SE540982C2

SE540982C2 - Distributor unit for distribution of material-mixed airflow of an agricultural implement, agricultural equipment comprising such distribution unit and method for distributing material-mixed airflow

Info

Publication number: SE540982C2
Application number: SE1750788A
Authority: SE
Inventors: Daniel Nilsson; Gert Gilstring
Original assignee: Vaederstad Holding Ab
Priority date: 2017-06-20
Filing date: 2017-06-20
Publication date: 2019-02-12
Also published as: SE1750788A1; EP3641523A1; WO2018236275A1

Abstract

Detta dokument visar en fördelarenhet (26, 26’, 26”) för fördelning av en materialbärande luftström från en primärkanal (25) till ett flertal sekundärkanaler (27). Fördelarenheten omfattar en fördelaringång (2611), vilken är anslutbar till primärkanalen (25), en fördelarbotten (262, 262a, 262b), vilken är ansluten till fördelaringången (2611) och övergår till ett stigarutrymme (2625), samt ett fördelarhuvud (264) som har ett inlopp (2642) från stigarutrymmet och ett flertal fördelarutlopp (2643) som är anslutbara till sekundärkanalerna (27). En med fördelaringången (2611 ) förbunden förgrening (2622) är anordnad för uppdelning av den materialbärande luftströmmen i minst två flödesgrenar (2623a, 2623b). Flödesgrenarna (2623a, 2623b; 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb) ansluter till stigarutrymmet (2625) så att strömningsriktningar in mot stigarutrymmet skiljer sig minst 5 grader, företrädesvis minst 10 grader eller minst 30 grader.Dokumentet visar även ett lantbruksredskap omfattande en sådan fördelarenhet samt ett förfarande för fördelning av granulärt eller pulverformigt material.This document shows a distributor unit (26, 26 ', 26 ") for distributing a material-carrying air stream from a primary duct (25) to a plurality of secondary ducts (27). The distributor unit comprises a distributor inlet (2611), which is connectable to the primary channel (25), a distributor bottom (262, 262a, 262b), which is connected to the distributor inlet (2611) and passes to a riser space (2625), and a distributor head (264) having an inlet (2642) from the riser space and a plurality of manifold outlets (2643) connectable to the secondary channels (27). A branch (2622) connected to the distributor inlet (2611) is provided for dividing the material-carrying air stream into at least two flow branches (2623a, 2623b). The flow branches (2623a, 2623b; 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb) connect to the riser space (2625) so that flow directions towards the riser space differ by at least 5 degrees, preferably at least 10 degrees or at least 30 degrees. The document also shows an agricultural implement comprising such a distributor unit. and a method for distributing granular or powdered material.

Description

FÖRDELARENHET FÖR FÖRDELNING AV MATERIALBLANDAT LUFTFLÖDE HOS ETT LANTBRUKSREDSKAP. LANTBRUKSREDSKAP OMFATTANDE SÅDAN FÖRDELARENHET SAMT FÖRFARANDE FÖR FÖRDELNING AV MATERIALBLANDAT LUFTFLÖDE Tekniskt område Detta dokument avser en fördelarenhet för fördelning av materialblandat luftflöde i ett lantbruksredskap. DISTRIBUTOR UNIT FOR DISTRIBUTION OF MATERIAL MIXED AIR FLOW IN AN AGRICULTURAL TOOL. AGRICULTURAL EQUIPMENT INCLUDING SUCH DISTRIBUTION UNIT AND PROCEDURE FOR DISTRIBUTION OF MATERIAL MIXED AIR FLOW Technical area This document relates to a distributor unit for distributing material-mixed air flow in an agricultural implement.

Fördelarenheten finner särskild tillämpning vid fördelning av ett materialblandat luftflöde från en primärkanal till ett flertal sekundärkanaler. The distributor unit finds particular application in the distribution of a material-mixed air flow from a primary duct to a plurality of secondary ducts.

Bakgrund Lantbruksredskap för fördelning av material i pulver- eller granulform till mark över vilken lantbruksredskapet färdas är kända och kan utgöras av såmaskiner och maskiner för spridning av gödning och/eller bekämpningsmedel. Background Agricultural implements for distributing materials in powder or granular form to land over which the agricultural implements travel are known and may consist of seed drills and machines for spreading fertilizer and / or pesticides.

Vissa maskiner utnyttjar luftassisterad materialmatning, vilket innebär att materialet matas från en behållare till en primärkanal, i vilken ett luftflöde åstadkoms. Materialet tas upp av luftflödet och leds via en fördelare till ett flertal sekundärkanaler, vilka leder till respektive materialutlopp, såsom såbillar, gödningsbillar, etc. Some machines use air-assisted material feeding, which means that the material is fed from a container to a primary duct, in which an air flow is achieved. The material is taken up by the air flow and is led via a distributor to a number of secondary channels, which lead to the respective material outlets, such as seed beetles, fertilizer beetles, etc.

Primärkanalerna kan utgöras av stela rör och/eller något flexibla slangar med relativt stor diameter, såsom exempelvis 6-15 cm. The primary channels can consist of rigid pipes and / or somewhat flexible hoses with a relatively large diameter, such as, for example, 6-15 cm.

Sekundärkanalerna kan utgöras av slangar med mindre diameter, exempelvis 2-5 cm, vars flexibilitet tillåter ramsektioner och verktyg att röra sig relativt varandra, exempelvis för att tillåta rörelser under körning, samt hopfällning av maskinen. The secondary channels can consist of hoses with a smaller diameter, for example 2-5 cm, whose flexibility allows frame sections and tools to move relative to each other, for example to allow movements while driving, and folding of the machine.

Utöver att det är önskvärt att åstadkomma lantbruksmaskiner som kan utföra flera moment samtidigt, exempelvis sådd av olika grödor och/eller utmatning av gödning och/eller bekämpningsmedel, eller för att kunna styra olika sektioner av lantbruksredskapet individuellt, är det ibland önskvärt att åstadkomma två eller flera primärkanaler samt med respektive primärkanal associerad fördelare och därifrån ledande uppsättning sekundärkanaler. In addition to the fact that it is desirable to provide agricultural machinery that can perform several operations simultaneously, for example sowing different crops and / or dispensing fertilizers and / or pesticides, or to be able to control different sections of the agricultural implement individually, it is sometimes desirable to provide two or several primary channels and a distributor associated with the respective primary channel and a leading set of secondary channels therefrom.

Vidare är det önskvärt att åstadkomma allt större lantbruksredskap, vilket ställer högre krav på att lantbruksredskapet skall kunna fällas ihop för transport på allmän väg. Furthermore, it is desirable to provide ever larger agricultural implements, which places higher demands on the agricultural implements to be able to be folded for transport on public roads.

Det inses att med ökande storlek och/eller ökande antal funktioner hos lantbruksredskapet, kan flera fördelare behöva anordnas på lantbruksredskapet. Exempelvis kan två till åtta fördelare vara aktuellt, beroende på lantbruksredskapets storlek. It is understood that with increasing size and / or increasing number of functions of the agricultural implement, several distributors may need to be arranged on the agricultural implement. For example, two to eight distributors may be relevant, depending on the size of the agricultural implement.

Därtill blir mängden av slangar stor, liksom slangarnas längd. In addition, the amount of hoses becomes large, as does the length of the hoses.

Kända fördelare bygger på principen att en väsentligen horisontell primärkanal övergår i ett vertikalt stigarrör, vilket leder till ett centrum hos ett fördelarhuvud. Från fördelarhuvudets periferi leder sekundärkanalerna. För att få sådana fördelare att fungera väl, behövs en viss längd på stigarkanalen, för att kompensera för den tendens materialet har att fördela sig asymmetriskt i stigarröret efter att dess rörelseriktning styrts om av den krök som leder från primärkanalen till stigarröret. Known manifolds are based on the principle that a substantially horizontal primary channel merges into a vertical riser pipe, which leads to a center of a manifold head. The secondary channels lead from the periphery of the distributor head. In order for such distributors to work well, a certain length of riser channel is needed, to compensate for the tendency of the material to distribute asymmetrically in the riser pipe after its direction of movement has been redirected by the bend leading from the primary channel to the riser pipe.

Flöjden på stigarröret kan emellertid ställa till problem, eftersom den kan begränsa möjligheten att fälla ihop ramsektioner hos lantbruksredskapet. Detta gäller särskilt när man önskar placera fördelare på, eller inom rörelseområdet för, fällbara ramsektioner hos lantbruksredskapet. However, the flow of the riser pipe can cause problems, as it can limit the possibility of folding frame sections of the agricultural implement. This is especially true when you wish to place distributors on, or within the area of movement of, folding frame sections of the agricultural implement.

WO2013055288A1 visar en lösning på detta problem. WO2013055288A1 shows a solution to this problem.

Det vore emellertid önskvärt att åstadkomma en mindre komplex lösning, vilken ändå medger bibehållen, eller förbättrad, fördelning av materialet mellan sekundärkanalerna. However, it would be desirable to provide a less complex solution, which nevertheless allows for maintained, or improved, distribution of the material between the secondary channels.

Sammanfattning Ett ändamål med detta dokument är således att åstadkomma en fördelarenhet som är mer utrymmeseffektiv, och som helst har bibehållen fördelning av materialet mellan sekundärkanalerna. Summary An object of this document is thus to provide a distributor unit which is more space efficient, and which preferably has maintained distribution of the material between the secondary channels.

Uppfinningen definieras av de bifogade självständiga patentkraven. Utföranden framgår av de osjälvständiga patentkraven, av den följande beskrivningen och av de bifogade ritningarna. The invention is defined by the appended independent claims. Embodiments appear from the dependent claims, from the following description and from the accompanying drawings.

Enligt en första aspekt åstadkoms en fördelarenhet för fördelning av en materialbärande luftström från en primärkanal till ett flertal sekundärkanaler, omfattande en fördelaringång, vilken är anslutbar till primärkanalen, en fördelarbotten, vilken är ansluten till fördelaringången och övergår till ett stigarutrymme, samt ett fördelarhuvud som har ett inlopp från stigarutrymmet och ett flertal fördelarutlopp som är anslutbara till sekundärkanalerna. According to a first aspect, a distributor unit is provided for distributing a material-carrying air stream from a primary duct to a plurality of secondary ducts, comprising a distributor inlet which is connectable to the primary duct, a distributor bottom which is connected to the distributor inlet and passes to a riser space, and a distributor head having an inlet from the riser space and a plurality of manifold outlets which are connectable to the secondary ducts.

Fördelarenheten har en med fördelaringången förbunden förgrening för uppdelning av den materialbärande luftströmmen i minst två flödesgrenar, varvid flödesgrenarna ansluter till stigarutrymmet så att strömningsriktningar in mot stigarutrymmet skiljer sig minst 5 grader, företrädesvis minst 10 grader eller minst 30 grader. The distributor unit has a branch connected to the distributor inlet for dividing the material-carrying air stream into at least two flow branches, the flow branches connecting to the riser space so that flow directions towards the riser space differ by at least 5 degrees, preferably at least 10 degrees or at least 30 degrees.

Stigarutrymmet kan vara väsentligen vertikalt och ha allmänt cylindrisk form. The riser space can be substantially vertical and have a generally cylindrical shape.

Genom att åstadkomma ett par väsentligen motriktade inlopp till stigarutrymmet förbättras fördelningen av till stigarutrymmet inkommande material. I och med att fördelningen förbättrats vid inloppet, kan ett kortare stigarrör utnyttjas, utan att fördelningen försämras. Därmed åstadkoms en mer kompakt fördelarenhet. By providing a pair of substantially opposite inlets to the riser space, the distribution of material entering the riser space is improved. As the distribution is improved at the inlet, a shorter riser pipe can be used, without the distribution deteriorating. This provides a more compact distributor unit.

Flödesgrenarna kan ansluta till stigarutrymmet så att strömningsriktningar in mot stigarutrymmet är motriktade varandra /- 90 grader, företrädesvis /- 45 grader, /- 30 grader eller /- 10 grader. The flow branches can connect to the riser space so that flow directions towards the riser space are directed towards each other / - 90 degrees, preferably / - 45 degrees, / - 30 degrees or / - 10 degrees.

Flödesgrenarna kan vara belägna i samma plan. The flow branches can be located in the same plane.

Minst en av flödesgrenarna kan ha en andra förgrening för uppdelning av i flödesgrenen befintlig materialbärande luftström i minst två delflödesgrenar, för vidare matning till stigarutrymmet så att delflödesgrenarnas strömningsriktningar in mot stigarutrymmet skiljer sig minst 5 grader, företrädesvis minst 10 grader eller minst 30 grader. At least one of the flow branches may have a second branch for dividing the material-carrying air stream present in the flow branch into at least two partial flow branches, for further supply to the riser space so that the flow directions of the partial flow branches towards the riser space differ by at least 5 degrees, preferably at least 10 degrees or at least 30 degrees.

Exempelvis kan delflödesgrenarnas strömningsriktningar in mot stigarutrymmet vara motriktade varandra, eller uppvisa omkring 90 grader vinkel mot varandra. For example, the flow directions of the partial flow branches towards the riser space may be opposite to each other, or have an angle of about 90 degrees to each other.

Delflödesgrenarna kan vara belägna i samma plan. The partial flow branches can be located in the same plane.

Delflödesgrenarna kan vara belägna i samma plan som flödesgrenarna. The partial flow branches can be located in the same plane as the flow branches.

Alternativt kan delflödesgrenarna vara planskilda från flödesgrenarna. Minst en av förgreningarna kan dela till förgreningen inkommande flöde i minst två delar, vars flödesriktningar är 70-90 grader, företrädesvis 80-85 grader mot det inkommande flödets flödesriktning. Alternatively, the partial flow branches may be planarly separated from the flow branches. At least one of the branches can divide the flow of incoming flow into the branch into at least two parts, the flow directions of which are 70-90 degrees, preferably 80-85 degrees towards the flow direction of the incoming flow.

Såväl den första förgreningen till flödesgrenarna, som den andra förgreningen till delflödesgrenarna kan utformas enligt ovan. Both the first branch to the flow branches and the second branch to the partial flow branches can be designed as above.

Minst en av förgreningarna kan uppvisa en anslagsyta mot vilken det inkommande flödet är riktat och vilken företrädesvis är konvex i minst ett plan. At least one of the branches may have an abutment surface against which the incoming flow is directed and which is preferably convex in at least one plane.

Stigarutrymmet kan ha en konisk bottenyta, varvid strömningsriktningarna in mot stigarutrymmet är åtminstone delvis riktade mot den koniska bottenytan. The riser space may have a conical bottom surface, the flow directions towards the riser space being at least partially directed towards the conical bottom surface.

Med ”konisk yta” förstås ytor som är koniska i strikt geometrisk bemärkelse, men även ytor som är frustokoniska eller på annat tätt trunkerat koniska. Företrädesvis har den koniska ytan cylindrisk bas. Den koniska bottenytan kan ha en höjd motsvarande 20-100 % av höjden av ett inlopp till stigarutrymmet, företrädesvis 40-60 %. By "conical surface" is meant surfaces that are conical in a strictly geometric sense, but also surfaces that are frustoconical or otherwise densely truncated conical. Preferably, the conical surface has a cylindrical base. The conical bottom surface may have a height corresponding to 20-100% of the height of an inlet to the riser space, preferably 40-60%.

Stigarutrymmet kan ha med ett stigarflöde parallella väggar, vilka uppvisar nivåskillnader, såsom rillor, utskott eller gropar. The riser space can have parallel walls with a riser flow, which have level differences, such as grooves, projections or pits.

Inloppet från stigarutrymmet kan vara centralt placerat i fördelarhuvudet och varvid utloppen till sekundärkanalerna är perifert placerade i fördelarhuvudet. The inlet from the riser space can be centrally located in the manifold head and wherein the outlets to the secondary channels are peripherally located in the manifold head.

Mellan inlopp och utlopp kan en väsentligen ringformad fördelarkammare vara bildad. Between the inlet and the outlet, a substantially annular distribution chamber can be formed.

Inloppet från stigarutrymmet kan vara riktat mot en konisk anslagsyta. Företrädesvis är denna anslagsyta cirkulärkonisk. En centrumaxel hos denna cirkulära kon kan vara linjerad med en centrumaxel hos stigarutrymmet. The inlet from the riser space can be directed towards a conical abutment surface. Preferably, this abutment surface is circularly conical. A center axis of this circular cone may be aligned with a center axis of the stairwell.

Den koniska anslagsytan kan ha en höjd motsvarande 20-100 % av höjden av en i fördelarhuvudet bildad fördelarkammare, företrädesvis 40-60 %. The conical abutment surface may have a height corresponding to 20-100% of the height of a distributor chamber formed in the distributor head, preferably 40-60%.

Fördelaringången kan vara konfigurerad att åstadkomma en strömningsriktning som är horisontell /- 30 grader, företrädesvis /- 10 grander eller /- 1 grad. The distributor inlet may be configured to provide a flow direction that is horizontal / - 30 degrees, preferably / - 10 degrees or / - 1 degree.

Fördelarenhet enligt något av föregående krav, varvid grenkanalerna har väsentligen horisontell utsträckning. Distributor unit according to one of the preceding claims, wherein the branch channels have a substantially horizontal extent.

Vidare kan fördelarenheten omfatta en stav, vilken sträcker sig längs en flödesriktning i stigarutrymmet, företrädesvis längs en geometrisk centrumaxel hos stigarutrymmet. Staven kan företrädesvis sträcka sig längs hela stigarutrymmets höjd. Furthermore, the distributor unit may comprise a rod, which extends along a flow direction in the riser space, preferably along a geometric center axis of the riser space. The rod can preferably extend along the entire height of the riser space.

Enligt en andra aspekt åstadkoms ett lantbruksredskap för matning av granulärt eller pulverformigt material till mark över vilken lantbruksredskapet färdas, omfattande en materialbehållare, en matare, för matning av materialet från materialbehållaren till en primärkanal, ett flertal materialutlopp samt en fördelarenhet enligt vad som beskrivits ovan, varvid fördelaringången är ansluten till primärkanalen och varvid fördelarutloppen är anslutna via sekundärkanaler till respektive materialutlopp. According to a second aspect, there is provided an agricultural implement for feeding granular or powdered material to ground over which the agricultural implement travels, comprising a material container, a feeder, for feeding the material from the material container to a primary channel, a plurality of material outlets and a distributor unit as described above. wherein the distributor inlet is connected to the primary channel and wherein the distributor outlets are connected via secondary channels to the respective material outlets.

Fördelarenheten kan vara anordnad på en huvudram hos lantbruksredskapet. The distributor unit can be arranged on a main frame of the agricultural implement.

Alternativt, eller som komplement, kan fördelarenheten vara anordnad på ett relativt en huvudram hos lantbruksredskapet vridbart ramparti, såsom ett sidoramparti, ett frontramparti eller ett akterram parti. Alternatively, or as a complement, the distributor unit may be arranged on a frame portion rotatable relative to a main frame of the agricultural implement, such as a side frame portion, a front frame portion or a aft frame portion.

Enligt en tredje aspekt åstadkoms ett förfarande för fördelning av materialblandat luftflöde från en primärkanal till ett flertal sekundärkanaler, omfattande att dela upp inkommande materialblandade luftflödet i minst två grenflöden, att mata nämnda grenflöden till ett stigarutrymme, så att grenflödena strömmar in i stigarutrymmet med strömningsriktningar som skiljer sig minst 5 grader, företrädesvis minst 10 grader eller minst 30 grader, från varandra, för bildande av ett stigarflöde, att leda stigarflödet väsentligen vertikalt uppåt till ett fördelarhuvud, och att i fördelarhuvudet fördela stigarflödet mellan ett flertal sekundärkanaler. According to a third aspect, there is provided a method of distributing material mixed air flow from a primary duct to a plurality of secondary ducts, comprising dividing the incoming material mixed air flow into at least two branch streams, feeding said branch streams to a riser space, so that the branch streams flow into the riser space. differ at least 5 degrees, preferably at least 10 degrees or at least 30 degrees, from each other, to form a riser flow, to direct the riser flow substantially vertically upwards to a distributor head, and to distribute the riser flow in the distributor head between a plurality of secondary channels.

Förfarandet kan utnyttjas för matning av granulärt eller pulverformigt material till mark över vilken ett lantbruksredskap färdas. The method can be used for feeding granular or powdered material to soil over which an agricultural implement is traveling.

Strömningsriktningarna in mot stigarutrymmet kan vara motriktade varandra /- 30 grader. The flow directions towards the riser space can be opposite each other / - 30 degrees.

Grenflödena kan löpa i väsentligen samma plan. The branch flows can run in essentially the same plane.

Grenflödena kan ges flödesriktningar in mot stigarutrymmet, som är 90 /-45 grader, företrädesvis 90 /- 30 grader eller 90 /- 15 grader mot det inkommande materialblandade luftflödets flödesriktning. The branch flows can be given flow directions towards the riser space, which is 90 / -45 degrees, preferably 90 / - 30 degrees or 90 / - 15 degrees towards the flow direction of the incoming material-mixed air flow.

Kort beskrivning av ritningarna Fig 1 illustrerar schematiskt ett lantbruksekipage, omfattande ett dragfordon 1 och ett lantbruksredskap 2. Brief description of the drawings Fig. 1 schematically illustrates an agricultural carriage, comprising a towing vehicle 1 and an agricultural implement 2.

Fig 2a-2c illustrerar en fördelarenhet enligt ett första utförande. Figures 2a-2c illustrate a distributor unit according to a first embodiment.

Fig 3a-3c illustrerar en fördelarenhet enligt ett andra utförande. Figures 3a-3c illustrate a distributor unit according to a second embodiment.

Fig 4a-4d illustrerar en fördelarenhet enligt ett tredje utförande. Figures 4a-4d illustrate a distributor unit according to a third embodiment.

Detaljerad beskrivning Fig 1 visar ett lantbruksekipage omfattande ett dragfordon 1 och ett lantbruksredskap 2, vilket kan vara en såmaskin. Detailed description Fig. 1 shows an agricultural trailer comprising a towing vehicle 1 and an agricultural implement 2, which may be a seed drill.

Lantbruksredskapet omfattar en ram 21 samt en behållare 22 för material som skall fördelas till mark över vilken lantbruksredskapet färdas. Nedanför behållaren 22 finns en matare 23, för matning av materialet från behållaren 22. En fläkt 24 alstrar ett luftflöde i en primärkanal 25. Mataren 23 matar materialet från behållaren 22 till primärkanalen 25, varvid luftflödet i primärkanalen 25 för med sig materialet till en fördelarenhet 26. Från fördelarenheten 26 löper ett flertal sekundärkanaler 27, med vilka respektive materialutlopp 28, vilka här illustreras av såbillar,är förbundna. The agricultural implement comprises a frame 21 and a container 22 for materials to be distributed to land over which the agricultural implement travels. Below the container 22 there is a feeder 23, for feeding the material from the container 22. A fan 24 generates an air flow in a primary duct 25. The feeder 23 feeds the material from the container 22 to the primary duct 25, the air flow in the primary duct 25 carrying the material to a distributor unit 26. From the distributor unit 26 run a plurality of secondary channels 27, to which the respective material outlets 28, which are illustrated here by seed beetles, are connected.

Det inses att lantbruksredskapet kan omfatta flera ramsektioner, vilka kan vara rörliga relativt varandra, flera materialbehållare 22 och/eller flera matare 23, flera primärkanaler 25, flera fördelare 26 och flera uppsättningar sekundärkanaler 27 och därmed förbundna materialutlopp 28. It will be appreciated that the agricultural implement may comprise several frame sections, which may be movable relative to each other, several material containers 22 and / or several feeders 23, several primary channels 25, several distributors 26 and several sets of secondary channels 27 and associated material outlets 28.

Fig 2a-2c visar en fördelarenhet 26 enligt ett första utförande. Figs. 2a-2c show a distributor unit 26 according to a first embodiment.

Fördelarenheten omfattar en primärkanalsanslutning 261 som bildar ett inlopp 2611 till en fördelarbotten 262, ett stigarrör 263 som tillsammans med fördelarbotten 262 bildar ett stigarutrymme 2631 samt ett fördelarhuvud 264 med ett flertal utlopp 2643 till sekundärkanalerna 27. The distributor unit comprises a primary channel connection 261 which forms an inlet 2611 to a distributor bottom 262, a riser pipe 263 which together with the distributor bottom 262 forms a riser space 2631 and a distributor head 264 with a plurality of outlets 2643 to the secondary channels 27.

Det visade utförandet är avsett för en primärkanal med cirkulärt tvärsnitt. Inloppet 2611 är utformat att åstadkomma en övergång från primärkanalens cirkulära tvärsnitt till ett väsentligen rektangulärt tvärsnitt. The embodiment shown is intended for a primary channel with a circular cross-section. The inlet 2611 is designed to provide a transition from the circular cross-section of the primary channel to a substantially rectangular cross-section.

Fördelarbotten kan ha ett inloppsparti 2621, en förgrening 2622, ett par grenkanaler 2623a, 2623b, vilka förbinder förgreningen 2622 med ett par inlopp 2624a, 2624b till en nedre del 2625 av stigarutrymmet. The manifold bottom may have an inlet portion 2621, a branch 2622, a pair of branch channels 2623a, 2623b, which connect the branch 2622 with a pair of inlets 2624a, 2624b to a lower portion 2625 of the riser space.

Stigarutrymmets nedre del 2625 kan ha en bottenyta 2626, vilken kan vara plan, men företrädesvis uppåt avsmalnande, såsom konisk eller halvsfärisk. The lower part 2625 of the riser space may have a bottom surface 2626, which may be flat, but preferably tapered upwards, such as conical or hemispherical.

Förgreningen 2622 kan vara utformad så att i inloppspartiet 2621 inkommande flöde träffar en anslagsyta 26221. Anslagsytan kan vara plan, prismatisk eller, som här visas, konvex. Från förgreningen 2622 kan grenkanalerna 2623a, 2623b böja av åt olika håll i en respektive riktning som kan vara omkring 5-90 grader, företrädesvis omkring 30-85 grader eller 60-85 grader, mot det inkommande flödets (i primärkanalen) flödesriktning. The branch 2622 may be designed so that flow entering the inlet portion 2621 strikes an abutment surface 26221. The abutment surface may be flat, prismatic or, as shown here, convex. From the branch 2622, the branch channels 2623a, 2623b may bend in different directions in a respective direction which may be about 5-90 degrees, preferably about 30-85 degrees or 60-85 degrees, towards the flow direction of the incoming flow (in the primary channel).

Därefter kan grenkanalerna böja av igen, så att en total riktningsändring efter den första förgreningen blir omkring 120-210 grader, företrädesvis omkring 150-190 grader innan det når fram till stigarutrymmets nedre del 2625. Thereafter, the branch channels can bend again, so that a total change of direction after the first branch becomes about 120-210 degrees, preferably about 150-190 degrees before it reaches the lower part 2625 of the riser space.

Således kan en flödesriktning vid grenkanalernas inlopp till stigarutrymmet vara omkring 90 /-45 grader, företrädesvis 90 /- 30 grader eller 90 /- 15 grader, mot primärkanalens strömningsriktning, sett i projektion på ett horisontalplan. Thus, a flow direction at the inlet of the branch channels to the riser space can be about 90 / -45 degrees, preferably 90 / - 30 degrees or 90 / - 15 degrees, towards the flow direction of the primary channel, seen in projection on a horizontal plane.

Inloppspartiet 2621 och kanalerna 2623a, 2623b kan ha väsentligen rektangulärt eller kvadratiskt tvärsnitt. Flöjden hos inloppspartiet och kanalerna kan vara väsentligen konstant. Därmed kan fördelarbotten vara utformat så att flödet, innan det når stigarutrymmets nedre del 2625, böjs av endast i ett plan. The inlet portion 2621 and the channels 2623a, 2623b may have a substantially rectangular or square cross-section. The flow of the inlet portion and the channels can be substantially constant. Thus, the distributor bottom can be designed so that the flow, before it reaches the lower part 2625 of the riser space, is deflected in only one plane.

Inloppen till stigarutrymmet kan vara så utformade att strömningsriktningarna vid inloppen avviker från varandra med minst 5 grader, företrädesvis minst 30 grader eller minst 90 grader. I det i fig 2a-2c visade utförandet är strömningsriktningarna motriktade, dvs avviker från varandra med 180 grader. I varianter av detta utförande kan avvikelsen vara omkring 150-210 grader. The inlets to the riser space can be designed so that the flow directions at the inlets deviate from each other by at least 5 degrees, preferably at least 30 degrees or at least 90 degrees. In the embodiment shown in Figs. 2a-2c, the flow directions are opposite, ie deviate from each other by 180 degrees. In variants of this design, the deviation can be around 150-210 degrees.

Stigarutrymmets koniska bottenyta kan ha en höjd uppgående till omkring 20-100 % av höjden av inloppen 2624a, 2624b till stigarutrymmet, företrädesvis 40-60 %. The conical bottom surface of the riser space may have a height of about 20-100% of the height of the inlets 2624a, 2624b to the riser space, preferably 40-60%.

Stigarröret 263 kan vara utformat som ett rör, vars nedre ände är fixerad vid, eller tillverkad i ett stycke med, fördelarbotten 262. Stigarrörets 263 övre ände är fixerad vid fördelarhuvudet 264. The riser tube 263 may be formed as a tube, the lower end of which is fixed to, or made integrally with, the manifold base 262. The upper end of the riser tube 263 is fixed to the manifold head 264.

Fördelarhuvudet 264 kan vara utformat på godtyckligt och i sig känt sätt. I det visade utförandet omfattar fördelarhuvudet ett cylindriskt fördelarutrymme 2641 med en höjd som är mindre än 50 % av utrymmets radie, företrädesvis mindre än 30 % av radien. Stigarröret 263 mynnar i fördelarutrymmets centrum 2642 och utloppen 2643 till sekundärkanalerna 27 utgår från utrymmets perifera yta. Ett eller flera av utloppen kan vara individuellt styrbara med hjälp av aktuatorer 2644, vilket möjliggör spårmarkering genom avstängning av matningen till en eller flera sekundärkanaler. The distributor head 264 can be designed in any manner known per se. In the embodiment shown, the distributor head comprises a cylindrical distributor space 2641 with a height which is less than 50% of the radius of the space, preferably less than 30% of the radius. The riser 263 opens into the center 2642 of the manifold space and the outlets 2643 to the secondary channels 27 emanate from the peripheral surface of the space. One or more of the outlets can be individually controllable by means of actuators 2644, which enables track marking by switching off the supply to one or more secondary channels.

Fördelarutrymmet kan ha ett centralt beläget anslagsytparti 2645, vilket kan ha en radieil utbredning som är tillräckligt stor för att tjäna som anslagsyta för från stigarröret inkommande materialblandat luftflöde. The distributor space may have a centrally located abutment surface portion 2645, which may have a radial extent which is large enough to serve as an abutment surface for material-mixed air flow coming from the riser pipe.

Anslagsytpartiet kan vara plant, men företrädesvis nedåt avsmalnande, såsom koniskt eller halvsfäriskt. Ett nedåt avsmalnande anslagsytpartis 2645 höjd kan vara omkring 30-60 % av fördelarutrymmets 2641 höjd. The abutment surface portion may be flat, but preferably tapered downwards, such as conical or hemispherical. The height of a downwardly tapered abutment surface portion 2645 may be about 30-60% of the height of the manifold space 2641.

Fig 3a-3c visar en fördelarenhet 26’ enligt ett andra utförande. Detta andra utförande skiljer sig från det första utförandet i fig 2a-2c främst genom att inte bara två grenkanaler åstadkoms, utan fyra grenkanaler, och därmed fyra inlopp till stigarutrymmet. Vidare har stigarutrymmet försetts med en längsgående centrumstav samt stigarröret försetts med korrugerad mantelyta. Fördelarhuvudet 264 är identiskt med det som visas i fig 2a-2c. Figs. 3a-3c show a distributor unit 26 'according to a second embodiment. This second embodiment differs from the first embodiment in Figs. 2a-2c mainly in that not only two branch channels are provided, but four branch channels, and thus four inlets to the riser space. Furthermore, the riser space has been provided with a longitudinal center rod and the riser pipe has been provided with a corrugated jacket surface. The distributor head 264 is identical to that shown in Figs. 2a-2c.

Med hänvisning till fig 3b kommer fördelarbotten 262’ att beskrivas närmare. With reference to Fig. 3b, the distributor base 262 'will be described in more detail.

Fördelarbotten kan ha ett inloppsparti 2621, en första förgrening 2622, ett par första grenkanaler 2623a, 2623b, vilka förbinder förgreningen 2622 med respektive andra förgreningar. The manifold bottom may have an inlet portion 2621, a first branch 2622, a pair of first branch channels 2623a, 2623b, which connect the branch 2622 to respective second branches.

Den första grenkanalen 2623a mynnar vid en andra förgrening, vilken omfattar en anslagsyta 26221 a, som kan vara konvex, varvid den första grenkanalen delas upp i första delgrenkanaler 2623aa, 2623ab, vilka i sin tur mynnar vid respektive inlopp 2624aa, 2624ab till stigarutrymmet 2625. The first branch channel 2623a opens at a second branch, which comprises an abutment surface 26221a, which may be convex, the first branch channel being divided into first sub-branch channels 2623aa, 2623ab, which in turn open at the respective inlets 2624aa, 2624ab to the riser space 2625.

På samma sätt mynnar den andra grenkanalen 2623b vid en andra förgrening, vilken omfattar en anslagsyta 26221b, som kan vara konvex, varvid den andra grenkanalen 2623b delas upp i andra delgrenkanaler 2623ba, 2623bb, vilka i sin tur mynnar vid respektive inlopp 2624ba, 2624bb till stigarutrymmet 2625. Även ytorna 26221a, 26221b kan ha annan form än konvex, såsom plan eller prismatisk. In the same way, the second branch channel 2623b opens at a second branch, which comprises an abutment surface 26221b, which may be convex, the second branch channel 2623b being divided into second sub-branch channels 2623ba, 2623bb, which in turn open at the respective inlets 2624ba, 2624bb to stairwell 2625. The surfaces 26221a, 26221b may also have a shape other than convex, such as planar or prismatic.

Förgreningen 2622 kan vara utformad så att i inloppspartiet 2621 inkommande flöde träffar en anslagsyta 26221, vilken kan vara plan, konvex eller prismatiskt, som beskrivits tidigare. Från förgreningen 2622 kan de första grenkanalerna 2623a, 2623b leda i en riktning som kan vara omkring 70-90 grader, företrädesvis omkring 80-85 grader mot det inkommande flödets i primärkanalen flödesriktning. Kanalerna 2623a, 2623b kan böja av, så att flödet däri ändrar riktning omkring 150-210 grader, företrädesvis omkring 170-190 grader innan det når fram till förgreningarna till delgrenkanalerna 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb. The branch 2622 may be designed so that flow entering the inlet portion 2621 strikes an abutment surface 26221, which may be planar, convex or prismatic, as previously described. From the branch 2622, the first branch channels 2623a, 2623b may lead in a direction which may be about 70-90 degrees, preferably about 80-85 degrees towards the flow direction of the incoming flow in the primary channel. The channels 2623a, 2623b may deflect so that the flow therein changes direction about 150-210 degrees, preferably about 170-190 degrees before reaching the branches of the sub-branch channels 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb.

Inloppspartiet 2621, de första grenkanalerna 2623a, 2623b samt delgrenkanalerna 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb kan ha väsentligen rektangulärt eller kvadratiskt tvärsnitt. Flöjden hos inloppspartiet och kanalerna kan vara väsentligen konstant. Därmed kan fördelarbotten vara utformat så att flödet, innan det når stigarutrymmets nedre del 2625, böjs av endast i ett plan. The inlet portion 2621, the first branch channels 2623a, 2623b and the sub-branch channels 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb may have a substantially rectangular or square cross-section. The flow of the inlet portion and the channels can be substantially constant. Thus, the distributor bottom can be designed so that the flow, before it reaches the lower part 2625 of the riser space, is deflected in only one plane.

Delgrenkanalerna 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb kan böja av från grenkanalerna 2623a, 2623b inkommande flöde till en riktning som kan vara omkring 60-90 grader, företrädesvis omkring 5-90 grader, företrädesvis 30-90 grader, 60-90 grader eller 70-80 grader mot det från grenkanalerna 2623a, 2623b inkommande flödets flödesriktning. Sub-branch channels 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb may deflect flow coming from the branch channels 2623a, 2623b to a direction which may be about 60-90 degrees, preferably about 5-90 degrees, preferably 30-90 degrees, 60-90 degrees or 70-80 degrees towards that from the branch channels 2623a, 2623b incoming flow direction of the flow.

Vid delgrenkanalernas inlopp 2624aa, 2624ab; 2624ba, 2624bb till stigarutrymmet 2625 kan respektive flödes riktning vara omkring 30-80 grader relativt flödesriktningarna vid delgrenkanalernas 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb inlopp. At the inlet of the sub-branch channels 2624aa, 2624ab; 2624ba, 2624bb to the riser space 2625, the direction of the respective flow may be about 30-80 degrees relative to the flow directions at the sub-branch channels 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb inlet.

Om inloppen, såsom visas i figurerna, utformas symmetriskt kring ett vertikalt orienterat plan genom stigarutrymmet, kan parvis speglade inlopp ha inbördes strömningsriktningar som skiljer sig 90 grader /- 30 grader, företrädesvis /- 10 grader eller /- 1 grad. Sådana motriktade inlopp kan vara linjerade, eller förskjutna i sidled relativt varandra. If the inlets, as shown in the figures, are formed symmetrically about a vertically oriented plane through the riser space, paired mirrored inlets may have mutual flow directions which differ by 90 degrees / - 30 degrees, preferably / - 10 degrees or / - 1 degree. Such opposite inlets may be aligned, or offset laterally relative to each other.

Vidare kan, men måste inte, flödesriktningar vid inloppen vara parallella med radier hos stigarutrymmet. Furthermore, flow directions at the inlets may, but need not, be parallel to radii of the riser space.

Som framgår av fig 3c, kan stigarröret 263’ ha i omkretsriktningen löpande rillor. Alternativt kan röret ha inåt vända utskott och/eller gropar, samtliga med avsikt att sprida mot väggarna studsande material för att åstadkomma jämnast möjliga fördelning av materialet i stigarutrymmet. As shown in Fig. 3c, the riser 263 'may have circumferential grooves. Alternatively, the pipe may have inwardly facing projections and / or pits, all with the intention of spreading bouncing material against the walls in order to achieve the most even possible distribution of the material in the riser space.

Stigarröret 263’ i detta utförande kan ha en höjd motsvarande omkring 3-6 x delkanalernas höjd vid inlopp till stigarutrymmet. The riser pipe 263 'in this embodiment can have a height corresponding to about 3-6 x the height of the sub-channels at the inlet to the riser space.

Vidare kan en central stav 2627, eller ett rör, sträcka sig uppåt från stigarutrymmets bottenyta 2626. Denna stav kan sträcka sig hela vägen till motsvarande nedåt vända anslagsyta 2645 hos fördelarhuvudet. Furthermore, a central rod 2627, or a tube, may extend upwardly from the bottom surface 2626 of the riser space. This rod may extend all the way to the corresponding downwardly facing abutment surface 2645 of the manifold head.

Fig 4a-4d visar en fördelarenhet 26” enligt ett tredje utförande. Figs. 4a-4d show a distributor unit 26 ”according to a third embodiment.

Utförandet i fig 4a-4d skiljer sig från det som visas i fig 2a-2c och 3a-3c genom att fördelarbotten 263” har två nivåer: en inloppsnivå, i vilken en första uppdelning till första grenflöden åstadkoms samt en utloppsnivå, vilken i det visade exemplet ligger vertikalt under inloppsnivån, i vilken en uppdelning av respektive grenflöde till delgrenflöden samt matning av delflödena till stigarutrymmet åstadkoms. The embodiment in Figs. 4a-4d differs from that shown in Figs. 2a-2c and 3a-3c in that the distributor bottom 263 "has two levels: an inlet level, in which a first division into first branch flows is effected, and an outlet level, which in the the example is vertically below the inlet level, in which a division of the respective branch flow into sub-branch flows and feeding of the sub-flows to the riser space is effected.

Fig 4a-4d visar en fördelarenhet 26” enligt ett tredje utförande. Detta tredje utförande skiljer sig från det andra utförandet i fig 3a-3c genom att två grenkanalerna och de fyra delgrenkanalerna är anordnade i olika plan. Figs. 4a-4d show a distributor unit 26 ”according to a third embodiment. This third embodiment differs from the second embodiment in Figs. 3a-3c in that the two branch channels and the four sub-branch channels are arranged in different planes.

Inlopp 261, 2611 och stigarutrymme 2625 är utformade på motsvarande sätt som i fig 2a-2c och fördelarhuvudet 264 är identiskt med de i fig 2a-2c och 3a-3c visade utförandena. Inlets 261, 2611 and riser space 2625 are designed in a manner similar to Figs. 2a-2c and the manifold head 264 is identical to the embodiments shown in Figs. 2a-2c and 3a-3c.

Med hänvisning till fig 4a-4d har fördelarbotten två delar, omfattade en övre del 262a, vilken är ansluten till inloppet 261, 2611, och vilken har den första förgreningen 2622 och anslagsytan 26221 samt åstadkommer uppdelningen till två grenkanaler 2623a, 2323b på samma sätt som i fig 2a-2c och 3a-3c. Referring to Figs. 4a-4d, the manifold bottom has two parts, comprising an upper part 262a, which is connected to the inlet 261, 2611, and which has the first branch 2622 and the abutment surface 26221 and provides the division into two branch channels 2623a, 2323b in the same way as in Figs. 2a-2c and 3a-3c.

Fig 4b visar en utformning av den övre delen 262a av fördelarbotten. Istället för att ansluta direkt till stigarutrymmet eller till andra förgreningar, ansluter grenkanalerna 2623a, 2623b till respektive schakt 2628a, 2628b, vilka förbinder den övre delen 262a av fördelarbotten med den nedre delen 262b av fördelarbotten, såsom visas i fig 4b. Fig. 4b shows a design of the upper part 262a of the distributor bottom. Instead of connecting directly to the riser space or to other branches, the branch channels 2623a, 2623b connect to respective shafts 2628a, 2628b, which connect the upper part 262a of the distributor bottom with the lower part 262b of the distributor bottom, as shown in Fig. 4b.

Flödet i respektive grenkanal kommer, som framgår av fig 4b träffa respektive övre schaktanslagsytor 2629a, 2629b, vilka kan ha godtycklig form, såsom plan, prismatisk, konvex, konkav, men som i det visade exemplet är konkava. The flow in the respective branch channel will, as shown in Fig. 4b, meet the respective upper shaft abutment surfaces 2629a, 2629b, which may have any shape, such as planar, prismatic, convex, concave, but which in the example shown are concave.

Fig 4c visar en utformning av den nedre delen 262b av fördelarbotten. Från respektive schakt 2628a, 2628b leder ett par delgrenkanaler 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb till inlopp 2624aa, 2624ab; 2624ba, 2624bb stigarutrymmets 2625 nedre parti. Flödet kommer således, efter att ha träffat de övre schaktanslagsytorna, byta riktning omkring 90 grader (kan vara 90 /-45 grader eller /- 30 grader) från horisontalplanet, strömma nedåt i schaktet samt därefter träffa en nedre schaktanslagsyta 2630a, m 2630b, för att sedan länkas av mot respektive delgrenskanal. Fig. 4c shows a design of the lower part 262b of the distributor bottom. From the respective shafts 2628a, 2628b a pair of sub-branch channels 2623aa, 2623ab lead; 2623ba, 2623bb to inlet 2624aa, 2624ab; 2624ba, 2624bb lower part of the ladder space 2625. The flow will thus, after hitting the upper shaft abutment surfaces, change direction about 90 degrees (can be 90 / -45 degrees or / - 30 degrees) from the horizontal plane, flow downwards in the shaft and then hit a lower shaft abutment surface 2630a, m 2630b, for to then be diverted to the respective sub-branch channel.

Delgrenkanalerna i det i fig 4a-4d visade utförandet kan, vara krökta för att åstadkomma en förändring av flödesriktningen mellan schaktet 2628a, 2628b och inloppet inlopp 2624aa, 2624ab; 2624ba, 2624bb till stigarutrymmet 2625 uppgående till 45-150 grader. The sub-branch channels in the embodiment shown in Figs. 4a-4d may be curved to effect a change in the flow direction between the shafts 2628a, 2628b and the inlet inlet 2624aa, 2624ab; 2624ba, 2624bb to the riser space 2625 amounting to 45-150 degrees.

Om inloppen utformas symmetriskt kring ett vertikalplan genom stigarutrymmets2625 centrum, kan parvis motstående speglade inlopp ha inbördes motriktade strömningsriktningar som skiljer sig 90 grader /- 30 grader, företrädesvis /- 10 grader eller /- 1 grad. Sådana motriktade inlopp kan vara linjerade, eller förskjutna i sidled relativt varandra. If the inlets are formed symmetrically about a vertical plane through the center of the riser space 2625, pairs of opposite mirrored inlets may have mutually opposite flow directions that differ by 90 degrees / - 30 degrees, preferably / - 10 degrees or / - 1 degree. Such opposite inlets may be aligned, or offset laterally relative to each other.

Genom utförandet i fig 4a-4d kommer det luftblandade materialflödet inte bara riktningsförändras i ett plan, utan även i en planet skärande riktning, här vertikalt. Through the embodiment in Figs. 4a-4d, the air-mixed material flow will not only change direction in one plane, but also in a plane-cutting direction, here vertically.

Det inses att stigarröret 263 i fig 2a-2b och 4a-4d istället kan utformas som stigarröret 263’ i fig 3a-3c. It will be appreciated that the riser 263 of Figs. 2a-2b and 4a-4d may instead be formed as the riser 263 'of Figs. 3a-3c.

Fördelarenheter 26, 26’, 26” enligt vad som visats häri kan utnyttjas i lantbruksredskap för att fördela utsäde, gödning och/eller bekämpningsmedel i granulär form eller i pulverform. Distributor units 26, 26 ', 26 "as shown herein can be used in agricultural implements to distribute seeds, fertilizers and / or pesticides in granular or powder form.

Genom fördelarenhetens låga utformning kan den placeras på en huvudram, såsom visas i fig 1 och därmed ersätta befintliga fördelarenheter. Alternativt kan fördelarenheten placeras på ett sidoramparti, som är fällbart eller vridbart relativt en huvudram. Därmed underlättas dragning av matningsledningar till sidoramens materialutlopp, eftersom det räcker med att primärkanalen kan följa med relativrörelsen mellan sidorampartiet och huvudramen. Due to the low design of the distributor unit, it can be placed on a main frame, as shown in Fig. 1, and thus replace existing distributor units. Alternatively, the distributor unit can be placed on a side frame portion, which is foldable or rotatable relative to a main frame. This facilitates the laying of supply lines to the material outlet of the side frame, since it is sufficient that the primary channel can follow the relative movement between the side frame portion and the main frame.

Som andra alternativ kan fördelarenheten placeras på, relativt en huvudram fällbara eller vridbara frontpartier eller akterpartier hos ett lantbruksredskap. As other alternatives, the distributor unit can be placed on, relative to a main frame, foldable or rotatable front portions or aft portions of an agricultural implement.

Det inses att ritningarna visar principskisser, och att de olika kanalerna med fördel kan åstadkommas i form av formsprutade kanaler eller kanaldelar av polymermaterial. Eventuellt kan slitageplåtar monteras vid sådana partier som utsätts för störst slitage, exempelvis anslagsytor eller kanalkrökar. It will be appreciated that the drawings show principle sketches, and that the various channels may advantageously be provided in the form of injection molded channels or channel parts of polymeric material. If necessary, wear plates can be mounted at such parts that are exposed to the greatest wear, for example abutment surfaces or channel bends.

Väggarnas exakta utformning samt kanalernas tvärsnitt är av mindre vikt. Det viktiga är att kanalerna utformas så att inkommande flöde delas upp i delflöden som ändrar riktning, gärna ett flertal gånger. The exact design of the walls and the cross section of the ducts are of less importance. The important thing is that the channels are designed so that incoming flow is divided into sub-flows that change direction, preferably several times.

Vid utförandena enligt fig 2a-2c och 4a-4d åstadkoms en större bottenplatta, ”footprint”, än vad som egentligen är nödvändigt. Denna skyddar emellertid motorerna 2644. Det kan vara önskvärt att åstadkomma större footprint även i ett utförande enligt fig 2a-2c, för att skydda motorerna. In the embodiments according to Figs. 2a-2c and 4a-4d, a larger bottom plate, "footprint", is provided than is actually necessary. However, this protects the motors 2644. It may be desirable to provide a larger footprint even in an embodiment according to Figs. 2a-2c, in order to protect the motors.

Claims

The distributor hot (26, 26 ', 26 ") for distributing a material-carrying air stream from a primary duct (25) to a plurality of secondary ducts (27), comprising: a distributor inlet (2611), which is connectable to the primary duct (25), a manifold bottom (262, 262a, 262b), which is connected to the manifold inlet (2611) and passes to a riser space (2625), and a manifold head (264) having an inlet (2642) from the riser cavity and a plurality of manifold outlets (2643) are connectable to the secondary ducts (27), characterized by a branch (2622) connected to the distributor inlet (2611) for dividing the material-carrying air stream into at least two flow branches (2623a, 2623b), the flow branches (2623a, 2623b; 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb) connects to the riser space (2625) so that flow directions towards the riser space differ by at least 5 degrees, preferably at least 10 degrees or at least 30 degrees.

The distributor unit according to claim 1, wherein the flow branches (2623a, 2623b; 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb) connect to the riser space (2625) so that flow directions towards the riser space are opposite each other / -30 degrees, preferably / -10 degrees.

The distributor unit according to claim 1 or 2, wherein the flow branches (2623a, 2623b; 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb) are located in the same plane.

A distributor unit according to any one of the preceding claims, wherein at least one of the flow branches (2623a, 2623b) has a second branch for dividing material-carrying air stream present in the flow branch into at least two partial flow branches (2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb), for further supply to the riser space. (2625) so that flow directions towards the riser space differ by at least 5 degrees, preferably at least 10 degrees or at least 30 degrees.

The distributor unit according to claim 4, wherein the sub-flow branches (2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb) are located in the same plane.

Distributor unit according to claim 4 or 5, wherein the sub-flow branches are located in the same plane as the flow branches.

A manifold unit according to claim 4 or 5, wherein the sub-flow branches (2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb) are planar separated from the flow branches (2623a, 2623b).

Distributor unit according to one of the preceding claims, wherein at least one of the branches divides the flow incoming to the branch into at least two parts, the flow directions of which are 70-90 degrees, preferably 80-85 degrees towards the flow direction of the incoming flow.

A distributor unit according to any one of the preceding claims, wherein at least one of the branches has an abutment surface (26221) against which the incoming flow is directed and which is preferably convex in at least one plane.

A distributor unit according to any one of the preceding claims, wherein the riser space (2625) has a conical bottom surface (2626), the flow directions towards the riser space (2625) being at least partially directed towards the conical bottom surface (2626).

A distributor unit according to any one of the preceding claims, wherein the riser space (2625) has parallel walls (263 ') with a riser flow, which have level differences, such as grooves, projections or pits.

The distributor hot according to any one of the preceding claims, wherein the inlet (2642) from the riser space is centrally located in the distributor head (264) and wherein the outlets (2643) to the secondary channels are peripherally located in the distributor head.

A distributor unit according to any one of the preceding claims, wherein the inlet from the riser space (2625) is directed towards a conical abutment surface (2645).

A distributor unit according to any one of the preceding claims, wherein the distributor inlet (2611) is configured to provide a flow direction which is horizontal / - 30 degrees, preferably / - 10 grander or / - 1 degree.

A distributor unit according to any one of the preceding claims, wherein the flow branches (2323a, 2323b; 2623aa, 2623ab; 2623ba, 2623bb) have a substantially horizontal extent.

A distributor unit according to any one of the preceding claims, further comprising a rod (2627) extending along a direction of flow in the riser space, preferably along a geometric center axis of the riser space.

An agricultural implement (2) for feeding granular or powdered material to land over which the agricultural implement travels, comprising: a material container (22), a feeder (23), for feeding the material from the material container (22) to a primary channel (25), a plurality of material outlets (28) and a distributor unit (26, 26 ', 26 ") according to any one of the preceding claims, wherein the distributor inlet (2611) is connected to the primary channel (25) and wherein the distributor outlets (2643) are connected via secondary channels (27) to respective material outlets (28).

Agricultural implement according to claim 17, wherein the distributor unit (26, 26 ', 26 ") is arranged on a main frame (21) of the agricultural implement (2).

Agricultural implement according to claim 17, wherein the distributor unit (26, 26 ', 26 ") is arranged on a frame portion rotatable relative to a main frame (21) of the agricultural implement.

A method of distributing mixed air flow from a primary duct (25) to a plurality of secondary ducts (27), comprising: dividing the incoming mixed air flow into at least two branch streams, feeding said branch streams to a riser space (2625), so that the branch streams flow into the riser space (2625) with flow directions differing at least 5 degrees, preferably at least 10 degrees or at least 30 degrees, from each other, to form a riser flow, to direct the riser flow substantially vertically upwards to a manifold head (264), and that in the manifold head (264) distributing the riser flow between a plurality of secondary channels (27).

A method according to claim 20, wherein the flow directions towards the riser space (2625) are opposite each other / - 30 degrees.

A method according to claim 20 or 21, wherein the branch flows run in substantially the same plane.

A method according to any one of claims 20-22, wherein the branch flows are given flow directions towards the riser space, which is 90 / -45 degrees, preferably 90 / - 30 degrees or 90 / - 15 degrees, towards the flow direction of the incoming material-mixed air flow.