと砕石微粉末を用いた土木用造粒物及びその製法 |
| GB201012848D0 (en) * | 2010-07-30 | 2010-09-15 | Lafarge Aggregates Ltd | Cement-containing compositions |
| DE102011079696B4 (de) * | 2011-07-25 | 2015-05-13 | Schlun Umwelt GmbH & Co. KG | Verwendung eines Bodenmaterials und Verfahren zur Herstellung von Formsteinen |
| KR101361045B1 (ko) * | 2011-09-20 | 2014-02-11 | 전남대학교산학협력단 | 칼슘 및 마그네슘 함유용액에서 칼슘 및 마그네슘의 선택적 분리방법, 상기 분리방법에 의해 얻어진 칼슘옥살레이트 및 마그네슘옥살레이트, 및 상기 옥살레이트들로부터 얻어진 칼슘옥사이드 및 마그네슘옥사이드 |
| ITMI20111724A1 (it) | 2011-09-23 | 2013-03-24 | Mapei Spa | Processo per il riciclo di superfici sportive sintetiche mediante l'utilizzo di agenti stabilizzanti in polvere |
| CN102503308A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 天津城市建设学院 | 一种吹填软土新型固化剂 |
| CN102604642A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-25 | 张宇 | 土壤稳固剂 |
| JP2014205601A (ja) * | 2013-04-16 | 2014-10-30 | 株式会社トクヤマ | 水硬性組成物 |
| ES2527702B1 (es) * | 2013-06-28 | 2016-02-10 | Envirocem, S.L. | Mortero hidráulico con vidrio. |
| RU2616031C1 (ru) * | 2016-03-17 | 2017-04-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Композиционный состав |
| CN106116394B (zh) * | 2016-07-06 | 2018-08-03 | 浙江新业管桩有限公司 | 一种改性生石灰 |
| CN106065593A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-02 | 上海理工大学 | 一种动物纤维及纳米二氧化硅加筋土及其制备方法 |
| US20230112351A1 (en) * | 2021-09-30 | 2023-04-13 | Anyway Solid Environmental Solutions Ltd. | Low carbon emission concrete for walkways and paths, binders and methods thereof |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD140245A1 (de) * | 1978-11-17 | 1980-02-20 | Roland Herr | Gips-zement-puzzolan-bindemittel |
| JPS59113085A (ja) * | 1982-12-18 | 1984-06-29 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | 泥炭地盤の改良方法 |
| KR850000256B1 (ko) * | 1984-06-27 | 1985-03-14 | 은희권 | 고강도 수경성시멘트 조성물 |
| JPH0813966B2 (ja) * | 1987-04-27 | 1996-02-14 | 日東化学工業株式会社 | 地盤の安定化法 |
| JP2503771B2 (ja) * | 1987-04-28 | 1996-06-05 | 三菱マテリアル株式会社 | 火山灰質粘性土用固化材 |
| JPH0366793A (ja) * | 1989-08-05 | 1991-03-22 | Tokai Kogyo Kk | 再生土の製造方法とその装置 |
| DE3929221A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-07 | Wethmar Herbert Dipl Kaufm | Hydraulisches bindemittel, r + h -binder |
| CN1053049A (zh) * | 1990-01-06 | 1991-07-17 | 海南省农垦海口机械厂 | 免烧砖配制方法 |
| JP2802972B2 (ja) * | 1991-05-27 | 1998-09-24 | 秩父小野田株式会社 | 超軟弱土用速硬型固化材 |
| JPH05255929A (ja) * | 1992-03-13 | 1993-10-05 | Karushiide:Kk | 土質の安定処理工法 |
| JP3166097B2 (ja) * | 1994-06-08 | 2001-05-14 | 秩父石灰工業株式会社 | セメント系無発塵型硬化材 |
| JP3551424B2 (ja) * | 1995-04-12 | 2004-08-04 | 栗田工業株式会社 | 掘削泥土の強度改質剤 |
| JPH08311446A (ja) * | 1995-05-16 | 1996-11-26 | Mitsubishi Materials Corp | 土質改良用固化材 |
| JP2884395B2 (ja) * | 1995-08-23 | 1999-04-19 | 強化土エンジニヤリング株式会社 | 地盤固結材 |
| CN1044799C (zh) * | 1995-10-20 | 1999-08-25 | 武汉工业大学 | 一种水泥类土壤固化剂 |
| CN1043219C (zh) * | 1995-10-20 | 1999-05-05 | 武汉工业大学 | 一种石灰类土壤固化剂 |
| JP3059674B2 (ja) * | 1996-03-21 | 2000-07-04 | 亀井製陶株式会社 | 無焼成レンガブロックの製法 |
| JPH09279142A (ja) * | 1996-04-15 | 1997-10-28 | Murakashi Sekkai Kogyo Kk | 土質安定処理用固化材 |
| FR2753964B1 (fr) * | 1996-09-27 | 1998-11-27 | Brouard Jean | Materiau, en particulier de construction et son procede de fabrication |
-
1998
- 1998-04-15 RS YU62700 patent/RS49668B/sr unknown
- 1998-12-21 ZA ZA9811687A patent/ZA9811687B/xx unknown
-
1999
- 1999-04-15 WO PCT/ZA1999/000015 patent/WO1999052837A1/en not_active Ceased
- 1999-04-15 JP JP2000543401A patent/JP2002511381A/ja active Pending
- 1999-04-15 SK SK1378-2000A patent/SK283995B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 GE GEAP19995587A patent/GEP20033088B/en unknown
- 1999-04-15 IL IL13746199A patent/IL137461A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 BR BRPI9908211-0A patent/BR9908211B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 AU AU41025/99A patent/AU751929B2/en not_active Expired
- 1999-04-15 SI SI9930172T patent/SI1089950T1/xx unknown
- 1999-04-15 CZ CZ20002731A patent/CZ293051B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 HU HU0100212A patent/HU228652B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 PL PL343443A patent/PL195877B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 KR KR10-2000-7011461A patent/KR100429450B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-15 CA CA002318868A patent/CA2318868C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-15 CN CNB998041521A patent/CN100343193C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-15 EE EEP200000594A patent/EE04429B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 EA EA200000720A patent/EA002759B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 DE DE69903299T patent/DE69903299T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-15 EP EP19990924550 patent/EP1089950B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-15 NZ NZ50588399A patent/NZ505883A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 DK DK99924550T patent/DK1089950T3/da active
- 1999-04-15 AP APAP/P/2000/001871A patent/AP1467A/en active
- 1999-04-15 ES ES99924550T patent/ES2182526T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-15 TR TR200002897T patent/TR200002897T2/xx unknown
- 1999-04-15 PT PT99924550T patent/PT1089950E/pt unknown
- 1999-04-15 AT AT99924550T patent/ATE225322T1/de active
- 1999-04-15 UA UA2000105785A patent/UA66843C2/uk unknown
-
2000
- 2000-07-19 BG BG104628A patent/BG63723B1/bg unknown
- 2000-07-21 NO NO20003757A patent/NO328456B1/no not_active IP Right Cessation
- 2000-10-04 IS IS5651A patent/IS2344B/is unknown
- 2000-10-27 OA OA1200000303A patent/OA11509A/en unknown
-
2010
- 2010-08-26 JP JP2010189743A patent/JP2011038104A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rashwan et al. | Behaviour of fresh and hardened concrete incorporating marble and granite sludge as cement replacement | |
| Aghaeipour et al. | Effect of ground granulated blast furnace slag (GGBFS) on RCCP durability | |
| Sherwani et al. | Strength, abrasion resistance and permeability of artificial fly-ash aggregate pervious concrete | |
| Jindal et al. | Behavioural study of pavement quality concrete containing construction, industrial and agricultural wastes | |
| SK283995B6 (sk) | Spôsob zlepšenia technických vlastností pôdy | |
| CN113754398B (zh) | 一种改性磷石膏稳定碎石及其制备方法和应用 | |
| Thanaya | Improving the performance of cold bituminous emulsion mixtures (CBEMs) incorporating waste materials | |
| KR100592781B1 (ko) | 바텀애쉬를 사용한 투수성 콘크리트 조성물 | |
| GB2525454A (en) | Construction material | |
| Ojha et al. | Study on effect of fly ash and limestone powder on compressive strength of roller compacted concrete for dam construction | |
| US6379455B1 (en) | Chemical agent for improving the engineering properties of soil | |
| Fumoto et al. | Influence of quality of recycled fine aggregate on properties of concrete | |
| Sarsam et al. | Effect of hydrated lime on the properties of roller compacted concrete | |
| Fauzi et al. | Properties of controlled low-strength material mixes made from wastepaper sludge ash and recycled fine aggregate | |
| Dodoo-Arhin et al. | Application of discarded rubber car tyres as synthetic coarse aggregates in light weight pavement concretes | |
| Mohialdeen et al. | Utilization of mosul city demolition waste to improve some soil engineering properties | |
| Liu et al. | Properties of low-and high-strength concrete incorporating clay-contaminated microfines | |
| Barnes | Pavement thickness design using reclaimed hydrated Iowa Class C fly ash as a base material | |
| Karkush et al. | Improvement of unconfined compressive strength of soft clayey soil by using glass wool fibers | |
| US8435342B2 (en) | Concrete composition | |
| Adlparvar | Mechanical and Durability Performance of Low-Carbon PLC-Based RCC Incorporating Silica Fume, Slag, and Recycled Tire Particles | |
| Ansari et al. | Experimental Study of the Physical Properties of Concrete Prepared by Partial Replacement of Cement with Alccofine, Metakaolite and GGBS | |
| Nazir Bhat et al. | Comparative Evaluation of Partial Substitution Mixture of Fine and Coarse Aggregates with Brick Kiln Powder and Recycled Coarse Aggregates in Rigid-pavement Based Cement-concrete Roads | |
| CN119191804A (zh) | 一种基于磷石膏基复合胶凝材料的植草砖及其制备方法 | |
| JP2001064650A (ja) | 土質改良材および土質改良方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20130415 |