SE534130C2 - Förfarande och anordning för att värma upp en flisslurry i överföringsledningen mellan impregneringskärl och kokare vid framställning av pappersmassa - Google Patents

Description

534 130 kemisk kokning. Toppseparatorn 103 i kokarkärlets 104 övre inre område matar flisen till kokarkärlets inre kammare.

När flisen och luten flödar genom toppseparatorn 103, fràn kokarkärlet lut. Den från avdragna luten flödar genom en dräneringsanordning 110 i linje avdras en del av svartluten genom en cirkulationsledning 108 för toppseparatorn som styr den avdragna luten till en värmeåtervinningsenhet 114 genom en ledning 112 eller till en cirkulationsledning 116 för lut.

En konventionell cirkulationsledning 116 för lut överför en del, till exempel 90 %, av den genom dräneringsanordningen 110 till flisimpregneringskärlets 102 botten eller till ledningen 106 i linje passerande luten flisutloppet i för flisslurry. En lutpump 118 kan användas för att föra luten genom ledningen 116 och till flisslurryn som flödar från impregneringskärlet och till kokarkärlet. Den avdragna luten i förbehandlade utmatats från impregneringskärlet och överförs genom ledningen 106 till kokarkärlet. ledningen 116 tillsätts i den flisen som Den avdragna luten tillförs flísslurryn i ledningen 106 vid eller i närheten av impregneringskärlets botten för att öka slurryns lutinnehàll för transport genom ledningen. Luten från ledningen 116 tillförs flisslurryn för att minska fliskoncentrationen i slurryn och underlätta överföringen av flis genom ledningen 106 för flisslurry. Slurryn flödar från impregneringskärlet genom ledningen 106 till kokarkärlets 104 övre del.

Konventionellt flödar en liten del, t.ex. 10 %, av den avdragna luten genom ledningen 112 till värmeàtervinningssystemet ll4, t.ex. till värmeväxlaren.

Temperaturen av den avdragna luten som flödar genom 534 130 dräneringsanordningen 110 i linje och värmeväxlaren är till exempel llO°C (Celsius). Värmeenergi fràn den avdragna luten kan användas i en värmeväxlare för att alstra exempelvis làgtryckssànga, t.ex. ánga vid ett tryck av 1 bar, för att användas på massafabriken.

Innehållet av lut i flisslurryn L/W (lutvikt i förhållande till flisvikt) i impregneringskärlet kan vara 2.5. I ledningen 106 för flisslurry ökas innehållet av lut i flisslurryn (L/W) 106) i eller i genom tillsättning av lut (ledning flisen i impregneringskärlets botten området av flisslurryledningens 106 början. Tillsättningen av lut ökar L/W och hjälper till vid överföring av flisen genom ledningen 106 för flisslurry. När slurryn kommer till kokarkärlet 104 reduceras förhållandet lut/flis (L/W) till exempel genom att avdra lut vid toppseparatorn.

Värme överförs ofta till flisen i kokarkärlet. I regel fungerar ett kokarkärl vid en högre temperatur än ett impregneringskärl. Ett impregneringskärl kan till exempel vid en temperatur av l10°C och kokarkärlet kan fungera fungera vid en temperatur av l40°C. Flisslurryn når toppseparatorn vid en lägre temperatur än temperaturen i kokarkärlet. Värme, t.ex. medeltrycksànga genom en ledning 136, överförs till kärlet för att höja flisens temperatur i kokarkärlet.

Medeltrycksànga 146 är typiskt vid ett tryck av 10 - 12 bar och vid en temperatur av 180°C - l90°C. Kokarkärlets temperatur har en tendens att vara som lägst vid kärlets övre inlopp och den stiger progressivt i riktning kärlet. nedåt genom bl.a. hänvisar till Kokarkärlet 104 innefattar i regel flera plan av silar, silar pà kokarkärlets övre plan (där silar 120, 122). "övre" 121 som ligger ovanför det nedre planet av silar Silen(-arna) 122 (som i regel kallas för tvättsilar) pà 534 '130 kokarkärlets nedre plan kan ligga nära kokarkärlets botten, (1/3) - fjärdedel Lut avdras genom det övre planets sil 120 och matas till exempel i kokarkärlets nedre tredjedel (1/4). genom en ledning 124 för lut till värmeàtervinningssystemet 114. Lut som skall átercirkuleras genom kokaren avlägsnas med det övre planets sil 121 och matas till en àtercirkuleringsledning 126 för lut.

Andra lutkällor för cirkulationen i kokaren kan innefatta tvättlut (W.L.) Tvättluten 140, 140 och ett system 142 med kallblàsningslut. kallblàsningsluten 142 och luten som avdras fràn silen 121 förenas i ledningen 126 och pumpas 121 till en värmare 144. Luten för átercirkulation värms upp i värmaren 144 som använder en àngkälla 146 för värmeenergi. Typiskt återinmatas cirkulationsluten genom ledningen 126 till kärlet pá ett olikt, t.ex. högre, plan än planet, från vilket luten avdrogs.

Luten som avdragits från de(t) nedre planet/-en av silar 122 kan cirkuleras genom en ledning 128 till kokaren pà ett övre plan eller matas ut till värmeàtervinningssystemet. Luten från de(t) nedre planet/-en av silar 122 tenderar att vara hetare, till exempel l40°C, än luten som avdras fràn toppseparatorn 103 (genom ledningen 108) 120, heta luten (i och luten som avdras fràn silarna 121 på de övre planen 126). Den (genom ledningarna 124, ledningen 128) fràn kokarens nedre område átercirkuleras till kokarens övre del genom en ledning 132 och till luten. silarna på det nedre planet och nära massautloppet tillförs kallblàsning, till exempel kyld tvattlut, för att temperaturen av massan som utmatas en pump 130 utan att värme överförs Nedanom sänka fràn kokaren genom en ledning 145. Kallblàsningen uttas fràn en källa 142 av kyllut och den passerar kallblásningskylare 143 genom en och ledningar för att styra kallblásningen till kokarens botten. 534 130 I regel flödar en stor del, t.ex. 70 %, av den genom ledningen 122 avdragna luten till 114. Lut till ledningen 128 från det nedre planets silar 122 kan delas till exempel pà så sätt att en första del, till exempel 70 % 80 flödar till värmeàtervinningssystemet 114; en andra del, till exempel 10 % - 18 %, àtercirkuleras 128 från det nedre planets silar värmeátervinningssystemet som avdragits %, av luten genom ledningen 128 av luten pumpas 130 till ledningen 126 för att till kokarkärlet, och en del, till 12 %, av luten pumpas 130 genom ledningen 132 till kokarens övre del. tredje exempel 8 % - Överskottssvartluten, från silarna i kokarkärlet och inte återinmatats till kärlet eller t.ex. lutrester, som avdragits ledningen 106 för flisslurry flödar genom värmeàtervinningssystemet 114. En del av alla flöden av överskottslut, t.ex. från dräneringsanordningen i linje och de övre och nedre avdragssilarna, tenderar att flöda genom värmeàtervinningssystemet, där värmeenergi fràn överskottsluten omvandlas till ånga, typiskt till lågtrycksànga, för att användas för andra ändamål på fabriken.

Làgtrycksàngans tryck är typiskt 1 bar eller lägre vid en temperatur av ca l00°C, till exempel 90°C - l10°C.

För att höja flisens kokarkärlet tillförs medeltrycksànga 146 ofta till kokarkärlet genom ledningen 136 temperatur i och värmaren 144. Medeltrycksànga flödar in vid en temperatur av l80°C - 190°C och höjer flisens temperatur i kokarkärlet i syfte att främja kokningens kemiska reaktioner, till exempel nedbryta lignin som binder samman cellulosafibrerna i flisen.

Medeltrycksånga kräver energi för att produceras. Vidare behövs det i regel förångare för att avleda kondensat som härrör från ångan som insprutats i kokarkärlet. 534 130 Det har länge funnits ett behov att minska energikraven pà ett massaberedningssystem innefattande system med ett impregneringskärl och ett kokarkärl. I synnerhet har det länge funnits ett behov av tekniker för att överföra värme till flísen i kokarkärlet, vilket förbättrar massaberedningssystemets och minskar behovet av ånga fràn yttre källor, såsom ångkällan 146. energieffektivitet KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN I en första aspekt på föreliggande uppfinning tillhandahålls ett förfarande för att värma upp en flisslurry i ett massaberedningssystem innefattande ett impregneringskärl och ett kärl för kemisk kokning, flis vilket förfarande innefattar följande steg: impregneras med en lut i impregneringskärlet; flisen överförs från impregneringskärlet till kokarkärlets övre plan; lut avdras från kokarkärlets nedre plan, varvid den avdragna luten har en temperatur som är väsentligen högre än flisens temperatur i impregneringskärlet; en del av den fràn kokarkärlets nedre plan avdragna luten tillsätts i flísen som skall eller som håller på att överföras från impregneringskärlet till kokarkärlet, och flisen som överförs värms upp med värmeenergin i den avdragna luten.

I en andra aspekt på föreliggande uppfinning tillhandahålls en anordning för att värma ett massaberedningssystenl innefattande ett impregneringskärl och upp en flisslurry i ett kärl för kemisk kokning, vilken anordning innefattar: en från flísen i överföringsledning för till överföringsledningen för flis flödar från impregneringskärlet till kokarkärlet; lut avdras flis som sträcker sig impregneringskärlet kokarkärlet, varvid en sil pá kokarkärlets nedre plan, varvid från silen på det nedre planet, och en första ledning för lut som sträcker sig från silen på det nedre planet till överföringsledningen för flis, varvid lut som 534 130 från överföringsledningen för flis. avdragits silen pà det nedre planet tillförs Det beskrivs att svartlut som avdragits pà de nedersta eller nedre silarna i en kokare tillsätts i flisslurryn som överförs från ett impregneringskärl till ett kokarkärl. Den heta luten överför värme till flisslurryn innan slurryn når toppseparatorn. Den i kokarkärlet inkommande flisen är vid en högre temperatur än vad den skulle vara om svartlut inte hade tillförts. Den uppvärmda flisslurryn i toppseparatorn minskar behovet av värmeenergi som behöver överföras till kokarkärlet.

Kokarkärlets energikrav svartlut minskar, eftersom het tillförs flisslurryn innan flisen när kokaren.

Det beskrivs också att det har utvecklats ett förfarande för att värma upp en flisslurry i ett massaberedningssystem innefattande ett impregneringskärl och ett kärl för kemisk flis flisen överförs kokning, vilket förfarande innefattar följande steg: impregneras med en lut i impregneringskärlet; från impregneringskärlet till kokarkärlets övre plan; lut avdras fràn kokarkärlets nedre plan, varvid den avdragna luten har en temperatur som är väsentligen högre än flisens temperatur i impregneringskärlet; och lut som avdragits från kokarkärlets nedre plan tillsätts i flisen som skall eller som håller på att fràn till kokarkärlet. överföras impregneringskärlet Det beskrivs också att det har utvecklats ett förfarande för att värma upp en flisslurry i ett massaberedningssystem innefattande ett impregneringskärl och ett kärl för kemisk flis flisen överförs kokning, vilket förfarande innefattar följande steg: impregneras med en lut i impregneringskärlet; fràn impregneringskärlet till kokarkärlets toppseparator; lut avdras från kokarkärlets sil pà det nedre planet, varvid den avdragna luten har en temperatur som är åtminstone 20°C högre 534 130 än flisens temperatur i impregneringskärlet; och luten som avdragits fràn kokarkärlets sil på det nedre planet tillsätts i flisen som skall eller som håller pà att överföras från impregneringskärlet till kokarkärlet.

Det beskrivs också att det har utvecklats en anordning för att värma upp en flisslurry i ett massaberedningssystem innefattande ett impregneringskärl och ett kärl för kemisk kokning, vilken anordning innefattar: en överföringsledning för flis som sträcker sig från impregneringskärlet till kokarkärlet, varvid flisen i överföringsledningen för flis flödar från impregneringskärlet till kokarkärlet; en sil pà kokarkärlets nedre plan, varvid het lut avdras från silen på det nedre planet, och en första ledning för lut som sträcker sig från silen pà det nedre planet till överföringsledningen för flis, varvid den fràn silen på det nedre planet avdragna luten tillförs överföringsledningen för flis.

Nedanstående iakttagelser är relevanta för samtliga aspekter pà föreliggande uppfinning. utvecklats för att återvinna värme från överskottssvartluten som avdragits till från kokarsilgruppen En anordning och ett förfarande har exempel den nedersta silgruppen eller nedersta (som i regel hänvisas till som tvättsilar) i syfte att värma upp svartluten i cirkulationsledningen för flisslurry mellan kokarens övre del och impregneringskärlets botten.

Ett kemiskt massaberedningssystem för kokning av flis innefattar ett impregneringskärl och ett kärl för kemisk kokning. Impregneringskärlet kan motta ett inmatat tillflöde av flis vid ett övre inlopp. Impregneringskärlet är beläget flisflödets massaberedningssystemet. Impregneringskärlet förbehandlar flis uppströms om kokarkärlet i riktning genom 534 130 med koklut i kärlet. Impregneringskärlet är ett förbehandlingskärl för kärlet för kemisk kokning.

Flis och lut impregneringskärlets från genom en utmatas flöda ett överföringsflöde eller (flisslurryn) som nedre utlopp kan cirkulationsledning för flis (dvs. en överföringsledning) kokarkärlets till exempel till en toppseparator i övre område. När flisslurryn flödar genom en dylik toppseparator, kan en del av luten avdras genom silar i toppseparatorn och flöda ut ur kokaren.

Innehållet av lut i flisslurryn (L/W) innehållet av lut i i impregneringskärlet kan vara lägre än kokarkärlet. flisslurryn i Innehållet av lut i flisslurryn i överföringsflödet kan öka L/W-koncentrationsniván vid inflödet i kokarkärlet. I kokaren kan lut från det inmatade flisflödet avdras fràn en toppseparator och flöda till en dräneringsanordning i linje. Avdragningen av lut från toppseparatorn kan minska L/W-förhållandet hos flisen i kokaren till en L/W-nivå som är lägre än nivån i överföringsledningen. En del, till exempel ca hälften, dvs. under ca 70 %, företrädesvis under ca hälften, mera föredraget under ca 30 %, av lutflödet som passerar genom dräneringsanordningen i linje kan återföras till flisflödet som strömmar från impregneringskärlet till kokaren. Den àterförda luten kan tillföras impregneringskärlets botten eller fliscirkulationsledningens början. En. pump kan tvinga luten genom cirkulationsledningen för lut och till flisslurryn i överföringsledningen. Den àterförda luten kan tillföras för att öka lutens andel, till exempel öka L/W-förhållandet, i flödar impregneringskärlet och kokarkärlet. flisslurryn som genom överföringsledningen mellan En andra portion av lutflödet genom dräneringsanordningen i linje kan flöda till ett värmeàtervinningssystem, t.ex. en 534 130 värmeväxlare. Volymen av den andra portionen av den från toppseparatorn avdragna luten kan utgöra ca hälften (M), dvs. mer än ca 30 %, företrädesvis mer än ca hälften, mera föredraget mer än ca 70 %, av volymen av luten som flödar genom dräneringsanordningen i linje.

En relativt stor del av svartluten som passerar genom dräneringsanordningen i linje (till exempel hälften, eller mer än ca 30 %, företrädesvis mer än ca hälften, mera föredraget mer än ca 70 %, av luten som passerar genom dräneringsanordningen i linje) kan styras till värmeåtervinningssystemet, i jämförelse med den portion av lut från dräneringsanordningen i linje som flödar till värmeväxlaren i ett konventionellt system. En relativt liten del av svartluten som flödar genom dräneringsanordningen i (till hälften, företrädesvis under ca hälften, mera föredraget under ca 30 %, linje exempel eller under ca 70 %, av luten som passerar genom dräneringsanordningen) kan blandas med het svartlut och tillföras överföringsledningen för flisslurry. Den portion som passerar genom dräneringsanordningen i linje och styrs till flis lutmängden som behövs i överföringsledningen för flis och förs överföringsledningen för kan variera i beroende av till värmeàtervinning.

Flisen och kokluten som matas ut ur kokarkärlet, till exempel från toppseparatorn, flödar nedåt genom kokarkärlet. Silar pà kokarkärlets olika plan kan avdra svartlut från flisslurryn i kärlet. Dylika silar är konventionella och välkända inom kemisk massakokning. Att avdra och cirkulera lut från övre silar är konventionellt. från avdragssilar på kokarkärlets övre plan kan flöda till ett Svartluten som avdras värmeàtervinningssystem. Lut fràn àtercirkuleringssilar på de övre planen kan också cirkuleras till kärlets övre område, till exempel till toppseparatorn, via en cirkulationsledning 534 130 ll för lut. Dessutom kan vitlut (W.L.) tillföras en cirkulationsledning för lut för att försäkra en tillräcklig lutmängd i kokarkàrlets övre del.

Nedre sil/-ar, till exempel tvättsilar, i kokarkärlet kan åstadkomma ett avsevärt flöde av avdragen het svartlut. De nedre silarna kan vara belägna i den nedre tredjedelen (1/3) eller fjärdedelen (1/4) av kokarkärlets höjd. Mängden svartlut från de(n) överföringsledningen för slurry kan vara till exempel tre (3) - fyra (4) silen till kokarens övre delar. som avdras nedre silen/-arna för gånger mängden svartlut som flödar från den nedre En del av svartluten fràn den nedre silen, till exempel 25 %, kan flöda till kokarkärlets övre områden.

Den heta svartluten, till exempel från de(n) nedre silen/- arna, kan avdras genom en ledning för luttvättning. En del, till exempel ca 30 % - 80 %, företrädesvis ca 50 % - 80 %, mera föredraget ca 70 % - 80 %, och mest föredraget ca 70 % - 75 %, luttvättning till en ledning som överför den heta luten till flisslurryn flödar från till kokarkärlet genom en cirkulationsledning för flis. En pump kan av den avdragna heta luten kan flöda från ledningen för som impregneringskärlet höja trycket av den heta svartluten upp till trycket som råder i ledningen som överför vätska som har passerat dräneringsanordningen och styrs till cirkulationsledningen för flis eller upp till trycket som råder i överföringsledningen.

Den heta svartluten, t.ex. från de nedre silarna, kan blandas med den kallare luten från toppseparatorn i ledningen som överför vätska som passerat dräneringsanordningen och styrs till cirkulationsledningen för flis. De sammanblandade flödena av svartlut kan tillföras överföringsledníngen (kanalen) för flis i närheten av impregneringskärlet och/eller flisöverföringsledningens början. 534 130 12 t.ex. kan ca 30 % - 80 Av den avdragna svartluten fràn kokarens nedre plan, frán tvättsilarna (ledning för luttvättning), %, mera föredraget 50 % - 70 %, %; eller ca 30 % - 80 %, föredraget ca 70 % - 80 %, och mest föredraget 70 % - 75 80 %, och mest föredraget ca 70 % - 75 %; företrädesvis ca 50 % - mera cirkuleras till en cirkulationsledning mellan kokarens övre del och impregneringskärlets botten nedströms om dräneringsanordningen i linje.

Den från kokarens nedre plan, t.ex. från de(n) nedre silen/- arna, avdragna svartlutens temperatur är i regel högre än den från toppseparatorn avdragna svartlutens temperatur. Den från de(n> typiskt t.ex. nedre silen/-arna avdragna svartlutens temperatur är ca l40°C och den fràn toppseparatorn avdragna svartlutens temperatur än vanligen ca l10°C.

Nedanom dylika det massautloppet kan kallblàsning, silar pà nedre planet och nära till exempel kyld tvättlut, tillföras för att sänka temperaturen av massan som matas ut ur kokaren. Kallblåsningen kan uttas från en källa av kyllut och den kan passera genom en kallblàsningskylare och ledningar som styr kallblàsningen till kokarens botten.

Den heta svartluten kan tillföras ledningen som överför vätska som har passerat dräneringsanordningen och styrs till cirkulationsledningen för flis för att möjliggöra blandningen av svartluten med luten fràn toppseparatorn innan de sammanblandade lutflödena tillförs överföringsledningen för flis. Temperaturen av den sammanblandade luten i ledningen som överför vätska som passerat dräneringsanordningen och styrs till flis kan högre, 20°C temperatur i impregneringskärlet. cirkulationsledningen för till vara väsentligen exempel minst högre, än flisslurryns 534 130 13 Den heta luten från ledningen som överför vätska som passerat dräneringsanordningen och styrs till cirkulationsledningen för flis, valfritt genom en värmer flisen i PUWPI UPP överföringsledningen. Den förhöjda temperaturen av flisen i överföringsledningen minskar behovet av energi för att värma upp flisen i kokarkarlet. från de(n) temperatur Den heta svartluten till exempel nedre silen/-arna används för att höja flisens till koktemperaturen eller mot koktemperaturen.

Tack vare det minskade behovet av värmeenergi kan mängden medeltrycksånga som inmatas genom en àngledning i kokarkärlets övre del reduceras. Medeltrycksànga är typiskt ånga vid ett tryck av 10 - 12 bar och vid en temperatur av l80°C - l90°C.

Den heta svartluten som avdragits fràn kokarens nedre plan, valfritt via en pump, kan tillsättas under tryck i luten i ledningen som överför vätska som passerat dräneringsanordningen och styrs till cirkulationsledningen för flis på så sätt att inte finns avspänning, till exempel förángning, i någon väsentlig grad. Blandningen av svartlut i ledningen som överför vätska som passerat dräneringsanordningen och styrs till cirkulationsledningen för flis kan pumpas under tryck till överföringsledningen för flis och företrädesvis utan att avspänna luten.

Den till överföringsledningen för flis tillförda luten ökar lut/ved-förhållandet (L/W) i L/W-förhållandet i impregneringskärlet och kokaren är typiskt lägre än L/W- ledningen. förhållandet i överföringsledningen för flis på grund av luten som tillförs ledningen och avdras i toppseparatorn.

Genom att använda luten, till exempel tvättluten, för att värma upp flisslurryn i ledningen som överför vätska som till cirkulationsledningen för flis kan mängden medeltrycksànga som passerat dräneringsanordningen och styrs tillförs kokarens övre del reduceras väsentligt, till exempel 534 130 14 ca 40 %. Att reducera mängden medeltrycksànga som behövs för att värma upp flisen i kokarkärlets övre del resulterar i en motsvarande reduktion av energikraven på massaberedningsprocessen. Reduceringen av mängden medeltrycksànga som insprutas i kokarkärlet minskar vidare även vattenkondensat som bildas i kokaren och därmed blir behovet att använda förángare mindre.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA FIG. l visar schematiskt ett konventionellt kemiskt kokarsystenx för flis innefattande ett impregneringskärl och ett kärl för kemisk kokning.

FIG. 2 visar schematiskt ett kemiskt kokarsystem för flis innefattande ett impregneringskärl och ett kärl för kemisk där het tillsätts i kokning, från kokarkärlets flödar från svartlut som avdragits nedre område flisslurryn som impregneringskärlet till kokarkärlet.

DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ett system och ett förfarande har utvecklats för att återvinna värme från överskottssvartluten som avdragits från den de nedre silgrupperna eller nedersta kokarsilgruppen (som i regel hänvisas till som tvättsilar) i syfte att värma upp svartluten i cirkulationsledningen för flisslurry mellan kokarens övre del och impregneringskärlets botten.

FIG. 2 är ett schematiskt kemiskt massaberedningssystem 10 för kokning av flis innefattande ett diagram av ett impregneringskärl 12 och ett kärl 14 för kemisk kokning.

Impregneringskärlet mottar ett inmatat tillflöde 23 av flis vid ett övre inlopp 15. Impregneringskärlet 12 är beläget uppströms om kokarkärlet 14 i flisflödets riktning genom 534 130 massaberedningssystemet. Impregneringskärlet förbehandlar flis med koklut i kärlet.

Impregneringskärlet är ett förbehandlingskärl för kärlet för kemisk kokning.

Flis och lut (flisslurryn) som utmatas från flöda cirkulationsledning 18 för flis till en toppseparator 20 i impregneringskärlets nedre utlopp 16 kan genom en kokarkärlets övre område. När flisslurryn flödar genom toppseparatorn, avdras en del av luten genom silar i toppseparatorn och den flödar ut ur kokaren genom en cirkulationsledning 21 för lut.

Innehållet av lut i flisslurryn (L/W) i impregneringskärlet 12 kan vara kokarkärlet. lägre än innehållet av lut i flisslurryn i Innehållet av lut i flisslurryn i överföringsflödet (i ledning 18) ökar L/W-koncentrationsnivàer i impregneringskärlet och kokarkärlet i syfte att överföra flisen från impregneringskärlet genom ledningen 18 till kokarkärlet 14. I kokaren avdras lut fràn det inmatade flísflödet (i ledning 18) från toppseparatorn 20 till en cirkulationsledning 21 för lut flödar Avdragningen av lut från och den till en dräneringsanordning 22 i linje. toppseparatorn minskar L/W-förhållandet hos flisen i kokaren till en L/W-nivå som är lägre än nivån i ledningen 18. En del, till exempel ca hälften av flödet, av den från ledningen 21 genom dräneringsanordningen i linje 22 passerande luten flödar genom en cirkulationsledning 24 för lut och àterförs till flisflödet som strömmar fràn impregneringskärlet till kokaren.

Den àterförda tillförs luten i cirkulationsledningen 24 för lut impregneringskärlets botten 16 eller fliscirkulationsledningens 18 början. En pump 17 kan tvinga luten genom ledningen 24 och till flisslurryn i ledningen 18.

Den àterförda luten tillförs för att öka lutens andel, till exempel öka L/W-förhållandet, i flisslurryn som flödar genom ledningen 18 mellan impregneringskärlet och kokarkärlet. 534 130 16 En andra del av lutflödet genom dräneringsanordningen 22 i linje flödar genom en lutledning 26 till ett värmeàtervinningssystem 28, t.ex. en värmeväxlare. Volymen av den andra delen av den från toppseparatorn avdragna överskottsluten kan utgöra ca hälften (2) av volymen av överskottsluten som. flödar genom. dräneringsanordningen 22 i linje.

En relativt stor del av svartluten SOIII paSSêIâr geflOm dräneringsanordningen 22 i linje (till exempel hälften av luten som passerar genom dräneringsanordningen) styrs till värmeväxlaren 28, i jämförelse med den portion av lut från dräneringsanordningen i linje som flödar till värmeväxlaren i ett konventionellt system som visas i FIG. 1. En relativt liten del av svartluten som flödar genom dräneringsanordningen i linje (till exempel hälften av luten som passerar genom dräneringsanordningen) blandas ledningen 18 för flisslurry. flödar genom ledningen 24, där den med het svartlut (fràn ledning 42) och tillförs Den portion som passerar genom till överföringsledningen 18 för flis kan variera i beroende av dräneringsanordningen i linje och styrs lutmängden som behövs i överföringsledningen 18 för flis och förs till värmeàtervinning.

Flisen och kokluten som matas ut till kokarkärlet från toppseparatorn 20 flödar ned genom kokarkärlet 14. Silar 30, 31, 32 på kokarkärlets olika plan avdrar svartlut från flisslurryn i kärlet. Silarna är konventionella och välkända inom kemisk massakokning. Att avdra och cirkulera lut fràn de och 31 är övre silarna 30 konventionellt och motsvarar exempelvis avdragningen och cirkulationen hos silarna 120, 121 i FIG. 1. Svartluten som avdras från avdragssilarna 30 på kokarkärlets övre plan utgörs av svartlut som kan flöda till värmeàtervinningssystemet 28 via en lutledning 34. Lut fràn 534 130 17 återcirkuleringssilarna 31 på de cirkuleras till kärlets övre område 38, övre planen kan också till exempel till toppseparatorn, via en cirkulationsledning 36 för lut.

(W.L.) 52 cirkulationsledningen/-arna 50 för lut för att försäkra en tillräcklig lutmängd i kokarkärlets övre del.

Dessutom kan vitlut tillföras De(n) nedre till kokarkärlet 14 åstadkommer ett avsevärt flöde av avdragen het silen/-arna 32, exempel tvättsilar, i svartlut. De nedre silarna kan vara belägna i (1/3) (1/4) höjd. Mängden svartlut som avdras fràn de(n) den nedre tredjedelen eller fjärdedelen av kokarkärlets nedre silen/-arna för ledningen 18 för flisslurry kan vara till exempel tre (3) - fyra (4) gånger mängden svartlut som flödar fràn den nedre silen till kokarens övre delar. En del av svartluten från den nedre silen, till exempel 25 %, kan flöda till kokarkärlets övre områden genom ledningarna 48 och 50.

Den heta svartluten som avdras från de(n) nedre silen/-arna 32 En del, till av den avdragna luten flödar från avdras genom. en ledning 40 för luttvättning. 80 %, ledningen 40 till ledningen 42 som överför den heta luten till till kokarkärlet 14 via cirkulationsledningen 18 för flis. En pump exempel 70 % - flisslurryn som flödar från impregneringskärlet 12 41 kan höja den heta svartlutens tryck upp till trycket som råder i ledningarna 24 eller i ledningen 18. Den heta svartluten från de(n) nedre silen/-arna 32 kan blandas med den kallare luten från toppseparatorn i ledningen 24. De sammanblandade flödena av svartlut tillförs överföringsledningen (kanalen) 18 för flis i närheten av impregneringskärlet och/eller flisöverföringsledningens början.

Av den avdragna svartluten från tvättsilarna 32 kan ca 30 % - 80 %, (i ledning 40) mera föredraget 50 % - 70 %, och mest 534 130 18 föredraget 70 % - 75 %, cirkuleras till cirkulationsledningen mellan kokarens övre del och impregneringskärlets botten nedströms om dräneringsanordningen i linje.

Den från de(-n) nedre sil/-arna 32 avdragna svartlutens temperatur är i regel högre än och den fràn toppseparatorn till ledningarna 21 och 24 avdragna svartlutens temperatur.

Den från de(n) svartlutens nedre silen/-arna 32 avdragna temperatur är typiskt till exempel ca 140°C och den från toppseparatorn avdragna svartlutens temperatur än vanligen ca llO°C.

Nedanom silarna på det nedre planet och nära massautloppet tillförs kallblâsning, till exempel kyld tvättlut, för att sänka temperaturen av massan som matas ut ur kokaren genom en ledning 145. Kallblàsningen uttas från en källa 142 av kyllut kallblåsningskylare 143 ledningar som styr kallblàsningen till kokarens botten. och den passerar genom en och Den heta svartluten kan tillföras ledningen 24 för lut för att möjliggöra blandningen av svartluten med luten fràn toppseparatorn innan de sammanblandade lutflödena tillförs överföringsledningen 18 för flis. Temperaturen av den sammanblandade luten i ledningen 24 är väsentligen högre, till exempel minst 20°C högre, än flisslurryns temperatur i impregneringskärlet 12.

Den heta luten från ledningen 24 och pumpen 17 värmer upp flisen i ledningen 18. Flisens förhöjda temperatur i ledningen 18 minskar behovet av energi för att värma upp flisen i kokarkärlet. nedre silen/~arna till Den heta svartluten från de(n) 32 används för att höja flisens temperatur koktemperaturen eller mot koktemperaturen. Tack vare av det minskade behovet av varmeenergi kan mängden medeltrycksànga 44 som inmatas genom en àngledning 46 till kokarkärlets övre del 534 130 19 reduceras. Medeltrycksánga är typiskt ånga vid ett tryck av 10 - 12 bar och vid en temperatur av l80°C - 190°C.

Den heta svartluten fràn ledningen 42, med en valfri pump 41, tillsätts under tryck i luten i ledningen 24 pà så sätt att det inte finns avspänning, till exempel föràngning, i någon väsentlig grad. Blandningen av svartlut i ledningen 24 pumpas 17 under tryck till överföringsledningen 18 för flis och företrädesvis utan att avspänna luten.

Den till överföringsledningen 18 för flis tillförda luten ökar lut/ved-förhållandet (L/W) L/W-förhållandet i impregneringskärlet 12 och kokaren 14 är typiskt lägre än L/W- i ledningen 18. förhållandet i ledningen 18 på grund av luten som tillförs ledningen och avdras i toppseparatorn.

Genom att använda luten, till exempel tvättluten i ledningen 40, för att värma upp flisslurryn i ledningen 24, kan mängden medeltrycksànga som tillförs kokarens övre del reduceras väsentligt, till exempel ca 40 %. Att reducera mängden medeltrycksànga som behövs för att värma upp flisen i kokarkärlets övre del resulterar i en motsvarande reduktion av energikraven på massaberedningsprocessen. Reduceringen av mängden medeltrycksánga som insprutas i kokarkärlet minskar vidare även vattenkondensat som bildas i kokaren och därmed blir behovet att använda förángare mindre. Även om uppfinningen har beskrivits i anslutning till vad som för närvarande kan anses vara den mest praktiska och underförstått att till den är avsedd att täcka olika föredragna utföringsformen, är det uppfinningen inte är begränsad beskrivna utföringsformen, utan tvärtom, modifikationer och ekvivalenta utföranden som faller inom ramen för bifogade patentkrav.

Claims (17)

10 15 20 25 30 35 534 '|3O 20 PATENTKRAV

1. Förfarande för att värma ett massaberedningssystem innefattande ett impregneringskärl och upp en flisslurry i ett kärl för kemisk kokning, vilket förfarande innefattar följande steg: flis impregneras med en lut i impregneringskärlet; flisen överförs frán impregneringskärlet till kokarkärlets övre plan; lut avdras från en tvättsil på kokarkärlets nedre plan, varvid den avdragna luten har en temperatur som är väsentligen högre än flisens temperatur i impregneringskärlet; en första portion av den fràn tvättsilen på kokarkärlets nedre plan avdragna luten tillsätts i flisen som skall eller som håller på att överföras från impregneringskärlet till kokarkärlet, och flisen som överförs värms upp med värmeenergin i den avdragna luten; och en andra portion av den från tvättsilen på kokarkärlets nedre plan avdragna luten strömmar till kokarkärlets övre område.

2. Förfarande enligt patentkravet l, där den första portionen är ca 30 % - 80 %, företrädesvis ca 50 % - 80 %, mera föredraget ca 70 % - 80 %, och mest föredraget ca 70 % - 75 %.

3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, där flisens temperatur under överföringen inte överskrider l20°C och den från tvättsilen pà kokarkärlets nedre plan avdragna lutens temperatur är åtminstone 130°C.

4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, där kokarkärl kontinuerligt flöde av flis överförs till kokarkärlet. kokarkärlet är ett kontinuerligt och ett 10 15 20 25 30 35 534 130 21

5. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, där flisen överförs till en toppseparator på kokarkärlets övre plan.

6. Förfarande enligt patentkravet 5, vidare innefattande ett steg där lut avdras från toppseparatorn och en del av den från toppseparatorn avdragna luten tillsätts i flisen som skall eller som håller pà att överföras från impregneringskärlet till kokarkärlet.

7. Förfarande enligt patentkravet 6, vidare innefattande ett steg där den från toppseparatorn avdragna lutportionen blandas med, den från tvättsilen på kokarkärlets nedre plan avdragna luten innan den avdragna luten tillsätts i flisen som skall eller som håller på att överföras.

8. Förfarande enligt patentkravet 6 eller 7, där mer än ca 30 %, företrädesvis mer än ca hälften, mera föredraget mer än ca 70 %, från kokarkärlet flödar till ett värmeàtervinningssystem. av den toppseparatorn avdragna luten i

9. Förfarande enligt något av patentkraven 6 - 8, där under ca 70 %, företrädesvis under ca hälften, mera föredraget under ca 30 %, av den från toppseparatorn avdragna luten blandas med den från tvättsilen på det nedre planet avdragna luten innan den avdragna luten tillsätts i flisen.

10. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, där andelen lut i flisslurryn som överförs är högre än andelen lut i flisslurryn i impregneringskärlet och i kokarkärlet.

11. ll. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, där den avdragna lutens temperatur är åtminstone 20°C högre än flisens temperatur i impregneringskärlet. 10 15 20 25 30 35 534 '|30 22

12. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, vidare innefattande ett steg där lut återcirkuleras från ett övre silplan till kokarkärlets övre område.

13. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, där den avdragna luten tillsätts i flisen som överförs från impregneringskärlet till kokarkärlet.

14. En anordning för att värma upp en flisslurry i ett massaberedningssystem innefattande ett impregneringskärl och ett kärl för kemisk kokning, vilken anordning innefattar: en för överföring av flis avsedd ledning som sträcker sig från impregneringskärlet till kokarkärlet, varvid flisen i överföringsledningen för flis flödar frán impregneringskärlet till kokarkärlet; en tvättsil på kokarkärlets nedre plan, varvid lut avdras från tvättsilen på det nedre planet, och en första från tvättsilen på det nedre planet till överföringsledningen för ledning för lut som sträcker sig flis, varvid den från tvättsilen på det nedre planet avdragna luten tillförs överföringsledningen för flis; där den första ledningen för lut innefattar en ledning som styr en första del av den från tvättsilen pá det nedre planet avdragna luten till överföringsledningen för flis och en andra del av den från tvättsilen på det nedre planet avdragna luten till en àtercirkuleringsledning som sträcker sig till kokarkärlets övre område.

15. Anordning enligt patentkravet 14, där flis från impregneringskärlet till en toppseparator i kokarkärlet, och överföringsledningen för sträcker sig en andra ledning för lut sträcker sig från toppseparatorn till överföringsledningen för flis, varvid den från toppseparatorn avdragna luten flödar från toppseparatorn till överföringsledningen för flis. 534 130 23

16. Anordning enligt patentkravet 14 eller 15, där den första delen är ca 30 % - 80 %, företrädesvis ca 50 % - 80 %, mera föredraget ca 70 % - 80 %, och mest föredraget ca 70 % - 75 %.

17. Anordning enligt något av patentkraven 14 - 16, där den första ledningen för lut sträcker sig till en sektion av överföringsledningen för flis i närheten av impregneringskärlet.