SE528996C2 - Förfarande för deodorisering, en botten för pluggflöde, en kolonn, en anläggning och användning av en deodoriseringsanläggning - Google Patents
Förfarande för deodorisering, en botten för pluggflöde, en kolonn, en anläggning och användning av en deodoriseringsanläggningInfo
- Publication number
- SE528996C2 SE528996C2 SE0501009A SE0501009A SE528996C2 SE 528996 C2 SE528996 C2 SE 528996C2 SE 0501009 A SE0501009 A SE 0501009A SE 0501009 A SE0501009 A SE 0501009A SE 528996 C2 SE528996 C2 SE 528996C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- column
- plug
- bottoms
- oils
- control valve
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 title claims 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 6
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims 1
- 229940013317 fish oils Drugs 0.000 claims 1
- -1 fish oils Substances 0.000 claims 1
- 239000010461 other edible oil Substances 0.000 claims 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/16—Refining fats or fatty oils by mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
- B01D3/24—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with sloping plates or elements mounted stepwise
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
- C11B3/14—Refining fats or fatty oils by distillation with the use of indifferent gases or vapours, e.g. steam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
20 25 30 528 996 Förfarandets koncept är att skapa en enhetlig uppehållstid för alla molekyler eller droppar, d.v.s. alla molekyler eller droppar kan strömma som ett jämnt flöde genom hela bottnen eller hela kolonnen från inlopp till utlopp, enligt principen först in först ut. Den föreliggande uppfinningen avser således ett förfarande för att deodorisera organiska eller oorganiska fluider med hög kokpunkt, vilket förfarande innefattar skapande av ett kontinuerligt eller semikontinuerligt flöde av fluider genom en kolonn som har en eller flera bottnar, genom att skapa ett pluggflöde av fluider genom en labyrint av passager på varje botten genom att reglera flödet genom passagerna med hjälp av en reglerventil vid ett utlopp i bottnen, genom att leda in spritsgas vid bottennivån hos varje botten, genom att skapa kontakt mellan fluiderna i pluggflöde och spritsgasen, genom att avlägsna flyktiga ämnen från fluiderna, och genom att transportera spritsgasen och de flyktiga ämnena i en kanal inuti kolonnen eller utanför kolonnen.
Förfarandet kan också innefatta transport av fluiderna genom reglerventilen till en annan pluggflödesbotten, eller till en regenerativ värmeväxlare. Flödet av fluider kan transporteras genom reglerventilen till centrum av en annan pluggflödesbotten, till periferin av en annan pluggflödesbotten, eller genom ett uppsamlingsrör som har reglerventilen vid utloppet.
Förfarandet kan också innefatta introduktion av spritsgas vid bottnarnas bottennivå. Enligt en alternativ utföringsform av förfarandet kan spritsgasen introduceras med en hastighet inom intervallet från omkring 20 m/sek till omkring 40 m/sek. Enligt en ytterligare annan utföringsform av förfarandet kan spritsgasen introduceras med en hastighet mindre än omkring 30 m/sek. Förfarandet innefattar också att spritsgasen kan väljas från vattenånga, lågmolekylära fluider, eller kombinationer av dessa. 10 15 20 25 30 528 996 Pluggflödet enligt det föreliggande förfarandet kan ha en total uppehållstid på mindre än 60 minuter genom kolonnen. Enligt en alternativ utföringsform av förfarandet kan totala uppehàllstiden vara mindre än 45 minuter, och enligt ytterligare en annan utföringsform kan totala uppehållstiden vara mindre än 30 minuter. Enligt en ytterligare alternativ utföringsform av förfarandet kan den totala uppehållstiden ligga inom intervallet från omkring 2 till 30 minuter.
Temperaturen vid vilken kolonnen arbetar kan vara mindre än 280°C.
Enligt en alternativ utföringsform av förfarandet kan kolonnen arbeta inom intervallet från omkring 250°C till omkring 270°C.
Trycket vid vilket kolonnen arbetar kan vara mindre än 20 mbar. Enligt en alternativ utföringsform av förfarandet kan kolonnen arbeta med ett tryck mindre än 15 mbar. Enligt en alternativ utföringsform av förfarandet kan kolonnen arbeta med ett tryck inom ett intervall från omkring 0,5 till omkring 10 mbar. Enligt en ytterligare alternativ utföringsform av förfarandet kan kolonnen arbeta vid ett tryck inom ett intervall från omkring 1,5 till omkring 5 mbar.
Enligt förfarandet kan fluiderna väljas från den grupp som består av alla slags ätliga oljor, vegetabiloljor eller fetter, animaliska oljor eller fetter, fiskoljor, men också mineraloljor.
Föreliggande uppfinning avser också en botten för pluggflöde i kolonner med bottnar, vilken botten innefattar en labyrint av passager med en samling mellanväggar förbundna med bottnens botten och en reglerventil i bottnens botten. 10 15 20 25 30 528 996 Den labyrintformade passagen kan vara anordnad så att mellanväggar är anordnade tvärs flödet, och kanalväggar är anordnade längs flödet.
Mellanväggarna kan vara förbundna med botten genom svetsning, genom Iödning, delvis svetsning, delvis lödning, eller kombinationer av dessa, eller genom något annat lämpligt förbindningssätt.
Trågets layout kan innefatta ett arrangemang av mellanväggar monterade i koncentrisk form, spiralform eller bäggedera till en botten hos bottnen.
Varje mellanvägg kan vara formad på ett sådant sätt att en enkel geometri kan erhållas både för mellanväggen och bottnen, speciellt för att sammanfoga samlingen av mellanväggar till botten. Hela arrangemanget av mellanväggar kan vara sådant att en kontinuerlig passage kan erhållas i bottensektionen med syfte att erhålla en så lång passage som är praktiskt möjlig.
Kolonnbottnens botten kan vara horisontell, luta mot eller bort från centrum, och enligt en alternativ utföringsform kan bottnens botten vara plan, vara prismaformat konisk eller vara cirkulärt konisk. Enligt en alternativ utföringsform kan bottnens botten luta uppåt eller neråt med en vinkel som är mindre än 10°. Enligt en ytterligare alternativ utföringsform kan vinkeln vara åtminstone 0,5°. Enligt en ytterligare alternativ utföringsform kan vinkeln ligga inom intervallet från omkring 0,5° till omkring 5°.
Pluggflödesbottnen kan också innefatta rör för spritsgas, som är monterade vid bottnens bottennivå. Enligt en alternativ utföringsform kan rören för spritsgas ha hål eller passager för spritsgas med en diameter inom intervallet från omkring 0,5 till omkring 2 mm. 10 15 20 25 528 996 Passagen kan kontinuerligt leda fluiderna mot en utloppspunkt vid änden, som kan vara försedd med ett flödeskontrollerande organ, som kan vara en reglerventil. Utloppspunkten kan finnas i bottnens centrum, vid en utloppspunkt vid bottnens periferi, eller vid en utloppspunkt vid änden av ett uppsamlingsrör; Dessutom kan en sektor i arrangemanget med mellanväggar vara ett tomrum för att kunna fungera som ett rör för att distribuera vakuum, eller för att släppa ut flyktiga gaser från på varandra följande bottnar monterade nedanför, eller båda och. Följaktligen kan bottnarna också innefatta åtminstone ett rör för vakuum och spritsgas.
Föreliggande uppfinning avser också en kolonn med tråg, som innefattar ett eller flera tråg för pluggflöde som har en passage med labyrinter med en samling av mellanväggar förbundna med trågets botten och en regleringsventil vid trågets botten. Enligt en alternativ utföringsform kan kolonnen med tråg ha mindre än tio tråg för pluggflöde. Enligt en annan alternativ utföringsform kan kolonnen med trágen ha åtminstone ett tråg för pluggflöde, och enligt en ytterligare alternativ utföringsform kan kolonnen ha upp till sex tråg för pluggflöde.
Föreliggande uppfinning avser också en deodoriseringskolonn, som omfattar åtminstone en kolonn med bottnar, och åtminstone en destillationskolonn eller åtminstone en stripper med strukturerat packningsmaterial. kan ha Destillationskolonnen eller uppsamlingsorgan för strippern fluidum monterade i botten på destillationskolonnen eller vid strippern ovanför kolonnen med kolonnbottnar. 10 15 20 25 30 528 996 Enligt en alternativ utföringsform av uppfinningen kan kolonnerna vara monterade som ett kärl som ett kärl som innehåller både kolonnen med bottnar och destillationskolonnen, eller vara monterad som två kärl, där kolonnen med bottnar och destillationskolonnen är förbundna med ett förbindelserör. Spritsgasen, vakuumet eller båda kan transporteras via rör i trågen, via rör utanför kolonnen, eller kombinationer av dessa.
Föreliggande uppfinning avser vidare en anläggning innefattande deodoriseringskolonnen, åtminstone en värmeväxlare eller regenerativ värmeväxlare, och åtminstone en skrubber, uppfinningen avser också användning av deodoriseringsanläggningen för rening av alla ätliga oljor, vegetabiloljor eller fetter, animaliska oljor eller fetter, fiskoljor, eller mineraloljor. Ytterligare utföringsformer av uppfinningen definieras i kraven. l det följande förklaras den föreliggande uppfinningen mera i detalj med hjälp av bifogade ritningar.
Kort beskrivning av flgirerna Figur 1 visar en tvärsektion av ett alternativt arrangemang av mellanväggar enligt uppfinningen.
Figur 2 visar en tvärsektion av ett annat alternativt arrangemang av i mellanväggar enligt uppfinningen.
Figur 3 visar en tvärsektion av ett ytterligare alternativt arrangemang i av mellanväggar enligt uppfinningen.
Figur 4 visar en tvärsektion av ett ytterligare alternativt arrangemang av mellanväggar enligt uppfinningen.
Figur 5 visar en tvärsektion av en sidvy av ett uppsamlingsorgan med en reglerventil vid utloppet, enligt en alternativ utföringsform av uppfinningen. 10 15 20 25 30 528 996 Figur 6 visar en tvärsektion av en botten som har spritsrör enligt en alternativ utföringsform.
Figur 7 visar en tvärsektion av en sidvy av en kolonn med bottnar enligt en alternativ utföringsform av uppfinningen.
Figur 8 visar en tvärsektion av en sidvy av en kolonn med bottnar enligt en ytterligare alternativ utföringsform av uppfinningen.
Figur 9 visar en tvärsektion av en sidvy av en kolonn med bottnar som visar gas- och vakuumrör inuti kolonnen enligt en alternativ utföringsform.
Figur 10 visar en tvärsektion av en sidvy av en kolonn med bottnar som visar gas- och vakuumrör utanför kolonnen enligt en annan alternativ utföringsform.
Detalierad beskrivning av figurerna Ett arrangemang av mellanväggar 1 i spiral visas i figur 1, vilka mellanväggar bildar en labyrint i spiral för passagerna, i vilka fluiderna strömmar från en inloppspunkt 2 till en utloppspunkt 3. l figur 2, 3 och 4 visas andra arrangemang för att erhålla en spiralformig labyrint. Fluiderna bringas att strömma genom passagerna för att strömma så länge som möjligt innan de lämnar bottnen genom utloppspunkten 3. Ett rör 4 för spritsgas och vakuum visas i figurerna. Beroende på om bottnarnas botten är vända uppåt eller nedåt kan inloppspunkten 2 och utloppspunkten 3 byta plats enligt alternativa utföringsformer av uppfinningen. I alla flgurerna 1 till 4 finns en reglerventil monterad vid eller nära utloppspunkten 3, regleringsventilen visas inte på figurerna.
Fluiderna lämnar bottnarna vid en utloppspunkt 3 i bottnarna och transporteras till en uppsamlingsanordning 5 enligt en alternativ utföringsform. Uppsamlingsanordningen lutar i sidled i riktning mot periferin hos en botten nedanför och över en inloppspunkt som inte visas 10 15 20 25 528 996 i figuren. Vid utloppspunkten 6 hos uppsamlingsanordningen finns en reglerventil 7 monterad, som reglerar flödet av fluidum i passagerna i bottnen ovanför. Rör 8 för spritsgas finns monterade i bottnens botten.
Varje botten är försett med flera rör 8 för spritsgas som framgår av figur 6. Figur 6 visar också en underliggande uppsamlingsanordning 5 med en regleringsventil 7. Botten på bottnarna för pluggflöde i kolonnen med bottnar kan vara horisontella, vända uppåt eller nedåt. I figur 7 är bottnarna både vända uppåt och nedåt enligt en alternativ utföringsform.
Botten 9 är vänt nedåt med en vinkel 6, som kan vara mindre än 10°. Vid den lägsta punkten finns en utloppspunkt 3 vid vilken en reglerventil 7 finns monterad. Flödet av fluider transporteras från reglerventilen monterad i bottnens centrum till en inloppspunkt 2 på botten 10. Botten 10 är vänt uppåt. Flödet av fluider passerar labyrinten av passager från inloppspunkten i centrum av bottnen till en utloppspunkt 3 vid periferin.
Monterad vid utloppspunkten 3 finns en reglerventil 7. Även bottnen 10 har en vinkel 6, som är mindre än 10°.
Figur 8 visar en kolonn som endast har bottnar som lutar nedåt. Enligt denna alternativa utföringsform är bottnarna försedda med uppsamlingsanordningar 5 och reglerventiler 7, som är monterade vid kolonnens periferi. Rör 4 för vakuum, Iättflyktiga ämnen och spritsgas enligt en alternativ utföringsform finns monterade inuti kolonnen med bottnar som visas i figur 9. Figur 10 visar en alternativ utföringsform där rören 4 finns monterade utanför kolonnen med bottnar.
Claims (33)
1. Ett förfarande för deodorisering av organiska eller oorganiska fluider, kännetecknat av att förfarandet innefattar skapande av ett kontinuerligt flöde eller ett semikontinuerligt flöde av fluider genom en kolonn som har en eller flera bottnar, skapande av ett pluggflöde av fluider genom en labyrint av passager på varje botten genom reglering av flödet genom passagerna med hjälp av en reglerventil (7) vid ett utlopp från bottnen, införande av spritsgas vid bottennivån hos varje botten, kontaktande av fluiderna i pluggflödet med spritsgas, avlägsnande av lättflyktiga ämnen från fluiderna, och transporterande av spritsgasen och de lättflyktiga ämnena i ett rör i kolonnen eller utanför kolonnen. “
2. Förfarandet enligt krav 1, kännetecknat av att förfarandet också innefattar transport av flödet av fluider genom en reglerventil (7) till en annan botten med pluggflöde, eller till en regenerativ värmeväxlare.
3. Förfarandet enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att förfarandet också innefattar transport av flödet av fluider genom reglerventilen (7) till centrum av en annan botten för pluggflöde, till periferin hos en annan botten för pluggflöde, eller genom ett uppsamlingsrör (5) som har reglerventilen vid sitt utlopp (6).
4. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att förfarandet också innefattar introduktion av spritsgas vid varje bottens bottennivå.
5. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat' av att spritsgasen introduceras med en hastighet inom intervallet från omkring 20 m/sek till omkring 40 m/sek. 10 15 20 25 30 528 996 10
6. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att -spritsgasen introduceras med en hastighet mindre än 30 m/sek.
7. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att spritsgasen väljs bland vattenånga, lågmolekylära fluider, eller kombinationer av dessa.
8. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att pluggflödet har en total uppehållstid mindre än 60 min. i
9. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att pluggflödet har en total uppehållstid inom intervallet från omkring 2 till 30 minuter.
10. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att kolonnen arbetar vid temperaturer mindre än 280°C.
11. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att kolonnen arbetar med en temperatur inom intervallet från omkring 250°C till omkring 270°C.
12. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att kolonnen arbetar med ett tryck som är mindre än 20 mbar.
13. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att kolonnen arbetar med ett tryck inom intervallet från 1,5 till omkring 5 mbar.
14. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att fluiderna valts från den grupp som består av alla ätliga oljor, 10 15 20' 25 528 996 11 vegetabilfetter eller oljor, animaliska fetter eller oljor, fiskoljor, och mineraloljor.
15. En botten för pluggflöde för kolonner med en eller flera bottnar, kännetecknad av att varje botten innefattar och en reglerventil (7) och en labyrintformad passage med en samling av mellanväggar (1) monterade på botten av bottnen.
16. Botten för pluggflöde enligt krav 15, bottnen också innefattar rör för spritsgas (8) monterade vid bottnens bottennivå.
17. Botten för pluggflöde enligt krav 15 eller 16, spritsrören (8) har hål, eller passager för spritsgas med en diameter från omkring 0,5 mm till omkring 2 mm.
18. Botten för kännetecknad av att bottnen också innefattar åtminstone ett rör för vakuum och spritsgas. pluggflöde enligt något av kraven 15 till 17,
19. Botten för pluggflöde enligt något av kraven 15 till 18, kännetecknad av att samlingen av mellanväggar (1) är monterade i koncentrisk form, i spiralform eller både och mot bottnens botten.
20. Botten för kännetecknad av att reglerventilen är monterad vid en utloppspunkt i pluggflöde enligt något av kraven 15 till 19, centrum av bottnen, vid en utloppspunkt vid bottnens periferi, eller vid en utloppspunkt vid änden (6) av uppsamlingsröret (5). 10 15 20 25 528 996 12
21. Botten för 15 till 20, kännetecknad av att bottnens botten är flatbottnad, prismaformad konisk pluggflöde enligt något av kraven botten eller cirkulär konisk botten.
22. Botten för kännetecknad av att bottnens botten sluttar nedåt eller uppåt med en pluggflöde enligt något av kraven 15 till 21, vinkel mindre än 10°.
23. Botten för kännetecknad av att vinkeln är åtminstone 0,5°. pluggflöde enligt 'något av kraven 15 till 22,
24. Botten för pluggflöde enligt något av kraven 15 till 23, kännetecknad av att vinkeln ligger inom intervallet från omkring 0,5° till omkring 5°.
25. En kolonn med bottnar innefattande en eller flera bottnar för pluggflöde enligt något av kraven 15 till 24.
26. Kolonnen enligt krav 25, kännetecknad av att det finns färre än 10 bottnar för pluggflöde i kolonnen.
27. Kolonnen enligt krav 26, kännetecknad av att det åtminstone finns en botten för pluggflöde i kolonnen.
28. En deodoriseringskolonn innefattande åtminstone en kolonn med bottnar enligt kraven 25 till 27, och åtminstone en destillationskolonn med strukturerat packningsmaterial. 10 15 20 25 528 996 13
29. Deodoriseringskolonnen enligt krav_ 28, det flnns uppsamlingsanordningar för fluider vid botten av destillationskolonnen.
30. Deodoriseringskolonnen enligt krav 28 eller 29, att kolonnen med bottnar och destillationskolonnen är monterade som ett kärl, eller är monterade som två kärl förbundna med ett förbindelserör, eller kombinationer av dessa.
31. Deodoriseringskolonnen enligt något av kraven 28 till 30, kännetecknad av att spritsgasen, vakuumet eller båda transporteras via rör i bottnarna, via rör utanför kolonnen, eller kombinationer av dessa.
32. En anläggning innefattande en deodoriseringskolonn enligt något av kraven 28 till 31, åtminstone en värmeväxlare eller åtminstone en regenerativ värmeväxlare, eller kombinationer av dessa, och åtminstone en skrubber.
33. Användning av en deodoriseringsanläggning enligt krav 32 för att rena vegetabiloljor eller fetter, animaliska oljor eller fetter, fiskoljor, andra ätliga oljor, eller mineraloljor. I
Priority Applications (17)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0501009A SE528996C2 (sv) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | Förfarande för deodorisering, en botten för pluggflöde, en kolonn, en anläggning och användning av en deodoriseringsanläggning |
| KR1020077027685A KR20080015813A (ko) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | 제취 방법 |
| PCT/SE2006/000503 WO2006118518A1 (en) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | Method for deodorisation |
| ZA200709298A ZA200709298B (en) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | Method for deodorisation |
| UAA200713228A UA90143C2 (ru) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | Способ дезодорации масел и жиров |
| CNA2006800230666A CN101495608A (zh) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | 一种脱臭方法 |
| BRPI0610984-5A BRPI0610984A2 (pt) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | método para desodorização de fluidos orgánicos e inorgánicos, bandeja de fluxo tampão para colunas de bandeja, colunas de bandeja e de desodorização, instalação, e, uso de uma instalação de desodorização |
| AU2006241534A AU2006241534A1 (en) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | Method for deodorisation |
| RU2007144180/13A RU2404236C2 (ru) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | Способ дезодорации |
| NZ563266A NZ563266A (en) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | Method and apparatus for deodorising organic fluids by creating a plug flow, through a spiral tray fitted with a regulating valve |
| JP2008508797A JP2008539066A (ja) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | 脱臭方法 |
| CA002606416A CA2606416A1 (en) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | Method for deodorisation |
| US11/912,455 US8177986B2 (en) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | Method for deodorization |
| MX2007013512A MX2007013512A (es) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | Metodo para desodorizacion. |
| EP06733359A EP1874904A4 (en) | 2005-04-29 | 2006-04-26 | deodorization |
| EGNA2007001179 EG24870A (en) | 2005-04-29 | 2007-10-29 | Method for deodorisation |
| NO20075534A NO20075534L (no) | 2005-04-29 | 2007-11-02 | Fremgangsmate for luktfjerning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0501009A SE528996C2 (sv) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | Förfarande för deodorisering, en botten för pluggflöde, en kolonn, en anläggning och användning av en deodoriseringsanläggning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0501009L SE0501009L (sv) | 2006-10-30 |
| SE528996C2 true SE528996C2 (sv) | 2007-04-03 |
Family
ID=37308231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0501009A SE528996C2 (sv) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | Förfarande för deodorisering, en botten för pluggflöde, en kolonn, en anläggning och användning av en deodoriseringsanläggning |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8177986B2 (sv) |
| EP (1) | EP1874904A4 (sv) |
| JP (1) | JP2008539066A (sv) |
| KR (1) | KR20080015813A (sv) |
| CN (1) | CN101495608A (sv) |
| AU (1) | AU2006241534A1 (sv) |
| BR (1) | BRPI0610984A2 (sv) |
| CA (1) | CA2606416A1 (sv) |
| EG (1) | EG24870A (sv) |
| MX (1) | MX2007013512A (sv) |
| NO (1) | NO20075534L (sv) |
| NZ (1) | NZ563266A (sv) |
| RU (1) | RU2404236C2 (sv) |
| SE (1) | SE528996C2 (sv) |
| UA (1) | UA90143C2 (sv) |
| WO (1) | WO2006118518A1 (sv) |
| ZA (1) | ZA200709298B (sv) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008005861B3 (de) * | 2008-01-15 | 2009-09-03 | Evelyn Jost | Destillationsvorrichtung |
| SE534944C2 (sv) | 2009-08-12 | 2012-02-28 | Alfa Laval Corp Ab | En semikontinuerlig deodoriserare innefattande en strukturerad packning |
| ES2527991T3 (es) | 2012-07-12 | 2015-02-03 | Alfa Laval Corporate Ab | Desacidificación de grasas y aceites |
| CA3049746C (en) * | 2017-01-11 | 2022-07-19 | Koch-Glitsch, Lp | Contact tray having baffle wall for concentrating low liquid flow and method involving same |
| KR102691945B1 (ko) * | 2020-07-22 | 2024-08-06 | 한화솔루션 주식회사 | 잔류 모노머 제거장치 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL63532C (sv) * | 1945-09-05 | |||
| GB858050A (en) * | 1956-08-24 | 1961-01-04 | Unilever Ltd | Process and apparatus for contacting a liquid with a gas |
| FR1272228A (fr) | 1960-10-22 | 1961-09-22 | Pintsch Bamag Ag | Procédé de désodorisation continue de graisses et huiles végétales et animales au moyen de vapeur passant travers ces graisses ou huiles |
| US3511298A (en) * | 1967-05-25 | 1970-05-12 | Robert C Mcconnell | Apparatus for concentration of and recovery of constituents from liquid solutions |
| BE756507A (fr) * | 1970-07-17 | 1971-03-01 | Chemetron Corp | Appareils et procedes pour la desodorisation des huiles |
| JPS49131202A (sv) * | 1973-04-23 | 1974-12-16 | ||
| JPS5822517B2 (ja) * | 1973-05-25 | 1983-05-09 | 日揮株式会社 | ユシ ノ ダツシユウコウテイ ニ オケル ゲンリヨウユシ ノ カネツホウホウ |
| JPS5045003A (sv) * | 1973-08-27 | 1975-04-22 | ||
| JPS56480B2 (sv) * | 1973-11-19 | 1981-01-08 | ||
| GB1453370A (en) * | 1974-05-30 | 1976-10-20 | Simon Rosedowns Ltd | Deodorister for triglyceride oils |
| JPS52152903A (en) * | 1976-06-15 | 1977-12-19 | Yoshino Seisakushiyo Kk | Device of removing odor from fat |
| JPS54161606A (en) * | 1978-06-13 | 1979-12-21 | Jgc Corp | Heating method in semi-continuous fat deodorizer |
| JPS59213797A (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-03 | 株式会社岩井 | 油脂の連続脱臭装置 |
| US4973430A (en) * | 1983-10-07 | 1990-11-27 | Rivers Jr Jacob B | Continuous hydrogenation of unsaturated oils |
| DE3524656A1 (de) * | 1985-07-10 | 1987-01-15 | Stage Hermann | Verfahren und anlage zum desodorieren und/oder entsaeuern relativ kleiner, wechselnder chargen hochsiedender fluessigkeiten |
| US5030327A (en) * | 1988-06-16 | 1991-07-09 | Naisin Lee | Distillation and aeration method |
| TW527368B (en) * | 1999-04-22 | 2003-04-11 | Chisso Corp | Device and method for removing unreacted monomer from polymer latex |
| IL130357A0 (en) * | 1999-06-08 | 2000-06-01 | Kedem Avraham | Evaporation device |
| ATE312151T1 (de) * | 2001-05-14 | 2005-12-15 | Smet Engineering N V De | Vorrichtung und verfahren zur physikalischen raffinierung und/oder deodorisierung von essbaren ölen und fetten |
| ES2390667T3 (es) * | 2003-02-06 | 2012-11-15 | Sulzer Chemtech Ag | Aparato de bandejas, columna provista con dicho aparato y método de montaje y utilización |
| EP1505145B1 (en) * | 2003-08-06 | 2006-06-28 | De Smet Engineering N.V. | Method and apparatus for vacuum stripping |
| ATE392940T1 (de) * | 2003-08-13 | 2008-05-15 | Shell Int Research | Gas-flüssigkeitkontaktboden |
| RU39136U1 (ru) * | 2004-04-05 | 2004-07-20 | Кубанский государственный технологический университет | Многофункциональный вертикальный тарельчатый аппарат |
-
2005
- 2005-04-29 SE SE0501009A patent/SE528996C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-04-26 JP JP2008508797A patent/JP2008539066A/ja active Pending
- 2006-04-26 UA UAA200713228A patent/UA90143C2/ru unknown
- 2006-04-26 US US11/912,455 patent/US8177986B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-26 RU RU2007144180/13A patent/RU2404236C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-04-26 ZA ZA200709298A patent/ZA200709298B/xx unknown
- 2006-04-26 NZ NZ563266A patent/NZ563266A/en not_active IP Right Cessation
- 2006-04-26 EP EP06733359A patent/EP1874904A4/en not_active Withdrawn
- 2006-04-26 CN CNA2006800230666A patent/CN101495608A/zh active Pending
- 2006-04-26 MX MX2007013512A patent/MX2007013512A/es active IP Right Grant
- 2006-04-26 WO PCT/SE2006/000503 patent/WO2006118518A1/en not_active Ceased
- 2006-04-26 KR KR1020077027685A patent/KR20080015813A/ko not_active Ceased
- 2006-04-26 CA CA002606416A patent/CA2606416A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-26 BR BRPI0610984-5A patent/BRPI0610984A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-04-26 AU AU2006241534A patent/AU2006241534A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-10-29 EG EGNA2007001179 patent/EG24870A/xx active
- 2007-11-02 NO NO20075534A patent/NO20075534L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20075534L (no) | 2008-01-17 |
| EP1874904A1 (en) | 2008-01-09 |
| WO2006118518A1 (en) | 2006-11-09 |
| EG24870A (en) | 2010-11-03 |
| RU2007144180A (ru) | 2009-06-10 |
| UA90143C2 (ru) | 2010-04-12 |
| SE0501009L (sv) | 2006-10-30 |
| US20080305003A1 (en) | 2008-12-11 |
| US8177986B2 (en) | 2012-05-15 |
| ZA200709298B (en) | 2009-01-28 |
| KR20080015813A (ko) | 2008-02-20 |
| BRPI0610984A2 (pt) | 2010-11-09 |
| CN101495608A (zh) | 2009-07-29 |
| EP1874904A4 (en) | 2010-06-23 |
| CA2606416A1 (en) | 2006-11-09 |
| NZ563266A (en) | 2011-10-28 |
| RU2404236C2 (ru) | 2010-11-20 |
| MX2007013512A (es) | 2008-01-24 |
| JP2008539066A (ja) | 2008-11-13 |
| AU2006241534A1 (en) | 2006-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI112781B (sv) | Förfarande och anordning för framställning av ren ånga | |
| US7892335B2 (en) | Phase transfer apparatus and process | |
| EP1690578B1 (en) | Collecting method and collecting system of organic solvent | |
| SE0950584A1 (sv) | Ett värmeväxlarsystem för en deodoriserare | |
| US20140166211A1 (en) | Liquid Evaporation System with Heated Liquid | |
| SE508034C2 (sv) | Desodoriseringsanläggning för feta oljor | |
| RU2499626C2 (ru) | Полунепрерывный дезодоратор, включающий структурированную насадку | |
| US20020053505A1 (en) | Horizontal distillation apparatus and method | |
| KR101736128B1 (ko) | 분리 컬럼의 공급물 섹션 | |
| SE528996C2 (sv) | Förfarande för deodorisering, en botten för pluggflöde, en kolonn, en anläggning och användning av en deodoriseringsanläggning | |
| EP1905816B1 (en) | Phase transfer apparatus | |
| CN102985146B (zh) | 用于蒸馏温度敏感的液体的方法和设备 | |
| EP3067101A1 (en) | An evaporator and process for use thereof | |
| DK148076B (da) | Fremgangsmaade til desodorisering af olier og fedtstoffer ved stripning samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden | |
| CN101022873B (zh) | 能承受部分载荷的降膜式蒸发器和及其运行方法和应用 | |
| CN208482035U (zh) | 偏苯三酸三辛酯的酯化分离装置 | |
| SE513414C2 (sv) | Anodning vid en infusor för en flytande livsmedelsprodukt | |
| KR20200061015A (ko) | Pome에 포함된 pao를 분리 및 회수하는 장치와, 그 방법 | |
| SE0501008L (sv) | Vakuumkärl för behandling av oljor | |
| SE502890C2 (sv) | Vakuumkärl för kontinuerlig eller semikontinuerlig behandling av feta oljor | |
| JP2007268478A (ja) | 内部熱交換型蒸留塔 | |
| SK285986B6 (sk) | Zariadenie na kontinuálnu deodorizáciu olejov a tukov |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |