SK286810B6 - A grate cooler for granular material - Google Patents
A grate cooler for granular material Download PDFInfo
- Publication number
- SK286810B6 SK286810B6 SK410-2003A SK4102003A SK286810B6 SK 286810 B6 SK286810 B6 SK 286810B6 SK 4102003 A SK4102003 A SK 4102003A SK 286810 B6 SK286810 B6 SK 286810B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- grate
- cooling
- cooler according
- grate cooler
- movement
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 101
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/47—Cooling ; Waste heat management
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
- F27D15/0213—Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka roštového chladiča zrnitého materiálu, najmä chladiča cementárskeho slinku po jeho výpale, tvoreného aspoň dvojicou vzájomne na seba nadväzujúcich samostatných chladiacich roštov, kde pri takomto roštovom chladiči je v smere pohybu chladeného materiálu každý nasledujúci chladiaci rošt uložený nižšie ako predchádzajúci a medzi koncovou časťou prvej a počiatočnou časťou nasledujúceho chladiaceho roštu je vložená prechodová medzistena, pričom chladiace rošty sú vybavené samostatným dolným prívodom chladiaceho plynu.The invention relates to a grate cooler of granular material, in particular a cement clinker cooler after firing thereof, comprising at least a pair of interconnected individual cooling grates, wherein in such a grate cooler each successive cooling grate is positioned lower than the previous and between the end section the first and initial part of the subsequent cooling grate is provided with a transition partition, the cooling grates being provided with a separate lower cooling gas supply.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Doteraz známe chladiče na chladenie zrnitých materiálov sú konštruované prevažne ako roštové chladiče, ktorých chladiaca plocha je tvorená v smere pohybu chladeného materiálu priečnymi radami pevných a pohyblivých roštníc. Pevné a pohyblivé rady roštníc sú umiestnené striedavo za sebou, pričom pohyblivé rady vykonávajú vratný priamočiary pohyb v smere pohybu chladeného materiálu.The prior art chillers for cooling granular materials are designed predominantly as grate coolers, the cooling surface of which is formed in the direction of movement of the cooled material by transverse rows of fixed and movable grates. The fixed and movable grate rows are placed alternately in succession, the movable grids performing a reciprocating linear movement in the direction of movement of the cooled material.
Funkcia výmeny tepla takýchto roštových chladičov je prevažne založená na princípe krížovej výmeny tepla medzi chladeným materiálom a chladiacim plynom. To znamená, že vrstva chladeného materiálu sa pohybuje po roštovej ploche súbežne s jej povrchom a chladiaci plyn prechádza vrstvou tohto materiálu v podstate kolmo na smer jeho pohybu. Roštové chladiče uvedeného typu sa v súčasnosti javia ako zariadenia, vhodné najmä na chladenie cementárskeho slinku, ktorý sa vyznačuje tak vysokým obsahom prachových častíc, ako aj väčších kusov materiálu, ktoré majú pri vstupe do chladiaceho priestoru takú vysokú teplotu, že sa pohybuje až na hranici nežiaduceho zlepovania jeho častíc.The heat exchange function of such grate coolers is largely based on the principle of cross heat exchange between the cooled material and the cooling gas. That is, the layer of cooled material moves along the grate surface parallel to its surface and the cooling gas passes through the layer of material substantially perpendicular to the direction of its movement. Grate coolers of this type now seem to be particularly suitable for cooling cement clinker, which is characterized by both a high content of dust particles and larger pieces of material having such a high temperature at the entrance to the cooling chamber that it moves to the limit undesirable bonding of its particles.
Taktiež sú známe konštrukcie, ktoré majú niekoľko samostatných roštov, ktoré sú nadväzne usporiadané v samostatných výškových stupňoch. Každý z roštov je pritom tvorený niekoľkými radami pevných, teda nepohyblivých roštníc s otvormi na prechod chladiaceho média a pohyblivých roštníc, ktoré sú uložené na pohyblivom ráme a konajú ako celok požadovaný vratný priamočiary pohyb v smere pohybu chladeného materiálu. Týmto pohybom realizujú posuv chladeného materiálu požadovaným smerom. Chladiacim médiom je prúd chladiaceho plynu, obvykle vzduchu, ktorý vstupuje do vrstvy chladeného materiálu zdola cez otvory v roštniciach, a to buď zo spoločnej chladiacej komory pod roštom, alebo je privádzaný do jednotlivých rád roštníc samostatnými riadenými prívodmi.Constructions are also known which have several individual grates which are consequently arranged in separate heights. Each of the grates is formed by several rows of fixed, i.e. stationary, grates with openings for the passage of the cooling medium and movable grates, which are mounted on the movable frame and perform as a whole the desired reciprocal linear movement in the direction of movement of the cooled material. By this movement they effect the movement of the cooled material in the desired direction. The cooling medium is a flow of cooling gas, usually air, which enters the layer of cooled material from below through the openings in the grate, either from a common cooling chamber below the grate or is fed to individual grate rows by separate controlled inlets.
Uvedená kategória roštových chladičov však má nedostatky, ktoré sú dané už uvedeným princípom krížovej výmeny tepla. Ide predovšetkým o pomerne nízku účinnosť výmeny tepla, s ktorou je spojená väčšia spotreba chladiaceho plynu. Nedostatky sa potom následne prejavujú v zvýšených investičných a prevádzkových nákladoch na jednotku výsledného produktu.However, this category of grate coolers has drawbacks which are due to the already mentioned principle of cross heat exchange. In particular, it is a relatively low heat exchange efficiency, which is associated with greater cooling gas consumption. The shortcomings are then reflected in increased investment and operating costs per unit of the final product.
Pri zariadení s radami striedavo pevných a pohyblivých roštníc je nevýhodou jeho mechanická zložitosť, ktorú pre bezchybný vzájomný relatívny pohyb vyžadujú okrem presnej výroby jednotlivých dielov aj presnú montáž pri dodržaní minimálnej medzery medzi ich radami. Ďalšou nevýhodou je, že uvedenými, technologicky nutnými medzerami, prepadáva, aj pri existencii prúdu chladiaceho plynu, zavádzaného zdola pod celú roštovú plochu, časť jemnejších frakcií chladeného materiálu, čo vyžaduje inštaláciu rozmerných výsypiek v spodnej časti chladiča. Výsypky musia byť navyše utesnené proti unikaniu chladiaceho vzduchu, ktorý je vháňaný pod chladiaci rošt. Okrem toho dochádza pri vzájomnom pohybe rád roštníc v ich styčných medzerách k drveniu časti chladeného materiálu, čo zväčšuje jednak spotrebu energie na pohyb roštovej plochy, jednak zvyšuje opotrebenie samotných roštníc, a tým aj skracuje ch životnosť.The disadvantage of devices with rows of alternating fixed and movable grates is their mechanical complexity, which, due to the relative relative movement of each other, requires, besides the exact production of individual parts, precise assembly while maintaining a minimum gap between their rows. A further disadvantage is that, even if there is a cooling gas stream introduced from below below the entire grate surface, through the technologically necessary gaps, part of the finer fractions of the cooled material, which requires the installation of large hoppers at the bottom of the cooler, falls. In addition, the hoppers must be sealed to prevent leakage of cooling air being blown under the cooling rack. In addition, when the grate rows move in their contact gaps, a portion of the cooled material is crushed, which increases both the energy consumption for grate surface movement and increases the grate wear itself and thus shortens the service life.
Účinnosť výmeny tepla je síce v prípade novších konštrukčných vyhotovení, napríklad pri konštrukcii podľa PV 1998-4032 zavedením sústavy prídavných priečnych roštníc s nezávislým prívodom chladiaceho plynu zlepšená, ale nevyhnutný vzájomný pohyb pevných a pohyblivých rád priečnych roštníc, so všetkými nežiaducimi sprievodnými účinkami, ktoré sú uvedené v predchádzajúcom texte, zostáva.Although the heat exchange efficiency is improved in the case of newer designs, for example in the construction according to PV 1998-4032, by introducing an auxiliary grid system with an independent cooling gas supply, the relative movement of the fixed and movable grid grid lines is improved. mentioned above remains.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Podstatná časť uvedených nevýhod je odstránená predmetom vynálezu, ktorým je roštový chladič zrnitého materiálu, najmä chladič cementárskeho slinku po jeho výpale, tvorený aspoň dvojicou vzájomne na seba nadväzujúcich samostatných chladiacich roštov, kde pri takomto roštovom chladiči je v smere pohybu chladeného materiálu každý následný chladiaci rošť uložený nižšie, ako predchádzajúci a medzi koncovú časť prvého a počiatočnú časť následného chladiaceho roštu je vložená prechodová medzistena, pričom chladiace rošty sú vybavené samostatným dolným prívodom chladiaceho plynu.A substantial part of the above disadvantages is overcome by the invention, which is a grate cooler of granular material, in particular a cement clinker cooler after firing, consisting of at least a pair of mutually adjacent separate gratings, where such grate cooler has each successive cooling grate located below the preceding one, and a transition partition is inserted between the end portion of the first and the initial portion of the subsequent cooling grate, the cooling grids being provided with a separate lower cooling gas inlet.
Podstatou vynálezu je, že aspoň jeden chladiaci rošt je v smere pohybu chladeného materiálu tvorený aspoň jednou celistvou plochou, ktorá je spriahnutá s pohonným mechanizmom pre jej vratný pohyb v smereIt is an object of the invention that the at least one cooling grate is formed in the direction of movement of the cooled material by at least one integral surface which is coupled to a drive mechanism for its reciprocating movement in the direction
SK 286810 Β6 pohybu chladeného materiálu, pričom pohonný mechanizmus je tvorený vratným hydraulickým mechanizmom, ktorý je pripojený k čelu chladiaceho roštu.The drive mechanism is formed by a reversible hydraulic mechanism which is connected to the front of the cooling grate.
Ďalšou podstatou vynálezu je, že rovina aspoň jedného chladiaceho roštu zviera s horizontálnou rovinou ostrý uhol do ±8°.It is a further object of the invention that the plane of the at least one cooling grate forms an acute angle of up to ± 8 ° with the horizontal plane.
