SE532572C2 - Ändstycke för styrrör, aggregat och förfarande - Google Patents
Ändstycke för styrrör, aggregat och förfarandeInfo
- Publication number
- SE532572C2 SE532572C2 SE0701984A SE0701984A SE532572C2 SE 532572 C2 SE532572 C2 SE 532572C2 SE 0701984 A SE0701984 A SE 0701984A SE 0701984 A SE0701984 A SE 0701984A SE 532572 C2 SE532572 C2 SE 532572C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sleeve
- guide tube
- durable
- replaceable
- replaceable sleeve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/08—Making cast-iron alloys
- C22C33/10—Making cast-iron alloys including procedures for adding magnesium
- C22C33/12—Making cast-iron alloys including procedures for adding magnesium by fluidised injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/108—Feeding additives, powders, or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/466—Charging device for converters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
25 30 532 572 2 tillsätts det smälta stålet. Vanligtvis tillsätts den kämförsedda tråden det smälta stålet under tre till fyra minuter.
Det har visats att när styrröret placeras nära ytan av den smälta me- tallen så hamnar mer av tillsatsen iden smälta metallen. Återvinningen (engelska: "recovery") är den tillsatsmängd som uppmäts iden smälta me- tallen delat med den tillsatsmängd som injicerats iden smälta metallen. Ett fleital faktorer bestämmer återvinningen av tillsatsen. I de flesta fall är stor återvinning att föredra. Faktorer som påverkar återvinningen inkluderar den kämförsedda trädens inträngningsvinkel i metallbadet, hastigheten med vilken den kämförsedda tråden tränger in i metallbadet, och avståndet mellan spet- sen på styrröret och metallbadets yta. Återvinningen förbättras vanligtvis om en av styrrörets ändar placeras nära metallbadet. Emellertid visar erfarenhet att styrrörets ände avlägsnas antingen genom smältning eller oxidering av styrröret, eller kommer styrröret att bli tillstoppat om styrröret hamnar för nära metallbadet. Smältning, oxide- ring och/eller tillstoppning har observerats där avståndet mellan styrröret och metallbadet är mindre än en meter. För att undvika dessa förhållanden kan ett stort, tätt keramiskt ändstycke användas pâ änden närmast den smälta me- tallen. Emellertid är ett sådant ändstycke känsligt för metall och slagg som kan byggas upp på den keramiska änden. Wdare gör vikten på ändstycket det svårt att hantera. Dessutom leder uppbyggnaden av metall och slagg slutligen till att styrröret blockeras om röret sänks nära metallbadet.
Följaktligen finns det ett behov för en anordning som kan motstå tem- peraturema och stäriken av slagg och metall, medan uppbyggnadema av dessa minskas, och på samma gång kan motstå mekanisk nötning och slag- energi från tråden som tillsätts badet av smält metall.
Sammanfattning av uppfinningen Uppfinningen kan utformas som ett åndstycke för ett styrrör för till- satser. Ett sådant ändstycke kan ha en hållbar hylsa och en utbytbar hylsa.
Den hållbara hylsan kan ha en första ände och en andra ände, och en inre yta som definierar ett genomgående hål som sträcker sig från den första änden till den andra änden. Den utbytbara hylsan kan ha en kanal genom 10 15 20 25 30 532 572 3 vilken en tillsats kan levereras och den utbytbara hylsan kan befinna sig i den hållbara hylsans genomgående hål och kan vara fäst vid den hållbara hylsan.
Upptinningen kan utformas som ett aggregat för styrrör. Ett sådant aggregat kan innefatta ett styrrör och ett ändstycke. uppfinningen kan utformas som ett förfarande. Vid ett sådan förfa- rande tillhandahålls ett aggregat för styrrör. Aggregatet för styrrör kan ha (a) en hållbar hylsa som har en mottagande ände och en fördelande ände, och som har en inre yta som definierar ett genomgående hål som sträcker sig från den mottagande änden till den fördelande änden, (b) en utbytbar hylsa som har en kanal genom vilken en tillsats kan levereras, där den utbytbara hylsan befinner sig i den hållbara hylsans genomgående hål och är fäst vid den håll- bara hylsan, och (c) ett styrrör för tillsatser som befinner sig i den utbytbara hylsans kanal och som är fäst vid den utbytbara hylsan. Den hållbara hylsan kan vara placerad närmast den smälta metallen och en tillsats kan tillhanda- hålls den smälta metallen genom att mata tillsatsen genom hylsoma från den mottagande änden mot den fördelande änden.
Kort beskrivning av ritningarna För en utförlig förståelse för upptinningens art och syfte skall hänvis- ning till den medföljande ritningarna och den följande beskrivningen göras.
Enligt ritningarna: Fig. 1 är en perspektivvy, delvis i tvärsnitt, av ett aggregat för styrrör enligt uppfinningen som används på ett styrrör för att mata kämförsedd tråd till smält metall, Fig. 2 är en sidovy av ett ändstycke enligt uppfinningen, Fig. 3 är en tvärsnittsvy från sidan av ett ändstycke enligt uppfinningen, Fig. 4 är en ändvy av ändstycket visat i Fig. 3, Fig. 5 är en tvärsnittsvy från sidan av ett ändstycke enligt uppfinningen, Fig. 6 är en tvärsnittsvy från sidan av ett ändstycke enligt uppfinningen, Fig. 7 år en tvärsnittsvy från sidan av ett ändstycke enligt uppfinningen, och Fig. 8 år ett flödesschema som visar ett förfarande enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 532 572 4 Ytterligare beskrivning av uppfinningen Uppfinningen kan utformas som ett ändstycke 10 hos ett styrrör 46 för tillsatser. Fig. 1-4 visar ett sådant ändstycke 10. Ändstycket 10 kan innefatta en hållbar hylsa 13 och en utbytbar hylsa 16. l en av upptinningens utförings- former har den hållbara hylsan 13 en väggtjocklek på ungefär 10 millimeter till 15 millimeter, en diameter D på ungefär 80 millimeter till 90 millimeter, och den utbytbara hylsan 16 har en väggtiocklek på ungefär 7 millimeter till 11 millimeter.
Den hållbara hylsan 13 kan vara av ett keramiskt material, såsom för exempel aluminiumoxid eller aluminiumoxid-graft. Den hållbara hylsan 13 kan ha en första ände 19 och en andra ände 22. Den hållbara änden 13 kan ha en inre yta 25 som definierar ett genomgående hål 28 som sträcker sig från den första änden 19 till den andra änden 22.
Den utbytbara hylsan 16 kan vara av kartong, som till exempel av kartongpapper. Alternativt kan den utbytbara hylsan 16 vara en keramisk mantel, antingen vävd eller icke-vävd. Ett exempel på en keramisk mantel är BTU-Block som produceras av Thermal Ceramics of Augusta, i Georgia, USA. Den utbytbara hylsan 16 kan definiera en kanal 31 genom vilken en tillsats 34 kan levereras. När smält metall eller slagg kommer i kontakt med en sådan utbytbar hylsa 16, kan ett parti av den utbytbara hylsan 16 brännas eller smälta, beroende på materialet. När den utbytbara hylsan 16 brinner eller smälter faller den smälta metallen eller slaggen tillbaka i badet av smält metall 37 och förhindrar därmed att den smälta metallen eller slaggen fastnar vid ändstycket 10, vilket i sin tur förhindrar att metall och slagg byggs upp.
Den utbytbara hylsan 16 kan befinna sig iden hållbara hylsans 13 genomgående hål 28 och kan vara fäst till den hållbara hylsan 13. Ett bind- ningsmaterial 40, som till exempel keramiskt murbruk, kan finnas mellan den utbytbara hylsan 16 och den hållbara hylsan 13 för att fästa den utbytbara hylsan 16 vid den hållbara hylsan 13. Ett keramiskt murbruk som kan vara passande säljs under handelsbeteckningen "Super G 3000" som är tillgängligt från Vesuvius USA Corp.
Istället för eller som tillägg till bindningsmaterialet 40 kan ett första fästdon 43 användas för att fästa den utbytbara hylsan 16 vid den hållbara 10 15 20 25 30 532 572 5 hylsan 13. Som exempel kan det första fåstdonet 43 utgöras av en klammer som sträcker sig från den hållbara hylsan 13 till den utbytbara hylsan 16 på ett sådant sätt att det första fâstdonet 43 fäster den utbytbara hylsan 16 vid den hållbara hylsan 13. Det första fästdonet 43 kan sträcka sig genom den hållbara hylsan 13. Fig. 5 visar hur det första fästdonet 43 sträcker sig genom den hållbara hylsan 13 in genom den utbytbara hylsan 16. l tig. 5 sträcker sig inte fåstdonet 43 hela vägen genom den utbytbara hylsan 16.
Fig. 6 visar en annan utföringsform i vilken det första fästdonet 43 sträcker sig in i kanalen 31. Då styrröret 46 förs in i den utbytbara hylsan 16 böjs fâstdonets 43 ändar 49 som skjuter ut från den utbytbara hylsan 16. Vid en sådan anordning kan fåstdonets 43 ändar 49 'hjälpa till att fästa styrröret 46 mot den utbytbara hylsan 16.
Ett andra fåstdon 52 kan sträcka sig genom den utbytbara hylsan 16 men inte genom den hållbara hylsan 13. Fig. 7 visar ett exempel på en sådan anordning. l Fig. 7 skall det noteras att det första fästdonet 43 fäster den håll- bara hylsan 13 med den utbytbara hylsan 16, och att det andra fästdonets 52 ändar 49 sträcker sig in kanalen 31 för att fasta styrröret 46 vid den utbytbara hylsan 16.
Ett ändstycke 10 enligt uppfinningen kan användas tillsammans med ett styrrör 46 för tillsatser för att bilda ett aggregat 55. Styrröret 46 kan vara gjort av metall. Styrröret 46 kan vara placerat att befinna sig i kanalen 31 och kan vara fäst vid den utbytbara hylsan 16 av första fåstdcn 43 ochleller andra fåstdon 52 som skjuter ut från den utbytbara hylsan 16 i kanalen 31. Altema- tivt, eller dessutom, kan styrröret 46 vara fäst vid den utbytbara hylsan 16 genom att kanalen 31 görs i en sådan storlek att en friktionspassning eller en greppspassning åstadkommas med styrröret 46. Då en greppspassning åstadkommes kan den utbytbara hylsan 16 tryckas samman mellan styrröret 46 och den hållbara hylsan 13. På detta sätt kan styrröret 46 fixeras relativt till ändstycket 10, utan att krafter anbringas till den hållbara hylsan 13 som skulle kunna ge upphov till sprickor i den hållbara hylsan 13. Dessutom kan den utbytbara hylsan 16 skydda den hållbara hylsan 13 från stötar, som till exem- pel från den kårnförsedda trädens tillsats 34 och därmed förhindra sprickor i den hållbara hylsan 13. 10 15 20 25 30 532 572 6 Enligt denna anordning kan den hållbara hylsans 13 första ände 19 anses som en mottagande ände och den hållbara hylsans 13 andra ände 22 kan anses som en fördelande ände. Styrröret 46 kan tas emot i den motta- gande änden 19 och tillsatsen 34 kan delas ut genom den fördelande änden 22. Den hållbara hylsans 13 fördelande ände 22 kan sträcka sig bortom en fördelande ände 58 på styrröret 46. På detta sätt kan den hållbara hylsan 13 skydda styrröret 46 från smält metall och slagg som kan stänka i närheten av styrröret 46. När den hållbara hylsan 13 och styrröret 46 används nära ett bad av smält metall 37 kan den hållbara hylsan 13 och styrröret 46 placeras rela- tivt varandra på ett sådant sätt att den hållbara hylsans 13 fördelande ände 22 kommer närmre badet av smält metall 37 än styrrörets 46 fördelande ände 58. Den relativa positionen för den hållbara hylsan 13 och styrröret 46 för en av uppfinningens utföringsforrner visas bäst i Fig. 3 Fig. 1 visar en av uppfinningens utföringsforrner som används nära ett bad av smält metall 37. Åndstycket 10 kan tillåta att styrröret 46 placeras nära badet av smält metall 37, vilket i sin tur kan förbättra återvinningen av till- satser 34, inklusive legeringar som injicerats i den smälta metallen via tråd- matningsmetoder. Partiet av den utbytbara hylsan 16 som sträcker sig bortom änden 58 på styrröret 46 kan anträffa smält metall. När smält metall kommer i kontakt med den utbytbara hylsan 16, bränns eller smälts den utbytbara hyl- san 16 och lossnar, och hindrar därmed den smälta metallen från att fastna vid ändstycket 10, vilket i sin tur förhindrar uppbyggnaden av metall och slagg.
Enligt en utföringsforrn kan uppfinningen betraktas som ett förfarande för att fördela en tillsats. Fig. 8 visar ett sådant förfarande i vilket ett aggregat för styrrör är tillhandahållt 100. Aggregatet för styrrör kan ha en hållbar hylsa, en utbytbar hylsa och ett styrrör för tillsatser, som till exempel de som be- skrivits ovan. Den hållbara hylsan och den utbytbara hylsan kan vara till- handahållna relativt styrröret på ett sådant sätt att de fördelande ändarna av den hållbara hylsan och den utbytbara hylsan sträcker sig bortom en för- delande ände på styrröret, och på detta vis kan den hållbara hylsan och den utbytbara hylsan placeras närmare ett bad av smält metall än en fördelande ände på styrröret. Den hållbara hylsan och den utbytbara hylsan kan placeras 10 532 E?3 7 103 närmast den smälta metallen, och en tillsats kan tillhandahållas 106 den smälta metallen genom att mata tillsatsen genom hylsorna från den mot- tagande änden mot den fördelande änden, och slutligen ner i den smälta metallen. Även om den innefattande uppfinningen har beskrivits med avseende på en eller flera uttöringsformer skall det förstås att andra utföringstormer av uppfinningen kan göras utan att awika sig från den innefattande uppfin- ningens tanke och omfattning. Därför anses den innefattande uppfinningen endast begränsad av de bifogade patentkraven och patentkravens skäliga tolkning.
Claims (32)
1. Ändstycke för styrrör för tillsatser för metallurgiska tillämpningar, kännetecknat avatt innefatta: - en hållbar hylsa som har en mottagande ände och en fördelande ände, och som har en inre yta som definierar ett genomgående hål som sträcker sig från den mottagande änden till den fördelande änden, - en utbytbar hylsa, vilken är anpassad att brinna upp eller smälta när den kommeri kontakt med smält metall eller slagg, varvid nämnda utbytbara hylsa har en ände och en kanal genom vilken en tillsats kan levereras, varvid den utbytbara hylsan befinner sig i den hållbara hylsans genomgående hål och är fäst vid den hållbara hylsan, varvid, vid användning av nämnda ändstycke, nämnda styrrör finns i nämnda kanal hos nämnda utbytbara hylsa, och både nämnda hållbara hylsa och nämnda utbytbara hylsa är anordnade relativt nämnda styrrör så att nämnda fordelande ände hos den hållbara hylsan och nämnda ände hos den utbytbara hylsan sträcker sig bortom en fördelande ände hos styrröret. .
2. Ändstycket enligt patentkrav 1, vidare innefattande ett keramiskt murbruk mellan den utbytbara hylsan och den hållbara hylsan, varvid det keramiska murbruket fäster den utbytbara hylsan vid den hållbara hylsan. .
3. Ändstycket enligt patentkrav 1, vidare innefattande ett första fästdon som sträcker sig från den hållbara hylsan till den utbytbara hylsan och fäster den utbytbara hylsan vid den hållbara hylsan. .
4. Ändstycket enligt patentkrav 3, varvid det första fästdonet är en klammer. 10 15 20 25 30 532 572
5. Åndstycket enligt patentkrav 3, varvid det första fästdonet sträcker sig genom den hållbara hylsan.
6. Ãndstycket enligt patentkrav 3, varvid det första fästdonet sträcker sig in i den utbytbara hylsan.
7. Ändstycket enligt patentkrav 6, varvid det första fästdonet sträcker sig in i kanalen.
8. Åndstycket enligt patentkrav 6, vidare innefattande ett andra fästdon som sträcker sig genom den utbytbara hylsan.
9. Ãndstycket enligt patentkrav 8, varvid det andra fästdonet sträcker sig in i kanalen.
10. Ändstycket enligt patentkrav 1, varvid den utbytbara hylsan innefattar kartong.
11. Åndstycket enligt patentkrav 1, varvid den utbytbara hylsan innefattar en keramisk mantel.
12. Ändstycket enligt patentkrav 11, varvid den keramiska manteln är vävd.
13. Ändstycket enligt patentkrav 11, varvid den keramiska manteln är icke- vävd.
14. Ändstycket enligt patentkrav 1, varvid den hållbara hylsan innefattar en keram.
15. Aggregat för styrrör för tillsatser för metallurgiska tillämpningar, kannetecknat avattinnefatta - en hållbar hylsa som har en mottagande ände och en fördelande 10 15 20 25 30 E32 572 10 ände, och som har en inre yta som definierar ett genomgående hål som sträcker sig från den mottagande änden till den fördelande änden, - en utbytbar hylsa, vilken är anpassad att brinna upp eller smälta när den kommer i kontakt med smält metall eller slagg, varvid nämnda utbytbara hylsa har en ände och en kanal genom vilken en tillsats kan levereras, varvid den utbytbara hylsan befinner sig iden hållbara hylsans genomgående hål och är fäst vid den hållbara hylsan, - ett styrrör för tillsatsämnen som befinner sig iden utbytbara hylsans kanal och som är fäst vid den utbytbara hylsan, varvid både nämnda hållbara hylsa och nämnda utbytbara hylsa är anordnade relativt nämnda styrrör så att nämnda fördelande ände hos den hållbara hylsan och nämnda ände hos den utbytbara hylsan sträcker sig bortom en fördelande ände hos styrröret.
16. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 15, varvid styrröret är fäst vid den utbytbara hylsan genom friktionspassning.
17. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 15, varvid styrröret är fäst vid den utbytbara hylsan genom greppspassning.
18. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 15, varvid den hållbara hylsan sträcker sig bortom en fördelande ände på styrröret.
19. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 15, vidare innefattande ett keramiskt murbruk mellan den utbytbara hylsan och den hållbara hylsan, varvid det keramiska murbruket har som uppgift att fästa den utbytbara hylsan mot den hållbara hylsan.
20. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 15, vidare innefattande ett första fästdon som sträcker sig från den hållbara hylsan till den utbytbara hylsan och har som uppgift att fästa den utbytbara hylsan mot den hållbara hylsan. 10 15 20 25 30 532 Slå-Z 11
21. .Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 20, varvid det första fästdonet är en klammer.
22. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 20, varvid det första fästdonet sträcker sig genom den hållbara hylsan.
23. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 20, varvid det första fästdonet sträcker sig in i den utbytbara hylsan.
24. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 20, varvid det första fästdonet sträcker sig in i kanalen.
25. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 20, vidare innefattande ett andra fästdon som sträcker sig genom den utbytbara hylsan.
26. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 25, varvid det andra fästdonet sträcker sig in i kanalen.
27. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 15, varvid den utbytbara hylsan innefattar kartong.
28. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 15, varvid den utbytbara hylsan innefattar en keramisk mantel.
29. Aggregatet för styrrör enligt patentkrav 28, varvid den keramiska manteln är vävd.
30. Aggregiatet för styrrör enligt patentkrav 28, varvid den keramiska manteln är icke-vävd.
31. .Aggregiatet för styrrör enligt patentkrav 15, varvid den hållbara hylsan innefattar en keram. 10 15 20 532 EÉE 12
32. Förfarande för att fördela en tillsats till en metall, k ä n n e t e c k n at av att innefatta att: tillhandahålla ett aggregat för styrrör som har (a) en hållbar hylsa som har en mottagande ände och en fördelande ände, och som har en inre yta som definierar ett genomgående hål som sträcker sig från den mottagande änden till den fördelande änden, (b) en utbytbar hylsa, vilken är anpassad att brinna upp eller smälta när den kommer i kontakt med smält metall eller slagg, varvid nämnda utbytbara hylsa har en ände och en kanal genom vilken en tillsats kan levereras, där den utbytbara hylsan befinner sig i den hållbara hylsans genomgående hål och är fäst vid den hållbara hylsan, (c) ett styrrör för tillsatser som befinner sig i den utbytbara hylsans kanal och som är fäst vid den utbytbara hylsan, varvid både nämnda hållbara hylsa och nämnda utbytbara hylsa är anordnade relativt nämnda styrrör så att nämnda fördelande ände hos den hållbara hylsan och nämnda ände hos den utbytbara hylsan sträcker sig bortom en fördelande ände hos styrröret, placera den hållbara hylsan närmast smält metall, tillhandahålla en tillsats till den smälta metallen genom att mata tillsatsen genom hylsorna från den mottagande änden mot den fördelande änden.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US65866005P | 2005-03-04 | 2005-03-04 | |
| PCT/US2006/007718 WO2006096559A2 (en) | 2005-03-04 | 2006-03-04 | Guide tube end-piece, assembly and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0701984L SE0701984L (sv) | 2007-11-30 |
| SE532572C2 true SE532572C2 (sv) | 2010-02-23 |
Family
ID=36953905
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0901520A SE534550C2 (sv) | 2005-03-04 | 2006-03-04 | Ändstycke för styrrör, aggregat och förfarande |
| SE0701984A SE532572C2 (sv) | 2005-03-04 | 2006-03-04 | Ändstycke för styrrör, aggregat och förfarande |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0901520A SE534550C2 (sv) | 2005-03-04 | 2006-03-04 | Ändstycke för styrrör, aggregat och förfarande |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7829010B2 (sv) |
| EP (1) | EP1853412B1 (sv) |
| JP (1) | JP2008531855A (sv) |
| KR (1) | KR20070117628A (sv) |
| CN (2) | CN100548532C (sv) |
| AT (2) | AT504318B1 (sv) |
| BR (1) | BRPI0609345A2 (sv) |
| CA (1) | CA2599956C (sv) |
| CZ (1) | CZ2007602A3 (sv) |
| DE (1) | DE112006000535T5 (sv) |
| EG (1) | EG24918A (sv) |
| ES (1) | ES2329860B2 (sv) |
| FI (1) | FI119477B (sv) |
| GB (1) | GB2440453B (sv) |
| MX (1) | MX2007010793A (sv) |
| PL (1) | PL208348B1 (sv) |
| RU (1) | RU2415181C2 (sv) |
| SE (2) | SE534550C2 (sv) |
| SK (1) | SK500252007A3 (sv) |
| TR (1) | TR200706099T1 (sv) |
| UA (1) | UA94219C2 (sv) |
| WO (1) | WO2006096559A2 (sv) |
| ZA (1) | ZA200707649B (sv) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL208348B1 (pl) | 2005-03-04 | 2011-04-29 | Affival | Końcówka rury prowadzącej dodatki, zespół rury prowadzącej dodatki oraz sposób doprowadzania dodatku do metalu |
| FR2906538B1 (fr) * | 2006-10-03 | 2010-10-29 | Affival | Procede et installation pour l'introduction d'un fil fourre dans un bain de metal en fusion. |
| CN102175490A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-09-07 | 北京科技大学 | 一种连铸结晶器钢水快速汲取器 |
| US8920711B2 (en) * | 2012-07-20 | 2014-12-30 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Lance for wire feeding |
| CN103386705B (zh) * | 2013-08-07 | 2015-06-03 | 安徽云天冶金科技股份有限公司 | 一种转炉挡渣用引导棒的压制生产方法 |
| CN103522390B (zh) * | 2013-10-15 | 2015-07-15 | 安徽云天冶金科技股份有限公司 | 一种挡渣定位用引导棒的生产方法 |
| JP6902277B2 (ja) * | 2017-06-01 | 2021-07-14 | 白光株式会社 | 送り装置 |
| US11369986B2 (en) | 2018-12-26 | 2022-06-28 | ExxonMobil Technology and Engineering Company | Retractable nozzle for refractory-lined equipment |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2577837A (en) * | 1949-10-29 | 1951-12-11 | Lothar R Zifferer | Introduction of magnesium into molten iron |
| US3367646A (en) * | 1965-02-23 | 1968-02-06 | Dow Chemical Co | Apparatus for injecting metal vapors into a molten metal |
| US3650516A (en) * | 1970-03-25 | 1972-03-21 | Rheinstahl Huettenwerke Ag | Device for introducing additives into molten metal |
| GB1274618A (en) * | 1970-08-06 | 1972-05-17 | Land Pyrometers Ltd | Improvements in or relating to sampling devices for liquid metal |
| US3942775A (en) * | 1973-04-02 | 1976-03-09 | Labate Michael D | Submerged desulphurization device and method |
| DE2607947C2 (de) | 1976-02-27 | 1985-03-14 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Beschickungseinrichtung |
| US4093193A (en) | 1977-06-07 | 1978-06-06 | Electro-Nite Co. | Composite high temperature protection tube |
| IT1156736B (it) * | 1978-05-12 | 1987-02-04 | Centro Speriment Metallurg | Metodo per l'introduzione di sostanze disossi-desolforanti sotto battente di metalli liquidi senza impiego di veicoli gassosi |
| US4268017A (en) * | 1979-12-28 | 1981-05-19 | Exxon Research & Engineering Co. | Reactor with extractable feed nozzle |
| JPS57173692A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-26 | Isolite Babcock Refractories | Method of applying heat insulator on inner surface of duct |
| FR2529704B1 (fr) * | 1982-07-01 | 1987-09-04 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de fixation demontable d'un tube guide dans la piece d'extremite d'un assemblage combustible de reacteur nucleaire |
| US4572487A (en) * | 1984-05-10 | 1986-02-25 | Inland Steel Company | Blast furnace tuyere with replaceable liner |
| SU1328388A1 (ru) * | 1986-02-06 | 1987-08-07 | Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина | Фурменный узел дл глубинной продувки сталеплавильной ванны |
| US4705261A (en) * | 1986-11-28 | 1987-11-10 | Pfizer Inc. | Wire injection nozzle |
| US4881824A (en) | 1988-12-23 | 1989-11-21 | Midwest Instrument Co., Inc. | Immersible probe |
| SU1675344A1 (ru) * | 1989-01-09 | 1991-09-07 | Мариупольский металлургический институт | Фурма дл ввода в расплав порошкообразных реагентов |
| US5014561A (en) | 1989-05-31 | 1991-05-14 | Midwest Instrument Co., Inc. | Method and apparatus for obtaining accurate sample |
| JPH04333510A (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-20 | Nippon Steel Corp | 溶鋼へのワイヤー供給方法 |
| US5772324A (en) | 1995-10-02 | 1998-06-30 | Midwest Instrument Co., Inc. | Protective tube for molten metal immersible thermocouple |
| US5765730A (en) * | 1996-01-29 | 1998-06-16 | American Iron And Steel Institute | Electromagnetic valve for controlling the flow of molten, magnetic material |
| US5975755A (en) | 1997-10-15 | 1999-11-02 | Midwest Instrument Co., Inc. | Shield for molten metal immersible thermocouple support pole |
| US5948350A (en) * | 1998-02-11 | 1999-09-07 | Midwest Instrument Co., Inc. | Device for dispensing additive in molten metal sample mold |
| CN2375939Y (zh) * | 1998-06-19 | 2000-04-26 | 鞍钢民政建筑器材厂 | 带有耐火材料保护层的不沾渣氧枪 |
| GB9922543D0 (en) * | 1999-09-24 | 1999-11-24 | Rhs Paneltech Ltd | Wire feed unit |
| CN1142295C (zh) * | 2001-03-14 | 2004-03-17 | 贺永来 | 氧气顶吹转炉炼钢氧枪防粘钢装置 |
| CN1319677C (zh) * | 2003-05-09 | 2007-06-06 | 宝钢集团上海第一钢铁有限公司 | 一种用于金属液体中合金加入的装置 |
| JP4333510B2 (ja) | 2004-07-22 | 2009-09-16 | 富士ゼロックス株式会社 | 赤外線吸収剤、電子写真用トナーとそれを用いた画像形成装置 |
| PL208348B1 (pl) | 2005-03-04 | 2011-04-29 | Affival | Końcówka rury prowadzącej dodatki, zespół rury prowadzącej dodatki oraz sposób doprowadzania dodatku do metalu |
-
2006
- 2006-03-04 PL PL383714A patent/PL208348B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2006-03-04 US US11/367,492 patent/US7829010B2/en active Active
- 2006-03-04 SE SE0901520A patent/SE534550C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2006-03-04 MX MX2007010793A patent/MX2007010793A/es active IP Right Grant
- 2006-03-04 EP EP06736957A patent/EP1853412B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-04 AT AT0909306A patent/AT504318B1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-04 SE SE0701984A patent/SE532572C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2006-03-04 DE DE112006000535T patent/DE112006000535T5/de not_active Withdrawn
- 2006-03-04 RU RU2007136790/02A patent/RU2415181C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-03-04 CN CNB2006800135252A patent/CN100548532C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-04 UA UAA200710965A patent/UA94219C2/ru unknown
- 2006-03-04 ES ES200750051A patent/ES2329860B2/es not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-04 WO PCT/US2006/007718 patent/WO2006096559A2/en not_active Ceased
- 2006-03-04 TR TR2007/06099T patent/TR200706099T1/xx unknown
- 2006-03-04 AT AT06736957T patent/ATE526428T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-04 CZ CZ20070602A patent/CZ2007602A3/cs unknown
- 2006-03-04 CA CA2599956A patent/CA2599956C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-04 KR KR1020077022571A patent/KR20070117628A/ko not_active Ceased
- 2006-03-04 CN CN200910165997A patent/CN101653817A/zh active Pending
- 2006-03-04 SK SK50025-2007A patent/SK500252007A3/sk unknown
- 2006-03-04 GB GB0717723A patent/GB2440453B/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-04 BR BRPI0609345-0A patent/BRPI0609345A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-03-04 JP JP2007558286A patent/JP2008531855A/ja not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-07-28 EG EGNA2007000936 patent/EG24918A/xx active
- 2007-09-03 FI FI20070667A patent/FI119477B/sv not_active IP Right Cessation
- 2007-09-05 ZA ZA200707649A patent/ZA200707649B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE532572C2 (sv) | Ändstycke för styrrör, aggregat och förfarande | |
| US9176027B2 (en) | Device for measuring parameters or for taking samples in molten iron or steel | |
| JP2014044202A (ja) | 溶融金属内の試料採取用の測定プローブ | |
| EP2000235A2 (en) | Ladle for molten metal delivery | |
| KR101249440B1 (ko) | 지금 방지용 프로브 홀더 | |
| US20100158625A1 (en) | Drill head for rock drills | |
| EP2911816B1 (en) | Casting funnel | |
| SE461575B (sv) | Eldfast tillslutningsplatta foer slidtillslutningar | |
| JP2021505845A (ja) | 溶融金属の化学組成を決定する浸漬型センサー | |
| SE457666B (sv) | Sond foer djupmaetning av ett under ett slaggskikt befintligt metallbad i en smaeltdegel | |
| JP2014019955A (ja) | ワイヤ供給のためのランス | |
| JP4812455B2 (ja) | 溶湯測温用保護管および溶湯測温計 | |
| CN101203342A (zh) | 用于冶金坩埚的塞子 | |
| JP3994868B2 (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズルおよび連続鋳造方法 | |
| CA2473316A1 (en) | Casting system and method for pouring nonferrous metal molten masses | |
| JP5050612B2 (ja) | 転炉のスラグカット装置 | |
| JP7510763B2 (ja) | ポーラスプラグ | |
| JP2010037621A (ja) | プローブ装着方法および該プローブ装着方法が可能なサブランスプローブ | |
| JP5247015B2 (ja) | ランスパイプ、脱ガス処理器、脱ガス処理器付き容器及び脱ガス処理器付き樋 | |
| JP2008045971A (ja) | 溶融金属の温度測定装置及び温度測定方法 | |
| JP2008264851A (ja) | ガス吹き込み用プラグ | |
| JP2013173149A (ja) | 注入管 | |
| JP2008139110A (ja) | 溶湯用温度プローブ | |
| KR20130056424A (ko) | 주조중 용강 샘플링 전용치구 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |