SK11242003A3 - Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu - Google Patents
Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu Download PDFInfo
- Publication number
- SK11242003A3 SK11242003A3 SK1124-2003A SK11242003A SK11242003A3 SK 11242003 A3 SK11242003 A3 SK 11242003A3 SK 11242003 A SK11242003 A SK 11242003A SK 11242003 A3 SK11242003 A3 SK 11242003A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- solution
- veneer
- board
- urea
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 130
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 42
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 19
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 claims description 11
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ZETCGWYACBNPIH-UHFFFAOYSA-N azane;sulfurous acid Chemical compound N.OS(O)=O ZETCGWYACBNPIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 12
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 16
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 14
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 11
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 11
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal sulphites Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical class N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003256 environmental substance Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002861 ventricular Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/003—Pretreatment of moulding material for reducing formaldehyde gas emission
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu redukcie emisii formaldehydu z vrstvených produktov s vysokým obsahom formaldehydu, ktoré majú aspoň dve vrstvy, z ktorých aspoň jedna je doska alebo dyha. Vynález sa týka tiež dosky, dyhy a podlahového materiálu vyrobitelných týmto spôsobom, vodného roztoku obsahujúceho síričitan alebo hydrogensiričitan amónny a močovinu použiteľného v rámci tohoto spôsobu a konečne spôsobu prípravy uvedeného vodného roztoku. Spôsob podľa vynálezu zahrnuje ošetrenie roztokom obsahujúcim anorganické soli síry, ktoré predchádza vzájomnému spojeniu vrstiev aspoň jedným z povrchov uvedenej dosky alebo dyhy.
Aldehydy, najmä živice na báze formaldehydu, sú široko používané v adhezívnych prípravkoch, ktoré sa používajú pri výrobe stavebných materiálov, napríklad pri výrobe obkladov, panelov na obloženie steny, krycích povalových dosák, debnenia atď.; pri výrobe bytového zariadenia, akým je napríklad nábytok, podlahový materiál atď. Tieto adhezívne kompozície spravidla obsahujú významný molárny prebytok formaldehydu. Časť tohoto prebytku formaldehydu sa uvoľní počas výroby produktu po vytvrdnutí živice. Hoci je známe, že uvoľňovanie formaldehydu z týchto produktov pokračuje aj po ukončení výroby týchto produktov. Formaldehyd predstavuje už veľa rokov zásadný problém.
V minulých rokoch bolo uskutočnených niekoľko pokusov redukovať uvoľňovanie formaldehydu ale všetky tieto pokusy mali za následok významné mechanické, chemické, ekologické alebo ekonomické nevýhody.
EP 0 027 583 popisuje spôsob redukcie emisií formaldehydu z drevotrieskovej dosky zlepovanej karbamidovou živicou.
Podľa tohoto dokumentu sa dosky ošetria amónnou zlúčeninou, ktoré podlieha tepelnému rozkladu, .ako napríklad uhličitan amónny, a následne sa lisujú. Takto ošetrené dosky sa potom stohujú a skladujú pri teplotách od 40 °C do 70 °C, pri ktorých sa môže uvoľňovať amoniak.
Okrem toho môže vrstvený podlahový materiál, akým je napríklad trojvrstvová parketová podlaha, uvoľňovať formaldehyd v dôsledku toho, že vrstvami, ktoré sú spravidla vzájomne spájané lepením adhezivom na báze formaldehydu, sú rôzne drevené vrstvy. Horná vrstva spravidla pozostáva z tvrdého dreva, stredná vrstva z mäkkého dreva alebo dosky, napríklad MDF, HDF alebo drevotrieskovej dosky, a spodná vrstva z dyhy. Horná vrstva sa spravidla ošetrí formaldehydu prostým ÚV lakom alebo olejom, úlohou ktorého je chrániť povrch a môže tiež pôsobiť ako bariéra proti uvoľňovaniu formaldehydu. Rôzne diely vzorky parkety, ako napríklad horné, spodné a hrany, vykazujú rôznu mieru uvoľňovania. Uvoľňovanie formaldehydu zo spodnej strany môže byť napríklad 20krát vyššie ako z hornej strany.
Okrem toho podlahách, ktoré existuj e spĺňajú zvýšený dopyt po parketových požadovanú
E1 hodnotu podľa komorového testu, švédsky štandard SS
V prípadoch, keď sa emisný test pre parketové podlahy uskutočňoval na vzorkoch, ktoré nemali exponovanú zadnú stranu a utesnené boky, boli získané emisné hodnoty veľmi nízke, často nižšie ako 0,05 mg/m3 (medzná hodnota pre E1 je 0,12 mg/m3) .
Okrem toho bol navrhnutý nový európsky štandard EN 717-1 pre stanovenie uvoľňovania formaldehydu, podľa ktorého budú mať všetky vzorky určené na meranie exponovanú zadnú stranu a čiastočne exponované boky. Tým sa stáva dosiahnutie extrémne nízkych hodnôt, pokiaľ sa týka uvoľňovania formaldehydu, pre výrobcov podlahových krytín ťažšie.
Ďalej sú tu požiadavky na splnenie japonského štandardu JAS SIS20, čo zahrnuje meranie v exsikátore, keď nemôžu byť zadná strana a boky vzorky zakryté, a sú teda celkom odkryté.
Stále sa teda hľadajú nové technické riešenia na zníženie emisií formaldehydu z produktov na báze dreva, ktoré obsahujú živicu na báze formaldehydu, aby tieto produkty vyhovovali novým, oveľa prísnejším štandardom na uvoľňovanie formaldehydu z týchto produktov.
Podstata vynálezu
Vynález teda poskytuje spôsob redukcie emisií formaldehydu z produktov na báze dreva obsahujúcich živice na báze formaldehydu, ktorý umožňuje riešiť vyššie uvedené problémy.
Spôsob podľa vynálezu zahrnuje ošetrenie aspoň jedného z povrchov dosky alebo dýhy obsiahnutých vo vrstvovom produkte, ktorý má aspoň dve vrstvy pred vzájomným spojením vrstiev roztokom obsahujúcim anorganické soli síry.
Výrazom „vrstvené produkty s vyšším obsahom formaldehydu sa tu rozumie vrstvený produkt obsahujúci živicu na báze formaldehydu, v ktorom sú vrstvy vzájomne spojené adhezivom na báze formaldehydu a v prípade, že jednou alebo viac vrstvami je doska, potom môže byť táto doska, ako taká, tiež spojená adhezivom na báze formaldehydu.
Vhodne sa koncentrácia anorganickej soli síry v roztoku pohybuje od približne 1 % hmotn. do približne 30 % hmotn., výhodne od približne 5 % hmotn. do približne 20 % hmotn. a najvýhodnejšie od približne 8 % hmotn. do približne 13 % hmotn.. Hoci je aplikácia soli vo forme roztoku podlá vynálezu výhodná, je možné ju, pokiaľ je to žiaduce, tiež aplikovať vo forme prášku. Z ekologických dôvodov je roztokom vhodne vodný roztok, hoci je možné použiť aj iné rozpúšťadlá, ako je voda. Roztok soli je možné aplikovať za použitia ľubovoľnej konvenčnej nanášacej techniky, akou je napríklad nanášanie pomocou valčeka, nanášanie polievaním alebo nanášanie postrekom. Množstvo použitého roztoku soli v prípade, keď je ošetrovaný iba jeden z povrchov, sa vhodne pohybuje od približne 30 g/m2 do približne 90 g/m2, výhodne od približne 40 g/m2 do približne 80 g/m2 a najvýhodnejšie od približne 55 g/m2 do približne 65 g/m2. Pokiaľ majú byť ošetrené obidva povrchy, potom množstvo aplikované na jednu stranu vhodne predstavuje polovicu množstva, ktoré by sa použilo v prípade, keď by sa uskutočňovalo ošetrenie iba jedného z povrchov. Aby sa vylúčilo porušenie rovnováhy vlhkosti ošetreného produktu, je nežiadúce pridávať väčšie množstvo roztoku soli.
Anorganické soli síry podľa vynálezu majú veľmi vysokú rozpustnosť vo vode, zatiaľ čo uhličitany majú skôr obmedzenú rozpustnosť vo vode. Na získanie účinného roztoku soli, ktorý by požadovaným spôsobom redukoval uvoľňovanie formaldehydu, je teda potrebné aplikovať na povrch, ktorý má byť ošetrený, väčšie množstvo roztoku uhličitanu, ako v prípade roztoku síričitanu, čo môže negatívne ovplyvniť rovnováhu vlhkosti v ošetrenom produkte, a teda aj vo finálnom vrstvenom produkte.
Okrem toho nesfarbujú vrstveného ani soli síry nemenia podľa farbu jeho vonkajšieho vynálezu finálneho povrchu, zatiaľ čo anorganické nijak inak produktu, najmä uhličitany môžu meniť farbu vonkajšej vrstvy finálneho produktu, a najmä dubových povrchov.
Vhodné anorganické soli síry zahrnujú síričitany alebo hydrogensíričitany, ako napríklad síričitany alebo hydrogensíričitany alkalických kovov alebo síričitany alebo hydrogensíričitany amónne. Výhodné sú vo vode rozpustné síričitany alebo hydrogensíričitany. Výhodne sa použije síričitan alebo hydrogensíričitan amónny a najvýhodnejšie síričitan amónny.
Spôsob redukcie množstva formaldehydu uvoľňovaného materiálmi a produktmi vyrobenými za použitia živice na báze formaldehydu je použiteľný pri všetkých živiciach na báze formaldehydu, napríklad je použiteľný na močovinoformaldehydové, malamín-formaldehydové, fenolformaldehydové živice apod., a rovnako tak na kopolyméry, zmesi a mixy z nich vyrobené.
Pri výhodnom uskutočnení vynálezu sa do roztoku anorganickej soli síry pridá močovina. Hoci samotná anorganická soľ síry obmedzuje emisie formaldehydu účinným spôsobom, pridanie močoviny do roztoku tejto soli redukciu uvoľňovania formaldehydu ešte ďalej zvyšuje. Hmotnostný pomer močoviny k soli obsahujúcej síru sa vhodne pohybuje od približne 1:10 do približne 1:1, výhodne od približne 2:10 do približne 8:10 a najvýhodnejšie od približne 3:10 do približne 6:10.
Doskou, ktorá sa má ošetriť spôsobom podľa vynálezu, môže byť ľubovoľný druh dosky, ako napríklad drevotriesková doska, doska z drviny alebo drevovláknitá doska, a môže byť spájaná lepidlami, akými sú napríklad živice na báze formaldehydu alebo iné živice.
Dyhou, ktorá má byť ošetrená spôsobom podľa vynálezu, môže byť ľubovoľný druh drevenej dyhy, výhodne neošetrenej dyhy.
Dosky alebo dyhy môžu byť pred stupňom spájania a po aplikácii roztoku soli kondiciované do požadovaného obsahu vlhkosti. Hoci na dosiahnutie výhod, ktoré vynález prináša, je postačujúce, pokiaľ a roztok soli aplikuje iba na jeden z povrchov dyhy alebo dosky, je možné, pokiaľ je to žiadúce a v závislosti od použitia, aplikovať uvedený roztok na obidva povrchy.
Vrstvy je možné spájať za použitia ľubovoľnej známej konvenčnej techniky, napríklad lepením a lisovaním.
Výhodne doska alebo dyha ošetrená spôsobom podľa vynálezu pozostáva zo zadného povrchu alebo vrstvy vrstveného produktu. Potom dochádza na výrazné obmedzenie emisie formaldehydu zo zadnej strany vrstveného produktu.
Vrstveným produktom podľa vynálehzu môže byť ľubovoľný vrstvený produkt na báze dreva. Výhodne sa jedná o podlahový materiál, výhodne parketovú podlahu a najvýhodnejšie o trojvrstvovú parketovú podlahu.
Vodný roztok soli podľa vynálezu obsahuje siričitan alebo hydrogensiričitan amónny a močovinu. Výhodne obsahuje siričitan amónny a močovinu.
Hmotnostný pomer medzi soľou a močovinou sa vhodne pohybuje od približne 1:10 do približne 1:1, výhodne od približne 2:10 do približne 8:10 a najvýhodnejšie od približne 3:10 do približne 6:10.
Vhodne je koncentrácia amónnej soli a močoviny v roztoku od približne 1 % hmotn. do približne 30 % hmotn., výhodne od približne 5 % hmotn. do približne 20 % hmont, a najvýhodnejšie od približne 8 % hmotn., do približne 13 % hmotn.
Spôsob prípravy roztoku soli podľa vynálezu zahrnuje zmiešanie soli, močoviny a vody v zmiešavacom pomere, ktorý poskytne požadovanú koncentráciu soli a močoviny v roztoku.
Pri výhodnom uskutočnení spôsobu prípravy roztoku podľa vynálezu má amónna sol pred zmiešaním s močovinou formu vodného roztoku a pre príjem roztoku s požadovanou koncentráciou soli vyžaduje prídavok ďalšieho množstva vody.
Pri ďalšom výhodnom uskutočnení spôsobu prípravy roztoku soli podľa vynálezu má amónna sol aj močovina pred vzájomným zmiešaním formu vodného roztoku pre prípravu vodného roztoku podľa vynálezu s požadovanou koncentráciou soli.
Vynález bude ďalej ilustrovaný pomocou nasledujúcich príkladov, ktoré majú iba ilustratívny charakter a nijak neobmedzujú rozsah vynálezu, ktorý je jednoznačne vymedzený priloženými patentovými nárokmi. Diely a percentá by mali byť, ak nie je stanovené inak, považované za diely hmotnostné, resp. percentá hmotnosti.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Roztok síričitanu amónneho použitý v príkladoch podľa vynálezu sa pripravil zmiešaním 19,7 kg roztoku síričitanu amónneho (35 % hmotn. až 36 % hmotn.) a 3,0 kg močoviny s vodou za vzniku 10 % hmotn. vodného roztoku soli.
Roztok uhličitanu amónneho použitý v kontrolných príkladoch sa pripravil zmiešaním 31,6 kg močoviny, 40,0 kg hydrogenuhličitanu amónneho a 28,4 kg uhličitanu amónneho s vodou za vzniku 27,8 % hmotn. vodného roztoku soli .
Príklad 1 (referenčný)
Dyhy z dreva ihličnanu (2 mm silné) sa nalepili na obidve strany jadrového materiálu z borovice pomocou termosetovej močovino-formaldehydovej živice a tvrdivá.
Príklad 2 (kontrolný)
Dyhy z dreva ihličnanu (2 mm silné) sa na obidvoch stranách napred ošetrili roztokom uhličitanu amónneho a potom sa nechali 4 h sušiť, a potom sa zlepili a lisovali rovnakým spôsobom ako v príklade 1.
Príklad 3
Dyhy z dreva ihličnanu (2 mm silné) sa na obidvoch stranách napred ošetrili anorganickým roztokom síričitanu, nechali sa uschnúť a potom sa zlepili a lisovali rovnakým spôsobom ako v príklade 2.
Príklad 4 (kontrolný)
Postup z príkladu 1 sa zopakoval s tou výnimkou, že sa po zlepení a zlisovaní vzorka nechala 15 minút kondiciovať pri teplote okolia a potom sa zadná strana (strana orientovaná smerom od línie lepenia) dyhy postrikala roztokom uhličitanu amónneho.
Príklad 5
Postup z príkladu 4 sa zopakoval s tou výnimkou, že sa zadná strana dyhy postriekala roztokom síričitanu amónneho.
Uvoľňovanie formaldehydu z vzoriek pripravených podľa vyššie opísaných príkladov sa meralo pomocou emisnej fotonky Field and Laboratory Emission Celí (FLEC) po 24 h kondiciovaní. Výsledky sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabuľke 1.
Dýh
Príklad ošetrenie
| Tabulka | 1 | |
| Koncentrácia | aplikované | emisie po |
| solného | množstvo | 24 h |
| roztoku | solného | pg/m2h |
| % hmotn. | roztoku, g/m2 na ošetrenú stranu |
733 bez ošetrenia napred ošetrené
27,8 roztokom uhličitanu amónneho napred ošetrené roztokom < 10 siričitanu amónneho
Ako je zrejmé z tabuľky
1, uvoľňovanie formaldehydu z vzoriek obsahujúcich ošetrené dyhy bolo spravidla výrazne nižšie ako pri vzorkoch obsahujúcich neošetrené dyhy. Okrem toho ošetrenie dyh roztokom vynálezu poskytuje dokonca vyššie zníženie uvoľňovania formaldehydu ako ošetrenie dyh roztokom uhličitanu amónneho. Toto zlepšenie sa stáva ešte zrejmejším pri zvážení skutočnosti, že koncentrácia použitého roztoku síričitanu amónneho predstavovala iba približne jednu tretinu množstva roztoku uhličitanu a aplikované množstvo (g/m2) roztoku síričitanu amónneho bolo menšie ako aplikované množstvo roztoku uhličitanu amónneho.