Podstatou vynálezu je tiež to, že rýchlosti vratného pohybu aspoň dvoch v smere pohybu chladeného materiálu na seba nadväzujúcich chladiacich roštov sú odlišné, prípadne, že chladiaci rošt je tvorený aspoň dvoma časťami, ktorých pozdĺžne osi sú súbežné so smerom pohybu chladeného materiálu a z ktorých každá je vybavená samostatným prostriedkom pre vratný pohyb.It is also an object of the invention that the reciprocating rates of at least two cooling gratings in the direction of movement of the cooling material are different, or that the cooling grate is formed by at least two parts whose longitudinal axes are parallel to the direction of movement of the chilled material and equipped with a separate means for reciprocating movement.
Inou podstatou vynálezu je, že rýchlosti vratného pohybu aspoň dvoch častí chladiaceho roštu sa líšia, prípadne, že rýchlosť vratného pohybu aspoň jedného chladiaceho roštu, alebo jeho časti, je v smere pohybu chladeného materiálu odlišná od rýchlosti vratného pohybu v opačnom smere.Another object of the invention is that the reciprocating speeds of at least two parts of the cooling rack differ, or that the reciprocating speed of at least one cooling rack, or a portion thereof, differs in the direction of movement of the cooled material from the reciprocating speed.
Ďalšou podstatou vynálezu je, že aspoň pod jedným chladiacim roštom je vytvorená sústava navzájom rovnobežných rozvádzacích kanálov chladiaceho plynu, ktorých pozdĺžna os je súbežná so smerom pohybu chladeného materiálu, že šírka rozvádzacieho kanála sa výhodne rovná šírke jemu priľahlej pozdĺžnej čiastkovej časti chladiaceho roštu, prípadne, že sústava rovnobežných rozvádzacích kanálov je zaústená do spoločnej vstupnej komory.It is a further object of the invention that at least one cooling grate is provided with a system of mutually parallel cooling gas distribution channels, the longitudinal axis of which is parallel to the direction of movement of the cooled material, such that the width of the distribution channel is preferably equal to the width of its adjacent longitudinal part. The system of parallel distribution channels is connected to a common inlet chamber.
Podstatou vynálezu na koniec je, že na počiatku aspoň jedného rozvádzacieho kanála je uložený regulačný prvok, prípadne, že aspoň jeden prídavný regulačný prvok je uložený v dutine aspoň jedného rozvádzacieho kanála, a že aspoň v spodnej časti čelnej steny chladiaceho priestoru a/alebo medzisteny medzi jednotlivými roštovými chladičmi je vytvorená sústava otvorov na prívod prídavného chladiaceho vzduchu, prípadne, že nad povrchom aspoň jednej roštovej plochy je uložená aspoň jedna pevná priečna tyč.It is at the end that the control element is arranged at the beginning of the at least one distribution channel, or that at least one additional control element is arranged in the cavity of the at least one distribution channel, and that at least in the lower part of the front wall of the cooling space and / or the partition between A plurality of openings for supplying additional cooling air is provided by the individual grate coolers, or at least one fixed cross bar is arranged above the surface of at least one grate surface.
Konštrukciou roštového chladiča podľa vynálezu sa oproti doteraz používaným konštrukciám jednak značne zjednoduší počet jeho samostatných pohyblivých súčastí, jednak sa zlepšia jeho prevádzkové parametre, čo sa priaznivo prejaví tak na objeme potrebných investícií, ako aj zníženými nárokmi na údržbu.By designing the grate cooler according to the invention, the number of its separate movable components is considerably simplified compared to the previously used designs, and its operating parameters are improved, which has a favorable effect on both the volume of investment required and reduced maintenance requirements.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Príkladné uskutočnenia roštového chladiča podľa vynálezu sú schematicky znázornené na pripojených výkresoch, kde na obr. 1 je znázornený rez roštovým chladičom, na obr. 2 je znázornený zjednodušený pôdorysný pohľad na pozdĺžne delený chladiaci rošt, na obr. 3 je znázornený rez A-A podľa obr. 2, na obr. 4 rez B-B podľa obr. 3, na obr. 5 je znázornená konštrukčný variant detailu „D“ časti roštového chladiča podľa obr. 1 a na obr. 6 sú znázornené variantné uhlové polohy chladiaceho roštu.Exemplary embodiments of a grate cooler according to the invention are schematically shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a section through a grate cooler, FIG. 2 is a simplified plan view of a longitudinally divided cooling rack; FIG. 3 shows section A-A of FIG. 2, FIG. 4 shows the section B-B of FIG. 3, FIG. 5 shows a construction variant of the detail "D" of the grate cooler part according to FIG. 1 and FIG. 6 shows alternative angular positions of the cooling grate.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Roštový chladič je v príkladnom vyhotovení podľa obr. 1 tvorený pozdĺžnou skriňou 1 so vstupným priestorom 10, ktorý je vybavený výstupným hrdlom 101 horúceho vzduchu a v ktorého čelnej stene 110 je vytvorené zaústenie 100 pre výstupnú časť 20 rotačnej pece 2, z ktorej je do vstupného priestoru 10 privádzaný chladený materiál 13. Roštový chladič 1 je ďalej tvorený chladiacim priestorom 11, ktorý je vybavený aspoň odvádzacími hrdlami 111 predohriateho vzduchu a v ktorého koncovej časti je vytvorený výpad 12, vyústený k dopravníku 5.The grate cooler is in the exemplary embodiment of FIG. 1 is formed by a longitudinal housing 1 with an inlet space 10, which is provided with a hot air outlet socket 101 and in which a front wall 110 is provided with an inlet 100 for an outlet portion 20 of the rotary kiln 2 from which cooled material 13 is fed to the inlet space 10. it is further formed by a cooling space 11, which is provided with at least the outlets of preheated air 111 and in whose end a discharge 12 is formed, leading to the conveyor 5.
