SK1294A3 - Method of working of wet waste gases washer - Google Patents
Method of working of wet waste gases washer Download PDFInfo
- Publication number
- SK1294A3 SK1294A3 SK1294A SK1294A SK1294A3 SK 1294 A3 SK1294 A3 SK 1294A3 SK 1294 A SK1294 A SK 1294A SK 1294 A SK1294 A SK 1294A SK 1294 A3 SK1294 A3 SK 1294A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- water
- filtered
- flue gas
- scrubbing
- wet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 13
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 40
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 31
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 30
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 6
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004091 panning Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005200 wet scrubbing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa Týka spôsobu prevádzkovania mokrej práčky spalín, najmä spalín z pyrolyxického spaľovania napr.domového, priemyselného a špeciálneho odpadu.The invention relates to a method of operating a wet scrubber, in particular flue gases from pyrolyxic incineration of e.g. domestic, industrial and special waste.
Doterajší stav TechnikyBackground Art
Poznáme Technologické postupy a zariadenia na čistenie spalín, ktoré sa vzájomne líšia v závislosti na koncentrácii jednotlivých škodlivín v spalinách. Pre vysoké koncentrácie prachových podielov s ťažkými kovmi halogenidov, oxidu siričitého a oxidov dusíka sú používané trojstupňové absorpčné systémy čistenia spalín s obojstranne úplne oddelenými okruhmi, pre menej náročné prípady je systém zjednodušený až na jednostupňový absorpčný systém, tenia spalín založené na dvoch rej absorpcii.We know Technological processes and equipment for flue gas cleaning, which differ from each other depending on the concentration of individual pollutants in the flue gas. For high concentrations of heavy metal dusts of halides, sulfur dioxide and nitrogen oxides, three-stage flue gas absorption systems with fully separated circuits on both sides are used, for less demanding cases the system is simplified up to a one-stage absorption system.
Principiálne sú spôsoby čispostupoch, a to suchej a mokTechnologický proces založený na mokrej absorpcii, tzv. mokrá práčka spalín, je konštruovaný podľa obsahu škodlivín v spalinách ako jednostupňová až štvorstupňová práčka.Po prvom odstránení prachu v elektrofiltri pretečú spaliny do predradeného stupňa. Tu sa pracia kvapalina z dvojstupňového mokrého prania, ktorá obsahuje soli a pevné látky vstrekuje pomocou rozprašovacieho zariadenia do prúdu spalín a odparuje sa.Pevné látky v spalinách sa vysušia a vytvoria spoločne s kryštalickými soľami jemnozrný sypký zvyšok, ktorý sa dopraví do sila zvyškového materiálu. Veľká časť najjemnejších pevných častíc,ktoré sú stále ešte obsiahnuté v spalinách, sa odfiltruje v ďalšom tkaninovom filtri, z ktorého sa dopraví do rovnakého sila zvyškového materiálu. Spaliny potom prúdia do prvého pracieho stupňa, t.j. do predradenej práčky, v ktorej sa vyperú kyslo reagujúce zložky - chlorovodík a fluorovodík. Nasýtené spaliny ďalej prúdia do hlavnej práčky, kde sa vyperú zvyšky chlorovodíka, fluorovodíka a oxidu siričitého. Nasýtená pracia suspenzia sa čiastočne odvádza do predradeného stupňa cez neutralizačnú nádrž.Pridaním zrážadla sa odlúči ortuť obsiahnutá v pracej suspenzii. Vyprané spaliny sú vedené cez eliminátor kvapôčiek, potom sa znovu ohrejú a idú cez DENOx -katalyzátor, ktorý pracuje na princípe selektívnej katalytickej redukcie, a nakoniec sa dopravia cez odlučovač dioxínu do komína.In principle, there are ways to do this, namely dry and wet. wet scrubber, is designed according to the content of pollutants in the flue gas as a one-stage to four-stage scrubber.After the first removal of dust in the electro filter, the flue gas flows to the pre-stage. Here, the two-stage wet scrubbing liquid, which contains salts and solids, is sprayed into the flue gas stream by means of a spraying apparatus and evaporated. A large part of the finest solids still contained in the flue gas is filtered off in another fabric filter from which it is conveyed to the same thickness of the residual material. The flue gas then flows to the first washing stage, i. to a pre-scrubber, in which the acidic components - hydrogen chloride and hydrogen fluoride - are washed. Saturated flue gas continues to flow to the main scrubber where the remnants of hydrogen chloride, hydrogen fluoride and sulfur dioxide are washed. The saturated scrubbing slurry is partially discharged to a pre-stage through a neutralization tank. The addition of a precipitant separates the mercury contained in the scrubbing slurry. The scrubbed flue gas is passed through a droplet eliminator, then reheated and passed through a DENOx catalyst, which operates on the principle of selective catalytic reduction, and is finally conveyed through a dioxin separator to the stack.
Existujúce mokré práčky spalín z pyrolytických pecí produkujú odpadovú vodu s obsahom rozpustených látok, najmä anorganických solí a nerozpustných látok včítane hydroxidov ťažkých kovov. Koncentrácia rozpustených anorganických solí je závislá na kvalite a množstve spaľovaného odpadu, nátoku prevádzkovej vody do práčky spalín a pH udržiavaného v pracej vode v pračke spalín. U terajších práčiek spalín z pyrolitických pecí je udržiavané pH v intervale 8,0 - 10,0, pri ktorom sa spoločne s HC1 a SC>2 vypiera CO2 · Koncentrácia HCO3” 2 a CO^ vznikajúca pri vypieraní CO2 je podmienená hodnotou pH vo vyššie uvedenom intervale.Existing wet flue gas scrubbers from pyrolytic furnaces produce waste water containing dissolved substances, especially inorganic salts and insoluble substances, including heavy metal hydroxides. The concentration of dissolved inorganic salts depends on the quality and quantity of the waste incinerated, the flow of process water into the flue gas scrubber and the pH maintained in the scrubbing water in the flue gas scrubber. The current flue gas scrubbers from pyrolysis furnaces have a pH of 8.0 - 10.0, where CO2 is scrubbed together with HCl and SC> 2 · The concentration of HCO3 ”2 and CO ^ resulting from CO2 scrubbing is conditioned by the pH value above this interval.
Na dodržanie limitov rozpustených látok v odpadových vodách vypúšťaných z práčky spalín do kanalizácie alebo do vodných tokov je nutné vykonať nariedenie vznikajúcich rozpustných anorganických solí odpovedajúcim nátokom prevádzkovej vody do práčky spalín. Na znižovanie koncentrácie ťažkých kovov vo vypúšťanej vode z práčky spalín z pyrolytickej pece je nutné používať dvojstupňovú neutralizačnú stanicu.Na odstránenie , alebo znižovanie koncentrácie rozpúšťaných anorganických látok v odpadovej vode neexistuje mimo odparovania žiadna technológia, kde by mimo diluát nevznikal tiež koncentrát.In order to comply with the limits of solutes in waste water discharged from the flue gas scrubber into the sewer or watercourses, it is necessary to dilute the resulting soluble inorganic salts by the corresponding flow of process water into the flue gas scrubber. In order to reduce the concentration of heavy metals in the discharged water from the flue gas scrubber from a pyrolysis furnace, a two-stage neutralization station is required.
Existujúce uzavreté okruhy pracej vody v práčkach spalín z pyrolytických pecí predstavujú komplikované a nákladné technologické zariadenie, ktoré pozostáva najmä z člena na odparenie podielu pracej vody, neutralizačnej stanice na zneškodnenie časti odpadovej vody vypúšťanej z uzavretého okruhu a cyklónu na odstránenie podielu veľkých častíc nerozpustných látok zo vzdušniny odťahovanej z člena na odparenie podielu pracej vody.The existing closed scrubbing circuits in the flue gas scrubbers from the pyrolytic furnaces represent a complicated and costly technological device, consisting mainly of a scrubbing member, a neutralization station for the disposal of part of the waste water discharged from the closed circuit and a cyclone to remove large insoluble matter. air pulled from the member to evaporate the proportion of wash water.
Nevýhodou uvedených spôsobov čistenia spalín je najmä nepožadované vypieranie CO2 zo spalín, tvorba HCO-j a CO3 pri vypieraní C09, nutnosť riedenia vznikajúcich rozpustných anorganických solí odpovedajúcim nárokom prevádzkovej vody do práčky spalín z pyrolytickej pece pri vypúšťaní odpadovej vody do kanalizácie alebo vodného toku, alebo použitie dvojstupňovej neutralizačnej stanice. Ďalšou nevýhodou je značná spotreba NaOH a prevádzkovej vody.A disadvantage of the above methods the exhaust gas is in particular not required scrubbing of CO2 from the flue gas, the formation of HCO-S and CO3 for panning C0 9, the necessity of dilution resulting from soluble inorganic salts corresponding demands of process water to the scrubber of flue gases from the pyrolysis furnace for the discharge of waste water into the sewer or water course. or using a two-stage neutralization station. Another disadvantage is the considerable consumption of NaOH and process water.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nevýhody pomáha riešiť spôsob prevádzkovania mokrej práčky spalín podľa vynálezu, najmä spalín z pyrolytického spaľovania napr. domového, priemyselného a špeciálneho odpadu, kde spaliny vstupujú do mokrej práčky spalín, v ktorej sú vypierané kyslé plyny a prevažná časť nerozpustných látok, ktorej podstata spočíva v tom, že pracia voda zo zásobníka pracej vody je kontinuálne odvádzaná cez filtračný lis do zásobníka prefiltrovanej vody, pričom časť prefiltrovanej vody sa nastrekuje do pyrolýznej komory pyrolýznej pece a zostávajúca časť prefiltrovanej vody sa vracia späť do zásobníka pracej vody.Prefiltrovaná pracia voda zo zásobníka je do pyrolýznej komory pyrolýznej pece nastriekavaná na povrch spaľovaného odpadu periodicky. Režim nástreku prefiltrovanej pracej vody do pyrolýznej komory pyrolýznej pece zaisťuje depozíciu rozpustených látok z nastriekavanej pracej vody v spaľovanom odpade. Prefiltrovaná pracia voda sa nastrekuje do pyrolýznej komory pyrolýznej pece v takom množstve, že koncentrácie rozpustených anorganických solí v pracej vode v mokrej práčke nepresiahne hodnotu limitu, nad ktorú dochádza k depozícii anorganických solí na pohyblivých technologických komponentoch mokrej práčky spalín, najmä mokrom ventilátore. Do mokrej práčky spalín je doplňovaná technologická voda, ktorej objem odpovedá objemu prefiltrovanej pracej vody nastriekavanej do pyrolýznej komory pyrolýznej pece. V pracej vode mokrej práčky je pH udržiavané pod hodnotu existencie hydrouhličitanu sodného NaHCO^ a uhličitanu sodného NaCOj v pracej vode v zásobníku pracej vody, s výhodou v intervale pH 6,0 až 7,0.These disadvantages help to solve the method of operating a wet flue gas scrubber according to the invention, in particular flue gases from pyrolytic combustion e.g. domestic, industrial and special waste, where the flue gas enters a wet flue gas scrubber, in which acid gases are washed and the bulk of the insoluble matter is that the scrubbing water from the scrubbing water tank is continuously discharged through a filter press into the filtered water tank wherein a portion of the filtered water is injected into the pyrolysis chamber of the pyrolysis furnace and the remaining portion of the filtered water is returned to the scrubbing water tank. The filtered scrubbing water from the container is sprayed onto the pyrolysis chamber of the pyrolysis furnace periodically. The mode of spraying filtered wash water into the pyrolysis chamber of the pyrolysis furnace ensures the deposition of solutes from the sprayed wash water in the incinerated waste. The filtered scrubbing water is injected into the pyrolysis chamber of the pyrolysis furnace in such an amount that the concentration of dissolved inorganic salts in the scrubbing water in the scrubber does not exceed the limit value above which the inorganic salt deposition occurs on the moving process components of the scrubber, especially a wet fan. Technological water is added to the wet flue gas scrubber whose volume corresponds to the volume of filtered scrubbing water injected into the pyrolysis chamber of the pyrolysis furnace. In the scrubbing water of a wet scrubber, the pH is maintained below the existence of sodium bicarbonate NaHCO 3 and sodium carbonate NaCO 3 in the scrubbing water in the scrubbing water tank, preferably in the pH range of 6.0 to 7.0.
Výhodou spôsobu prevádzkovania mokrej práčky spalín podľa vynálezu je najmä značná úspora vody a hydroxidu sodného pri vypieraní CO2 zo spalín.Vzhľadom k vytvoreniu tzv. uzavretého okruhu pracej vody, nie je odpadová voda z práčky spalín vypúšťaná do kanalizácie, alebo do vodného toku. Súčasne odpadá nutnosť riedenia vznikajúcich rozpustných anorganických solí odpovedajúcim nárokom prevádzkovej vody do práčky spalín,čo predstavuje značnú úsporu prevádzkovej vody, a ďalej nie je nutné používať dvojstupňovú neutralizačnú stanicu na znižovanie koncentrácie ťažkých kovov v odpadovej vode. Nemalý význam spôsobu podľa vynálezu spočíva aj v ochrane životného prostredia pred znečisťovaním.An advantage of the method of operating a wet flue gas scrubber according to the invention is, in particular, the considerable saving of water and sodium hydroxide in scrubbing CO2 from the flue gas. In the closed circuit of the washing water, the waste water from the flue gas scrubber is not discharged into the sewer or watercourse. At the same time, there is no need to dilute the resulting soluble inorganic salts with the corresponding process water requirements into the flue gas scrubber, which represents a considerable saving of process water, and it is not necessary to use a two-stage neutralization station to reduce heavy metal concentrations in the waste water. The protection of the environment against pollution is also important.
Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing
Spôsob prevádzkovania mokrej práčky spalín je bližšie vysvetlený pomocou pripojeného výkresu, kde je schéma práčky spalín z pyrolytickej pece s uzavretým okruhom pracej vody.The method of operating a wet flue gas scrubber is explained in more detail with the aid of the accompanying drawing, in which the diagram of the flue gas scrubber is from a pyrolytic furnace with a closed circuit of washing water.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Spôsob prevádzkovania mokrej práčky spalín, najmä spalín z pyrolytického spaľovania napr. domového, priemyselného a špeciálneho odpadu podľa vynálezu spočíva v tom, že pracia voda zo zásobníka 2 pracej vody , v ktorej boli zo spalín vypierané kyslé plyny a prevážna časť nerozpustných anorganických látok, je kontinuálne odvádzaná cez filtračný lis 3_ do zásobníka 1 prefiltrovanej vody . Časť prefiltrovanej vody je zo zásobníka i nastriekavaná do pyrolýznej komory 4 pyrolýznej pece na povrch spaľovaného odpadu a zostávajúca časť prefiltrovanej vody sa vracia späť do zásobníka 2 pracej vody. Prefiltrovaná pracia voda zo zásobníka i je do pyrolýznej komory 4 nastriekavaná periodicky, pričom režim nástreku, t.j. pomer medzi časom nástreku a pauzou na nástrek pracej vody, je zvolený tak, že zaisťuje depozíciu rozpustených látok z nastriekavanej pracej vody v spaľovanom odpade. Množstvo nastriekavanej pracej vody v jednej perióde, musí byť také, aby nedochádzalo k prieniku tejto vody spaľovaným odpadom pod pyrolýznu komoru 4. Ďalej sa množstvo nastriekavanej pracej vody riadi koncentráciou rozpustených anorganických solí v pracej vode v mokrej práčke, pričom táto koncentrácia nesmie presiahnuť hodnotu limitu, nad ktorú dochádza k depozícii anorganických solí na pohyblivých technologických komponentoch mokrej práčky 5., najmä mokrom ventilátore. Úbytok pracej vody nastriekavanej do pyrolýznej komory pyrolýznej pece je vyrovnávaný nátokom technologickej vody do mokrej práčky 5 spalín v zodpovedajúcom objeme. V pracej vode mokrej práčkyA method of operating a wet flue gas scrubber, in particular pyrolytic combustion flue gases e.g. The domestic, industrial and special waste according to the invention consists in that the scrubbing water from the scrubbing tank 2, in which acid gases have been scrubbed from the flue gas, and the bulk of the insoluble inorganic substances, is continuously discharged through a filter press 3 into the filtered water tank. A portion of the filtered water is injected from the reservoir 1 into the pyrolysis chamber 4 of the pyrolysis furnace onto the surface of the incinerated waste and the remaining portion of the filtered water is returned to the wash water reservoir 2. The filtered scrubbing water from the reservoir 1 is sprayed periodically into the pyrolysis chamber 4; the ratio between the injection time and the pause for the wash water injection is chosen to ensure the deposition of dissolved substances from the sprayed wash water in the incinerated waste. The amount of sprayed wash water in one period must be such that it does not pass through the waste incinerated under the pyrolysis chamber 4. Furthermore, the amount of sprayed wash water is controlled by the concentration of dissolved inorganic salts in the wash water in a wet scrubber. over which there is a deposition of inorganic salts on the moving technological components of a wet scrubber 5, in particular a wet fan. The loss of scrubbing water injected into the pyrolysis chamber of the pyrolysis furnace is compensated by the inflow of process water into the wet scrubber 5 in a corresponding volume. In the washing water wet washing machines
5. sa priebežne udržiava pH pod hodnotou existencie NaHCO^ a NaCOj v pracej vode, s výhodou v intervale pH 6,0 až 7,0, pomocou mikroprocesora 6.5. continuously maintains the pH below the existence of NaHCO 3 and NaCO 3 in the wash water, preferably in the pH range of 6.0 to 7.0, by means of a microprocessor 6.
Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability
Spôsob podľa vynálezu je možné s úspechom aplikovať aj na :4»r4LM.£U>The method according to the invention can also be successfully applied to: 4 µM
ostatné druhy a typy pyrolýznych spaľovní, včítane pecí na opaľovanie roštov, rotačných a muflových pecí, taktiež na ich kombinácie a zostavy do spaľovacích liniek.other types and types of pyrolysis incinerators, including grate, rotary and muffle furnaces, as well as combinations and assemblies for incineration lines.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ931770A CZ280832B6 (en) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Process of purifying combustion products based on wet absorption |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK1294A3 true SK1294A3 (en) | 1995-04-12 |
Family
ID=5463783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1294A SK1294A3 (en) | 1993-08-27 | 1994-01-05 | Method of working of wet waste gases washer |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ280832B6 (en) |
| SK (1) | SK1294A3 (en) |
-
1993
- 1993-08-27 CZ CZ931770A patent/CZ280832B6/en unknown
-
1994
- 1994-01-05 SK SK1294A patent/SK1294A3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ280832B6 (en) | 1996-04-17 |
| CZ177093A3 (en) | 1995-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101466454B (en) | Integrated dry and wet flue gas cleaning process and system | |
| US5599508A (en) | Flue gas conditioning for the removal of acid gases, air toxics and trace metals | |
| RU2645987C2 (en) | Method and device for removing impurities from exhaust gases | |
| CA2856974C (en) | Method of removing sulfur trioxide from a flue gas stream | |
| KR100613303B1 (en) | Hybrid exhaust gas treatment method and apparatus | |
| CA2622549C (en) | Sulfur trioxide removal from a flue gas stream | |
| EP0066707B1 (en) | Process for limiting chloride buildup in so2 scrubber slurry | |
| RU2390374C1 (en) | Method and device for reduction of carbon monoxide and halogenated organic compounds in garbage incineration plants | |
| KR20020036196A (en) | Treating equipment of incineration flue gas with dual bag-filter | |
| CN110404404A (en) | A kind of high chlorine incineration flue gas synergistic purification technique of high-sulfur | |
| KR100639261B1 (en) | Hybrid exhaust gas purifier with condenser | |
| KR100202461B1 (en) | Semi-dry electrostatic cleaner and method of removing particles from exhaust gas | |
| US6299848B1 (en) | Process for removing sulfur dioxide out of a gas | |
| CN104437031A (en) | Iron smelting flue gas treatment method | |
| SK1294A3 (en) | Method of working of wet waste gases washer | |
| Achternbosch et al. | Material flows and investment costs of flue gas cleaning systems of municipal solid waste incinerators | |
| JPH09313860A (en) | Wet type gas treating device for simultaneously contaminant and dust and method therefor | |
| JP3489938B2 (en) | Flue gas treatment equipment | |
| JP2566746B2 (en) | How to clean a flue gas stream | |
| DK1493481T3 (en) | Process and plant for the purification of flue gases combining two separation units and a catalytic purification | |
| US20040247506A1 (en) | Process for stabilizing emissions from high-temperature industrial processes | |
| JP3849214B2 (en) | Method for treating exhaust gas containing fly ash | |
| CN117190227A (en) | Advanced treatment system for dioxin and sulfur dioxide in flue gas of waste gas liquid incinerator | |
| HK1144565A (en) | A waste incineration flue gas purification system and its purification method | |
| CZ296972B6 (en) | Wet purification process of combustion products |