SE522385C2

SE522385C2 - Packaging and apparatus and method of manufacture thereof

Info

Publication number: SE522385C2
Application number: SE0103775A
Authority: SE
Inventors: Aake Rosen
Original assignee: Eco Lean Res & Dev As
Priority date: 2001-11-14
Filing date: 2001-11-14
Publication date: 2004-02-03
Also published as: EP1453731A1; WO2003042041A1; SE0103775D0; SE0103775L

Abstract

A container for liquid contents, comprising a compartment 4 which is defined by flexible walls 2, 3 and whose volume is dependent on the relative position of the walls 2, 3. The walls 2, 3 have rim portions which engage each other and along which the walls 2, 3 are joined with each other in a common connecting portion 6. The container is characterised in that the walls 2, 3 are made in one piece, which is folded to form said walls 2, 3, and that the walls 2, 3 along said rim portions are sealed to form said connecting portion 6. The present invention also concerns a method and a device for producing such a container.

Description

ilsa; 10 15 20 25 30 35 522 385 2 materialbanorna. Varje förpackning bildar en förpackning som före fyllning föreligger i ett plant, tomt och för- seglat tillstànd. Förpackningen uppvisar två motstående sidoväggar samt en bottenvägg, vilka väggar erhålles från var sin materialbana. ilsa; 10 15 20 25 30 35 522 385 2 the material webs. Each package forms a package that before filling is in a flat, empty and sealed condition. The package has two opposite side walls and a bottom wall, which walls are obtained from each material web.

De på så sätt framställda förpackningarna uppvisar en rad fördelar. Speciellt föredraget är det att fram- ställa förpackningarna av ett förpackningsmaterial inne- fattande ett fyllmedel av mineralmaterial och ett binde- medel av polyolefin. Härigenom erhålles en förpackning av kollapsande slag, vilken förpackning trots en ringa mate- rialtjocklek uppvisar en erforderlig styvhet för åstad- kommande av en såväl miljö- som användarvänlig förpack- ning.The packages thus produced have a number of advantages. It is especially preferred to produce the packages from a packaging material comprising a filler of mineral material and a binder of polyolefin. This results in a package of a collapsing type, which package, despite a small material thickness, exhibits the required rigidity to achieve a package that is both environmentally and user-friendly.

Ett problem som hör samman med denna förpacknings- typ avser själva framstållningsförfarandet_ Förpackning- arna uppvisar nämligen normalt ett dekorativt tryck på sin utsida och detta tryck appliceras normalt på de mate- rialbanor, från vilka nämnda förpackningar sedermera framställes. Det inses härvid att de olika materialba- norna måste sammanföras med hög noggrannhet för tillför- säkrande av en erforderlig mönsterpassning.A problem associated with this type of packaging relates to the manufacturing process itself. The packages normally have a decorative print on their outside and this print is normally applied to the webs of material from which said packages are subsequently produced. It is hereby understood that the various material webs must be joined together with high accuracy to ensure a required pattern fit.

Vidare, för hopförsegling av materialbanorna i nämnda förbindningspartier erfordras att ett förseglings- verktyg förs ned mot de sammanförda materialbanorna. Un- der själva förseglingsförfarandet måste materialbanan stoppas, vilket leder till en intermittent drift som är ofördelaktigt tidskrävande.Furthermore, in order to seal the material webs in said connecting portions, it is required that a sealing tool is brought down towards the joined material webs. During the actual sealing process, the material web must be stopped, which leads to an intermittent operation which is unfavorably time-consuming.

Sålunda föreligger ett behov av en förpackning av denna typ, vilken förpackning kan tillverkas vid en högre produktionshastighet samt vilken erfordrar ett reducerat behov av mönsterpassning.Thus, there is a need for a package of this type, which package can be manufactured at a higher production speed and which requires a reduced need for pattern fitting.

Sammanfattning av uppfinningen Med ovanstående i beaktande är ett första ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma en förbättrad metod och anordning för framställning av förpackningar av 10 15 20 25 30 35 522 385 3 ovan beskrivna slag. Såväl metoden som anordningen skall företrädesvis medge framställning av förpackningar vid en förbättrad produktionshastighet under det att behovet av mönsterpassning reduceras.Summary of the Invention In view of the above, a first object of the present invention is to provide an improved method and apparatus for making packages of the type described above. Both the method and the device should preferably allow the production of packages at an improved production rate while reducing the need for pattern fitting.

Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma en sådan förbättrad förpackning som företrädesvis kan framställas vid en hög produktionshastighet med reducerat behov av mönsterpassning.A further object is to provide such an improved package which can preferably be produced at a high production speed with reduced need for pattern fitting.

För uppnående av dessa ändamål och även andra ända- mål som kommer att framgå av den efterföljande beskriv- ningen anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en förpackning med de i krav 1 angivna särdragen samt en me- tod och en anordning för framställning av förpackningar med de i krav 3 respektive krav 9 angivna särdragen.In order to achieve these objects and also other objects which will appear from the following description, in accordance with the present invention, a package with the features stated in claim 1 and a method and an apparatus for producing packages with the the features specified in claim 3 and claim 9, respectively.

Föredragna utföringsformer av förpackningen framgår av kravet 2, föredragna utföringsformer av metoden fram- går av kraven 4-8 och föredragna utföringsformer av an- ordningen framgår av kraven 10-17.Preferred embodiments of the package appear from claim 2, preferred embodiments of the method appear from claims 4-8 and preferred embodiments of the device appear from claims 10-17.

Närmare bestämt anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en förpackning för ett vätskeformigt innehåll, innefattande en av böjliga väggar avgränsad kammare, vars volym är avhängig väggarnas inbördes läge, varvid väg- garna uppvisar mot varandra anliggande randpartier, utmed vilka väggarna är förbundna med varandra i ett gemensamt förbindningsparti, vilken förpackning är kännetecknad av att väggarna är utbildade i ett stycke, vilket är vikt till bildande av nämnda väggar, och att väggarna utmed nämnda randpartier är hopförseglade till bildande av nämnda förbindningsparti.More particularly, in accordance with the present invention, there is provided a package for a liquid content, comprising a chamber delimited by flexible walls, the volume of which depends on the relative position of the walls, the walls having abutting edge portions, along which the walls are connected to each other in a common connecting portion, which package is characterized in that the walls are formed in one piece, which is folded to form said walls, and that the walls along said edge portions are sealed together to form said connecting portion.

Härigenom är en förpackning åstadkommen som kan framställas i en kontinuerlig process under det att beho- vet för mönsterpassning är reducerat. Tack vare att för- packningen är framställd utifrån ett stycke, vilket vikts till bildande av dess väggar, elimineras behovet av att noggrant sammanföra och hopförsegla flera separata stycken. vu. av.- 10 l5 20 25 30 35 522 385 -- 4 Enligt en föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga förpackningen är stycket vikt till bil- dande av en förpackning innefattande två motstàende sido- väggar samt en bottenvägg, via vilken sidoväggarna är förbundna med varandra.This provides a package that can be produced in a continuous process while the need for pattern fitting is reduced. Thanks to the fact that the packaging is made from one piece, which has been folded to form its walls, the need to carefully combine and seal several separate pieces is eliminated. vu. av.- 10 l5 20 25 30 35 522 385 - 4 According to a preferred embodiment of the package according to the invention, the piece is folded to form a package comprising two opposite side walls and a bottom wall, via which the side walls are interconnected.

Vidare anvisas i enlighet med föreliggande uppfin- ning en metod för framställning av förpackningar, vilka var och en uppvisar en av böjliga väggar avgränsad kam- mare, vars volym är avhängig väggarnas inbördes läge, vilken metod kännetecknas av stegen att omvandla ett ban- formigt förpackningsmaterial till en i längsled vikt bana med åtminstone ett veck utmed en långsida hos den vikta banan, att försegla samman mot varandra vända ytor hos banan utmed på varandra följande förbindningspartier, varvid varje förbindningsparti bildar en kurva, som har en startpunkt och en slutpunkt utmed nämnda åtminstone ena veck samt uppvisar en utsträckning som väsentligen svarar mot formen hos en färdig förpackning.Furthermore, in accordance with the present invention, there is provided a method of manufacturing packages, each of which has a chamber delimited by flexible walls, the volume of which depends on the mutual position of the walls, which method is characterized by the steps of transforming a web-shaped packaging material. to a longitudinally folded web with at least one fold along a long side of the folded web, to seal facing surfaces of the web along successive connecting portions, each connecting portion forming a curve having a starting point and an end point along said at least one fold and has an extent which substantially corresponds to the shape of a finished package.

Härigenom är en metod åstadkommen som medger fram- ställning av förpackningar med reducerat behov av mönsterpassning. I och med att ett banformigt förpackningsmaterial viks till bildande av den vikta ba- nan elimineras behovet av sammanföring av separata materialbanor.In this way, a method is achieved that allows the production of packaging with a reduced need for pattern fitting. As a web-shaped packaging material is folded to form the folded web, the need for joining separate material webs is eliminated.

I enlighet med en föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga metoden förseglas de mot varandra vända ytorna samman i en kontinuerlig värmeförseglingsprocess.In accordance with a preferred embodiment of the method according to the invention, the facing surfaces are sealed together in a continuous heat sealing process.

Alternativt kan de nämnda mot varandra vända ytorna förseglas samman i en kontinuerlig ultraljudsförseglings- process. Den kontinuerliga processen medger framställning av förpackningar vid en förhållandevis hög produktionshastighet.Alternatively, the said facing surfaces can be sealed together in a continuous ultrasonic sealing process. The continuous process allows the production of packages at a relatively high production rate.

I enlighet med ytterligare en föredragen utförings- form innefattar metoden steget att utmed nämnda förbind- ningspartier lösgöra de färdiga förpackningarna från ba- nan, varvid förpackningarna företrädesvis lösgöres så från banan att de på varandra följande förpackningarna är -~V w u _, ~..- -u. ~«-v u » ~ < - . . ~ -.- -.- en 10 15 20 25 30 35 522 385 ¿; 5 inbördes förbundna till bildande av en bana av förpack- ningar. Härigenom ästadkommes en bana av förpackningar som pä ett rationellt sätt kan användas som förpackningsämnen i en fyllningsmaskin.According to a further preferred embodiment, the method comprises the step of releasing the finished packages from the web along said connecting portions, the packages preferably being detached from the web so that the successive packages are - ~ V wu _, ~ .. - -u. ~ «-V u» ~ <-. . ~ -.- -.- and 10 15 20 25 30 35 522 385 ¿; 5 interconnected to form a web of packages. This provides a web of packages that can be rationally used as packaging blanks in a filling machine.

Enligt ytterligare en föredragen utföringsform inne- fattar steget att omvandla det banformiga förpackningsmaterialet till en i längsled vikt bana åtgärden att åstadkomma en W-vikt bana med tvá veck, som sträcker sig utmed nämnda ena làngsida hos den vikta ba- nan, varigenom banan erhåller två motstàende sidopartier samt ett dubbelvikt mittenparti, som förbinder de båda sidopartierna med varandra, varvid varje förpackning erhåller en sidovägg från respektive sidoparti samt en bottenvàgg fràn mittenpartiet.According to a further preferred embodiment, the step of converting the web-shaped packaging material into a longitudinally folded web comprises the step of producing a W-weight web with two folds extending along said one long side of the folded web, whereby the web obtains two opposite side portions and a double-folded middle portion connecting the two side portions to each other, each package receiving a side wall from the respective side portion and a bottom wall from the middle portion.

Slutligen anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en anordning för framställning av förpack- ningar, vilka var och en uppvisar en av böjliga väggar avgränsad kammare, vars volym är avhängig väggarnas in- bördes läge, vilken anordning är kännetecknad av en vik- ningsstation för omvandling av ett banformigt förpack- ningsmaterial till en i längsled vikt bana med åtminstone ett veck utmed en làngsida hos den vikta banan och en förseglingsstation, vilken är inrättad för hopförsegling av mot varandra vända ytor hos banan utmed pä varandra följande förbindningspartier, vilka vart och ett bildar en kurva, som har en startpunkt och en slutpunkt utmed nämnda åtminstone ena veck samt uppvisar en utsträckning som väsentligen svarar mot formen hos en färdig förpack- ning.Finally, in accordance with the present invention, there is provided an apparatus for producing packages, each of which has a chamber delimited by flexible walls, the volume of which depends on the relative position of the walls, which apparatus is characterized by a folding station for converting a web-shaped packaging material for a longitudinally folded web with at least one fold along a long side of the folded web and a sealing station which is arranged for sealing together facing surfaces of the web along successive connecting portions, each of which forms a curve, which has a starting point and an end point along said at least one fold and has an extent which substantially corresponds to the shape of a finished package.

Härigenom är en anordning ästadkommen som medger framställning av förpackningar utifrån ett enda banfor- migt förpackningsmaterial, varigenom behovet för mönster- passning reduceras.In this way, a device is provided which allows the production of packages from a single web-shaped packaging material, thereby reducing the need for pattern fitting.

Enligt en föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga anordningen är vikningsstationen inrät- tad för omvandling av nämnda förpackningsmaterial till en i längsled W-vikt bana med två veck, som sträcker sig ut- v u ...noe 10 15 20 25 30 35 522 385 6 med nämnda ena långsida hos den vikta banan. Härigenom medges framställning av förpackningar, vilka var och en uppvisar en av två motstående sidoväggar och en botten- vägg avgränsad kammare.According to a preferred embodiment of the device according to the invention, the folding station is arranged for converting said packaging material into a longitudinal W-weighted web with two folds, which extend outwards. said one long side of the folded web. This allows the production of packages, each of which has one of two opposite side walls and a bottom wall delimited chamber.

Förseglingsstationen är företrädesvis inrättad för hopförsegling av de mot varandra vända ytorna hos banan utmed på varandra följande förbindningspartier i en kontinuerlig process. Förseglingsstationen kan för detta ändamål innefatta ett cylindriskt profilorgan, på vars mantelyta är anordnad åtminstone en utskjutande profil, som uppvisar en utsträckning som varar mot formen hos ett förbindningsparti, ett nyporgan, vilket bildar ett nyp tillsammans med nämnda profilorgan, varvid profilorganets åtminstone ena profil, vid införing av den vikta banan i nämnda nyp, är anordnad för ingrepp med den vikta banan samt anbringande av densamma mot nyporganet för åstadkom- mande av nämnda förbindningspartier.The sealing station is preferably arranged to seal the facing surfaces of the web along successive connecting portions in a continuous process. The sealing station may for this purpose comprise a cylindrical profile member, on the circumferential surface of which at least one projecting profile is arranged, which has an extension extending against the shape of a connecting portion, a nip member, which forms a nip together with said profile member, the profile member at least one profile, upon insertion of the folded web into said nip, is arranged for engaging the folded web and applying it to the nip means for providing said connecting portions.

Förseglingsstationen innefattar enligt en utförings- form ett värmedon för åstadkommande av en värmeförsegling i samband med profilens ingrepp med nämnda vikta bana.According to one embodiment, the sealing station comprises a heating device for providing a heat seal in connection with the profile's engagement with said folded web.

Alternativt kan nyporganet innefatta ett ultrajudsorgan för åstadkommande av en ultraljudsförseg- ling i samband med profilens ingrepp med nämnda vikta bana.Alternatively, the nip means may comprise an ultrasonic means for providing an ultrasonic seal in connection with the engagement of the profile with said folded web.

Härefter kommer föredragna utföringsformer av föreliggande uppfinning att beskrivas i exemplifierande syfte under hänvisning till de medföljande ritningarna.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings.

Kort beskrivning av ritningarna Fig l visar en planvy av en föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig förpackning.Brief Description of the Drawings Fig. 1 shows a plan view of a preferred embodiment of a package according to the invention.

Fig 2 visar en tvärsnittsvy längs linjen II-II i fig Fig 3 visar en schematisk perspektivvy av en första föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig anordning för framställning av förpackningar. 10 15 20 25 30 35 522 385 n . o | n: o 7 Fig 4 visar en schematisk perspektivvy av en andra föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig anordning för framställning av förpackningar.Fig. 2 shows a cross-sectional view along the line II-II in Fig. 3 shows a schematic perspective view of a first preferred embodiment of a device according to the invention for manufacturing packages. 10 15 20 25 30 35 522 385 n. o | Fig. 4 shows a schematic perspective view of a second preferred embodiment of a device according to the invention for manufacturing packages.

Fig 5 visar en schematisk perspektivvy av en tredje föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig anordning för framställning av förpackningar.Fig. 5 shows a schematic perspective view of a third preferred embodiment of an apparatus according to the invention for manufacturing packages.

Beskrivning av utföringsexempel I fig l och 2, vartill hänvisas, àskädliggöres en fördragen utföringsform av en uppfinningsenlig förpack- ning l.Description of exemplary embodiments In Figs. 1 and 2, to which reference is made, a preferred embodiment of a package 1 according to the invention is illustrated.

Förpackningen 1, som före fyllning föreligger i ett tomt, plant och förseglat tillstànd, innefattar en av böjliga väggar 2, 3 avgränsad kammare 4, vars volym är avhängig väggarnas 2, 3 inbördes läge.The package 1, which before filling is in an empty, flat and sealed condition, comprises a chamber 4 delimited by flexible walls 2, 3, the volume of which depends on the mutual position of the walls 2, 3.

Förpackningen 1 väggar 2, 3 omfattar närmare bestämt tvà motstàende sidoväggar 2 samt en bottenvägg 3, vilka väggar 2, 3 är utbildade i ett stycke och avgränsade från varandra medelst veck 5. Väggarna 2, 3 uppvisar mot var- andra anliggande randomräden, utmed vilka väggarna 2, 3 är hopförseglade i ett gemensamt förbindningsparti 6.More specifically, the package 1 comprises walls 2, 3 and two opposite side walls 2 and a bottom wall 3, which walls 2, 3 are formed in one piece and delimited from each other by means of folds 5. The walls 2, 3 have opposite each other random ridges, along which the walls 2, 3 are sealed together in a common connecting portion 6.

Förbindningspartiet 6 omfattar närmare bestämt ett övre förbindningsparti 7, i vilket randomràden hos sidoväg- garna 2 är inbördes förbundna, samt ett nedre förbind- ningsparti 8, i vilket nedre delar av sidoväggarnas 2 randomràden är förbundna med randomràden hos bottenväggen 3.More specifically, the connecting portion 6 comprises an upper connecting portion 7, in which the edge areas of the side walls 2 are interconnected, and a lower connecting portion 8, in which lower parts of the edge areas of the side walls 2 are connected to the edge areas of the bottom wall 3.

Bottenväggen 3, som separerar de båda sidoväggarna 2 frän varandra, föreligger i förpackningens l plana till- stånd i ett dubbelvikt tillstànd, vilket tydligt framgår av fig 2. Det i fig 2 visade tvärsnittet av den tomma och plana förpackningen l åskådliggör sidoväggarna 2 nàgot separerade för ökad tydlighets skull.The bottom wall 3, which separates the two side walls 2 from each other, is in the flat state of the package 1 in a double-folded state, which is clear from Fig. 2. The cross-section of the empty and flat package 1 shown in Fig. 2 illustrates the side walls 2 somewhat separated. for the sake of clarity.

I samband med fyllning av förpackningen l rätas den dubbelvikta bottenväggen 3 ut och bildar därvid en stabil botten hos förpackningen l. :u-u» 10 15 20 25 30 35 522 385 8 Av figurerna framgår även att förpackningen 1 före- trädesvis utformas med ett bärorgan 9, vilket gör för- packningen 1 mer användarvänlig.In connection with filling of the package 1, the double-folded bottom wall 3 is straightened out and thereby forms a stable bottom of the package 1: uu »10 15 20 25 30 35 522 385 8 The figures also show that the package 1 is preferably formed with a support member 9 , which makes package 1 more user-friendly.

Den uppfinningsenliga förpackningen 1 är företrädes- vis framställd av ett laminerat förpackningsmaterial in- nefattande ett stomskikt med ett fyllmedel av mineralma- terial och ett bindemedel av polyolefin. Det är härvid föredraget att förpackningsmaterialet uppvisar ett för- seglingsskikt pà sin insidsbildande yta, vilket förseg- lingsskikt i förhållande till övriga skikt uppvisar en lägre smältpunkt. Härigenom blir det under förfarandet för hopförsegling av väggarna 2, 3 till bildande av nämnda förbindningsparti 6 enkelt att kontrollera förseg- 'lingsförfarandet genom lämplig reglering av förseglings- temperaturen.The package 1 according to the invention is preferably made of a laminated packaging material comprising a backing layer with a filler of mineral material and a binder of polyolefin. In this case, it is preferred that the packaging material has a sealing layer on its inside-forming surface, which sealing layer has a lower melting point relative to the other layers. As a result, during the process of sealing the walls 2, 3 to form said connecting portion 6, it becomes easy to control the sealing process by suitably controlling the sealing temperature.

Härefter kommer ett antal föredragna utföringsformer av anordningar för framställning av förpackningar att be- skrivas. Komponenter med likartad funktion har genomgå- ende givits samma hänvisningsbeteckning.Hereinafter, a number of preferred embodiments of devices for making packages will be described. Components with a similar function have generally been given the same reference designation.

I fig 3, vartill nu hänvisas, àskàdliggöres en för- sta föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig an- ordning 10 för framställning av den i fig 1-2 visade för- packningen 1 utifrån ett banformigt förpackningsmaterial 11, som i den visade utföringsformen tillhandahàlles i rullform.In Fig. 3, to which reference will now be made, a first preferred embodiment of an apparatus 10 according to the invention for manufacturing the package 1 shown in Figs. 1-2 is illustrated from a web-shaped packaging material 11, which in the embodiment shown is provided in roll form. .

Anordningen 10 innefattar en vikningsstation 12 och en förseglingsstation 13.The device 10 comprises a folding station 12 and a sealing station 13.

Vikningsstationen 12 innefattar ett nypbildande rullpar 14 samt ett ingreppsorgan (ej visat).The folding station 12 comprises a pinch-forming pair of rollers 14 and an engaging member (not shown).

Förpackningsmaterialet 11 leds via brytrullar 15 till ett nyp 16 hos rullparet 14, vilket är vinkelrätt anordnat mot förpackningsmaterialet 11. Samtidigt viks materialet 11 under det att ingreppsorganen ingriper med detsamma till bildande av en i längsled W-vikt bana 17 med tvà veck 18 utmed den ena långsidan 19 hos den vikta banan 17. Det är sålunda en pà så sätt W-vikt bana 17 som 1 . vana I .»;øu 10 15 20 25 30 35 leds in i nämnda nyp 16, varvid ett styrhjul 20 tillser att W-vikningen blir kontinuerligt likformad.The packaging material 11 is led via breaking rollers 15 to a nip 16 of the pair of rollers 14, which is arranged perpendicular to the packaging material 11. At the same time the material 11 is folded while the engaging means engage therewith to form a longitudinal W-fold web 17 with two folds 18 along the one long side 19 of the folded web 17. It is thus a thus W-folded web 17 as 1. habit 15 is guided into said nip 16, a guide wheel 20 ensuring that the W-fold becomes continuously uniform.

Den W-vikta banan 17 medger framställning av för- packningar 1 av den med hänvisning till fig 1 och 2 vi- sade typen, som följaktligen innefattar tvà motstàende sidoväggar 2 samt en bottenvägg 3. Det inses dock att vikningsstationen kan anordnas pà andra sätt. För det fall en förpackning endast skall innefatta tvà motstàende sidoväggar är det exempelvis möjligt att andordna vik- ningsstationen för omvandling av förpackningsmaterialet till en i längsled V-vikt banan med endast ett veck utmed den vikta banans ena làngsida.The W-folded web 17 allows the production of packages 1 of the type shown with reference to Figs. 1 and 2, which consequently comprise two opposite side walls 2 and a bottom wall 3. However, it will be appreciated that the folding station can be arranged in other ways. In case a package is to comprise only two opposite side walls, it is possible, for example, to arrange the folding station for converting the packaging material into a longitudinal V-weight web with only one fold along one long side of the folded web.

Förseglingsstationen 13 omfattar ett cylindriskt profilorgan 21 och ett nyporgan 22.The sealing station 13 comprises a cylindrical profile member 21 and a nip member 22.

Profilorganet 21 uppbär pà sin mantelyta ett flertal profiler 23, vilka var och en uppvisar en utsträckning som väsentligen svarar mot förbindningspartiet 6 hos den färdiga förpackningen 1.The profile member 21 carries on its mantle surface a plurality of profiles 23, each of which has an extent which substantially corresponds to the connecting portion 6 of the finished package 1.

Nyporganet 22 bildar tillsammans med nämnda profil- organ 21 ett nyp 24 och innefattar ett ultraljudsorgan 25.The nip member 22 together with said profile member 21 forms a nip 24 and comprises an ultrasonic member 25.

Den W-vikta banan 17 ansluter till profilorganets 21 periferi och leds vidare in i nämnda nyp 24, i vilket profilen 23 hos profilorganet 21 ingriper med banan 17 och pressar densamma mot det i form av ett ultraljudsor- gan 25 utbildade nyporganet 22. Profilorganet 21 roteras härvid med en sàdan hastighet att relativhastigheten mel- lan detsamma och den vikta banan 17 är väsentligen noll.The W-folded web 17 connects to the periphery of the profile member 21 and is led further into said nip 24, in which the profile 23 of the profile member 21 engages with the web 17 and presses it against the nip member 22 formed in the form of an ultrasonic member 25. is rotated at such a speed that the relative speed between it and the folded web 17 is substantially zero.

Ultraljudsorganet 25 är inrättat för alstring av högfrekvent energi som koncentreras till de områden där tvâ ytor gör kontakt med varandra. Förseglingseffekten är härvid en funktion av frekvensen hos den högfrekventa energin samt av den kraft, med vilken ytorna anligger mot varandra. Energin kommer sàlunda att koncentreras till omràden, utmed vilka profilen 23 ingriper med banan 17, varigenom mot varandra vända ytor hos den vikta banan 17 ...Q unga; 10 15 20 25 30 35 n ø ~ v .o 10 förseglas samman i på varandra följande förbindningspar- tier 16.The ultrasonic means 25 is arranged for generating high-frequency energy which is concentrated in the areas where two surfaces make contact with each other. The sealing effect is in this case a function of the frequency of the high-frequency energy and of the force with which the surfaces abut each other. The energy will thus be concentrated on areas along which the profile 23 engages with the web 17, whereby facing surfaces of the folded web 17 ... Q young; 10 15 20 25 30 35 n ø ~ v .o 10 are sealed together in successive connecting portions 16.

Profilerna 23 hos profilorganet 21 är så utformade att varje förbindningsparti 16 pà nämnda bana 17 bildar en kurva, som har startpunkt och en slutpunkt utmed nämnda veck 18 hos den vikta banan 17 samt uppvisar en utsträckning som väsentligen svarar mot formen hos den färdiga förpackningen 1.The profiles 23 of the profile member 21 are designed so that each connecting portion 16 on said web 17 forms a curve, which has a starting point and an end point along said fold 18 of the folded web 17 and has an extent substantially corresponding to the shape of the finished package 1.

Anordningen 10 innefattar företrädesvis även en ej visad station för utstansning av förpackningarna 1 fràn banan 17 utmed nämnda förbindningspartier 16, varvid för- packningarna 1 fördelaktigt lösgöres sá fràn banan 17 att tvà pà varandra följande förpackningar 1 är inbördes för- bundna. Härigenom erhålles en bana av förpackningar 1, vilka pà ett rationellt sätt kan användas som förpack- ningsämnen i en lämpligt utformad fyllningsmaskin.The device 10 preferably also comprises a station (not shown) for punching out the packages 1 from the web 17 along said connecting portions 16, the packages 1 being advantageously detached from the web 17 so that two successive packages 1 are interconnected. This results in a web of packages 1, which can be used in a rational manner as packaging blanks in a suitably designed filling machine.

Det inses att den uppfinningsenliga anordningen för framställning av förpackningar inte är begränsade till den ovan beskrivna utföringsformen.It will be appreciated that the device according to the invention for the production of packages is not limited to the embodiment described above.

I fig 4, vartill nu hänvisas, äskàdliggöres en andra föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig anordning 10, vilken skiljer sig fràn den ovan beskrivna anord- ningen i det sätt på vilket förseglingsstationen 13 är utformad.In Fig. 4, to which reference will now be made, a second preferred embodiment of a device 10 according to the invention is illustrated, which differs from the device described above in the way in which the sealing station 13 is designed.

Förseglingsstationen 13 innefattar även i denna utföringsform ett profilorgan 21, pà vars mantelyta är anordnade ett flertal profiler 23, vilka var och en upp- visar en utsträckning som väsentligen svarar mot förbind- ningspartiet 6 hos den färdiga förpackningen 1.The sealing station 13 also comprises in this embodiment a profile member 21, on the circumferential surface of which a plurality of profiles 23 are arranged, each of which has an extent which substantially corresponds to the connecting portion 6 of the finished package 1.

Nyporganet 22 bildas emellertid av ett flertal rullorgan 26, vilka vart och ett bildar ett nyp 24 till- sammans med profilorganet 21.However, the nip member 22 is formed by a plurality of roller members 26, each of which forms a nip 24 together with the profile member 21.

Förseglingsstationen 13 innefattar vidare ett värme- don (ej visat), vilket kan vara inrättat för uppvärmning av profilorganet 21 och/eller rullorganen 26 till en för försegling erforderlig temperatur. »»;>| 10 15 20 25 30 35 522 385 ll Den till förseglingsstationen 13 förda, W-vikta ba- nan 17 införes i tur och ordning i nämnda nyp 24. I vart och ett av nypen 24 ingriper profilorganets 21 profil 23 med banan 17 och pressar densamma mot respektive rullor- gan 26, varvid värmedonet tillser att försegling äger rum mellan mot varandra vända ytor hos den vikta banan 17 ut- med profilens 23 utsträckning till bildande av pà var- andra följande förbindningspartier 6, vilka vart och ett bildar en kurva som har en startpunkt och en slutpunkt utmed nämnda veck 18 hos den vikta banan 17 samt en ut- sträckning som väsentligen svarar mot formen hos den fär- diga förpackningen 1.The sealing station 13 further comprises a heating element (not shown), which may be arranged for heating the profile member 21 and / or the roller members 26 to a temperature required for sealing. »»;> | The W-folded web 17 carried to the sealing station 13 is inserted in turn into said nip 24. In each of the nips 24 the profile 23 of the profile member 21 engages with the web 17 and presses the same against the respective roller means 26, the heating device ensuring that sealing takes place between facing surfaces of the folded web 17 along the extent of the profile 23 to form successive connecting portions 6 on each other, each of which forms a curve which has a starting point and an end point along said fold 18 of the folded web 17 and an extent which substantially corresponds to the shape of the finished package 1.

Nyttjandet av ett flertal rullorgan 26 tillförsäkrar att en erforderligt stark försegling ästadkommes utmed förbindningspartierna 6.The use of a plurality of roller means 26 ensures that a required strong seal is provided along the connecting portions 6.

Så som tidigare nämnts innefattar förpackningsmaterialet 11 fördelaktigt ett förseglings- skikt på sin insidsbildande yta, vilket förseglingsskikt har en förhållandevis lägre smältpunkt, varigenom det tillförsäkras att försegling endast äger rum där förseg- ling eftersträvas.As previously mentioned, the packaging material 11 advantageously comprises a sealing layer on its insider-forming surface, which sealing layer has a relatively lower melting point, whereby it is ensured that sealing only takes place where sealing is sought.

I fig 5, vartill nu hänvisas, àskàdliggöres ytterli- gare en föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig anordning 10 för framställning av förpackningar 1.In Fig. 5, to which reference will now be made, a further preferred embodiment of a device 10 according to the invention for the production of packages 1 is further illustrated.

Denna utföringsform skiljer sig fràn den med hänvis- ning till fig 4 beskrivna utföringsformen i det att före- seglingsstationen 13 innefattar ett rullorgan 26 och tvà profilorgan 21. Pà mantelytan hos varje profilorgan 21 är anordnade ett flertal utskjutande profiler 23, vilka var och en uppvisar en utsträckning som väsentligen svarar mot formen hos förbindningspartiet 6 hos den färdiga för- packningen 1.This embodiment differs from the embodiment described with reference to Fig. 4 in that the sealing station 13 comprises a rolling member 26 and two profile members 21. On the circumferential surface of each profile member 21 are arranged a plurality of projecting profiles 23, each of which has an extent substantially corresponding to the shape of the connecting portion 6 of the finished package 1.

Rullorganet 26 anligger mot båda profilorganen 21 och bildar därmed ett nyp 24 tillsammans med respektive profilorgan 21.The roller member 26 abuts against both profile members 21 and thereby forms a nip 24 together with the respective profile members 21.

Den vikta banan 17 leds sålunda till nypet 24 mellan rullorganet 26 och en första av profilorganen 21 och där- av;v| 10 15 20 25 30 12 efter till nypet 24 mellan rullorganet 26 och en andra av profilorganen 21. I varje nyp 24 ingriper profilen 23 hos respektive profilorgan 21 med banan 17 och pressar den- samma mot rullorganet 26 för hopförsegling av mot var- andra vända ytor hos banan 17 utmed pà varandra följande förbindningspartier 6. Förbindningspartiernas 6 styrka kan anpassas genom val av lämpligt antal profilorgan 21, varvid det naturligtvis tillses att dessa anordnas vid sådana vinkelintervall att erforderlig passning hos för- bindningspartierna 6 àstadkommes.The folded web 17 is thus led to the nip 24 between the roller means 26 and a first of the profile means 21 and thereof; After the nip 24 between the roller means 26 and a second of the profile means 21. In each nip 24 the profile 23 of the respective profile means 21 engages with the web 17 and presses it against the roller means 26 for sealing together facing each other surfaces of the web 17 along successive connecting portions 6. The strength of the connecting portions 6 can be adapted by selecting a suitable number of profile members 21, it being of course ensured that these are arranged at such angular intervals that the required fit of the connecting portions 6 is achieved.

De ovan beskrivna utföringsformerna av uppfinningsenliga anordningar 10 för framställning av förpackningar 1 är alla fördelaktiga i det att de medger framställning av förpackningar 1 utifrån ett enda banfor- migt förpackningsmaterial 11. Detta material 11 viks till bildande av en vikt bana 17, varefter mot varandra vända ytor hos banan 17 förseglas samman utmed pà varandra föl- jande förbindningspartier 6. Härigenom elimineras behovet av att sammanföra flera materialbanor, vilket får som följd att den mellan respektive förpacknings 1 olika väg- gar 2, 3 erforderliga mönsterpassningen blir synnerligen enkel. Vidare àstadkommes förseglingsförfarandet till bildande av nämnda förbindningspartier 6 i en förseg- lingsstation 13, vilken är inrättad för kontinuerlig drift, varigenom en fördelaktigt hög produktionskapacitet medges.The above-described embodiments of devices 10 for producing packages 1 according to the invention are all advantageous in that they allow the production of packages 1 from a single web-shaped packaging material 11. This material 11 is folded to form a folded web 17, after which they face each other. surfaces of the web 17 are sealed together along successive connecting portions 6. This eliminates the need to join several material webs, which has the consequence that the pattern fitting required between the different walls 1, 3 of each package 1 becomes extremely simple. Furthermore, the sealing method is provided for forming said connecting portions 6 in a sealing station 13, which is arranged for continuous operation, whereby an advantageously high production capacity is allowed.

Det inses att föreliggande uppfinning inte är be- gränsad till de Visade utföringsformerna utan att flera modifieringar och variationer är tänkbara. Föreliggande uppfinnings omfattning definieras sålunda uteslutande av de bifogade kraven.It will be appreciated that the present invention is not limited to the Embodiments shown but that several modifications and variations are conceivable. The scope of the present invention is thus defined exclusively by the appended claims.

Claims

... -. » ~ .- .. .u- »ap-u 10 15 20 25 30 35. -. u nu 13 PATENTKRAV

Packaging for a liquid content, comprising a chamber (4) delimited by flexible walls (2, 3), the volume of which depends on the mutual position of the walls (2, 3), the walls (2, 3) having abutting one another. leading edge portions, along which the walls (2, 3) are connected to each other in a common connecting portion (6), characterized in that the walls (2, 3) are formed in one piece, which is folded to form of said walls (2, 3), and that the walls (2, 3) along said edge portions are sealed together to form said connecting portion (6).

A package according to claim 1, wherein said piece is folded to form a package comprising two opposite side walls (2) and a bottom wall (3), via which the side walls (2) are connected to each other.

Method for producing packages (1), each of which has a chamber (4) delimited by flexible walls (2, 3), the volume of which depends on the mutual position of the walls (2, 3), characterized by the steps of converting a web-shaped packaging material (II) into a longitudinally folded web (17) with at least one fold (18) along a long side (19) of the folded web (17), sealing together facing surfaces of the web (17) along successive connecting portions (6), each connecting portion (6) forming a curve having a starting point and an end point along said at least one fold (18) and having an extent substantially corresponding to the shape of a finished package. - ning (1).

A method according to claim 3, wherein the facing surfaces are sealed together in a continuous heat sealing process. 10 15 20 25 30 35 522 385 n u - n .- u u 14

A method according to claim 3, wherein said facing surfaces are sealed together in a continuous ultrasonic sealing process.

A method according to any one of claims 3-5, further comprising the step of detaching the finished packages (1) from the web (17) along said connecting portions (6).

Method according to claim 6, in which the packages (1) are detached from the web (17) so that the successive packages (1) are interconnected to form a web of packages (1).

A method according to any one of claims 3-7, wherein the step of converting the web-shaped packaging material (11) into a longitudinally folded web (17) comprises the step of providing a W-weight web (17) with two folds (18) extending along said one long side (19) of the folded web (17), whereby the web (17) obtains two opposite side portions and a double-folded middle portion connecting the two side portions to each other, each package (1) receives a side wall (2) from the respective side portion and a bottom wall (3) from the middle portion.

Device for producing packages (1), each of which has a chamber (4) delimited by flexible walls (2, 3), the volume of which depends on the mutual position of the walls (2, 3), characterized by a folding station (12) for converting a web-shaped packaging material (11) into a longitudinal joint (17) with at least one fold (18) (19) (17) and a sealing station (13), which is arranged for folded web along a long side of the folded web sealing of facing surfaces of the web (17) along successive connecting portions (6), each forming a curve having a starting point and an end point along said at least one fold (18) and having a to an extent which substantially corresponds to the shape of a finished package (1). 10 15 20 25 30 35 522 385 15

Device according to claim 9, wherein said folding station (13) is arranged for converting said packaging material (11) into a longitudinal W-folded web (17) with two folds (18) extending along said one long side (19) of the folded web (17).

Device according to claim 9 or 10, wherein said sealing station (13) is arranged for sealing the facing surfaces of the web (17) along successive connecting portions (6) in a continuous process.

Device according to claim 11, in which said sealing station (13) comprises a cylindrical profile member (21), on the circumferential surface of which at least one projecting profile (23) is arranged, which has an extension corresponding to the shape of a connecting portion (6). ), a nip member (22), which forms a nip (24) together with said profile member (21), the profile member (21) having at least one profile (23), upon insertion of the folded web (17) into said nip (24) , is arranged for engaging the folded web (17) and applying it to the nip member (22) to provide said connecting portions (6).

The device of claim 12, wherein the sealing station (13) further comprises a heating means for providing a heat seal in connection with the engagement of the profile (23) with said folded web (17).

Device according to claim 12 or 13, in which the nip means (22) comprises a roller means (26) abutting against the profile means (21).

Device according to any one of claims 12-14, wherein the nip means (22) comprises at least one further roller means (26) abutting against said profile means (21).

The device according to claim 14, further comprising at least one further profile member (21), said roller member (26) also abutting against this further profile member (21).

Device according to claim 12, wherein said nip means (22) comprises an ultrasonic means (25) for providing an ultrasonic seal in connection with the profile (21) engaging with said folded web (17).