Ako je ďalej zrejmé z obr. 1, je dolná časť skrine 1 tvorená sústavou chladiacich roštov 3, ktoré sú usporiadané stupňovito tak, že v smere R pohybu chladeného materiálu 13 nadväzuje vždy výškovo presadený koniec predchádzajúceho chladiaceho roštu 3 na začiatok nasledujúceho. Prechody medzi nimi sú vytvorené prostredníctvom v podstate zvislých medzistien 14. Chladiaci rošt 3 každého stupňa je pritom tvorený rovinnou plochou, ktorá je vybavení neznázomenými prieduchmi na prestup chladiaceho vzduchu v smere šípky U a je v skrini 1 uložený horizontálne posuvne, napríklad prostredníctvom valivého uloženia 311, prípadne neznázomeného výkyvného závesu a pod.As further evident from FIG. 1, the lower part of the housing 1 is formed by a set of cooling grates 3, which are arranged in a stepped manner so that in the direction R of the movement of the cooled material 13, the height offset end of the previous cooling grate 3 is always connected to the beginning of the next. The transitions between them are formed by substantially vertical divisions 14. The cooling grate 3 of each stage is formed by a planar surface which is provided with not shown vents for the passage of cooling air in the direction of the arrow U and is mounted horizontally displaceably in the housing 1. or a pendant hinge (not shown) or the like.
Vratný pohyb chladiaceho roštu 3 v smere šípky S je realizovaný niektorým zo známych druhov pohonného mechanizmu, ktorého príkladné vyhotovenie je znázornené na obr. 2 a 5. Pohonný mechanizmus 31 je tvorený napríklad kľukovým mechanizmom, ktorý je poháňaný rotačným motorom, prostredníctvom priamočiareho hydromotora a pod. a je s príslušným chladiacim roštom 3, prípadne jeho časťou 301, 302 spojený spriahadlom, ktorého konštrukcia je závislá od druhu použitého pohonného mechanizmu 31.The reciprocating movement of the cooling grate 3 in the direction of the arrow S is realized by one of the known types of drive mechanism, the exemplary embodiment of which is shown in FIG. 2 and 5. The drive mechanism 31 is formed, for example, by a crank mechanism which is driven by a rotary motor, by means of a linear hydraulic motor and the like. and is coupled to the respective cooling grate 3 or part 301, 302 by a coupling, the construction of which is dependent on the type of drive mechanism 31 used.
Pod každým chladiacim roštom 3 je vytvorená vzduchová komora 33 prívodu chladiaceho vzduchu, ktorý je do nej podľa konštrukčného usporiadania privádzaný buď čelným hrdlom 330, alebo bočným hrdlom 331. Oba tieto varianty sú znázornené na obr. 1.A cooling air supply chamber 33 is provided below each cooling grate 3 and is fed to it either by a front orifice 330 or a side orifice 331, depending on the design. Both of these variants are shown in FIG. First
Ako je zrejmé z obr. 2, môže byť podľa vynálezu chladiaci rošt 3 rozdelený v smere jeho pozdĺžnej osi 300, ktorý v podstate zodpovedá smeru R posuvu chladeného materiálu 13 podľa obr. 1, na niekoľko pozdĺžAs shown in FIG. 2, according to the invention, the cooling grate 3 can be divided in the direction of its longitudinal axis 300, which substantially corresponds to the feed direction R of the cooled material 13 of FIG. 1, a few along
SK 286810 Β6 nych častí, v tomto príkladnom vyhotovení na tri časti, strednú časť 301 a dve krajné časti 302 s rozdielnou šírkou 303. Na obr. 2 je znázornená konštrukčný variant s troma časťami, z ktorých obe krajné sú užšie ako stredná. Všeobecne môže byť chladiaci rošt 3 rozdelený na iný počet častí, ktorých šírky môžu byť zhodné, alebo rozdielne v závislosti od konštrukcie a najmä následnej činnosti chladiča. Každá pozdĺžna časť 301, 302 podľa obr. 2 je vybavená samostatným pohonným mechanizmom 31. Nežiaducemu prepadávaniu jemných častíc chladeného materiálu 13 pod rošt, sú nad nutnými technologickými medzerami medzi chladiacim roštom 3 a jemu priľahlou stenou chladiaceho priestoru 11, prípadne medzi časťami 301, 302 chladiaceho roštu 3 umiestnené záchytné prvky 304.In this exemplary embodiment, there are three portions, a central portion 301 and two end portions 302 with a different width 303. In FIG. 2 shows a constructional variant with three parts, both of which are narrower than the middle. In general, the cooling grate 3 may be divided into a different number of parts, the widths of which may be identical or different depending on the design and in particular the subsequent operation of the cooler. Each longitudinal portion 301, 302 of FIG. 2 is provided with a separate drive mechanism 31. Undesirable dropping of fine particles of the cooled material 13 under the grate, there are retaining elements 304 above the necessary technological gaps between the cooling grate 3 and its adjacent wall of the cooling space 11 or between the parts 301, 302 of the cooling grate.
Taktiež vzduchová komora 33 na rozvod chladiaceho vzduchu pod chladiacim roštom 3 alebo jeho časťami 301, 302, môže byť podľa obr. 3 pozdĺžne rozdelená do niekoľkých s jeho pozdĺžnou osou 333 rovnobežných rozvádzacích kanálov 332, ktoré sú zaústené do spoločného vstupného priestoru 337 s čelným hrdlom 330 prívodu chladiaceho vzduchu. Toto delenie môže byť uplatnené tak pn celistvom, ako aj pri delenom chladiacom rošte 3, ako je znázornené na obr. 4. V uvedenom príkladnom vyhotovení potom šírky 334 rozvádzacích kanálov 332 v podstate zodpovedajú šírkam 303 jednotlivých, im priľahlých dielčích častí 301, 302 chladiaceho roštu 3. Vo vstupnom priestore 337 vzduchovej komory 33 môžu byť ďalej pri vstupoch do jednotlivých rozvádzacích kanálov 332 výhodne uložené nezávisle ovládané regulačné prvky 335, napríklad žalúzie, alebo klapky, pričom jednotlivé samostatné rozvádzacie kanály 332 môžu byť doplnené prídavnými regulačnými prvkami 336, napríklad klapkami.Also, the air chamber 33 for distributing cooling air under the cooling grate 3 or portions 301, 302 thereof may be as shown in FIG. 3 longitudinally divided into a plurality of parallel distribution channels 332 with its longitudinal axis 333 which open into a common inlet space 337 with a cooling air inlet face 330. This separation can be applied both to the whole and to the split cooling grate 3, as shown in FIG. 4. In the exemplary embodiment, the widths 334 of the distribution ducts 332 substantially correspond to the widths 303 of the individual imperial parts 301, 302 of the cooling grate 3. Furthermore, in the inlet space 337 of the air chamber 33, actuated control elements 335, for example, louvers or flaps, wherein individual separate distribution channels 332 may be supplemented by additional control elements 336, for example, flaps.
Ako je znázornené na obr. 5, môže byť ďalej medzistena 14 medzi jednotlivými chladiacimi roštmi 3, prípadne čelná stena 110 chladiča vybavená v dolnej časti žalúziou 400, ku ktorej je z vonkajšej strany pripojená prívodná komora 4 so vstupným hrdlom 40 prídavného chladiaceho vzduchu. Žalúzia 400 môže byť najmä v prípade nižších medzistien 14 nahradená sústavou otvorov, ktoré sú vyhotovené v príslušných dolných častiach medzistien 14 a nie sú na obrázkoch znázornené.As shown in FIG. 5, the partition 14 between the individual cooling grates 3 or the front wall 110 of the cooler can be further provided with a louvre 400 to which an inlet chamber 4 with an inlet neck 40 of additional cooling air is connected from the outside. In particular, in the case of lower partitions 14, the louver 400 may be replaced by a set of apertures which are provided in respective lower portions of the partitions 14 and are not shown in the figures.
Ako je zrejmé z obr. 6, môže byť rovina chladiacich roštov 3 sklonená vzhľadom na horizontálnu rovinu 305 o uhol a, a to buď tak, že je koniec príslušného chladiaceho roštu 3, vzaté na smer R pohybu chladeného materiálu 13, vzhľadom na horizontálnu rovinu 305 vyššie, ako je počiatok chladiaceho roštu 3 alebo naopak. Týmto sklonom sa zmenia pomery na posuv chladeného materiálu 13 v priestore skloneného chladiaceho roštu 3 tak, že sa rýchlosť posuvu v príslušnom úseku chladiaceho priestoru 11 buď spomalí - keď je koncová časť chladiaceho roštu 3 zdvihnutá, alebo zrýchli - keď je sklonený naopak. Je výhodné vytvoriť sklon v rozmedzí uhla a do hodnoty +8°, reálne sklony sú na obr. 6 kvôli väčšej prehľadnosti zväčšené.As shown in FIG. 6, the plane of the cooling grates 3 may be inclined relative to the horizontal plane 305 by an angle α, either so that the end of the respective cooling grate 3 is taken relative to the direction R of the cooled material 13 relative to the horizontal plane 305 higher than the origin cooling grate 3 or vice versa. This inclination changes the proportions to the feed of the cooled material 13 in the space of the inclined cooling rack 3 so that the feed rate in the respective section of the cooling compartment 11 is either slowed - when the end portion of the cooling rack 3 is raised or accelerated - when inclined vice versa. It is advantageous to provide a slope in the range of angle α to + 8 °, the real slopes being shown in FIG. 6 enlarged for greater clarity.
Činnosť roštového chladiča podľa vynálezu je nasledujúca. Chladený materiál vystupuje z výstupnej časti 20 rotačnej pece 2 do vstupného priestoru 10 skrine 1 a vysýpa sa v smere šípky T na počiatok prvého chladiaceho roštu 3. Ten je uložený vo valivom uložení 311 a prostredníctvom pohonného mechanizmu 31, znázorneného napr. na obr. 5, sa pohybuje vratne v smere šípky S. Pri pohybe chladiaceho roštu 3 smerom k výpadu 12 chladiča sa rovnakým smerom posunuje aj na nej vysypaný chladený materiál 13. Pri vratnom pohybe chladiaceho roštu 3 sa značná časť tohto materiálu spoločne s ním nevracia, a to preto, že na jeho počiatok sa medzitým z výstupnej časti 20 prisypal nový materiál, ktorý sa opiera o čelnú stenu 110 a kladie spätnému posunu predchádzajúcej časti chladeného materiálu odpor. Pôvodný materiál sa teda presunie postupne v smere šípok T na koniec prvého chladiaceho roštu 3 a cez medzistenu 14, prepadne na nasledujúci chladiaci rošt 3 a dej sa s postupným prechodom chladeného materiálu 13 na nasledujúce chladiace rošty 3 opakuje tak dlho, až dostatočne ochladený prejde výpadom 12 na dopravník 5, ktorým je odvedený do nasledujúceho technologického procesu. Rýchlosť posuvu chladeného materiálu 13 a teda aj výšku jeho vrstvy na jednotlivom chladiacom rošte 3, je možné riadiť zavedením rôznych rýchlostí jeho vratného posuvu smerom k výpadu a naopak. Je zrejmé, že rýchlejší pohyb späť prispieva k väčšej rýchlosti pohybu chladeného materiálu 13 po ploche chladiaceho roštu 3 a teda, pri zachovaní jeho výstupného množstva z rotačnej pece 2 ku zníženiu jeho vrstvy na ňom a naopak. Uvedená situácia sa ešte zvýrazní zavedením priečnych tyčí 32, napríklad kruhových priečnych tyči 32, ktoré sú znázornené na obr. a čiarkované na obr. 2, nad povrch chladiaceho roštu 3.The operation of the grate cooler according to the invention is as follows. The cooled material exits from the outlet portion 20 of the rotary kiln 2 into the inlet space 10 of the housing 1 and empties in the direction of the arrow T at the beginning of the first cooling grate 3. This is supported in the roller bearing 311 and by means of a drive mechanism 31 shown. FIG. 5, moves reciprocally in the direction of the arrow S. When the cooling grate 3 moves towards the radiator outlet 12, the spilled material 13 is displaced in the same direction. When the cooling grate 3 is reciprocated, much of this material does not return with it. since in the meantime new material has been added from its outlet portion 20, which rests against the front wall 110 and resists backward movement of the previous portion of the cooled material. Thus, the original material is moved successively in the direction of the arrows T to the end of the first cooling grate 3 and through the partition 14, falls to the next cooling grate 3 and repeat with gradual passage of the cooled material 13 to the subsequent cooling grates 3 until sufficiently cooled passes 12 to the conveyor 5, through which it is led to the next technological process. The feed rate of the cooled material 13 and hence the height of its layer on the individual cooling grate 3 can be controlled by introducing different feed rates of its return to the discharge and vice versa. Obviously, a faster backward movement contributes to a greater speed of movement of the cooled material 13 over the surface of the cooling grate 3 and thus, while maintaining its output amount from the rotary kiln 2, to reduce its layer thereon and vice versa. This situation is further exacerbated by the introduction of the cross bars 32, for example the circular cross bars 32 shown in FIG. and dashed in FIG. 2, above the surface of the cooling rack 3.
Chladiaci vzduch je privádzaný čelnými hrdlami 330, prípadne bočnými hrdlami 331 do vzduchových komôr 33, z ktorých prestupuje v smere šípky U chladiacimi roštmi 3 a následne vrstvou chladeného materiálu 13 do hornej časti chladiaceho priestoru 11, z ktorej je predhriaty vzduch vyvádzaný odvádzacími hrdlami 111 v smere šípok V na následné využitie, napríklad na sušenie suroviny. Podobne je horúci vzduch zo vstupného priestoru 10 odvádzaný výstupným hrdlom 101 a je využitý napríklad ako spaľovací vzduch pre horáky kalcinačného zariadenia. Na chladenie môže byť využitý akýkoľvek vhodný, technologicky dostupný plyn. Pre zjednodušenie je v opise opisovaná aplikácia s využitím chladiaceho vzduchu.Cooling air is supplied through the front orifices 330 or lateral orifices 331 to the air chambers 33, from which it passes through the cooling grates 3 in the direction of the arrow U and subsequently through a layer of cooled material 13 into the upper part of the cooling space 11 from which the preheated air is discharged in the direction of the arrows V for subsequent use, for example for drying the raw material. Similarly, the hot air from the inlet space 10 is discharged through the outlet orifice 101 and is used, for example, as combustion air for the burners of the calcining apparatus. Any suitable, technologically available gas may be used for cooling. For simplicity, the application describes the application using cooling air.
Ako je ďalej znázornené na obr. 3, je v dôsledku rotácie výstupnej časti 20 rotačnej pece 2 veľkosť zŕn vo vrstve chladeného materiálu 13 v reze priečnom na smer jeho posuvu rôzna a navyše je výška vrstvy chladeného materiálu 13 nerovnomerná. To znamená, že aj príchodu chladiaceho vzduchu v priečnom reze chladiacim roštom 3 je kladený na rôznych miestach rôzny odpor a materiál nie je chladený rovnomerne v celom priečnom priereze.As further shown in FIG. 3, due to the rotation of the outlet portion 20 of the rotary kiln 2, the grain size in the layer of chilled material 13 in the cross-sectional direction to its feed direction is different, and moreover the height of the layer of chilled material 13 is uneven. This means that the arrival of cooling air in the cross-section through the cooling grate 3 is subject to different resistance at different locations and the material is not cooled uniformly over the entire cross-section.
SK 286810 Β6SK 286810-6
Pri realizácii konštrukčného variantu podľa obr. 2 je možné navyše pohybovať jednotlivými časťami 301, 302 chladiaceho roštu 3 odlišnými rýchlosťami. Pokiaľ je väčšia rýchlosť zvolená pre tú časť, na ktorej sa ukladá vyššia vrstva chladeného materiálu 13, bude jej výška redukovaná do značnej miery už pri priechode jedným, alebo niekoľkými málo stupňami chladiacich roštov a podmienky chladenia budú technologicky, a teda aj čo do ekonomiky prevádzky, výhodnejšie.In realizing the construction variant according to FIG. 2, the individual parts 301, 302 of the cooling rack 3 can be moved at different speeds. If the higher speed is chosen for the part on which the higher layer of refrigerated material 13 is deposited, its height will be reduced to a great extent already when passing through one or a few stages of cooling grates and the cooling conditions will be technologically and thus also in terms of operating economy. , more preferably.
Pri aplikácii pozdĺžne rozdelených rozvádzacich kanálov podľa obr. 3 je navyše možné regulovať množstvo chladiaceho vzduchu, prechádzajúceho jednotlivými pozdĺžnymi zónami chladiaceho roštu 3, a to ako v prípade, keď je celistvý, alebo - výhodnejšie - v prípade, keď je chladiaci rošt 3 rozdelený na jednotlivé pozdĺžne časti 301, 302 a šírky 334 rozvádzacich kanálov 332 zodpovedajú ich šírkam 303. Rozvod chladiaceho vzduchu je pri úprave podľa obr. 4 možné - v závislosti od pomerov na zodpovedajúcej časti chladiaceho roštu - operatívne regulovať nastavením polôh regulačných prvkov 335 na vstupe vzduchu do jednotlivých rozvádzacich kanálov 332 a v nich potom navyše použitím prípadne aplikovaných prídavných regulačných prvkov 336.When the longitudinally distributed distribution channels of FIG. 3, it is also possible to regulate the amount of cooling air passing through the individual longitudinal zones of the cooling rack 3, as if it is integral or, more preferably, if the cooling rack 3 is divided into individual longitudinal portions 301, 302 and widths 334 The distribution air ducts 332 correspond to their widths 303. 4, depending on the proportions of the corresponding part of the cooling grate, it is possible to control operatively by adjusting the positions of the air inlet control elements 335 to the individual distribution ducts 332 and thereafter in addition by using optionally additional control elements 336.
Privedením prídavného chladiaceho vzduchu do čelného priestoru vrstvy chladeného materiálu 13 podľa obr. 5, sa zvýši účinnosť chladenia vo vstupných priestoroch jednotlivých chladiacich roštov a uplatní sa tak pri aplikácii v medzistenách 14, ako aj pri aplikácii v čelnej stene 110 chladiča.By supplying additional cooling air to the front space of the layer of cooled material 13 of FIG. 5, the cooling efficiency in the inlet spaces of the individual cooling grates will be increased and will be applied both to the application in the intermediate walls 14 and to the application in the front wall 110 of the radiator.
Je zrejmé, že jednotlivé konštrukčné detaily podľa vynálezu je možné úspešne aplikovať v rôznych vzájomných kombináciách, pripadne aplikovať ekvivalentné technické detaily bez toho, aby došlo k porušeniu podstaty vynálezu, ktorá je definovaná v priložených nárokoch.It is to be understood that the individual constructional details of the invention can be successfully applied in various combinations with one another, or equivalent technical details can be applied without departing from the spirit of the invention as defined in the appended claims.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability
Roštový chladič podľa vynálezu je možné uplatniť ako zariadenie, ktoré nadväzuje najmä na výstup tepelne spracovávaných materiálov z rotačných pecí.The grate cooler according to the invention can be used as a device which is connected in particular to the outlet of heat-treated materials from rotary kilns.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003294A CZ298412B6 (en) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | Grate cooler of granular material |
| PCT/CZ2001/000048 WO2002023112A1 (en) | 2000-09-11 | 2001-09-06 | A grate cooler for granular material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK4102003A3 SK4102003A3 (en) | 2004-10-05 |
| SK286810B6 true SK286810B6 (en) | 2009-06-05 |
Family
ID=5471877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK410-2003A SK286810B6 (en) | 2000-09-11 | 2001-09-06 | A grate cooler for granular material |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ298412B6 (en) |
| SK (1) | SK286810B6 (en) |
| WO (1) | WO2002023112A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1475594A1 (en) * | 2003-05-08 | 2004-11-10 | Claudius Peters Technologies GmbH | Process and apparatus to transport bulk material on a grid |
| EP1939116B1 (en) | 2003-05-08 | 2023-09-13 | Claudius Peters Projects GmbH | Device for cooling fired bulk material |
| DE102004022754A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-12-01 | Khd Humboldt Wedag Ag | Bulk cooler for cooling hot chilled goods |
| DE102005032518B4 (en) * | 2005-07-12 | 2017-10-19 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Method and device for cooling bulk material |
| EP1887302A1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-13 | Claudius Peters Technologies GmbH | Cooler for cooling bulk material with a sealing between neighboring conveyor beams |
| EP2362174A1 (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-31 | Claudius Peters Projects GmbH | Device for cooling bulk material |
| CN103124888B (en) * | 2010-09-10 | 2015-06-10 | 丰斯公司 | Method and apparatus for treating a bed of particulated material |
| CN104567435B (en) * | 2014-12-24 | 2016-04-13 | 华新水泥(黄石)装备制造有限公司 | A kind of modularization carrying roller transmission guide row dynamic formula cooling device |
| BE1027674B1 (en) * | 2019-10-14 | 2021-05-10 | Thyssenkrupp Ind Solutions Ag | Cooler for cooling bulk goods with one stage |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE970380C (en) * | 1955-02-23 | 1958-09-11 | Moeller Johannes | Device for cooling cement clinker |
| DE2754851A1 (en) * | 1977-12-09 | 1979-06-13 | Readymix Cement Eng Gmbh | DEVICE FOR BURNING OR SINTERING AND THEN COOLING AND / OR DRYING SOLID MATERIALS |
| DE4004393A1 (en) * | 1990-02-13 | 1991-08-14 | Krupp Polysius Ag | Cooling of hot layer in rotary-drum furnace - involves selective operation of magnetic valves directing forced air jets at grates which require additional cooling |
| DK169828B1 (en) * | 1992-11-27 | 1995-03-06 | Smidth & Co As F L | Flexible air supply connection in grate cooler |
| CZ285473B6 (en) * | 1995-06-02 | 1999-08-11 | Přerovské Strojírny A. S. | Cooling surface of grate cooler |
| CZ289806B6 (en) * | 1996-07-22 | 2002-04-17 | Přerovské Strojírny A. S. | Device for mounting movable fire bars of grate area |
-
2000
- 2000-09-11 CZ CZ20003294A patent/CZ298412B6/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-09-06 WO PCT/CZ2001/000048 patent/WO2002023112A1/en not_active Ceased
- 2001-09-06 SK SK410-2003A patent/SK286810B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK4102003A3 (en) | 2004-10-05 |
| WO2002023112A1 (en) | 2002-03-21 |
| CZ20003294A3 (en) | 2002-04-17 |
| CZ298412B6 (en) | 2007-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1093843C (en) | Sintered block cooling device | |
| SK286810B6 (en) | A grate cooler for granular material | |
| CZ131195A3 (en) | Cooler and cooling process of granulated material | |
| US4624636A (en) | Two stage material cooler | |
| CA3179172A1 (en) | Device for producing supplementary cementitious material | |
| US5433157A (en) | Grate plate for thrust grating coolers for cooling hot material | |
| US5992334A (en) | Loose-material grate with volumetric control of gaseous coolant | |
| US5626089A (en) | Grate plate for pusher grate coolers for the cooling of hot material | |
| US5476377A (en) | Method and grate cooler for hot bulk material | |
| CN102564143A (en) | Method for controlling the operation of a bulk good grate cooler | |
| US2312034A (en) | Apparatus for cooling heated material | |
| CN1977136A (en) | Method and cooler for cooling hot particulate matter | |
| US2371513A (en) | Material cooler | |
| CN202350538U (en) | Grate cooler and grate cooler module | |
| WO2000031483A1 (en) | Cooler for cooling of particulate material | |
| SK284605B6 (en) | Countercurrent heat exchanger level of grate cooler | |
| CN202350545U (en) | Grate, grate cooler module and grate cooler | |
| CN222978608U (en) | Grate cooler feed arrangement | |
| CN102506585A (en) | Air leakage preventing grate cooler module | |
| CN101703310B (en) | Channel-type feed cooler | |
| CN1922459A (en) | Bulk material cooling device for cooling hot materials that are to be cooled | |
| Keefe et al. | The cross-bar cooler: innovative and proven | |
| CN102384656A (en) | Grate cooler and grate cooler module | |
| CN202350544U (en) | Grate cooler | |
| CA1249180A (en) | Grate plates retaining solids and improving gas distribution to be used in grates for the heat treatment of solid material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20090906 |