SE530904C2

SE530904C2 - Rock drill bit for single-stage anchor bolts and single-stage drilling equipment

Info

Publication number: SE530904C2
Application number: SE0501980A
Authority: SE
Inventors: Pierre Ravat; Aimo Helin; Christer Lundberg
Original assignee: Sandvik Intellectual Property
Priority date: 2005-09-05
Filing date: 2005-09-05
Publication date: 2008-10-14
Also published as: WO2007030048A1; SE0501980L

Description

' 25 530 994 2 tidigare enstegsankarbultar beroende på användningen av specialankarbultar och den exklusiva användningen av vilken som helst av komplexa indragbara kronor. Icke desto mindre är det ett faktum att installationsfördelarna med en självborrande bergbult uppväger de med icke självborrande typ. '5 530 994 2 previous single-stage anchor bolts depending on the use of special anchor bolts and the exclusive use of any of the complex retractable crowns. Nevertheless, it is a fact that the installation advantages of a self-drilling rock bolt outweigh those of the non-self-drilling type.

Sﬂen med uppﬁnningen Borrkronan enligt föreliggande uppﬁnning har såsom ett syfte att väsentli- gen övervinna ovannämnda problem som associeras med teknikens ståndpunkt, eller åtminstone anvisa ett alternativ därtill.The object of the invention is that the purpose of the drill bit according to the present invention is to substantially overcome the above-mentioned problems associated with the state of the art, or at least to designate an alternative thereto.

Ett annat syfte enligt föreliggande uppﬁnning. är att anvisa en enstegsborr- krona. Ännu ett ytterligare syfte enligt föreliggande uppﬁnning är att anvisa en borrkrona och en enstegsborrande apparatur som är mindre kostsam att använda och att göra användning av enstegsbultning inom gruvindustrin attrakti- vare. Ännu ett ytterligare syfte enligt föreliggande uppﬁnning är att anvisa en borrkrona som tillhandahåller gynnsam styrning i borrhålet.Another object according to the present invention. is to assign a one-step drill bit. Yet another object of the present invention is to provide a drill bit and a single-stage drilling apparatus which are less expensive to use and to make the use of single-stage bolting in the mining industry more attractive. Yet another object of the present invention is to provide a drill bit which provides favorable guidance in the borehole.

Genom hela speciﬁkationen, såvida inte sammanhanget fordrar annor- lunda, ska ordet "innefatta", eller variationer såsom "innefattar" eller "som inne- fattar", förstås innebära inkludering av en uppgiven enhet eller grupp av enheter men inte uteslutning av någon annan enhet eller grupp av enheter.Throughout the specification, unless the context requires otherwise, the word "include", or variations such as "includes" or "which includes", shall of course mean the inclusion of a given entity or group of entities but not the exclusion of any other entity. or group of devices.

Kort beskrivning av ritningama De bifogade ritningama visar ett utförandeexempel av uppﬁnningen av det föregående slaget. Noggrannheten hos dessa ritningar och den tillhörande beskrivningen ersätter inte det generella i föregående breda beskrivning av upp- ﬁnningen.Brief Description of the Drawings The accompanying drawings show an embodiment of the invention of the preceding kind. The accuracy of these drawings and the accompanying description do not replace the general in the preceding broad description of the invention.

Fig. 1A-1G visar schematiskt en sekvens av enstegsbergbultning med användning av en borrkrona enligt föreliggande uppﬁnning. Fig. 2A visar borr- 10 15 20 25 30 530 904 3 kronan enligt föreliggande uppﬁnning och ett stångparti i en elevationsvy från sidan. Fig. 2B visar borrkronan i en vy framifrån. Fig. 3A visar borrkronan under borming av ett hål i berget i en elevationsvy från sidan. Fig. 3B visar borrkronan i _ en vy framifrån under borrning av hålet i berget.Figs. 1A-1G schematically show a sequence of single-stage rock bolting using a drill bit according to the present invention. Fig. 2A shows the drill bit according to the present invention and a rod portion in an elevational view from the side. Fig. 2B shows the drill bit in a front view. Fig. 3A shows the drill bit during drilling of a hole in the rock in an elevation view from the side. Fig. 3B shows the drill bit in a front view while drilling the hole in the rock.

Detal'|erad beskrivning av uggﬁnningen Fig. 1A-1G visar en enstegsborrande apparatur 10 enligt föreliggande upp- ﬁnning som använder en borrkrona 16 enligt föreliggande uppﬁnning och Fig. 2A-3B visar närmare borrkronan 16 enligt föreliggande uppﬁnning. Den enstegsborrande apparaturen 10 innefattar flera delar; tex ett avlångt borrstäl 11 med en främre ände 12 och en bakre ände, inte visad, varvid hänvisning görs till en borriktning F. Den främre änden 12 har ett förbindningsparti som innefattar en gänga 15, en kona eller en bajonettförbindning, inte visad. En borrkrona 16 i ett stycke är anordnad med bergbearbetningsmedel 17 och 18A, 18B, 18C.Detailed Description of the Bearing Fig. 1A-1G shows a single stage drilling apparatus 10 of the present invention using a drill bit 16 of the present invention and Figs. 2A-3B show in more detail the drill bit 16 of the present invention. The one-step drilling apparatus 10 includes several parts; for example an elongate drill frame 11 with a front end 12 and a rear end, not shown, reference being made to a drilling direction F. The front end 12 has a connecting portion comprising a thread 15, a cone or a bayonet connection, not shown. A one-piece drill bit 16 is provided with rock processing means 17 and 18A, 18B, 18C.

Borrkronan 16 är anslutbar till borrstålet via ett förbindningsparti 20 som innefattar en gänga, en kona eller en bajonettförbindning (inte visad). Borrstålet 11 och borrkronan utgör borrrnedlet. Den enstegsborrande apparaturen 10 innefattar vidare en ankarbult 21 anpassad att åtminstone delvis omsluta borrstålet 11. Ankarbulten 21 har öppna ändar. Den största diameterdimensionen hos borrkronan är mindre än ankarbultens 21 minsta diameter.The drill bit 16 is connectable to the drill steel via a connecting portion 20 which includes a thread, a cone or a bayonet connection (not shown). The drill steel 11 and the drill bit constitute the drill bit. The single-stage drilling apparatus 10 further comprises an anchor bolt 21 adapted to at least partially enclose the drill steel 11. The anchor bolt 21 has open ends. The largest diameter dimension of the drill bit is smaller than the smallest diameter of the anchor bolt 21.

Den grundläggande-idén med den enstegsborrande apparaturen 10 är att borra borrhålet medan bulten omsluter borrstålet, och sedan dra tillbaka kronan för att användas igen. Inga krondelar förloras. Den enstegsborrande apparaturen 10 har närmare beskrivits i den svenska patentansökan nr 0400597-1, vilken beskrivning härmed inkorporeras genom referens.The basic idea of the one-step drilling apparatus 10 is to drill the borehole while the bolt encloses the drill steel, and then retract the crown to be used again. No crown parts are lost. The one-step drilling apparatus 10 has been described in more detail in Swedish patent application no. 0400597-1, which description is hereby incorporated by reference.

Borrkronan 16 kan vara utformad enligt följande, varvid hänvisning görs till Fig. 2A och 2B. Borrkronan 16 i ett stycke har två intergrerade delar, dvs en styrdel 14, som är tillräckligt lång, dvs längden L, för att styra hela apparaturen 10 ordentligt, och en rymmardel 19. Styrdelens 14 centrumlinje eller mittlinje CL1 bildar en spetsig' första vinkel a med en axel CL3 som sträcker sig parallellt med en första centrumlinje CL2 för rymmardelen. Vinkeln a är -20° till +20°, undanta- 10 15 20 25 30 539 9Ü4 4 get 0°, företrädesvis minst +0,1° och inte mer än +15°, indexet “+” visas i Fig. 2A och 3A. Mittlinjen CL1 kommer under borrning att väsentligen sammanfalla med axeln för borrhålet 22. Styrdelens 14 mittlinje CL1 sammanfaller även väsentli- gen med ankarbultens 21 centrumlinje under borming, men inte under tillbaka- dragande av borrkronan. Rymmardelens 19 centrumlinje eller mittlinje CL2 och borrstålets 11 centrumlinje sammanfaller när de inte borrar. Det bör påpekasatt varken styrdelen 14 eller rymmardelen 19 mäste vara cirkulåra eller symmetriska i radiellt tvärsnitt, så hänvisningen till linjerna CL1 och CL2 skall förstås som en hänvisning till generella eller genomsnittliga mittlinjer i respektive delar.The drill bit 16 can be designed as follows, reference being made to Figs. 2A and 2B. The one-piece drill bit 16 has two integrated parts, i.e. a guide part 14, which is long enough, i.e. the length L, to guide the whole apparatus 10 properly, and a space part 19. The center line or center line CL1 of the guide part 14 forms an acute first angle a with an axis CL3 extending parallel to a first center line CL2 of the escape portion. The angle α is -20 ° to + 20 °, except for 0 °, preferably at least + 0.1 ° and not more than + 15 °, the index “+” is shown in Fig. 2A and 3A. The center line CL1 during drilling will substantially coincide with the axis of the borehole 22. The center line CL1 of the guide part 14 also coincides substantially with the center line of the anchor bolt 21 during drilling, but not during retraction of the drill bit. The centerline or centerline CL2 of the reamer part 19 and the centerline of the drill steel 11 coincide when they are not drilling. It should be pointed out that neither the guide part 14 nor the escape part 19 must be circular or symmetrical in radial cross-section, so the reference to the lines CL1 and CL2 is to be understood as a reference to general or average center lines in the respective parts.

Bergborrkronan 16 i ett stycke innefattar en kropp 25 och hårdmetallmedel, dvs skär och/eller stift 17, 18A, 18B och 18C. Borrkronans kropp är tillverkad av stål. Kroppen 25 innefattar den väsentligen cylindriska styrdelen 14 och den väsentligen koniska rymmardelen 19. Styrdelen 14 kan ha en konisk form och rymmardelen 19 kan ha en cylindrisk fonn. Styrdelen har en främre yta som bär på ett diametralt sig sträckande skär 17 eller två eller ﬂera diametralt väsentligen i linje främre stift, inte visade. Rymmardelen 19 kan ha ett cirkulärt radiellt tvär- snitt. Rymmardelen har en främre yta som bär på ett eller ﬂera främre stift; i detta fall tre främre stift 18A, 18B och 18C. De främre ytorna kan vara konvexa eller väsentligen plana. Stiften 18A, 18B och 18C kan bilda en perifer båge på rym- mardelen. Stiften 18A, 18B och 18C kan skjuta ut något utanför rymmardelens periferi för att bearbeta ett borrhål 22 under borming vilket har en större diameter än stålkroppen 25. Antalet hårdmetallstift i rymmardelen kan varieras beroende på hur stor borrkronans diameter är. Kaxspår eller urtagningar kan vara anord- nade i områden mellan intilliggande rymmarstift, igenom vilka spolmedium kan passera, Bergborrkronan 16 ska kopplas till borrstålet 11 med hjälp av ett för- bíndningsparti, för att överföra rotationsrörelse och slag på vanligt sätt. Borrstålet 11 inkluderar en kanal för att transportera ett spolmedium. En huvudkanal för spolmedium är anordnad inuti borrkronan. Denna huvudkanal kommunicerar vid sin främre ände med ett antal grenkanaler, vilka går ut i de främre ytoma. Spol- mediet kommer i praktiken att vara vatten, cement eller luft. Styrdelen borrar ett styrborrhâl 22A med mindre diameter och längd i förhållande till borrhålet 22.The rock drill bit 16 in one piece comprises a body 25 and cemented carbide means, ie inserts and / or pins 17, 18A, 18B and 18C. The body of the drill bit is made of steel. The body 25 comprises the substantially cylindrical guide part 14 and the substantially conical space part 19. The guide part 14 may have a conical shape and the space part 19 may have a cylindrical shape. The guide member has a front surface which carries a diametrically extending insert 17 or two or diametrically substantially aligned front pins, not shown. The escape part 19 can have a circular radial cross-section. The reamer portion has a front surface that carries one or more of its front pins; in this case three front pins 18A, 18B and 18C. The front surfaces may be convex or substantially flat. Pins 18A, 18B and 18C can form a peripheral arc on the reamer portion. The pins 18A, 18B and 18C can protrude slightly outside the periphery of the space member to machine a borehole 22 during drilling which has a larger diameter than the steel body 25. The number of cemented carbide pins in the space member can be varied depending on the diameter of the drill bit diameter. Cutting grooves or recesses can be arranged in areas between adjacent escape pins, through which flushing medium can pass. The drill steel 11 includes a channel for transporting a rinsing medium. A main channel for flushing medium is arranged inside the drill bit. This main channel communicates at its front end with a number of branch channels, which extend into the front surfaces. The rinsing medium will in practice be water, cement or air. The guide member drills a guide bore 22A of smaller diameter and length relative to the bore 22.

Styrdelens 14 längd L deﬁnieras såsom avståndet mellan det främsta partiet av 10' 15 20 25 30 530 904 5 styrdelen och det främsta rymmarstiftet 18A, 18B eller 18C, i en riktning som är parallell med rymmardelens centrumlinje CL2. Längden L är åtminstone 10 mm och inte mer än 60 mm för att anvisa god styming av och god livslängd för borr- kronan. Rymmarstiften l denna utföringsfonn innefattar ett främre stift 18A, ett intermediärt stift 18B och ett bakre stift 18C. Under borming uppträder de största reaktionskraftema på rymmaren 19 på de främre och intermediära bergbearbet- ningsmedlen 18A, 18B. Därför är ett axiellt plan igenom skäret 17 vinklat sä att det passerar emellan de främre och intermediära bergbearbetningsmedlen 18A, 18B. Med andra ord, en tänkt linje S, företrädesvis en mittlinje igenom bergbear- betningsmedlet eller skäret 17 och vinkelrät mot rymmardelens 19 centrumlinje CL2, bildar en spetsig andra vinkel ß med en normal N till centrumlinjen CL2.The length L of the guide member 14 is defined as the distance between the leading portion of the guide member and the leading escape pin 18A, 18B or 18C, in a direction parallel to the center line CL2 of the escape member. The length L is at least 10 mm and not more than 60 mm to indicate good steering and good service life of the drill bit. The reamer pins in this embodiment include a front pin 18A, an intermediate pin 18B and a rear pin 18C. During drilling, the greatest reaction forces on the reamer 19 appear on the front and intermediate rock processing means 18A, 18B. Therefore, an axial plane through the insert 17 is angled so that it passes between the front and intermediate rock processing means 18A, 18B. In other words, an imaginary line S, preferably a center line through the rock processing means or insert 17 and perpendicular to the center line CL2 of the space part 19, forms an acute second angle ß with a normal N to the center line CL2.

Norrnalen N skär bergbearbetningsmedlet eller stiftet 18A som leder i rotations- riktningen R för borrkronan 16. Vinkeln ß är företrädesvis minst 0° och inte mer än 20°. Om det främre bergbearbetningsmedleti rymmardelen 19 är ett stift så skär norrnalen N dess centrumlinje. Om det främre bergbearbetningsmedlet i rymmardelen 19 har en annan form så skär normalen N dess främsta punkt i rotationsriktningen R. Under borrning uppträder de största reaktionskrafterna på rymmaren 19 på de främre och intermediära stiften 18A, 18B. Bergbearbet- ningsmedlet 17 kommer att inter alla sträcka sig åtminstone till mantelytan 50.The nozzle N intersects the rock processing means or pin 18A which leads in the direction of rotation R of the drill bit 16. The angle ß is preferably at least 0 ° and not more than 20 °. If the front rock processing means in the space part 19 is a pin, the north needle N intersects its center line. If the front rock processing means in the reamer part 19 has a different shape, the normal N intersects its foremost point in the direction of rotation R. During drilling, the largest reaction forces on the reamer 19 appear on the front and intermediate pins 18A, 18B. The rock processing means 17 will all extend at least to the mantle surface 50.

Genom att därför positionera bergbearbetningsmedlet 17 i ett visst förhållande till det främre stiftet18A kommer mantelytan 50 på bergbearbetningsmedlets 17 styrdel att bilda ett nötningsbeständigt medel 17' under borrning vid positionen för rymmaren som är mest utsatt för förslitning. En tangent T, vilken vidrör man- telytan 50 eller ett skört 51 på borrkronan och vilken är parallell med centrumlin- jen CL2, bildar ett radiellt avstånd X med styrdelens periferi vid dess främre ände. Avståndet X är inte noll och är företrädesvis minst -5 mm och företrädesvis inte mer än +5 mm.Therefore, by positioning the rock processing means 17 in a certain relation to the front pin 18A, the jacket surface 50 on the guide part of the rock processing means 17 will form an abrasion resistant means 17 'during drilling at the position of the escape which is most exposed to wear. A key T, which touches the mantle surface 50 or a skirt 51 of the drill bit and which is parallel to the center line CL2, forms a radial distance X with the periphery of the guide member at its front end. The distance X is not zero and is preferably at least -5 mm and preferably not more than +5 mm.

Den diskuterade formen ger goda borresultat och en bättre anliggningsyta mellan styrhålet 22A och styrdelen 14. Genom att ha styrdelen snedställd mot rymmardelen med några grader åstadkoms bättre bormingsresultat eftersom borrstålet alltid böjer sig i samma riktning vid borming, och höjningen av borrstå- let 11 begränsas genom en kontakt vid den axiellt lägre änden 52 av skörtet 51 10» 15 20 25 30 5312! 904 6 axiellt under stiften 18A-18C. Den lägre änden 52 av skörtet, där det förmodas vara i kontakt med berget, kan antingen vara hårdare än resten av stålkroppen 25 med hjälp av ytbehandling, eller vara försedd med hårda skär för att reducera förslitning.The discussed shape gives good drilling results and a better abutment surface between the guide hole 22A and the guide part 14. By having the guide part inclined towards the escape part by a few degrees, better drilling results are achieved because the drill steel always bends in the same direction when drilling, and the raising of the drill steel 11 is limited by a contact at the axially lower end 52 of the skirt 51 10 »15 20 25 30 5312! 904 6 axially below pins 18A-18C. The lower end 52 of the skirt, where it is believed to be in contact with the rock, may either be harder than the rest of the steel body 25 by surface treatment, or be provided with hard inserts to reduce wear.

Driften av enstegsbergbultningsapparaturen 10 visas i Fig 1A-1 G. Fig. 3A och 3B motsvarar exempelvis Fig. 1C. Graden av böjning av borrstålet 11 över~ drivs i Fig. 3A. Borrkronan 16 är förbunden, exempelvis gängad, till borrstålet 11.The operation of the single-stage rock bolting apparatus 10 is shown in Figs. 1A-1 G. Figs. 3A and 3B correspond, for example, to Fig. 1C. The degree of bending of the drill steel 11 is exaggerated in Fig. 3A. The drill bit 16 is connected, for example threaded, to the drill steel 11.

En borrmaskin såsom en borrigg av standardtyp håller borrstålet. Bulten 21 matas företrädesvis automatiskt kring borrstålet och placeras bakom borrkronan 16 i borriktningen F. l Fig 1A kommer styrdelen 14 primärt att anligga mot berget så att den under en kort tid kommer att bearbeta bergytan under cirkulär inter- polering. Sedan kommer styrdelen 14 att ﬁnna sitt rätta centrum och börja borra centralt medan borrstålet 11 samtidigt börjar kränga runt styrdelens mittlinje CL1 1B. Sedan kommer rymmardelen 19 i kontakt med bergytan och börjar brotscha det hål som gjorts av styrdelen 14. Efter ett kort tid når bulten 21 hålet och tvingas in i hålet såsom visas i Fig. 1C. Vanligtvis är bulten 21 axiellt åtskild från borrkronan 16. Bultens 21 diameter är företrädesvis mindre än den för borrhålet 22. Borrkronan 16 kommer att fortsätta att borra och brotscha borrhålet 22, medan bulten trycks framåt av en kopplingshylsa 26 på borrmaskinen, se Fig. 1D, tills matning av de olika delama stoppas. Borrhålets 22 djup fastställs väsentligen av bultens 21 längd, dvs när en bricka 23 positionerad vid den bakre änden av bulten når bergytan eller borrhålets ingång kommer vidare matning att stoppas, se F ig. 1E. Det ﬁnns en ankarbultpådrivare på borrmaskinen. Bultpådri- varen är en kopplingshylsa 26 eller ett mothållsverktyg, som drivs av borrstålet.A drilling machine such as a standard drilling rig holds the drill steel. The bolt 21 is preferably fed automatically around the drill steel and placed behind the drill bit 16 in the drilling direction F. In Fig. 1A, the guide part 14 will primarily abut against the rock so that it will process the rock surface for a short time during circular interpolation. Then the guide part 14 will find its right center and start drilling centrally while the drill steel 11 at the same time starts to tilt around the center line CL1 1B of the guide part. Then the escape part 19 comes into contact with the rock surface and begins to reattach the hole made by the guide part 14. After a short time the bolt 21 reaches the hole and is forced into the hole as shown in Fig. 1C. Typically, the bolt 21 is axially spaced from the drill bit 16. The diameter of the bolt 21 is preferably smaller than that of the borehole 22. The drill bit 16 will continue to drill and reattach the borehole 22, while the bolt is pushed forward by a coupling sleeve 26 on the drill, see Fig. 1D, until feeding of the various parts is stopped. The depth of the borehole 22 is determined essentially by the length of the bolt 21, ie when a washer 23 positioned at the rear end of the bolt reaches the rock surface or the entrance of the borehole, further feeding will be stopped, see Figs. 1E. There is an anchor bolt pusher on the drill. The bolt driver is a coupling sleeve 26 or an abutment tool, which is driven by the drill steel.

Mothållsverktyget roterar vanligtvis tillsammans med borrstålet och bulten under införande. Dock kan bulten exempelvis hållas så att den inte roterar under infö- rande, tex när det gäller en mekanisk ankarbult. Mothållsverktyget kan moment- dra ankarbulten när den är helt införd. Mothållsverktyget kan även glida utmed borrstålet för att möjliggöra en lättare installation av mekaniska expanderbultar och injekteringsbultar. Fig. 1E visar ankarbulten 21 helt införd, med borrstålet och borrkronan fortfarande i ankarbulten. En pådrivare trycker plattan mot berg- ytan. Brickan skulle kunna vara den lös konventionell platta med ett centralt hål 10 530 904 7 som samverkar med en utbuktning 24 vid den bakre änden av bulten. Sedan dras borrkronan tillbaka från styrhàlet 22A, se Fig. 1F. Det är fördelaktigt att det axiella utrymmet mellan bulten och borrkronan är större än styrborrhåiets 22A djup så att den främre änden av bulten inte stör tillbakadragandet av borrkronan.The abutment tool usually rotates along with the drill steel and bolt during insertion. However, the bolt can, for example, be held so that it does not rotate during insertion, for example in the case of a mechanical anchor bolt. The restraint tool can torque the anchor bolt when fully inserted. The retaining tool can also slide along the drill steel to enable easier installation of mechanical expander bolts and grouting bolts. Fig. 1E shows the anchor bolt 21 fully inserted, with the drill steel and the drill bit still in the anchor bolt. A pusher pushes the plate against the rock surface. The washer could be the loose conventional plate with a central hole 10 530 904 7 which cooperates with a bulge 24 at the rear end of the bolt. Then the drill bit is retracted from the guide hole 22A, see Fig. 1F. It is advantageous that the axial space between the bolt and the drill bit is larger than the depth of the guide drill bit 22A so that the front end of the bolt does not interfere with the retraction of the drill bit.

Borrkronan och borrstålet kan dras tillbaka fullständigt och kan återanvändas under upprepade borrningsförfaranden.The drill bit and drill steel can be completely retracted and can be reused during repeated drilling procedures.

Maskinen som driver apparaturen 10 kan vara en topphammarborrmaskin, en ren roterande maskin eller en sänkborrutrustning. i Borrkronan enligt föreliggande uppﬁnning tillhandahåller god styrning och tillhandahåller gynnsamma borrningsresultat.The machine driving the apparatus 10 may be a top hammer drill, a pure rotary machine or a submersible drilling equipment. The drill bit according to the present invention provides good control and provides favorable drilling results.

Uppﬁnningen som beskrivs häri medger variationer, modiﬁeríngar och/eller tillsatser förutom de som speciﬁkt beskrivits och det ska förstås att uppﬁnningen inkluderar alla sådana variationer, modifieringar och/eller tillsatser som faller inom ramen för patentkraven.The invention described herein allows for variations, modifications, and / or additions other than those specifically described, and it is to be understood that the invention includes all such variations, modifications, and / or additions that fall within the scope of the claims.

Claims

10 15 20 25 30 5313 904 Patent claims:

A one-piece rock drill bit formed for single-stage anchor bolting, said drill bit (16) having a connecting portion, adapted to be fixedly connected to a drill steel, a guide part (14) and a space part (19), said guide part having first rock processing means (17) , said space portion having a first centerline (CL2) and second rock processing means (18A, 18B, 18C), said second rock processing means being arranged axially between said connecting portion and said first rock processing means and at one side of the guide part, said drill bit having a direction of rotation ( R), characterized in that a general center line (CL1) of the guide member (14) forms an acute first angle (o) with an axis (CL3) extending parallel to the first center line (CL2).

Drill bit according to claim 1, in which the first angle (α) is -20 ° to + 20 °, except 0 °.

Drill bit according to claim 1 or 2, in which a tangent (T), which touches the mantle surface (50) or a skirt (51) of the drill bit and which is parallel to the first center line (CL2), forms a radial distance ( X) with the periphery of the guide member at its front end, and in which said distance (X) is not zero and preferably is at least -5 mm and preferably not more than +5 mm.

Drill bit according to claim 1, 2 or 3, in which a side of the guide part (14) facing away from the escape part (19) is provided with an abrasion-resistant means (17 ').

Drill bit according to claim 1, 2, 3 or 4, in which an imaginary line (S), which extends through the first rock processing means (17) and is perpendicular to the first center line (CL2) of the escape part (19), forms an acute second angle (ß) with a normal (N) to the first center line and in which the normal (N) intersects a rock processing means (18A) leading in the direction of rotation (R) of the drill bit (16).

Drill bit according to claim 5, in which the second angle (ß) is at least 0 ° and not more than 20 °.

Drill bit according to one of claims 5 or 6, in which the front rock processing means (18A) in the escape part (19) is a pin and in which the normal (N) intersects its center line.

Drill bit according to one of Claims 5 or 6, in which the standard (N) intersects the foremost point of the front rock bearing means in the direction of rotation (R).

Drill bit according to any one of the preceding claims, in which the length (L) of the guide part (14) is denoted as a distance between the main portion of the guide part and the main second rock processing means (18A, 18B or 180), in a direction parallel to the first center line (CL2), and in which said length (L) is at least 10 mm and not more than 60 mm.

10. A single-stage drilling apparatus comprising drilling means and an anchor bolt (21), characterized in that the apparatus comprises a drill bit (16) in one piece according to claims 1-9.