Príklad 6
Dyha z dreva ihličnanu na použitie pri výrobe 14 mm trojvrstvovej parketovej podlahy s lepenými bokmi by sa na obidvoch stranách napred ošetrila roztokom síričitanu amónneho. Dyha sa kondiciovala do približne 7% obsahu vlhkosti a až potom sa nalepila na borovicové jadro pomocou termosetovej močovino-formaldehydovej živice a tvrdivá. Čelná jaseňová lamela sa nalepila na horný povrch jadra pomocou rovnakej zmesi močovino-formaldehydovej živice a tvrdivá.
Príklad 7 (kontrolný)
Príklad 6 sa zopakoval s tou výnimkou, že sa dyha dreva ihličnanu napred ošetrila roztokom uhličitanu amónneho.
Príklad 8 (referenčný)
Vzorka parketovej podlahy sa pripravila rovnakým spôsobom ako v príkladoch 6 a 7 s tou výnimkou, že sa použitá dyha z dreva ihličnanu neošetrila žiadnym roztokom soli.
Vzorky pripravené podlá všetkých príkladov 6,7 a 8 sa po lisovaní a ochladení na tepltou okolia a po ošetrení hornej vrstvy lakom alebo olejom obalili plastom nepropúšťajúcim formaldehyd. Uvolňovanie formaldehydu sa meralo v 1 m3 komore podlá švédskeho štandardu SS 270236 (SS 1988) pri exponovanej čelnej a zadnej strane a uzatvrených bokoch. Získané výsledky sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabulke 2.
Tabuľka 2
Príklad ošetrenie
Koncentrácia aplikované emisie
Dýh solného množstvo mg formaldehydu/m roztoku solného vzduchu % hmotn.
roztoku g/m2 na ošetrenú stranu
| 6 | napred ošetrené roztokom síričitanu amónneho | 10 | 29 | 0, 02 |
| 7 | napred ošetrené roztokom uhličitanu amónneho bez ošetrenia | 27,8 | 31 | 0, 02 0,05 |
Je celkom zrejmé, že predbežné ošetrenie dyh roztokom anorganického síričitanu podľa vynálezu neočakávane znižuj e emisie formaldehydu efektívnejšie, bez použitia väčších množstiev koncentrovanejšieho solného roztoku.
Použitie väčšieho množstva solného roztoku by malo za následok dodávanie väčšieho množstva vody do dyh, čo by mohlo negatívne ovplyvniť rovnováhu vlhkosti v produkte.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob redukcie emisii formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu majúcich aspoň dve vrstvy, z ktorých je aspoň jednou vrstvou doska alebo dyha, vyznačujúci sa tým, že je pred vzájomným spojením vrstiev aspoň jeden z povrchov uvedenej dosky alebo dyhy ošetrený roztokom obsahujúcim anorganické soli síry.
- 2. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedeným roztokom je vodný roztok.
- 3. Spôsob podlá ktoréhokoľvek z nárokov 1 alebo 2, v y z n ačujúcisa tým, že uvedený roztok obsahuje anorganickú sol síry v koncentrácii od približne 5 % hmotn. do približne 20 % hmotn.
- 4. Spôsob podlá ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, v y značujúcisa tým, že anorganickou soľou síry je síričitan alebo hydrogensíričitan amónny.
- 5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, v y značujúcisatým, že roztok ďalej obsahuje močovinu.
- 6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že hmotnostný pomer močoviny ku anorganickému síričitanu sa pohybuje od približne 3:10 do približne 6:10.Spôsob podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov,
- 7 .vyznačujúci sa tým, že doska alebo dyha spracovaná spôsobom podlá ktoréhokoívek z nárokov 1 až 6 tvorí rubový povrch alebo vrstvu vrstveného produktu.
- 8. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, v y značujúcisa tým, že vrstveným produktom je podlahový materiál.
- 9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačuj úci sa tým, že materiálom je parketová podlaha.
10. z Doska nárokov pripravitelná 1 až 6. spôsobom podľa ktoréhokoľvek 11. Dyha pripravitelná spôsobom podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6. 12.Podlahový materiál pripravitelný spôsobom podlá ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9.13.Podlahový materiál podľa nároku 12, vyznačuj ú c i sa t ý m, že uvedeným materiálom je parketová podlaha. - 14. Vodný roztok použiteľný pri uskutočňovaní spôsobu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa t ý m, že obsahuje síričitan amónny alebo hydrogensíričitan amónny a močovinu.
- 15.Vodný roztok podľa nároku 14, vyznačuj úci sa tým, že obsahuje síričitan amónny.
- 16. Vodný roztok podlá ktoréhokoľvek z nárokov 14 alebo 15, vyznačujúci sa tým, že hmotnostný pomer močoviny k síričitanu sa pohybuje od približne 3:10 do približne 6:1.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01850045 | 2001-03-12 | ||
| PCT/SE2002/000377 WO2002072323A1 (en) | 2001-03-12 | 2002-03-04 | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde layered products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK11242003A3 true SK11242003A3 (sk) | 2004-05-04 |
Family
ID=8184866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1124-2003A SK11242003A3 (sk) | 2001-03-12 | 2002-03-04 | Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1368168B1 (sk) |
| JP (1) | JP2004522628A (sk) |
| CN (1) | CN1320988C (sk) |
| AT (1) | ATE409558T1 (sk) |
| CA (1) | CA2440349C (sk) |
| CZ (1) | CZ20032392A3 (sk) |
| DE (1) | DE60229111D1 (sk) |
| DK (1) | DK1368168T3 (sk) |
| EE (1) | EE200300376A (sk) |
| ES (1) | ES2315346T3 (sk) |
| NO (1) | NO20034001D0 (sk) |
| PL (1) | PL363912A1 (sk) |
| SI (1) | SI1368168T1 (sk) |
| SK (1) | SK11242003A3 (sk) |
| WO (1) | WO2002072323A1 (sk) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7678224B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-03-16 | Akzo Nobel N.V. | Method for reducing emissions and method for producing a wooden product |
| EP1606089B1 (en) * | 2003-03-25 | 2013-01-02 | Akzo Nobel Coatings International BV | Method for reducing emissions and method for producing a wooden product |
| JP2008534325A (ja) | 2005-04-01 | 2008-08-28 | アクゾ ノーベル コーティングス インテルナショナール ベー.ファオ. | 木材をベースとする製品からのアルデヒドの放出の低減方法 |
| CN1331910C (zh) * | 2005-04-19 | 2007-08-15 | 湖南大学 | 羟基丙烯酸酯改性氨基树脂中游离甲醛的去除方法 |
| US20090145564A1 (en) * | 2005-07-27 | 2009-06-11 | Wolfgang Seifert | Method for production of wood material articles with low emissions of chemical compounds |
| JP5198787B2 (ja) * | 2006-04-25 | 2013-05-15 | 株式会社オーシカ | アルデヒド消臭性組成物 |
| US8173219B2 (en) | 2006-06-09 | 2012-05-08 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Porous fiberglass materials having reduced formaldehyde emissions |
| US8043383B2 (en) | 2006-06-30 | 2011-10-25 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Reducing formaldehyde emissions |
| DE102007038041A1 (de) | 2007-08-10 | 2009-02-12 | Kronotec Ag | Verfahren zur Vermeidung der Emission von Aldehyden und flüchtigen organischen Verbindungen aus Holzwerkstoffen |
| JP2009074058A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-04-09 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | アルデヒド捕捉剤及びそれを用いた建築材料 |
| FR2940273B1 (fr) * | 2008-12-19 | 2010-12-31 | Saint Gobain Technical Fabrics | Toile a peindre renfermant un agent apte a pieger le formalehyde et procede de fabrication |
| PT2272644T (pt) | 2009-07-06 | 2017-01-10 | SWISS KRONO Tec AG | Processo para a redução da emissão de compostos orgânicos voláteis e de compostos aldeídicos a partir de materiais à base de madeira |
| GB201105583D0 (en) | 2011-04-01 | 2011-05-18 | Dynea Oy | System for form pressing with high production efficiency |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1598199A (en) * | 1976-12-10 | 1981-09-16 | Meyer C B | Adhesive resins containing sulphur |
| DE3344239C2 (de) * | 1983-12-07 | 1986-07-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von mit Veredelungsschichten furnierten Span- und Faserplatten |
| DE3427694A1 (de) * | 1984-07-27 | 1986-02-06 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Formaldehyd bindendes mittel, dessen verwendung bei der herstellung von spanholzwerkstoffen sowie ein verfahren zur herstellung von spanholzwerkstoffen mit verringerter formaldehydemission |
| JPS62114629A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ホルムアルデヒド吸収剤水溶液 |
| US5635583A (en) * | 1995-06-06 | 1997-06-03 | Borden Chemical, Inc. | Catalytic composition and method for curing urea-formaldehyde resin |
-
2002
- 2002-03-04 WO PCT/SE2002/000377 patent/WO2002072323A1/en not_active Ceased
- 2002-03-04 CN CNB028063775A patent/CN1320988C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 CZ CZ20032392A patent/CZ20032392A3/cs unknown
- 2002-03-04 DE DE60229111T patent/DE60229111D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 DK DK02701853T patent/DK1368168T3/da active
- 2002-03-04 SK SK1124-2003A patent/SK11242003A3/sk unknown
- 2002-03-04 PL PL02363912A patent/PL363912A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-03-04 AT AT02701853T patent/ATE409558T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-04 EE EEP200300376A patent/EE200300376A/xx unknown
- 2002-03-04 SI SI200230782T patent/SI1368168T1/sl unknown
- 2002-03-04 ES ES02701853T patent/ES2315346T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 JP JP2002571270A patent/JP2004522628A/ja active Pending
- 2002-03-04 CA CA002440349A patent/CA2440349C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 EP EP02701853A patent/EP1368168B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-09-10 NO NO20034001A patent/NO20034001D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2315346T3 (es) | 2009-04-01 |
| DE60229111D1 (de) | 2008-11-13 |
| SI1368168T1 (sl) | 2009-04-30 |
| DK1368168T3 (da) | 2009-02-02 |
| JP2004522628A (ja) | 2004-07-29 |
| CA2440349C (en) | 2008-02-05 |
| CN1496297A (zh) | 2004-05-12 |
| ATE409558T1 (de) | 2008-10-15 |
| EP1368168A1 (en) | 2003-12-10 |
| NO20034001L (no) | 2003-09-10 |
| PL363912A1 (en) | 2004-11-29 |
| WO2002072323A1 (en) | 2002-09-19 |
| EE200300376A (et) | 2003-10-15 |
| CZ20032392A3 (cs) | 2004-02-18 |
| EP1368168B1 (en) | 2008-10-01 |
| CA2440349A1 (en) | 2002-09-19 |
| NO20034001D0 (no) | 2003-09-10 |
| CN1320988C (zh) | 2007-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK11242003A3 (sk) | Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu | |
| CA2440421C (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products | |
| FI87227C (fi) | Foerfarande foer sammanfogning av traekomponenter samt kombination av traekomponenter | |
| CN101796141A (zh) | 降低由木基材料排放醛和挥发性有机化合物的量的方法 | |
| CN105729587B (zh) | 一种生态装饰板 | |
| US20120077908A1 (en) | Method for the Production of Wood Material Articles with Low Emissions of Chemical Compounds | |
| US20060222877A1 (en) | Method of reducing the emission of aldehyde from wood based products | |
| ES2978215T3 (es) | Aglutinante para materiales que contienen celulosa | |
| US6749949B2 (en) | Method of producing formaldehyde laden layered products having reduced emission of formaldehyde | |
| RU1829995C (ru) | Состав дл обработки древесины дл придани ей огнестойкости | |
| US5556906A (en) | Adhesive composition | |
| US4735851A (en) | Process for the assembly of wooden components and assembly of wooden components | |
| CZ252294A3 (en) | Tannin based binding agent | |
| KR20240016299A (ko) | 천연섬유 제품용 난연성 조성물 | |
| RU2437755C2 (ru) | Способ сокращения выделения формальдегида в древесных материалах | |
| RU2666759C1 (ru) | Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида | |
| WO2024118558A1 (en) | Process to make silicate functionalized engineered wood articles with improved properties | |
| CA2276891A1 (en) | Method of manufacturing light colored composite panels with phenol formaldehyde binders | |
| FI64631B (fi) | Saett att foerlaenga den slutna vaentetiden vid hopfogning av delar med hjaelp av formaldehydbaserade aminoplastlim | |
| NO168753B (no) | Fremgangsmaate for minsking av formaldehydavgivelsen fra spon- og fiberplater som er finert med foredlingssjikt. | |
| JPH11188708A (ja) | 木質材の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FB9A | Suspension of patent application procedure |