[go: up one dir, main page]

SE534310C2 - Arrangemang samt förfarande för dämpning av en kolvrörelse - Google Patents

Arrangemang samt förfarande för dämpning av en kolvrörelse

Info

Publication number
SE534310C2
SE534310C2 SE0950814A SE0950814A SE534310C2 SE 534310 C2 SE534310 C2 SE 534310C2 SE 0950814 A SE0950814 A SE 0950814A SE 0950814 A SE0950814 A SE 0950814A SE 534310 C2 SE534310 C2 SE 534310C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
piston
compressed air
air cylinder
space
movement
Prior art date
Application number
SE0950814A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0950814A1 (sv
Inventor
Ortwin Schlueter
Original Assignee
Scania Cv Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scania Cv Ab filed Critical Scania Cv Ab
Priority to SE0950814A priority Critical patent/SE534310C2/sv
Priority to BR112012009760A priority patent/BR112012009760A2/pt
Priority to KR1020127014379A priority patent/KR101495826B1/ko
Priority to PCT/SE2010/051133 priority patent/WO2011053227A1/en
Priority to US13/504,673 priority patent/US20120216641A1/en
Priority to CN201080049436XA priority patent/CN102667179A/zh
Priority to RU2012122762/06A priority patent/RU2489608C1/ru
Priority to JP2012536755A priority patent/JP2013509553A/ja
Priority to EP10827235.2A priority patent/EP2496844B1/en
Publication of SE0950814A1 publication Critical patent/SE0950814A1/sv
Publication of SE534310C2 publication Critical patent/SE534310C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/22Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/28Means for indicating the position, e.g. end of stroke
    • F15B15/2815Position sensing, i.e. means for continuous measurement of position, e.g. LVDT
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • F16H61/30Hydraulic or pneumatic motors or related fluid control means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50Pressure control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19219Interchangeably locked
    • Y10T74/19251Control mechanism

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

Arrangemang för dämpning av en kolvrörelse i en tryckluftcylinder (10; 20).nämnda arrangemang innefattar:- en tryckluftcylinder (10; 20);- en ventilanordning;- en tryckluftanordning, och- en styrenhet, varvidarrangemanget kännetecknas av att styrenheten innefattar don för att styraventilanordningarna pä sädant sätt att kolvens (12; 22) rörelse dämpas innan den när tryckluftcylinderns höije. Uppfinningen avser även ett förfarande för styrning av nämnda arrangemang. (Fig. 1)

Description

IO 15 20 25 30 534 310 Tryckluftcylindern har en längsgående axel samt en i ett cirkulärcylindriskt hälrum placerad kolv i vilken axeln är fäst. Kolven och axeln är rörliga mellan åtminstone två olika positioner i hålrummet. Kolvens placering i hålrummet resulterar i ett utrymme V1 på ena sidan av kolven samt ett utrymme V2 på motsatt sida av kolven. Genom att ansluta tryckluften och trycksätta respektive utrymme V1 och V2 kan kolven, och därigenom den därtill kopplade sidoslagaxeln, förflyttas i önskad riktning.
När tryckluft tillförs utrymmet V1 eller V2 förflyttas kolven snabbt i riktning mot något av ändlägena där den stannar då den slår i cylinderns omgivande hölje.
Detta ger dock upphov till att ett kraftigt slamrande ljud uppstår då kolven slår i höljet.
Det finns idag några olika lösningar för att dämpa detta slamrande ljud. En variant är att anordna en stötdämpande elastisk del mellan kolvens och höljets kontaktytor. Nackdelen med denna lösning är att den stötdämpande delen efter en tid går sönder vilket leder till att dämpningen uteblir, och l värsta fall att de återstående delarna bromsar eller låser kolven i höljet.
En annan lösning för att dämpa detta slamrande ljud är att placera en per- manent strypning i anslutning till trycklufttillförseln till respektive utrymme så att kolvens hastighet sänks och därigenom ej förflyttas med samma hastighet mot höljet. Strypningen saktar därigenom även ner själva växlingen vilket är en klar nackdel då snabb växling är viktigt för växellådan.
Ytterligare en dämpningsanordning är hydraulisk dämpning. Denna är dock dyr då den är komplicerad, kräver underhåll samt fungerar inte på tillfredställande sätt vid låga temperaturer.
Behov föreligger således för ett effektivt arrangemang för dämpning av kolven så att den inte slår i höljet. samt vilket inte lider av de ovan beskrivna nack- delarna. 10 15 20 25 30 534 310 Sammarnfattningav uogfinnigggg Föreliggande uppfinning har till syfte att undanröja ovanstående problem. Syftet uppnås genom ett arrangemang enligt det första siälvständiga patentkravet, samt ett förfarande enligt det andra självständiga patentkravet.
Arrangemanget för dämpning av en koivrörelse i en tryckluftcylinder innefattar: - en tryckluftcylinder med åtminstone en längsgående axel vilken är avsedd för kraftöverföring frän tryckluftcyiindern, nämnda tryckluftcylinder innefattar ett hölje innanför vilket en kolv sammankopplad med den längsgående axeln är placerad på sådant sätt att det bildas ett utrymme på vardera sidan av kolven och att det till respektive utrymme är anslutet en tryckluftslang eller rör; - en ventilanordning anordnad längs respektive tryckluftslang eller rör; - en tryckluftanordning för matning av tryckluft till vardera utrymme via respektive tryckluftslang eller rör, och - en styrenhet kopplad till vardera ventilanordning för att styra när tryckluft tillförs, samt tillåts lämna utrymmena itryckluftcylindern via tryckluftslangama eller rören.
Arrangemanget enligt uppfinningen kännetecknas av att styrenheten innefattar don för att styra ventilanordningarna på sådant sätt att den genom att styra tillförseln av tryckluft till något av utrymmena itryckluftcylindern genererar en förflyttning av kolven och den därtill kopplade axeln, samt även styr ventil- anordningarna sä att tryckluft tillförs det andra utrymmet innan kolvens förflyttning har påbörjats för att därigenom dämpa kolvens rörelse.
Arrangemanget använder således tryckluft, vilken redan finns tillgänglig i arrangemanget för att generera den önskade kolvrörelsen, som dämpnings- medium. Detta arrangemang kräver således ytterst få komponenter då dämpningsmediumet, tryckluften, tillförs respektive avlägsnas från tryck- luftcylindern via de två tryckluftslangarna som även används för att generera tryckluftcylinderns önskade koivrörelse. 15 20 25 30 534 350 Arrangemanget resulterar i mycket god dämpning av kolven innan den träffar tryckluftcylinderns hölje utan att vara komplicerat och därigenom dyrt. Den goda dämpningen erhålls genom att tryckluften som används för att dämpa kolvens rörelse tillförs redan innan kolvens rörelse påbörjats.
En utföringsform av arrangemanget innefattar don för positionsdetektering av kolven. En detekterad position vidarebefordras såsom en parameter till styr- enheten och används däri för att bestämma när tryckluft skall tillföras utrym- mena för optimal dämpning. Positionsbestämningen av kolven möjliggör att dämpningen kan varieras och anpassas beroende pà omgivande faktorer så som tryckluftcylinderns temperatur vilken inverkar avsevärt pà kolvens förflyttningshastighet. l en utföringsform av arrangemang är donet för positionsdetektering av kolven placerat i ett av utrymmenas axiella förlängning och innefattar en andra axel koaxiell med den första axeln och placerad på motsatt sida av kolven som den första axeln samt en positionsbestämningsenhet innefattande ett urtag i vilket den andra axeln förflyttas så att kolvens position itryckluftcylindern kan detekteras. Denna typ av don för positionsdetektering av kolvens läge ger en tillförlitlig och precis bestämning av kolvens position frän vilken även kolven förflyttning kan fastställas.
I en utföringsform av arrangemanget är kolven rörlig mellan två positioner i tryckluftcylindern, och i en annan utföringsform av arrangemanget är kolven rörlig mellan tre positioner i tryckluftcylindern där den mellersta positionen är en viloposition till vilken kolven äterförs med hjälp av en spiralfjäder placerad runt axeln mellan kolv och hölje på vardera sidan av kolven. Tryckluftcylindern kan ha olika utformningar beroende på i vilken applikation den skall användas.
Oavsett utföringsform av arrangemanget erhälls ett tillförlitligt arrangemang samt mycket god dämpning av kolvrörelsen. 10 15 20 25 30 534 310 5 I en utföringsform av arrangemanget är ventilanordningen en magnetventil vilken ger möjlighet till styrning av tryckluftflödet till och från tryckluftcylinderns utrymmen med tillfredställande precision.
Arrangemanget enligt uppfinningen kan med fördel användas i en växellåda där tryckluftcylinderns längsgående axel är kopplad till någon av växellådans axlar som används vid in respektive frånkoppling av olika växellägen i växellådan.
Arrangemanget enligt uppfinningen reducerar slitaget på de i växellådan ingående delarna samt sänker mängden ljud som genereras varje gång kolven slår i tryckluftcylinderns hölje.
När arrangemanget används i en växellåda kan tryckluftcylinderns längsgående axel med fördel kopplas till en sidoslagaxel i växellådan. Sidoslagaxeln är trans- versell i förhållande till växellådans huvudaxel samt sidoaxel.
Den föreliggande uppfinningen avser även ett förfarande för dämpning av en kolvrörelse i ett arrangemang enligt ovan, varvid nämnda förfarande innefattar stegen att: - styrenheten aktiverar ventilanordningen så att utrymmet som skall användas för dämpning av kolvens rörelse trycksätts åtminstone en gång innan kolvens rörelse påbörjats för att därigenom dämpa kolvens rörelse innan den når höljet; - styrenheten aktiverar ventilanordningen för att trycksätta utrymmet som genererar kolvrörelse i önskad riktning.
Detta förfarande ger en mycket god dämpning av kolvrörelsen utan att kräva stora modifieringar av existerande tryckluftcylindrar. l en utföringsform av förfarandet innefattar det även steget att detektera kolvens position och att i styrenheten använda denna information för tillförlitlig styrning av trycksättningen av utrymmena i tryckluftcylindern. Detta ytterligare steg innebär att det går att erhålla mer precis styrning av kolvdämpningen utifrån rådande förutsättningar. 10 15 20 25 30 534 310 l en utföringsform av förfarandet trycksätts de två utrymmena samtidigt. Detta är ett enkelt och således tillförlitligt sätt att tillgodose den önskade dämpningen vilket innebär mindre komplicerad styrenhet samt styrdon.
En utföringsform av förfarandet innefattar även steget att luften i utrymmet som används för dämpning av kolvens rörelse någon gång efter det att utrymmet trycksatts tillåts lämna utrymmet via tryckluftslangen eller röret genom att styrenheten öppnar tryckluftventilen. Detta ytterligare steg innebär ytterligare en parameter för att optimera kolvdämpningen.
Kort figurbeskrivning Uppfinningen förklaras närmare nedan med hänvisning till de utföringsformer av uppfinningen som visas i ritningsfigurerna, där: Figur 1 visar en första utföringsform av en tryckluftcylinder schematiskt.
Figur 2 visar en andra utföringsform av en tryckluftcylinder schematiskt.
Figur 3 visar schematiskt ett alternativ för trycksättning av tryckluftcylinderns utrymmen i ett diagram.
Figur 4 visar schematiskt ett andra alternativ för trycksättning av tryckluftcylinderns utrymmen l ett diagram.
Utförlig beskrivning av uppfinningen l figur 1 visas en första utföringsform av en mycket enkel tryckluftcylinder 10 schematiskt. Tryckluftcylindern innefattar ett hölje 11 vilket inrymmer en kolv 12 samt en därtill kopplad longitudinell axel 13 vilken sträcker sig från centrum av kolvens ena sida genom tryckluftcylinderns 10 ena ändvägg och vidare ur höljet 11 där den axiella rörelsen som genereras av tryckluftcylindern kan användas på lämpligt sätt i önskad applikation.
Tryckluftcylinderns 10 inre hålrum är huvudsakligen cirkulärcylindriskt men kan även ha andra former så länge dess form överensstämmer med kolvens form.
För att tryckluftcylindern skall fungera på avsett sätt är det viktigt med god tätning mellan kolvens yttre periferi och hålrummets insida, samt mellan axelns 20 25 30 534 310 7 periferi och utgången i höljets ändvägg. Det finns olika typer av glidtätningar som kan placeras på kolvens yttre periferi samt på utgängens inre yta. Höljets utsida kan ha olika former beroende pä i vilken applikation tryckluftcylindern skall användas i.
Pä vardera sidan av kolven 12 bildas i hålrummet ett utrymme vars storlek (volym) beror av kolvens läge i tryckluftcylindern. I figur 1 och 2 benämns det ena utrymmet V1 medan utrymmet på motsatt sida av kolven benämns V2.
Volymen på dessa utrymmen beror som tidigare nämnts av kolvens axiella position i hålrummet. I utföringsformen som visas i figur 1 är kolven, och den därtill kopplade axeln, rörliga mellan två olika positioner i vardera änden av hålrummet medan kolven i den utföringsform av tryckluftcylindern som visas i figur 2 är rörlig mellan tre olika positioner.
I vardera änden av tryckluftcylindern är en tryckluftslang 14 med tillhörande tryckluftventil 30, ansluten till hålrummet nära respektive ändvägg på sådant sätt att den ena slangen mynnar i utrymmet V1, medan den andra slangen mynnar i utrymmet V2 på kolvens motsatta sida. Respektive tryckluftslangs 14 är ansluten till en tryckluftkälla 31 vilken konstant förser respektive slang med tryckluft. Genom att öppna ventilen och därigenom ansluta tryckluften och trycksätta respektive utrymme V1 och V2 kan kolven, och därigenom den därtill kopplade axeln, förflyttas i önskad riktning mellan de två Iägena.
I figur 2 visas en andra utföringsform av en tryckluftcylinder 20. Denna tryckluftcylinder har även den ett omgivande hölje 21 vilket innefattar ett huvudsakligen cirkulärcylindriskt hålrum samt en kolv 22 och därtill kopplad longitudinell axel 23. Axeln 23 sträcker sig i detta fall ut frän båda sidor av kolven centrum. På den ena sidan av kolven sträcker den sig från kolven genom utrymmet V2 på denna sida av kolven och vidare ur höljet 21 där den axiella rörelsen som genereras av tryckluftcylindern kan användas på lämpligt sätt. 20 25 30 534 310 8 På kolvens 22 andra Sida sträcker sig en andra axel 29 koaxiellt med den första axeln 23. Den andra axeln 29 används som en del i en positionsbestämnings- enhet 26 placerad i utrymmets axiella förlängning. Positionsbestämnings- enheten 26 innefattar även ett urtag 25 placerat i centrum av utrymmets ändvägg 28. När kolven 22 förflyttas i riktning mot, eller från, ändväggen 28 förflyttas den andra axeln 29 i urtaget 25 vilket är åtminstone lika långt som den andra axelns 29 längd. Positionsbestämningsenheten 26 känner av axelns position i urtaget 25 samt möjliggör detektering av kolvens rörelsehastighet i tryckluftcylindern. Positionsbestämningsenheten kan självklart även användas i kombination med den första utföringsformen av tryckluftcylindern.
Tryckluftcylindern innefattar dessutom två spiralfiädrar 27 placerade i axiell riktning mellan respektive utrymmes ändvägg och kolvens sida. Dessa spiralfjädrar har till huvudsaklig uppgift att återföra kolven, och tillhörande axel, till kolvens viloläge huvudsakligen i centrum av tryckluftcylindern då kolven i denna tryckluftcylinder är rörlig i två axiella riktningar utifrån viloläget. Denna tryckluftcylinder är på samma sätt som den ovan beskrivna utföringsformen av tryckluftcylinder försedd med tryckluftslangar 24 och tryckluftventiler, ej visade, anordnade i vardera änden av hålrummet.
Tryckluftventilerna, oavsett utföringsform av dessa, styrs av en styrenhet 32 vilken innefattar styrdon så som till exempel programkod för att utifrån vissa parametrar utföra önskad styrning av tryckluftventilerna. Om tryckluftcylindern är försedd med positionsbestämningsanordning för detektering av kolvens läge samt hastighet är detta en parameter som bland andra används av styrenheten.
Vid behov av den axiella rörelse som genereras av tryckluftcylindrarna som beskrivits ovan aktiverar en styrenhet den tryckluftventil som vid trycksättning och trycklufttillförsel till valt utrymme genererar den önskade kolv samt axelrörelsen. I syfte att erhålla dämpningen av kolvrörelsen aktiverar dock styrenheten antingen före, eller samtidigt som den aktiverar utrymmet för att erhålla kolvrörelsen tryckluftventilen som trycksätter det andra utrymmet i tryckluftcylindern så att tryckluften i detta utrymme används som 20 25 30 534 310 9 dämpningsmedium och dämpar kolvrörelsen. Tryckluften i detta utrymme kommer därigenom att på ett effektivt sätt dämpa kolvrörelsen innan kolven når hålrummets ände.
Trycksättningen av utrymmet som används för dämpning av kolvrörelsen kan ske allt ifrån något före trycksättningen av utrymmet för att generera kolv- rörelsen, till samtidigt som trycksättningen av utrymmet som genererar kolv- rörelsen. Trycksättningen av utrymmet för att dämpa kolvrörelsen skall dock alltid aktiveras innan kolvens förflyttning i tryckluftcylindern påbörjats för att erhålla den önskade dämpningen av kolven. Exempel på detta visas schematiskt i figur 3 och 4 där trycksättningen pt, vilken avser trycksättningen av utrymmet för att genererar kolvrörelsen, och p2 vilken utgör kolvdämpningen illustreras som en funktion av tiden. I figur 3 trycksätts utrymmet V1 för kolvrörelsen och dämpningsutrymmet V2 samtidigt vid en tidpunkt T, men trycket p2 i utrymme V2 avlägsnas efter en tid td.
I figur 4 däremot trycksätts p2, det vill säga dämpningsutrymmet V2, vid tiden T vilken infaller något före trycksättningen p1, det vill säga trycksättningen för att erhålla kolvrörelsen. Detta förfarande är i vissa applikationer mycket lämpligt då det möjliggör större dämpning där detta är önskvärt. I båda fall kan trycksättningstidens längd td användas som en parameter för att ytterligare styra hur stor kolvdämpning som erhålls. Detta kan till exempel användas för anpassning av dämpningen beroende på till exempel temperaturen i växellåda där tryckluftventilen används då smörjmedlens viskositet beror av temperaturen. Längre aktiveringstider td resulterar i större kolvdämpning.
Tryckluften används därigenom dels för att generera den önskade kolvrörelsen, men även som dämpningsmedium med hjälp av styrenheten som vid valt tillfälle aktiverar trycksättningen av det motsatta utrymmet för att dämpa kolvens rörelse.
Trycksättningen av utrymmet som skall dämpa kolven rörelse avslutas genom att styrenheten öppnar tryckluftventilen varpå luften i utrymmet, med hjälp av 534 310 10 kolvens påtryckning, tilläts strömma ut ur utrymmet via tryckluftslangen och vidare ut iden omgivande luften.
Uppfinningen har ovan beskrivits några olika utföringsformer. Ett antal 5 modifieringar är dock tänkbara så som till exempel: - Tryckluftcylindern kan utformas på diverse olika sätt så som till exempel tryckluftcylinderns tvärsnittsform.
- Tryckluftcylindern skulle kunna ha fler positioner i vilka kolven kan vila.
- Styrenheten kan utformas och anpassas beroende på önskade 10 dämpningsegenskaper. Även om uppfinningen beskrivits utifrån några exemplifierande utföringsformer är uppfinningen inte begränsad till dessa utan definieras utifrån de medföljande patentkraven.

Claims (13)

10 15 20 25 30 534 310 11 PATENTKRAV
1. Arrangemang för dämpning av en kolvrörelse i en tryckluftcylinder (10; 20), varvid nämnda arrangemang innefattar: - en tryckluftcylinder (10; 20) med åtminstone en längsgående axel (13; 23) vilken är avsedd för kraftöverföring från tryckluftcylindern (10; 20), varvid nämnda tryckluftcylinder innefattar ett hölje (11; 21) innanför vilket en kolv (12; 22) sammankopplad med den längsgående axeln är placerad på sådant sätt att det bildas ett utrymme (V1, V2) på vardera sidan av kolven och att det till vardera utrymme (V1, V2) är anslutet en tryckluftslang (14; 24) eller rör; - en ventilanordning (30) anordnad längs respektive tryckluftslang eller rör; - en tryckluftanordning (31) för matning av tryckluft till vartdera utrymme (V1, V2) via respektive tryckluftslang (14; 24) eller rör, och - en styrenhet (32) kopplad till vardera ventilanordning (30) för att styra när tryckluft tillförs, samt tillåts lämna utrymmena (V1, V2) i tryckluftcylindern (10; 20) via tryckluftslangarna (14; 24) eller rören, varvid styrenheten (32) även innefattar don för att styra ventilanordningarna (30) på sådant sätt att den genom att styra tillförseln av tryckluft till något av utrymmena (V1, V2) i tryckluftcylindern (10; 20) genererar en förflyttning av kolven (12; 22) och den därtill kopplade axeln (13; 23) kännetecknat av att ventilanordningarna (30) styrs så att tryckluft tillförs det andra utrymmet (V1, V2) innan kolvens (12; 22) förflyttning har påbörjats för att därigenom dämpa kolvens (12; 22) rörelse.
2. Arrangemang enligt krav 1, kännetecknat av att arrangemanget innefattar don för positionsdetektering av kolven (22), varvid en detekterad position kan överföras såsom en parameter till styrenheten (32) via en ledning (33) för att bestämma när tryckluft skall tillföras utrymmena (V1, V2).
3. Arrangemang enligt krav 2, kännetecknat av att donet för positionsdetektering av kolven (22) är placerat i ett av utrymmenas 10 15 20 25 30 534 310 12 axiella förlängning och innefattar en andra axel (29) koaxiell med den första axeln (23) och placerad på motsatt sida av kolven (22) som den första axeln (23), samt en positionsbestämningsenhet (26) innefattande ett urtag (25) i vilket den andra axeln (29) förflyttas så att kolvens (22) position i tryckluftcylindern kan detekteras.
4. Arrangemang enligt krav 1, 2 eller 3, kännetecknat av att kolven (12) är rörlig mellan två positioner i tryckluftcylindern (1 O).
5. Arrangemang enligt krav 1, 2 eller 3, kännetecknat av att kolven (22) är rörlig mellan tre positioner i tryckluftcylindern (20) där den mellersta positionen är en viloposition till vilken kolven (22) återförs med hjälp av en spiralfiäder (27) placerad runt axeln (23) mellan kolv (22) och hölje (21) på vardera sidan av kolven (22).
6. Arrangemang enligt något av föregående krav, kännetecknat av att ventilanordningen (30) är en magnetventil.
7. Växellåda innefattande ett arrangemang enligt något av kraven 1-6 och att tryckluftcylinderns (10; 20) längsgående axel (13; 23) är kopplad till någon av växellådans axlar som används vid in respektive frånkoppling av olika växellägen i växellådan.
8. Växellåda enligt krav 7, kännetecknad av att den längsgående axeln (13; 23) är kopplad till en sidoslagaxel i växellådan.
9. Förfarande för dämpning av en kolvrörelse i ett arrangemang enligt något av kraven 1 till 6, varvid nämnda förfarande innefattar stegen: - styrenheten (32) aktiverar ventilanordningen (30) så att utrymmet (V1, V2) som skall användas för dämpning av kolvens (12; 22) rörelse trycksätts åtminstone en gång innan kolvens (12; 22) rörelse påbörjats för att därigenom dämpa kolvens (12; 22) rörelse innan den når höljet (11; 21); 10 15 20 534 310 13 - styrenheten (32) aktiverar ventilanordningen (30) för att trycksätta
10.
11.
12.
13. utrymmet (V1, V2) som genererar kolvrörelse i önskad riktning. Förfarande enligt krav 9, även innefattande steget att detektera kolvens (22) position itryckluftcylindern (20) och att i styrenheten (32) använda denna information för tillförlitlig styrning av trycksättningen av utrymmena (V1, V2). Förfarande enligt krav 9 eller 10, där styrenheten trycksätter utrymmena (V1, V2) samtidigt. Förfarande enligt något av krav 9 till 11, även innefattande steget att återföra kolven (22) till ett viloläge. Förfarande enligt något av krav 9 till 12, även innefattande steget att luften i utrymmet (V1, V2) som används för dämpning av kolvens (12; 22) rörelse någon gång efter det att utrymmet (V1, V2) trycksatts tillåts lämna utrymmet (V1, V2) via tryckluftslangen (14; 24) eller röret genom att styrenheten öppnar ventilanordningen (30).
SE0950814A 2009-11-02 2009-11-02 Arrangemang samt förfarande för dämpning av en kolvrörelse SE534310C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0950814A SE534310C2 (sv) 2009-11-02 2009-11-02 Arrangemang samt förfarande för dämpning av en kolvrörelse
BR112012009760A BR112012009760A2 (pt) 2009-11-02 2010-10-20 arranjo e método para amortecimento de um movimento de pistão
KR1020127014379A KR101495826B1 (ko) 2009-11-02 2010-10-20 피스톤 이동 감쇠 장치 및 방법
PCT/SE2010/051133 WO2011053227A1 (en) 2009-11-02 2010-10-20 Arrangement and method for damping of a piston movement
US13/504,673 US20120216641A1 (en) 2009-11-02 2010-10-20 Arrangement and method for damping of a piston movement
CN201080049436XA CN102667179A (zh) 2009-11-02 2010-10-20 用于缓冲活塞运动的设备和方法
RU2012122762/06A RU2489608C1 (ru) 2009-11-02 2010-10-20 Конструкция и способ для демпфирования перемещения поршня
JP2012536755A JP2013509553A (ja) 2009-11-02 2010-10-20 ピストン運動を減衰させるための装置および方法
EP10827235.2A EP2496844B1 (en) 2009-11-02 2010-10-20 Arrangement and method for damping of a piston movement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0950814A SE534310C2 (sv) 2009-11-02 2009-11-02 Arrangemang samt förfarande för dämpning av en kolvrörelse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0950814A1 SE0950814A1 (sv) 2011-05-03
SE534310C2 true SE534310C2 (sv) 2011-07-05

Family

ID=43922339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0950814A SE534310C2 (sv) 2009-11-02 2009-11-02 Arrangemang samt förfarande för dämpning av en kolvrörelse

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20120216641A1 (sv)
EP (1) EP2496844B1 (sv)
JP (1) JP2013509553A (sv)
KR (1) KR101495826B1 (sv)
CN (1) CN102667179A (sv)
BR (1) BR112012009760A2 (sv)
RU (1) RU2489608C1 (sv)
SE (1) SE534310C2 (sv)
WO (1) WO2011053227A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103982642A (zh) * 2014-05-12 2014-08-13 天津市松正电动汽车技术股份有限公司 一种变速器换挡执行器、换挡方法以及车辆
KR102277541B1 (ko) * 2014-08-20 2021-07-16 세메스 주식회사 구동 어셈블리
RU2605513C1 (ru) * 2015-06-30 2016-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский государственный университет путей сообщения" (ФГБОУ ВО ИрГУПС) Способ создания адаптивного торможения поршня в пневмоцилиндре
DE102016212807A1 (de) * 2016-07-13 2018-01-18 Zf Friedrichshafen Ag Schaltmodul, Differentialsperre, Gangschaltung und Achszuschaltung
CN108302081B (zh) * 2017-12-15 2021-02-02 纽威数控装备(苏州)股份有限公司 一种气缸运动缓冲控制装置
CN112879557A (zh) * 2021-02-04 2021-06-01 博雷顿科技有限公司 一种变速箱换挡气缸控制系统及使用方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2905199A (en) * 1953-12-28 1959-09-22 Westinghouse Air Brake Co Fluid pressure actuator
US2931237A (en) * 1957-12-02 1960-04-05 Fuller Mfg Co Automotive device
SE371611B (sv) * 1972-11-17 1974-11-25 Volvo Ab
JPS5848404Y2 (ja) * 1978-06-09 1983-11-05 ダイキン工業株式会社 液圧シリンダ
EP0061875A3 (en) * 1981-04-01 1983-09-21 Automotive Products Public Limited Company An actuator
JPS5838003U (ja) * 1981-09-08 1983-03-12 焼結金属工業株式会社 差動シリンダの駆動装置
JPS6030804A (ja) * 1983-07-30 1985-02-16 Matsushita Electric Works Ltd シリンダの速度制御方法
JPS6132846U (ja) * 1984-07-30 1986-02-27 株式会社ボッシュオートモーティブ システム 自動車用変速機のシフトレバ−装置
SU1467259A1 (ru) * 1986-12-31 1989-03-23 Предприятие П/Я В-8451 Способ торможени подвижных частей пневмопривода с помощью пневмодемпфера
US5269098A (en) * 1990-07-13 1993-12-14 Post Industries Incorporated Door with fluid actuator door opening and closing mechanism
US5161822A (en) * 1990-11-26 1992-11-10 Tlc Suspension Tilt correction system
DE4128959A1 (de) * 1991-08-30 1993-03-04 Schaeff Karl Gmbh & Co Schaufellader-kippzylinder
JPH06241206A (ja) * 1993-02-19 1994-08-30 Toyota Motor Corp ピストン速度制御装置
DE19756639A1 (de) * 1997-12-19 1999-06-24 Zahnradfabrik Friedrichshafen Schalteinrichtung
JP2001001364A (ja) * 1999-06-21 2001-01-09 Canon Inc 樹脂成形品
JP3851137B2 (ja) * 2001-10-26 2006-11-29 Smc株式会社 加圧シリンダの高速駆動方法及びその装置
DE10307569B4 (de) * 2003-02-22 2005-07-28 Thyssenkrupp Bilstein Gmbh Vorrichtung zur Wegbestimmung eines Kolbens in einem Zylinder
RU40260U1 (ru) * 2004-04-20 2004-09-10 Открытое акционерное общество "КАМАЗ" Механизм пневматического управления коробкой передач
DE102005022982A1 (de) * 2005-05-19 2006-11-23 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Betätigung eines Schaltzylinders einer elektro-pneumatischen Schalteinheit für ein Kraftfahrzeuggetriebe
SE529528C2 (sv) * 2006-01-17 2007-09-04 Scania Cv Ab Automatisk växelmanipulering
RU2330194C1 (ru) * 2006-11-13 2008-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Исполнительный механизм с индикацией окончания перемещения поршня
JP2008151184A (ja) * 2006-12-14 2008-07-03 Ckd Corp 流体圧シリンダの速度制御システム
CN201078469Y (zh) * 2007-07-26 2008-06-25 昆明中铁大型养路机械集团有限公司 一种拨动装置及带拨动装置的挂挡器
DE102008015851A1 (de) * 2008-03-27 2009-10-01 Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg Ultraschallschweißwerkzeug mit Fluidantrieb
CN201306333Y (zh) * 2008-09-16 2009-09-09 上海工程技术大学 智能型液压冲击器

Also Published As

Publication number Publication date
EP2496844B1 (en) 2017-05-31
JP2013509553A (ja) 2013-03-14
CN102667179A (zh) 2012-09-12
KR101495826B1 (ko) 2015-02-25
BR112012009760A2 (pt) 2019-09-24
EP2496844A1 (en) 2012-09-12
WO2011053227A1 (en) 2011-05-05
US20120216641A1 (en) 2012-08-30
SE0950814A1 (sv) 2011-05-03
RU2489608C1 (ru) 2013-08-10
KR20120086332A (ko) 2012-08-02
EP2496844A4 (en) 2014-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE534310C2 (sv) Arrangemang samt förfarande för dämpning av en kolvrörelse
KR102119377B1 (ko) 압력-제한 밸브
EP3287645B1 (en) Fluid pulse device and method of exciting gas turbine engine turbomachinery components
RU2015142856A (ru) Устройство для пробивки отверстий
KR101797659B1 (ko) 자동 윤활유 공급장치, 그 제어방법 및 자동 윤활유 공급장치를 구비하는 유압 브레이커
JP2003159665A5 (sv)
KR20150131393A (ko) 액츄에이터 디바이스
JP5767991B2 (ja) 流体圧シリンダ
FI128135B (sv) Arrangemang med oscillerande cylinder
JP4675960B2 (ja) 駆動軸のねじり加振を減衰させる装置
CN214578521U (zh) 一种减阻板启闭液压结构
SE1050170A1 (sv) Arrangemang samt förfarande för styrning av en kolvrörelse
EP2097223B1 (en) Waterjet device
CN204253711U (zh) 机床气动拖板阻尼缸
KR20200044960A (ko) 에어 실린더용 유체회로
KR20130107037A (ko) 선박 엔진의 탑 브레이싱 장치
CN101660656B (zh) 双点供给阀式给油器
JP2011094792A (ja) 油圧減速機
Hashim et al. Investigation vibration damping in the hydraulic systems by using an accumulator
CN102213278A (zh) 用于控制自动化离合器的方法
CN104455162A (zh) 机床气动拖板阻尼缸
CN112005018A (zh) 优先流量控制阀
CN101571154B (zh) 一种线性摩擦焊液压缸精确回零装置
CN107667320A (zh) 用于操作电气或流体促动器的方法以及用于促动器的运动控制器
RU55070U1 (ru) Клапан переливной регулируемый

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed