[go: up one dir, main page]

SE528500C2 - Stretch roller pairs for a rotary printing machine - Google Patents

Stretch roller pairs for a rotary printing machine

Info

Publication number
SE528500C2
SE528500C2 SE0403039A SE0403039A SE528500C2 SE 528500 C2 SE528500 C2 SE 528500C2 SE 0403039 A SE0403039 A SE 0403039A SE 0403039 A SE0403039 A SE 0403039A SE 528500 C2 SE528500 C2 SE 528500C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rollers
roller
pull
printing machine
speed
Prior art date
Application number
SE0403039A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0403039D0 (en
SE0403039L (en
Inventor
Klaus Theilacker
Original Assignee
Roland Man Druckmasch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roland Man Druckmasch filed Critical Roland Man Druckmasch
Publication of SE0403039D0 publication Critical patent/SE0403039D0/en
Publication of SE0403039L publication Critical patent/SE0403039L/en
Publication of SE528500C2 publication Critical patent/SE528500C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L21/00Devices for conveying sheets or webs of copy material through the apparatus or machines for manifolding, duplicating, or printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/02Advancing webs by friction roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • B41F13/58Folding or cutting lengthwise
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/16Associating two or more webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/14Roller pairs
    • B65H2404/147Roller pairs both nip rollers being driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10Speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/18Form of handled article or web
    • B65H2701/186Several articles or webs processed together
    • B65H2701/1864Superposed webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

A pair of pull rollers in a rotary printing machine, in particular an offset rotary newspaper-printing machine, consists of two driven pull rollers 7, 9. A ribbon consisting of a plurality of print-carrier webs 2, 3 is guided through between the pull rollers, with one of the pull rollers 9 having the ribbon 1 partially wrapped around it. Different web paths follow as a result of this. The difference in path, and hence speed, is greatest between the innermost and outermost print-carrier webs 2, 3. In order to achieve different conveyance characteristics in relation to the upper and lower side of the ribbon so that the webs can be fed to the downstream units at substantially the same speed and thus with the same tautness, one of the pull rollers, namely the inner pull roller 9 that has the inside web wrapped round it, is driven at a higher surface speed than the pull roller 7 that is in contact with the outer web. With the diameters of the rollers being identical this can be done by driving them at different rotational speeds. Alternatively, it is also possible to drive both pull rollers 7, 9 at the same rotational speed, with the diameter of the wrapped pull roller 9 being slightly greater than the diameter of the other pull roller 7 so that a greater circumferential speed results for the inner pull roller 9.

Description

20 25 30 528 500 » gemensam bansträng bildas. Dragelementen, som är anordnade i totalsträngen av de sammantörda bansträngarna, är därvid ej omlindade, det vill säga totalsträngen löper snarare tangentiellt förbi dragelementen. Därigenom förhindras att en fasskillnad alstras mellan de separata bansträngarna. De odrivna drivvalsama ligger i linje. Det inses att en sådan uppbyggnad är komplex och relativt utrymmeskrävande, då såväl drivna som odrivna valsar används och de senare måste vara anordnade i linje. I synnerhet är det inledningsvis närrmda problemet med dessa kända anordningar ej lösbart, då en bansträng under omlindning kring en sträckvals måste föras genom ett sträckvalspar. 20 25 30 528 500 »a common path string is formed. The traction elements, which are arranged in the total strand of the intertwined web strands, are then not wrapped, i.e. the total strand runs rather tangentially past the traction elements. This prevents a phase difference from being generated between the separate web strands. The non-driven drive rollers are in line. It will be appreciated that such a construction is complex and relatively space consuming, as both driven and non-driven rollers are used and the latter must be arranged in line. In particular, the initially approached problem with these known devices is not solvable, since a web strand during wrapping around a stretching roller must be passed through a pair of stretching rollers.

Genom publiceringsskriften DE-A1-43 19 806 är dessutom tidigare känt ett pappers- strängsinlopp till en falstratt hos en rotationstryckningsmaskin, med vilken en slir- ningsfri papperstransport är realiserbar med en sträckvalsdrivning och låg bygghöjd.Publication DE-A1-43 19 806 also discloses a paper string inlet to a folding hopper of a rotary printing machine, with which a slip-free paper transport can be realized with a stretch roller drive and low construction height.

Härvid används såväl pappersledvalsar som sträckvalsar. Pappersledvalsarna är an- ordnade på törutbestämt avstånd eñer varandra, och närmare bestämt i samma eller olika horisontalplan. Mellan pappersledvalsema är åtminstone en sträckvalsgrupp anordnad. Den i närheten av tratten belägna pappersledvalsen är därvid delvis kring- lindad med en första förutbestämd vinkel och den från tratten avlägsna pappersled- valsen med en andra förutbestämd vinkel. Därigenom möjliggörs en i det närmaste slirningsfri transport av banoma. Det inses att även en sådan anordning av valsar eller dragelement i syfte att uppnå en slirningsfri transport av banorna likaså är komplicerad och dyr och därmed inte heller kan lösa det inledningsvis nämnda pro- blemet vid transport av en sträng genom ett sträckvalspar under omlindning kring en vals.Both paper guide rollers and tension rollers are used. The paper guide rollers are arranged at a predetermined distance from each other, and more precisely in the same or different horizontal planes. At least one stretch roll group is arranged between the paper guide rollers. The paper guide roller located in the vicinity of the hopper is then partially wound around with a first predetermined angle and the paper guide roller remote from the hopper with a second predetermined angle. This enables a virtually non-slip transport of the tracks. It will be appreciated that even such an arrangement of rollers or traction elements for the purpose of achieving a slip-free transport of the webs is likewise complicated and expensive and thus cannot solve the initially mentioned problem when transporting a strand through a pair of tension rollers during wrapping around a roller. .

Utgående härifrån är uppgiften rör uppfinningen att hos sträckvalsar för rotations- uyckmaskiner, mellan vilka en sträng med flera skikt är genomtörbar under omlind- ning kring en sträckvals på så sätt, att ett målinriktat matningstörhàllande uppnås på ovan- och undersidan av strängen och strängen är törbar ungefär lika snabbt och lika spänd, till exempel utan veck- och blåsbildning och till exempel kan löpa in i en falskasett. 10 15 20 25 30 528 500 Uppgiften löses genom användning av särdragen i den kännetecknande delen av krav 1. Fördelaktiga vidareutvecklingar framgår av de osjälvständiga kraven och av beskrivningen i kombination med bifogade ritning.Starting from this, the object of the invention is that in tension rollers for rotary rolling machines, between which a strand with several layers is permeable during wrapping around a tension roller in such a way that a targeted feed dryness is achieved on the top and bottom of the strand and the strand is rotatable. about as fast and as tense, for example without creases and blisters and for example can run into a false cassette. The object is solved by using the features in the characterizing part of claim 1. Advantageous further developments appear from the dependent claims and from the description in combination with the accompanying drawing.

En väsentlig fördel hos föreliggande uppfinning består däri, att för att lösa det tidi- gare beskrivna problemet de valsar, som omlindas av den inre banan, drivs med ett varvtal, som är några promille snabbare eller högre än varvtalet hos motvalsen, så att i det efterföljande raka pappersflödet på nytt samtliga delbanor är lika snabba.An essential advantage of the present invention consists in that in order to solve the previously described problem the rollers, which are wrapped by the inner web, are driven at a speed which is a few per mille faster or higher than the speed of the counter-roller, so that in the subsequent straight paper fl fate again all subways are equally fast.

En arman tördelaktig möjlighet för realisering av uppfinningen består i att båda sträckvalsarna är drivbara med samma varvtal men att diametern hos den ornlindade valsen är större än diametern hos den andra valsen varigenom hos den ornlindade valsen likaså en högre omkretshastighet erhålles.Another difficult possibility for realizing the invention consists in that both tension rollers are drivable at the same speed, but that the diameter of the non-wound roll is larger than the diameter of the second roll, whereby a higher circumferential speed is also obtained in the non-wound roll.

Det inses att de båda sträckvalsarna är drivbara via kända mekaniska drivanord- ningar, särskilt drivanordningar för variabla hastigheter.It will be appreciated that the two tension rollers are drivable via known mechanical drive devices, in particular variable speed drive devices.

Det är vidare fördelaktigt om under användning av modernare separatdrifitekiiik exempelvis en drivmotor är samordnad med varje sträckvals, varigenom en mycket noggrann påverkan av omkretshastighetema hos de båda sträckvalsarna är möjlig.It is further advantageous if, using modern separate drive technology, for example, a drive motor is coordinated with each tension roller, whereby a very accurate influence of the circumferential speeds of the two tension rollers is possible.

Därvid är det även på fördelaktigt sätt möjligt, att såväl gör diametern hos de båda sträckvalsama lika och alstra hastighetsskillnaden uteslutande via styrning av varv- talet eller även vid olika diametrar alstra antingen lika eller olika varvtal genom motsvarande styrning av de med sträckvalsarna samordnade elmotorema.It is also advantageously possible to both make the diameter of the two tension rollers equal and generate the speed difference exclusively via control of the speed or even at different diameters generate either equal or different speeds by corresponding control of the electric motors coordinated with the tension rollers.

En ytterligare väsentlig fördel hos anordningen enligt föreliggande uppfinning består i att fasförskjutningarna, det vill säga olika ythastigheter hos sträckvalsarna även kan påverkas i beroende av tj ockleken hos strängen, det vill säga av antalet på varandra liggande tryckta banor eller kan vara förinställt och eller även i förekommande fall i 10 15 20 25 30 528 500 beroende av papperets kvalitet eller egenskapema hos det tryckta papperet, som yt- beskaffenhet eller papperstjocklek och så vidare.A further significant advantage of the device according to the present invention is that the phase displacements, i.e. different surface velocities of the tension rollers can also be affected depending on the thickness of the strand, i.e. of the number of superimposed printed webs or can be preset and or even in where applicable in 10 15 20 25 30 528 500 depending on the quality of the paper or the properties of the printed paper, such as surface condition or paper thickness and so on.

I det följande förklaras uppfinningen med hjälp av ett utföringsexempel i detalj, var- vid hänvisning sker till ritningen.In the following, the invention is explained with the aid of an exemplary embodiment in detail, reference being made to the drawing.

I det här beskrivna utföringsexemplet är en sträng 1 visad, som endast består av två banor, nämligen en yttre eller övre tryckmaterialbana 2 och en inre, det vill säga en undre tryckmaterialbana 3. Naturligtvis skall i praktiken i regel ett väsentligt större antal av tryckta banor sammanföras till en sträng.In the exemplary embodiment described here, a strand 1 is shown, which consists of only two webs, namely an outer or upper printing material web 2 and an inner, i.e. a lower printing material web 3. Of course, in practice a substantially larger number of printed webs should be used. merged into a string.

Av figur l framgår att den inre tryckrnaterialbanan 3 bildar en banögla 4, vilket naturligtvis är icke önskvärt och leder till det inledningsvis nämnda problemet eller förvärrar detsamma.It can be seen from Figure 1 that the inner printing material web 3 forms a web loop 4, which is of course undesirable and leads to the problem mentioned in the introduction or aggravates the same.

För förtydligande av det till grund för uppfinningen liggande problemet, hur det- samma skall lösas, antyds banvägen 5 för den yttre eller övre tryckrnaterialbanan 2 och bansträckningen 6 för den inre, det vill säga undre tryckmaterialbanan 3.In order to clarify the problem underlying the invention, how the same is to be solved, the web path 5 for the outer or upper printing material web 2 and the web stretch 6 for the inner, i.e. lower printing material web 3, are indicated.

Strängen 1 förs genom ett sträckvalspar 7, 9, varvid sträckvalsen 9 är omlindad av strängen l. Företrädesvis drivs sträckvalsen 7 av en elmotor 8 och sträckvalsen 9 av en elmotor 10. Det är emellertid även möjligt, att för båda sträckvalsarna 7, 9 endast använda en elmotor, som exempelvis förmår driva valsen 7 direkt och via exempel- vis en kuggväxel den andra sträckvalsen 9. En sådan drivanordning som endast sker med en elmotor, skulle då vara särskilt fördelaktig, om det inte krävdes att ythastig- hetema eller ythastighetsskillnaderna skulle varieras. I detta fall skulle diametrama för sträckvalsama 7, 9 väljas olika, så att elmotorn förvisso driver sträckvalsama 7, 9 med olika hastighet, det vill säga varvtal, men ändå en skillnad uppstår i ythastighet hos sträckvalsarna 7, 9. 528 500 I fall det är önskvärt att ythastigheter hos sträckvalsarna 7, 9 skall variera inbördes, kan, som visats, en elmotor 8 respektive 10 vara samordnad med varje sträckvals 7, 9, vilken elmotor på känt sätt är individuellt styrd på så sätt, att sträckvalsarna 7, 9 roterar med olika omkretshastighet eller ythastighet. Därmed kan det önskade fram- matningsförhållandet på ovan- och undersidan av strängen förinställas eller i före- kommande fall även regleras under drifi av tryckningsmaskinen.The strand 1 is passed through a pair of tension rollers 7, 9, the tension roller 9 being wrapped by the string 1. Preferably, the tension roller 7 is driven by an electric motor 8 and the tension roller 9 by an electric motor 10. However, it is also possible to use only two tension rollers 7, 9. an electric motor, which for example is able to drive the roller 7 directly and via, for example, a gear, the second tension roller 9. Such a drive device which only takes place with an electric motor, would then be particularly advantageous, if it was not required that the surface speeds or surface speed differences be varied . In this case, the diameters of the tension rollers 7, 9 would be chosen differently, so that the electric motor certainly drives the tension rollers 7, 9 at different speeds, i.e. speeds, but still a difference occurs in surface speed of the tension rollers 7, 9. 528 500 In case it is it is desirable that surface velocities of the tension rollers 7, 9 should vary with each other, as shown, an electric motor 8 and 10 can be coordinated with each tension roller 7, 9, which electric motor is individually controlled in a known manner so that the tension rollers 7, 9 rotate with different circumferential velocity or surface velocity. Thus, the desired feed ratio on the top and bottom of the string can be preset or, if applicable, also regulated during operation of the printing machine.

Claims (1)

1. 0 15 20 e' 528 500 Patentkrav: . Sträckvalsar för en rotationstryckningsmaskin, särskilt för styming av ett fler- tal på varandra liggande tryckta banor i en offset-tidningstryckningsmaskin, kännetecknar! av att en av ett flertal banor (2, 3) bestående sträng (1) är genomförbar mellan två, vardera medelst en motor (8, 10) separat drivna sträckvalsar (7, 9) under partiell omlindning kring en sträckvals (9) och var- vid den över en större banlängd (5) förda tryckmaterialbanan (2) frammatas medelst en sträckvals (7), vars ythastighet (V 7) är lägre än ythastigheten (V9) hos den andra valsen (9), som för tryckmaterialbanan (3) längs en kortare (inre) banväg (6) under omlindning kring sträckvalsen (9), varvid sträckval- sama (7, 9) har olika diametrar och är drivbara med samma varvtal eller sträckvalsama (7, 9) har lika diametrar och olika varvtal. . Sträckvalsar enligt krav 1, kännetecknat av att elmotorer (8, 10) är anordna- de för drivning av sträckvalsarna (7, 9). . Sträckvalsar enligt krav 1 eller 2, kännetecknade av att ythastigheterna hos sträckvalsarna (7, 9), fórinställt eller under drift av rotations- V tryckningsmaskinen, regleras i beroende av tjockleken hos strängen (1).1 0 15 20 e '528 500 Patent claims:. Stretch rollers for a rotary printing machine, in particular for controlling a number of superimposed printed webs in an offset newspaper printing machine, characterize! in that a strand (1) consisting of a number of webs (2, 3) is feasible between two tension rollers (7, 9) each separately driven by a motor (8, 10) during partial wrapping around a tension roller (9) and each - in the case of the printing material web (2) passed over a longer web length (5), it is fed by means of a stretching roller (7), the surface speed (V7) of which is lower than the surface speed (V9) of the second roller (9) along a shorter (inner) web path (6) during wrapping around the tension roller (9), wherein the tension roller (7, 9) has different diameters and can be driven at the same speed or the tension rollers (7, 9) have the same diameters and different speeds. . Tension rollers according to Claim 1, characterized in that electric motors (8, 10) are provided for driving the tension rollers (7, 9). . Tension rollers according to claim 1 or 2, characterized in that the surface velocities of the tension rollers (7, 9), pre-set or during operation of the rotary printing machine, are regulated depending on the thickness of the strand (1).
SE0403039A 2003-12-19 2004-12-15 Stretch roller pairs for a rotary printing machine SE528500C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10360010A DE10360010A1 (en) 2003-12-19 2003-12-19 Pull roller pair for a rotary printing machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0403039D0 SE0403039D0 (en) 2004-12-15
SE0403039L SE0403039L (en) 2005-06-20
SE528500C2 true SE528500C2 (en) 2006-11-28

Family

ID=33560396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0403039A SE528500C2 (en) 2003-12-19 2004-12-15 Stretch roller pairs for a rotary printing machine

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE10360010A1 (en)
GB (1) GB2409190B (en)
SE (1) SE528500C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3753884B1 (en) * 2019-06-20 2023-04-19 Volvo Car Corporation Drop stitch tethers alignment

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE239536C (en) *
DE2122416A1 (en) * 1971-05-06 1972-11-16 Schnellpressenfabrik Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Paper web guidance in web-fed rotary printing machines
JPS6172547U (en) * 1984-10-18 1986-05-17
DE4319806A1 (en) * 1993-06-15 1995-01-05 Koenig & Bauer Ag Paper strand inlet in a longitudinal folding funnel
JP2819253B2 (en) * 1995-01-09 1998-10-30 株式会社東京機械製作所 Web press for rotary press
DE19819890C2 (en) * 1998-05-04 2001-12-06 Roland Man Druckmasch Arrangement for merging printing material webs in front of a longitudinal folding former

Also Published As

Publication number Publication date
GB2409190A (en) 2005-06-22
DE10360010A1 (en) 2005-07-21
GB2409190B (en) 2006-07-19
SE0403039D0 (en) 2004-12-15
SE0403039L (en) 2005-06-20
GB0427619D0 (en) 2005-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5156401B2 (en) Winder
JP5074560B2 (en) A device that is incorporated into a drawing machine to form a combined sliver
JP5254368B2 (en) Conveying apparatus and method for changing pitch of printed product
US5405099A (en) Web-slitting apparatus with driven pinch and windup rollers for varying web tension
US5037365A (en) Folder with belt speed control
US20010027731A1 (en) Method of operating a web-fed rotary printing machine
CN103147188A (en) Control method for yarn ballooning size of straight twisting machine
JP3848162B2 (en) Method for adjusting web tension in a rotary printing press
EP0816806B1 (en) Method and apparatus for determining the diameter of a wound bobbin
JP2004504191A (en) Method of controlling web tension in a rotary printing press
FI90697C (en) Method and device in alternating direction recovery
JPH07206261A (en) Folding device
CN103866414A (en) Yarn winder
SE528500C2 (en) Stretch roller pairs for a rotary printing machine
KR20000069721A (en) Method and device for spooling a continuously running thread
JP2005096425A (en) Web-spreading method and web-spreading device
CN106348082B (en) For the coiler device and its operation method of the band for winding cohesive material
US20090134263A1 (en) Method for Avoiding Ribbon Windings
US5141170A (en) Friction thread feed device
US20040104256A1 (en) Devices for drawing in a web of material
US4274604A (en) Winding machine
CN105648586A (en) Method for yarn winding to cross-wound bobbin on workstation of rotor spinning machine and apparatus for making same
FI106074B (en) S / Z cabling machine
AU707382B2 (en) Yarn supply
US9169098B2 (en) Deviation device for a web of film

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed