[go: up one dir, main page]

SE9300542A0 - Roller conditioner - Google Patents

Roller conditioner

Info

Publication number
SE9300542A0
SE9300542A0 SE9300542A SE9300542A SE9300542A0 SE 9300542 A0 SE9300542 A0 SE 9300542A0 SE 9300542 A SE9300542 A SE 9300542A SE 9300542 A SE9300542 A SE 9300542A SE 9300542 A0 SE9300542 A0 SE 9300542A0
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
recesses
roller
crusher according
recess
crushing
Prior art date
Application number
SE9300542A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9300542D0 (en
Inventor
Dieter Chlebusch
Original Assignee
G Düsterloh Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3910115A external-priority patent/DE3910115C3/en
Application filed by G Düsterloh Gmbh filed Critical G Düsterloh Gmbh
Publication of SE9300542D0 publication Critical patent/SE9300542D0/en
Publication of SE9300542A0 publication Critical patent/SE9300542A0/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22Crushing mills with screw-shaped crushing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

10 C O n n o ll nu a v _ .- ¿ g g g g, .g c u; coon! Ii! ha 2 av urtagningsraderna parallellt med valsaxlarna den nackdelen, att långsträckta avfallsmaterial då inte snedställer sig på det önskade viset och krossas av spiralerna, utan riktar sig parallellt med valsarna och inkläms. Detta sakíörhâllande leder maskinbetingat till ett automatiskt stillestånd såväl som reverseringsdrift av valsarna med målet att upphäva sönder- klämningen. 10 C O n n o ll nu a v _ .- ¿G g g g, .g c u; coon! Ii! have 2 of the cut-out rows parallel to the roller shafts the disadvantage, that elongated waste materials then do not skew on it desired way and crushed by the spirals, but directed parallel to the rollers and clamped. This securitization leads machine-conditioned to an automatic standstill as well as reversing operation of the rollers with the aim of canceling the squeezing.

Utöver de genom upprepade reverseringar betingade långa dödtiderna, under vilka alltså inget ekonomiskt utbyte följer, -följer med det artpräglande byggsättet den vidare nackdelen, att genom de med blockeringen av valsarna tvångsmässigt upp- trädandeförhöjdatvärkrafternavalslagrentagesutomordentligt mycket i anspråk. Stilleståndstiden för valskrossen ökas härigenom märkbart. Härtill träder vidare de icke oansenliga belastningarna på driften genom det ständiga reverserandet vid sönderklämda avfallsmaterial och därvid särskilt när det handlar om elektromekanisk valsdrift.In addition to the long due to repeated reversals dead times, during which no economic exchange follows, - comes with the species-specific construction method the further disadvantage, that by those with the blocking of the rollers forcibly increased elevated pain forces very demanding. The standstill time for the roller crusher is increased thereby noticeable. To this are added the not insignificant the loads on the operation by the constant reversal at crushed waste materials and especially when is about electromechanical rolling operation.

Uppfinningen gäller, utgående från det i ingressen till patentkravet 1 beskrivna byggsättet tör en valskross, att förbättra denna så, att särskilt också långsträckta avfalls- material kan krossas utan invändning och utan flerfaldiga reverseringar av krossvalsarna med de därigenom betingade nackdelarna med avseende på dödtider och förhöjda mekaniska påkänningar.The invention applies, based on that in the preamble to The construction method described in claim 1 dares a roller crusher, that improve it so that, in particular, elongated waste materials can be crushed without objection and without multiple reversals of the crushing rollers with the thereby conditioned the disadvantages with respect to dead times and elevated mechanical stresses.

Lösningen på detta problem består enligt uppfinningen i det i den kännetecknande delen av patentkravet 1 anförda.The solution to this problem according to the invention consists in that in the characterizing part of claim 1.

Huvudtanke bildar härvid åtgärden, att numera integrera urtag- ningarna i spiralerna på sådant sätt, att de genom urtag- ningarna bildade kanalartade urtagningsraderna inte längre förlöper parallellt.med spiralaxlarna och därigenom inte heller de av urtagningarna bildade rivtänderna längre är anordnade parallellt med spiralaxlarna. På detta sätt kan alltid säker- ställas, att av rivtänderna fasthållna avlånga avfallsmaterial 'o- øoco .nå n once IQ 3 svänges från ett parallellt läge relativt valsaxlarna och därigenom tillförs krossningsprocessen på ett betydligt lämpligare sätt. Därigenom undvikes sönderklämningar och därigenom också de för undanröjande av sönderklämningarna tills nu nödvändiga reverseringarna.The main idea here is the measure, to now integrate the the helices in the spirals in such a way that they the channels no longer formed the channel-like recesses runs in parallel.with the spiral axes and thereby not either the tear teeth formed by the recesses are longer arranged parallel to the spiral axes. In this way, that elongated waste material retained by the tearing teeth 'o- øoco .now n once IQ 3 is pivoted from a parallel position relative to the roller shafts and thereby adding to the crushing process in a significant manner more appropriate way. This avoids crushing and thereby also those for removing the crushes until now necessary reversals.

En ytterligare fördel består däri, att de hittills genom stockningsprocesser betingade tvärkrafterna vidare bortfaller.An additional advantage is that they have so far been through congestion processes conditioned the transverse forces further lapse.

Valslagren skonas. Stilleståndstiden för valskrossen nedsätts.The ballot boxes are spared. The downtime for the roller crusher is reduced.

De uppträdande maximalbelastningarna blir mindre. Vidare utjämnas därigenom driftsbelastningarna. I dessa sammanhang är det också att beakta, att det installerade effektbehovet kan sättas lägre, eftersonn krossningsförloppet totalt förlöper gynnsammare.The maximum loads that occur will be less. Further thereby equalizing the operating loads. In these contexts is it should also be borne in mind that the installed power requirement can set lower, since the total crushing process proceeds more favorable.

Integrationen av urtagningarna till kanalartade urtagnings- rader, vilka så att säga förlöper skruvlinjeformigt relativt spiralaxlarna, kan företas oavhängigt av om spiralerna sträcker sig över hela längden av krossvalsarna eller om åtminstone två motriktat anordnade spiralavsnitt är anordnade på åtminstone en krossvals, för att hålla det avfallsmaterial som ska krossas så mycket som möjligt i centralområdet. Också spiralernas grad av stigning är i princip av mindre betydelse. Vidare kan två eller flera spiraler löpa från en ände till den andra änden av en krossvals. Dessutom kan såväl antalet spiraler på krossval- sarna som också krossvalsarnas hastighet kombineras fritt med varandra.The integration of the recesses into channel-like recesses rows, which, so to speak, run helically relative the spiral shafts, can be carried out regardless of whether the spirals stretch over the entire length of the crushing rollers or at least two oppositely arranged spiral sections are arranged on at least a crushing roller, to hold the waste material to be crushed as much as possible in the central area. Also the degree of the spirals of rise is in principle of minor importance. Furthermore, two can or several spirals run from one end to the other end of a crushing roller. In addition, both the number of spirals on which also combine the speed of the crushing rollers freely each other.

En lämplig vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas av kännetecknen i krav 2. Härigenom kan krossningseffekten ännu mer påskyndas, eftersom också avlånga avfallsmaterial endast kortvarigt förblir parallella med valsaxeln, eftersom redan vid två urtagningsrader liggande«diametralt mittemot varandravredan vid varje halva vridning av en krossvals rivtänderna förorsakar en vridning en/ avfallsmaterialen mn: parallelläget relativt valsaxeln. 4 Genom utföringsformen i patentkrav 3 förlöper samtliga urtag- Avlånga avfalls- material kan därigenom fattas i en ände av rivtänderna på en krossvals och i den andra änden av rivtänderna på den andra krossvalsen ningsrader i samma förskjutningsriktning. och på detta vis hindras från en förskjutning parallellt med vridningsaxlarna för krossvalsarna. Avfalls- materialen inspänns kvasiväxelsidigt, relativvrides härigenom i sitt läge och tillförs därefter utan fara för inklämning på lämpligt sätt krossningsprocessen.A suitable further development of the invention is characterized by the characteristics of claim 2. As a result, the crushing effect can still more accelerated, because also elongated waste materials only briefly remain parallel to the roll axis, since already at two rows of recesses lying «diametrically opposite each other at each half rotation of a crushing roller the tearing causes a rotation en / waste materials mn: the parallel position relative the roller shaft. 4 According to the embodiment of claim 3, all the recesses Oblong waste material can thereby be taken at one end of the tear teeth on one crushing roller and at the other end of the rake teeth on the other the crushing roller rows in the same direction of displacement. and in this way prevented from a displacement parallel to the axes of rotation of the crushing rollers. Waste the materials are clamped quasi-alternately, relatively twisted thereby in its position and then added without danger of squeezing on appropriately the crushing process.

Under användning av kännetecknen i patentkravet 4 förlöper urtagningsraderna på närbelägna krossvalsar V-formigt relativt varandra. Det är också härvid lämpligt, att rotera krossvalsar- na mot varandra och låta rivtänderna verka mot varandra.Using the features of claim 4 proceeds the cut-out rows on nearby crushing rollers V-shaped relative each other. It is also suitable here to rotate the crushing roller against each other and let the tear teeth work against each other.

Härigenom uppnås likaså på fördelaktigt sätt, avfallsmaterial, som eventuellt är nästan parallellt anordnade att avlånga relativt valsaxlarna, med säkerhet vrids och krossas på ett kraftmässigt lämpligt sätt mellan valsarna. Även om det ligger inom ramen för uppfinningen, att anordna urtagningarna för en urtagningsrad från varv till varv för- skjutna med från varandra avvikande vinklar i utbrednings- riktning, ses en föredragen utföringsfornxi kännetecknen enligt patentkrav 5, enligt vilka en likformig förskjutning med hela tiden samma vinkel följer.This is also achieved in an advantageous manner, waste materials, which may be arranged almost in parallel to oblong relative to the roller shafts, are surely twisted and crushed on one forcefully suitable manner between the rollers. Although it is within the scope of the invention, to provide the recesses for a row of rows from turn to turn shot at deviating angles in the direction, a preferred embodiment is seen in the features according to claim 5, according to which a uniform displacement with the whole time the same angle follows.

I dessa sammanhang uppgår svarande mot kännetecknen i krav 6 med beaktande av praktiska fakta med avseende på dimensionsför- hållandena för en valskross en ändamålsenlig vinkel förskjutning till l0°. Över längden av en krossvals sett bör för garanti av en invändningsfri avfallsmaterialkrossning förskjutningen för den första till den sista urtagningen i en urtagningsrad inte uppgå till mer än l80°. Företrädesvis uppgår maximalvinkeln ändock inte till mer än 90° (patentkrav 7).In these contexts, corresponding to the features in claim 6 taking into account practical facts regarding dimensional the positions of a roller crusher an appropriate angular displacement to 10 °. Over the length of a crushing roller seen should for the warranty of one unobjectionable waste material crushing displacement for it the first to the last recess in a recess line do not amount to to more than 180 °. Preferably, however, the maximum angle is not to more than 90 ° (claim 7).

Verksamheten med krossning befordras ytterligare genom känne- tecknen i patentkrav 8. Dessutom kan material som ska krossas inte inklämmas utan«destt>mer problemfritt lämna urtagningarna.Crushing operations are further promoted through the the characters of claim 8. In addition, materials to be crushed not pinched but «destt> more smoothly leave the recesses.

Med kännetecknen enligt patentkrav 9 underlättas inträngningen av rivtänderna i avfallsmaterialen och förbättras vidare den härigenom eftersträvade krossningseffekten.With the features according to claim 9, penetration is facilitated of the tear teeth in the waste materials and further improves it thereby striving for the crushing effect.

Verkan av rivtänderna under undertryckande av sönderklämningar förhöjs ytterligare vid användning av kännetecknen enligt patentkrav 10.Effect of tearing teeth under suppression of crushing is further enhanced by the use of the characteristics according to claim 10.

Enligt patentkrav 11 kan rivtändernas verkningsriktning för alla krossvalsar förlöpa likartat.According to claim 11, the direction of action of the tearing teeth for all crushing rollers run similarly.

En ytterligare utföringsform förekommer i patentkrav 12, efter vilket verkningsriktningarna för rivtänderna på krossvalsarna förlöper motsatt nämligen på sådant sätt att avfallsmaterialen ständigt drages in i området mellan två krossvalsar.A further embodiment appears in claim 12, after which the directions of action of the rake teeth on the crushing rollers proceeds opposite namely in such a way that the waste materials constantly drawn into the area between two crushing rollers.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande i anslutning till i ritningarna gestaltade utföringsexempel. De visar: Fig. l i sidovy en krossvals enligt en första utföringsform; Fig. 2 ett vertikalt tvärsnitt genom krossvalsen i fig. 1 längs linjen II-II; Fig. 3 i förstorad framställning en delvy av framställningen enligt fig. 2 svarande mot pil III; Fig. 4 i sidovy en krossvals svarande mot en andra utförings- form och Fig. 5 ett vertikalt tvärsnitt genom en valskross med på botten anordnad krossrost.The invention is explained in more detail in the following in connection with embodiments embodied in the drawings. They show: Fig. 1 in side view a crushing roller according to a first embodiment; Fig. 2 is a vertical cross-section through the crushing roller in Fig. 1 along lines II-II; Fig. 3 in enlarged view a partial view of the representation according to Fig. 2 corresponding to arrow III; Fig. 4 is a side view of a crushing roller corresponding to a second embodiment; shape and Fig. 5 a vertical cross-section through a roller crusher with at the bottom arranged crushing rust.

II 0000 0 n q I I IQ! O I I I CO oo 1 IQ w O 6 Den i fig. 1 åskådliggjorda krossvalsen 1 bildar beståndsdel i en i fig. 5 schematiskt åskådliggjord valskross WB för att krossa av grova stycken bestående och skrymmande avfalls- material, såsom till exempel lastpallar eller skogs- och trädgårdsavfall.II 0000 0 n q I I IQ! O I I I CO oo 1 IQ w O 6 The crushing roller 1 illustrated in Fig. 1 forms a component in a roller crusher WB schematically illustrated in Fig. 5 to crushed by coarse pieces of existing and bulky waste materials, such as pallets or forest and garden waste.

Den består av ett centralt rör 2 med på frontsidor på röret 2 svetsade plattor 3 (fig. 1 och 2). Mellan de båda plattorna 3 sträcker sig en längs rörets 2 periferi påsvetsad spiral 4 med rektangulärt tvärsnitt. valsaxeln 5 på röret 2.It consists of a central tube 2 with on the front sides of the tube 2 welded plates 3 (Figs. 1 and 2). Between the two plates 3 extends a spiral 4 welded along the periphery of the tube 2 with rectangular cross section. the roller shaft 5 on the tube 2.

Spiralen 14 är svetsad radiellt mot Som figurerna 1 och 2 vidare låter veta, är i varje spiralvarv 6 två mittemot varandra liggande urtagningar 7 inarbetade.The coil 14 is welded radially towards As Figures 1 and 2 further indicate, are in each spiral revolution 6 two opposite recesses 7 worked in.

Urtagningarna 7 är förskjutet anordnade relativt varandra i utbredningsriktning' WR från varv 6 till varv 6, motsvarande förloppet för spiral 4. Förskjutningen mellan två närbelägna varv 6 motsvarar exempelvis en vinkel a om l0°. Den nämligen maximala förskjutningen för den första urtagningen 7 till den sista urtagningen 7 uppgår till 90°. På detta vis bildas en kanalartad urtagningsrad 8, som inte förlöper parallellt med valsaxel 5, utan omsluter denna skruvlinjeformigt med avstånd.The recesses 7 are staggered relative to each other in propagation direction 'WR from lap 6 to lap 6, corresponding to the course of spiral 4. The displacement between two adjacent turns 6 correspond, for example, to an angle α of 10 °. The namely the maximum displacement of the first recess 7 to it the last recess 7 amounts to 90 °. In this way one is formed channel-like recess row 8, which does not run parallel to roller shaft 5, but encloses it helically with spacing.

I fig. 1 är urtagningarna 7 endast antydda i de båda första varven 6. Urtagningarna 7 i de andra varven 6 är endast åskåd- liggjorda genom en streckprickad linje för urtagningsraden 8.In Fig. 1, the recesses 7 are only indicated in the first two laps 6. The recesses 7 in the other laps 6 are only visible. made by a dashed line for the recess line 8.

Varje urtagning 7 bildar genom en underskärning en rivtand 9 med utbredningen 10 för spiralen 4. Djupet T för urtagningen 7 uppgår maximalt till 70% av höjden H för spiralen. De mot urtagningarna 7 vända frontsidorna ll av rivtänderna 9 är, som fig. 3 låter veta, kilformigt utbildade.Each recess 7 forms a tear tooth 9 through an undercut with the extension 10 for the spiral 4. The depth T for the recess 7 amounts to a maximum of 70% of the height H of the spiral. The mot the recesses 7 facing the front sides 11 of the rake teeth 9 are, as Fig. 3 shows, wedge-shaped.

Pig. 1 och 2 visar, att det på krossvalsen 1 är utbildat två med l80° relativt varandra längs periferin förskjutna urtag- ningsrader 8.Pig. 1 and 2 show that two are formed on the crushing roller 1 180 ° relative to each other along the periphery offset recesses ningsrader 8.

C .OI Ü I I. ÛÛÛ. .ÛÛE '&)o. ..:. 0:a: Ifi) UI G I I 7 vid den i fig. 4 åskådliggjorda utföringsformen av en krossvals 1' är två motriktat anordnade spiralavsnitt 4', 4” påsvetsade ett rör 2 längs periferin. Man bör känna till, att det ena spiralavsnittet 4' sträcker sig över omkring två tredjedelar av valslängden och det andra spíralavsnittet 4” bara sträcker sig över omkring en tredjedel av längden för krossvalsen 1'.C .OI Ü I I. ÛÛÛ. .ÛÛE '&)O. ..:. 0: a: I fi) UI G I I 7 in the embodiment of a crushing roller illustrated in Fig. 4 1 ', two helically arranged spiral sections 4', 4 "are welded a tube 2 along the periphery. One should know that one the spiral section 4 'extends over about two thirds of the roll length and the second spiral section 4 ”only extends over about one third of the length of the crushing roller 1 '.

Också byggnadssättet i. fig. »4 uppvisar urtagningar 7, som motsvarande framställningen enligt fig. 1 är relativt varandra förskjutet anordnade från varv 6 till varv 6 i riktning för krossvalsens 1' periferi. Det ska vidare inses, att relativt en första urtagningsrad 8 en ytterligare urtagningsrad 8 är förskjutet anordnad längs spiralavsnittets 4' periferi.The construction method in Fig. 4 also shows recesses 7, which corresponding to the representation according to Fig. 1 are relative to each other offset arranged from lap 6 to lap 6 in the direction of the periphery of the cross roller 1 '. It should further be understood, that relatively a first recess row 8 is a further recess row 8 offset arranged along the periphery of the spiral section 4 '.

Urtagningsraderna 8 i spiralavsnittet 4' kan fortsätta till spiralavsnittet 4".The recess rows 8 in the spiral section 4 'can continue to the spiral section 4 ".

Pig. 5 åskådliggör den schematiska uppbyggnaden av en valskross WB med två krossvalsar 1' enligt fig. 4. Verkningsriktningen WR för de båda krossvalsarna 1' är motsatt.Pig. 5 illustrates the schematic construction of a roller crusher WB with two crushing rollers 1 'according to Fig. 4. Direction of action WR for the two crushing rollers 1 'is opposite.

Under krossvalsen 1' är en runt en horisontell sidoaxel 12 svängbar krossrost 13 anordnad. Krossrosten 13 består av enstaka tvärlister 14, vilka åtskiljs genom 1 tvärsnitt ungefär trapetsformiga distansstycken lï, Distansstyckena 15 sträcker sig ungefär i de valsaxlarna 5 skärande vertikalplanen. De uppvisar knivkanter 16 på ovansidan, vilka är riktade mot verkningsriktningen WR för krossvalsen 1'. Knivkanterna 16 förlöper ungefär i området för tvärlisternas 14 överkanter.Below the crushing roller 1 'is one around a horizontal side axis 12 swivel crushing grate 13 arranged. Krossrosten 13 consists of single cross strips 14, which are separated by 1 cross section approximately trapezoidal spacers lï, The spacers 15 extend approximately in the roller axes 5 intersecting the vertical plane. The has knife edges 16 on the upper side, which are directed towards direction of action WR of the crushing roller 1 '. The knife edges 16 runs approximately in the area of the 14 upper edges of the crossbars.

Tvärlisterna 14 är på översidan försedda med till konturen av krossvalsarna 1' respektive spiralerna 4 anpassade delnings- kilar 17. Takryggen 18 på delningskilen 17 sträcker sig i vertikalplanet mellan krossvalsarna 1'. Den förlöper något under horisontalplanet som skär valsaxlarna 5.The crossbars 14 are provided on the upper side with the contour of the crushing rollers 1 'and the spirals 4, respectively, adapted wedges 17. The roof ridge 18 on the dividing wedge 17 extends in the vertical plane between the crushing rollers 1 '. It is progressing somewhat below the horizontal plane intersecting the roller shafts 5.

Vidare låter fig. 5 förstå, att bredvid krossvalsen 1' i kross- huset 19 kan finnas vertikalt utåtriktade krossribbor 20 med OO OIIC I 0 O Q CIO 0 0 1 0000 000 OQO O: 8 avstånd relativt varandra. Också dessa krossribbor 20 är i under krossvalsarna 5 förlöpande området anpassade till kross~ valsarnas 1' kontur. De uppvisar nära över tvärlisterna 14 knivkanter 21, som pekar mot verkningsriktningen WR för krossvalsarna l'.Furthermore, Fig. 5 makes it clear that next to the crushing roller 1 'in the crushing the housing 19 may have vertically outwardly directed crushing ribs 20 with OO OIIC I 0 O Q CIO 0 0 1 0000 000 OQO O: 8 distance relative to each other. Also these crushing ribs 20 are in under the crushing rollers 5 extending area adapted to crushing ~ the contour of the rollers 1 '. They show close above the crossbars 14 knife edges 21, which point to the direction of action WR for the crushing rollers l '.

I de vertikala mittlängdplanen för valskrossen WB kan utöver detta takformiga krøsselement 22 anordnas mellan tvärlisterna 14.In the vertical mid-length plan for the roller crusher WB can in addition this roof-shaped crimp element 22 is arranged between the cross strips 14.

Krosshuset 19 är försett med en påfyllningstratt 23.The crusher housing 19 is provided with a filling funnel 23.

BJ O OO C I 0 Ott! Ibn I IQ Ca o ~ u - v v - _ _ cc O! I 01 lin!! Oil cl Hänvisniggsbeteckningsförteckning 1 ll 22 ä äš Q Z: Q Krossvals Krossvals Rör Plattor Spiral Spiralavsnitt Spiralavsnitt Valsaxel Spiralvarv Urtagning Urtagningsrad Rivtand Periferi för 4 Framsidor av 9 Svängningsaxel för 14 Xrossrost Tvärlister Distansstycken Skärkanter Delningskilar Takryggar för 17 Krosshus Krossribbor Knivkanter på 20 Krosselement Påfyllningstratt Förskjutningsvinkel Spiralhöjd Höjd för 7 Valskross VerkningsríktningBJ O OO C I 0 Ott! Ibn IN IQ Ca o ~ u - v v - _ _ cc O! I 01 lin !! Oil cl Reference list 1 ll 22 ä äš Q Z: Q Cross roller Cross roller Pipe Tiles Spiral Spiral section Spiral section Roller shaft Spiralvarv Removal Recess line Toothpick Periphery for 4 Faces of 9 Swivel shaft for 14 Xrossrost Crossbars Spacers Cutting edges Divider wedges Roof ridges for 17 Cross house Cross ribs Knife edges of 20 Cross element Filling funnel Displacement angle Spiral height Height for 7 Roll cross Direction of action

Claims (2)

1 PATENTKRAV 1. Valskross for krossning av foredragna ay groya stycken bestAende och/eller skrymmande ayfallsmaterial, som uppyisar Atminstone tvA i en krosslAda (19) parallella bredvid yarandra lagrade och Yid mittintag motlbpande driyna krossyalsar (1, 1') med langs krossvalsarnas (1,1') periferi motlopande spiraler (4), varyid det i spiralerna (4) Anda frAn yttre kanten är inarbetat urtagningar (7) med dArigenomformade rivtdnder (9), k annetecknadav att urtagningarna (7) over en vasentlig del av ldngden ay spiralerna (4) är kanalartat anordnade efter yarandra och är likartat forskjutet anordnade relativt yarandra frAn vary (6) till vary (6) i utbredningsriktning for spiralen (4). 2. Valskross enligt kray 1,kannetecknad :TOay att i yarje spiral (4) tyA eller flera kanalartade urtag- . ningsrader (8) är anordnade. 1. 0 0 • • 2. •• 3. • • ••• •••• 3. Valskross enligt Atminstone ett av kraven 1 eller 2, k annetecknaday att urtagningarna (7) i alla urtagningsrader (8) är forskjutna i samma yerkningsriktning (WR). I/0 • * • • 1. •• 2. • • 3. • • • 4. Valskross enligt Atminstone ett ay kraven 1 eller 21 k annetecknadav att urtagningarna (7) i urtagningsradernaangransande krossvalsar (1, 1') är forskjutna i motsatta utbredningsriktningar (WR). 9. Valskross enligt Atminstone ett av kraven 1 till 4, k linnetecknaday att urtagningarna (7) i en urtagningsrad (8) frAn vary (6) till vary (6) är fOrskjutna med samma vinkel (a) i yerkningsriktningen (WR). 1'1 " ; ; •• •• • ••• # no OD 2 6. Valskross enligt Atminstone ett ay kraven 1 till Si kAnnetecknaday att urtagningarna (7) fran vary (6) till vary (6) är forskjutna med en yinkel (a) ay oyerallt omkring ° i yerkningsriktning (WR). 7. Valskross enligt Atminstone ett av kraven 1 till 6, k Annetecknadav att fbrskjutningen for forsta urtagningen (7) relativt sista urtagningen (7) for en kanalartad urtagningsrad (8) maximalt uppgAr till 180°, fore- tradesvis 90°. 8. Valskross enligt Atminstone ett ay kraven 1 till 7, k Annetecknadav att de genom urtagningarna (7) bildade rivtanderna (9) Ar underskurna och urtagningarnas (7) bottnar loper ut med spetsig vinkel till spiralernas (4) periferi (10). .*:2 1. 0 4) • • • • 2. • • 3. • 0 4. • ••• 5. •• • 6. • 7. • • 8. *0 9. • • 10. 0 •• 11. • 12. •• 4 • • 13. • • • 9. Valskross enligt krav 8,kannetecknad av att rivtandernas (9) mot urtagningarna (7) yAnda frontsidor (11) Ar kilformigt utbildade. 10. Valskross enligt Atminstone ett av kraven 1 till 9, kannetecknaday att det mittre djupet (T) for urtagningarna (7) uppgAr till omkring 70% ay spiralhojden (H). 11. Valskross enligt atminstone ett ay kraven 8 eller 9, kAnnetecknaday att yerkningsriktningen for rivtdnderna (9) fOr alla krossvalsar (1, 1') Ar likartad. 12. Valskross enligt Atminstone ett av kraven 8 eller 9, k annetecknadav att verkningsriktningen for rivtanderna (9) for nArbelAgna krossvalsar (1, 1') Ar motsatt. •••• • •• •••• • ••• •• 5Ammanfattning (i fOrbindelse med fig. 1) Valskross valskrossen innefattar Atminstone tvA i ett over- och undersidigt Atminstone delvis Oppet hus roterbart lagrade krossvalsar (1). Krossvalsarna (1) Az. Overallt forsedda med en spiral (4) lAngs periferin. I spiralvarven (6) är urtagningar (7) anordnade med dArigenom bildade rivtAnder (9). Fran vary (6) till vary (6) är urtagningarna (7) forskjutet anordnade lAngs periferin. Dgrigenom bildas en kanalartad urtagningsrad (9), som inte forloper parallellt relativt valsaxel (5), utan utstrAcker sig skruvlinjeformigt runt denna valsaxel (5). •• 1. • 2. • • • • • • 3. • 00 e • • 4. •• • ••• • •• 00 •• • S• • • • 5. 0• • 6. • 0. • 0 1. • a ... 41: • :0 0 .:.. 2. • S .4100 • 3. • •• 4. • 04 • • 0 14. • • • 1. 0 • . . ..• • 04 7. • :: • 7 '01.d E 'Old tVB • • 1. • 2. • 0 • 3. • • 4. • • 5. • • • 6. • 7. 0 8. • • 9. • • • 1 10. • • 11. • • • 12. • • 8. • •1. CLAIMS 1. Roll crusher for crushing preferred ay groya pieces consisting of and / or bulky falling material, which discloses At least two in a crusher (19) parallel next to each other stored and Yid center intake opposite three crusher shafts (1, 1 ') with 1 long crusher. , 1 ') periphery opposite spirals (4), varyid it in the spirals (4) Spirit from the outer edge are recessed recesses (7) with thereby formed torn teeth (9), characterized in that the recesses (7) over a substantial part of the length of the spirals (4) are channel-likely arranged after each other and are similarly offset arranged relative to each other from vary (6) to vary (6) in the direction of propagation of the spiral (4). 2. Roll crusher according to claim 1, can be drawn: TOay to in yarje spiral (4) tyA or several channel-like recesses-. rows (8) are provided. 1. 0 0 • • 2. •• 3. • • ••• •••• 3. Roller crusher according to At least one of claims 1 or 2, characterized in that the recesses (7) in all recess rows (8) are offset in the same direction of action (WR). I / 0 • * • • 1. •• 2. • • 3. • • • 4. Roll crusher according to At least one of the claims 1 or 21 k, characterized in that the recesses (7) in the recess rows adjoining crushing rollers (1, 1 ') are offset in opposite propagation directions (WR). Roll crusher according to at least one of Claims 1 to 4, characterized in that the recesses (7) in a recess row (8) from vary (6) to vary (6) are offset by the same angle (a) in the working direction (WR). 1'1 ";; •• •• • ••• # no OD 2 6. Roller crusher according to At least one of the claims 1 to Si. A roller crusher according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the displacement of the first recess (7) relative to the last recess (7) for a channel-like recess row (8) is at most to 180 °, preferably 90 ° 8. Roller crusher according to At least one of Claims 1 to 7, characterized in that the tear teeth (9) formed by the recesses (7) are undercut and the bottoms of the recesses (7) run out at an acute angle to the periphery (10) of the spirals (4).. *: 2 1. 0 4) • • • • 2. • • 3. • 0 4. • ••• 5. •• • 6. • 7. • • 8. * 0 9. • • 10. 0 •• 11. • 12. •• 4 • • 13. • • • Roller crusher according to claim 8, characterized in that the tearing teeth (9) against the recesses (7) have opposite fronts (11). Is wedge-shaped 10. Roller crusher according to At least one of claims 1 to 9, it can be seen that the central depth (T) of the recesses (7) is about 70% of the spiral height (H). Roller crusher according to at least one of Claims 8 or 9, characterized in that the direction of action of the tear teeth (9) for all crushing rollers (1, 1 ') is the same. Roller crusher according to at least one of Claims 8 or 9, characterized in that the direction of action of the rake teeth (9) for adjacent crushing rollers (1, 1 ') is opposite. •••• • •• •••• • ••• •• 5Summary (in connection with fig. 1) Roll crusher The roller crusher comprises At least twoA in an upper and lower side At least partially Open housing rotatably mounted crusher rollers (1). The crushing rollers (1) Az. Everywhere provided with a spiral (4) along the periphery. In the spiral turns (6), recesses (7) are provided with torn tears (9) formed thereby. From vary (6) to vary (6), the recesses (7) are arranged offset along the periphery. As a result, a channel-like recess row (9) is formed, which does not run parallel to the roller shaft (5), but extends helically around this roller shaft (5). •• 1. • 2. • • • • • • 3. • 00 e • • 4. •• • ••• • •• 00 •• • S • • • • 5. 0 • • 6. • 0. • 0 1. • a ... 41: •: 0 0.: .. 2. • S .4100 • 3. • •• 4. • 04 • • 0 14. • • • 1. 0 •. . .. • • 04 7. • :: • 7 '01 .d E 'Old tVB • • 1. • 2. • 0 • 3. • • 4. • • 5. • • • 6. • 7. 0 8 . • • 9. • • • 1 10. • • 11. • • • 12. • • 8. • • 1. • •1. • • 2. • • I • • * • 12 FIG. 'AL / 12. • • I • • * • 12 FIG. 'AL / 1
SE9300542A 1988-04-13 1993-02-18 Roller conditioner SE9300542A0 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3812200 1988-04-13
DE3910115A DE3910115C3 (en) 1988-04-13 1989-03-29 Roll crusher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE9300542D0 SE9300542D0 (en) 1993-02-18
SE9300542A0 true SE9300542A0 (en) 1993-02-18

Family

ID=25866918

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8901328A SE8901328L (en) 1988-04-13 1989-04-12 ROLLER CONDITIONER
SE9300542A SE9300542A0 (en) 1988-04-13 1993-02-18 Roller conditioner

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8901328A SE8901328L (en) 1988-04-13 1989-04-12 ROLLER CONDITIONER

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH678927A5 (en)
GB (2) GB2217232B (en)
SE (2) SE8901328L (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2260280A (en) * 1991-09-23 1993-04-14 John Henry Temple Rinfret Device for crushing objects.
US5799884A (en) * 1997-04-22 1998-09-01 Alavi; Kamal Universal shredder
GB9717452D0 (en) * 1997-08-19 1997-10-22 Turner Developments Shredder
JP3763376B2 (en) * 1997-12-25 2006-04-05 株式会社日本触媒 Method for producing hydrophilic resin
RU2143325C1 (en) * 1998-02-05 1999-12-27 Великоднев Валерий Яковлевич Material grinding apparatus
RU2143324C1 (en) * 1998-02-05 1999-12-27 Великоднев Валерий Яковлевич Grinder
RU2179069C2 (en) * 1999-06-09 2002-02-10 Акционерное общество открытого типа "Абразивный завод "Ильич" Method of selective dispersion of materials and disperser of its embodiment
RU2170143C2 (en) * 1999-07-22 2001-07-10 Великоднев Валерий Яковлевич Device for grinding of materials
RU2170144C2 (en) * 1999-07-22 2001-07-10 Великоднев Валерий Яковлевич Grinder
DE102006028869A1 (en) * 2006-06-23 2008-01-03 Forus Gmbh Bulky material e.g. wood, crushing device for use in e.g. construction industry, has crusher rollers comprising different rotational speed in same rotational directions, toward upper feeder space
DE202010005582U1 (en) * 2010-06-08 2011-10-05 Amni Maschinenbau Gmbh crusher
CN104249018A (en) * 2014-09-09 2014-12-31 湖南宝山高岭土科技开发有限公司 Spiral blade apparatus of kaolin pulverizer
EP3000531B1 (en) * 2014-09-25 2017-11-01 FOR REC srl Comminuting machine for waste material
CN104264567B (en) * 2014-10-16 2016-08-31 中铁三局集团有限公司 Action of forced stirring disintegrating machine for asphalt
CN104437734A (en) * 2014-12-04 2015-03-25 滁州市洪武报废汽车回收拆解利用有限公司 Finished automobile frame crushing system
CN106944186B (en) * 2017-01-19 2022-10-25 生命之友(宁夏)生物科技有限公司 Particle crusher of caking chemical fertilizer
CN110152813A (en) * 2019-05-28 2019-08-23 南京淏源环保设备有限公司 For handling the high capacity crusher of sewer hybrid solid waste
CN110227596A (en) * 2019-06-18 2019-09-13 江苏鑫邦诚环保科技有限公司 Improve the side slurry of material breaking capacity
CN117563714B (en) * 2024-01-15 2024-05-03 山东泰航环保新材料有限公司 Concrete residue conveyer

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB684771A (en) * 1949-12-14 1952-12-24 Charles Goodall A method and means for pulverising and drying cut grass or other vegetable matter
GB723270A (en) * 1952-04-16 1955-02-02 Tomizo Saito A pulverizing mill for wood knots or wood pulp
GB917110A (en) * 1959-11-03 1963-01-30 Smidth & Co As F L Improvements relating to crushing apparatus
GB1003298A (en) * 1962-02-23 1965-09-02 American Mach & Foundry Stress plane pulverizer
US3529777A (en) * 1968-04-29 1970-09-22 Illinois Tool Works Process for granulating sheet-like material
GB2054406B (en) * 1979-07-11 1983-02-02 Fisons Ltd Comminuting apparatus
SE427624B (en) * 1981-06-12 1983-04-25 Harry Wilhelm Wexell SET AND DEVICE FOR SUBDIVISION OF RUGE GOODS
WO1986000826A1 (en) * 1984-07-31 1986-02-13 Sven Haglund Screw type crusher
GB8432477D0 (en) * 1984-12-21 1985-02-06 Mmd Design Consultancy Ltd Feeder-breaker apparatus
DE3606273A1 (en) * 1986-02-27 1987-09-03 Duecker Gerhard Landmasch WASTE CRUSHING DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
SE8901328D0 (en) 1989-04-12
GB8926583D0 (en) 1990-01-17
GB2227955A (en) 1990-08-15
CH678927A5 (en) 1991-11-29
GB2217232B (en) 1992-11-25
SE9300542D0 (en) 1993-02-18
GB2217232A (en) 1989-10-25
GB2227955B (en) 1992-10-28
SE8901328L (en) 1989-10-14
GB8908283D0 (en) 1989-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE9300542A0 (en) Roller conditioner
AU2005207665B2 (en) Rotating mineral breaker
EP2205403B1 (en) Chisel, particularly for motor-driven machines
EP2776194B1 (en) Shank milling tool
WO2012097960A1 (en) A hand packer for packing a track
EP0719465B1 (en) Carbon brush for electric motors
DE2717085A1 (en) CONVEYOR BELT CLEANING DEVICE
DE3711084A1 (en) Cellular wheel sluice
DE625464C (en) Device for the destruction of documents
EP1661471A1 (en) Separating and transferring device for tuberous products
DE2544963C3 (en) Device for shredding household waste
DE819616C (en) Gruetzeschneider
EP0212614A2 (en) Glass plate cleaning device
DE10352796A1 (en) Siebaggregat and Siebstern
DE2065647B2 (en) Device for shredding waste
EP1757438A1 (en) Press for compacting empty packaging material
DE873787C (en) Centrifugal dust collector
US1149791A (en) Knife-bar for beating-engines.
DE2805035A1 (en) Bone sawing machine - with paddle wheel feeding bones to multi-disc circular saw
DE519280C (en) Centrifugal mill
DE1088445B (en) Cascading mountain fall route
DE131444C (en)
DE243451C (en)
DE223574C (en)
EP0133921A2 (en) Candy-drawing machine

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed

Ref document number: 9300542-9