SE528500C2 - Stretch roller pairs for a rotary printing machine - Google Patents
Stretch roller pairs for a rotary printing machineInfo
- Publication number
- SE528500C2 SE528500C2 SE0403039A SE0403039A SE528500C2 SE 528500 C2 SE528500 C2 SE 528500C2 SE 0403039 A SE0403039 A SE 0403039A SE 0403039 A SE0403039 A SE 0403039A SE 528500 C2 SE528500 C2 SE 528500C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- pull
- printing machine
- speed
- Prior art date
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L21/00—Devices for conveying sheets or webs of copy material through the apparatus or machines for manifolding, duplicating, or printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/147—Roller pairs both nip rollers being driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/186—Several articles or webs processed together
- B65H2701/1864—Superposed webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
20 25 30 528 500 » gemensam bansträng bildas. Dragelementen, som är anordnade i totalsträngen av de sammantörda bansträngarna, är därvid ej omlindade, det vill säga totalsträngen löper snarare tangentiellt förbi dragelementen. Därigenom förhindras att en fasskillnad alstras mellan de separata bansträngarna. De odrivna drivvalsama ligger i linje. Det inses att en sådan uppbyggnad är komplex och relativt utrymmeskrävande, då såväl drivna som odrivna valsar används och de senare måste vara anordnade i linje. I synnerhet är det inledningsvis närrmda problemet med dessa kända anordningar ej lösbart, då en bansträng under omlindning kring en sträckvals måste föras genom ett sträckvalspar. 20 25 30 528 500 »a common path string is formed. The traction elements, which are arranged in the total strand of the intertwined web strands, are then not wrapped, i.e. the total strand runs rather tangentially past the traction elements. This prevents a phase difference from being generated between the separate web strands. The non-driven drive rollers are in line. It will be appreciated that such a construction is complex and relatively space consuming, as both driven and non-driven rollers are used and the latter must be arranged in line. In particular, the initially approached problem with these known devices is not solvable, since a web strand during wrapping around a stretching roller must be passed through a pair of stretching rollers.
Genom publiceringsskriften DE-A1-43 19 806 är dessutom tidigare känt ett pappers- strängsinlopp till en falstratt hos en rotationstryckningsmaskin, med vilken en slir- ningsfri papperstransport är realiserbar med en sträckvalsdrivning och låg bygghöjd.Publication DE-A1-43 19 806 also discloses a paper string inlet to a folding hopper of a rotary printing machine, with which a slip-free paper transport can be realized with a stretch roller drive and low construction height.
Härvid används såväl pappersledvalsar som sträckvalsar. Pappersledvalsarna är an- ordnade på törutbestämt avstånd eñer varandra, och närmare bestämt i samma eller olika horisontalplan. Mellan pappersledvalsema är åtminstone en sträckvalsgrupp anordnad. Den i närheten av tratten belägna pappersledvalsen är därvid delvis kring- lindad med en första förutbestämd vinkel och den från tratten avlägsna pappersled- valsen med en andra förutbestämd vinkel. Därigenom möjliggörs en i det närmaste slirningsfri transport av banoma. Det inses att även en sådan anordning av valsar eller dragelement i syfte att uppnå en slirningsfri transport av banorna likaså är komplicerad och dyr och därmed inte heller kan lösa det inledningsvis nämnda pro- blemet vid transport av en sträng genom ett sträckvalspar under omlindning kring en vals.Both paper guide rollers and tension rollers are used. The paper guide rollers are arranged at a predetermined distance from each other, and more precisely in the same or different horizontal planes. At least one stretch roll group is arranged between the paper guide rollers. The paper guide roller located in the vicinity of the hopper is then partially wound around with a first predetermined angle and the paper guide roller remote from the hopper with a second predetermined angle. This enables a virtually non-slip transport of the tracks. It will be appreciated that even such an arrangement of rollers or traction elements for the purpose of achieving a slip-free transport of the webs is likewise complicated and expensive and thus cannot solve the initially mentioned problem when transporting a strand through a pair of tension rollers during wrapping around a roller. .
Utgående härifrån är uppgiften rör uppfinningen att hos sträckvalsar för rotations- uyckmaskiner, mellan vilka en sträng med flera skikt är genomtörbar under omlind- ning kring en sträckvals på så sätt, att ett målinriktat matningstörhàllande uppnås på ovan- och undersidan av strängen och strängen är törbar ungefär lika snabbt och lika spänd, till exempel utan veck- och blåsbildning och till exempel kan löpa in i en falskasett. 10 15 20 25 30 528 500 Uppgiften löses genom användning av särdragen i den kännetecknande delen av krav 1. Fördelaktiga vidareutvecklingar framgår av de osjälvständiga kraven och av beskrivningen i kombination med bifogade ritning.Starting from this, the object of the invention is that in tension rollers for rotary rolling machines, between which a strand with several layers is permeable during wrapping around a tension roller in such a way that a targeted feed dryness is achieved on the top and bottom of the strand and the strand is rotatable. about as fast and as tense, for example without creases and blisters and for example can run into a false cassette. The object is solved by using the features in the characterizing part of claim 1. Advantageous further developments appear from the dependent claims and from the description in combination with the accompanying drawing.
En väsentlig fördel hos föreliggande uppfinning består däri, att för att lösa det tidi- gare beskrivna problemet de valsar, som omlindas av den inre banan, drivs med ett varvtal, som är några promille snabbare eller högre än varvtalet hos motvalsen, så att i det efterföljande raka pappersflödet på nytt samtliga delbanor är lika snabba.An essential advantage of the present invention consists in that in order to solve the previously described problem the rollers, which are wrapped by the inner web, are driven at a speed which is a few per mille faster or higher than the speed of the counter-roller, so that in the subsequent straight paper fl fate again all subways are equally fast.
En arman tördelaktig möjlighet för realisering av uppfinningen består i att båda sträckvalsarna är drivbara med samma varvtal men att diametern hos den ornlindade valsen är större än diametern hos den andra valsen varigenom hos den ornlindade valsen likaså en högre omkretshastighet erhålles.Another difficult possibility for realizing the invention consists in that both tension rollers are drivable at the same speed, but that the diameter of the non-wound roll is larger than the diameter of the second roll, whereby a higher circumferential speed is also obtained in the non-wound roll.
Det inses att de båda sträckvalsarna är drivbara via kända mekaniska drivanord- ningar, särskilt drivanordningar för variabla hastigheter.It will be appreciated that the two tension rollers are drivable via known mechanical drive devices, in particular variable speed drive devices.
Det är vidare fördelaktigt om under användning av modernare separatdrifitekiiik exempelvis en drivmotor är samordnad med varje sträckvals, varigenom en mycket noggrann påverkan av omkretshastighetema hos de båda sträckvalsarna är möjlig.It is further advantageous if, using modern separate drive technology, for example, a drive motor is coordinated with each tension roller, whereby a very accurate influence of the circumferential speeds of the two tension rollers is possible.
Därvid är det även på fördelaktigt sätt möjligt, att såväl gör diametern hos de båda sträckvalsama lika och alstra hastighetsskillnaden uteslutande via styrning av varv- talet eller även vid olika diametrar alstra antingen lika eller olika varvtal genom motsvarande styrning av de med sträckvalsarna samordnade elmotorema.It is also advantageously possible to both make the diameter of the two tension rollers equal and generate the speed difference exclusively via control of the speed or even at different diameters generate either equal or different speeds by corresponding control of the electric motors coordinated with the tension rollers.
En ytterligare väsentlig fördel hos anordningen enligt föreliggande uppfinning består i att fasförskjutningarna, det vill säga olika ythastigheter hos sträckvalsarna även kan påverkas i beroende av tj ockleken hos strängen, det vill säga av antalet på varandra liggande tryckta banor eller kan vara förinställt och eller även i förekommande fall i 10 15 20 25 30 528 500 beroende av papperets kvalitet eller egenskapema hos det tryckta papperet, som yt- beskaffenhet eller papperstjocklek och så vidare.A further significant advantage of the device according to the present invention is that the phase displacements, i.e. different surface velocities of the tension rollers can also be affected depending on the thickness of the strand, i.e. of the number of superimposed printed webs or can be preset and or even in where applicable in 10 15 20 25 30 528 500 depending on the quality of the paper or the properties of the printed paper, such as surface condition or paper thickness and so on.
I det följande förklaras uppfinningen med hjälp av ett utföringsexempel i detalj, var- vid hänvisning sker till ritningen.In the following, the invention is explained with the aid of an exemplary embodiment in detail, reference being made to the drawing.
I det här beskrivna utföringsexemplet är en sträng 1 visad, som endast består av två banor, nämligen en yttre eller övre tryckmaterialbana 2 och en inre, det vill säga en undre tryckmaterialbana 3. Naturligtvis skall i praktiken i regel ett väsentligt större antal av tryckta banor sammanföras till en sträng.In the exemplary embodiment described here, a strand 1 is shown, which consists of only two webs, namely an outer or upper printing material web 2 and an inner, i.e. a lower printing material web 3. Of course, in practice a substantially larger number of printed webs should be used. merged into a string.
Av figur l framgår att den inre tryckrnaterialbanan 3 bildar en banögla 4, vilket naturligtvis är icke önskvärt och leder till det inledningsvis nämnda problemet eller förvärrar detsamma.It can be seen from Figure 1 that the inner printing material web 3 forms a web loop 4, which is of course undesirable and leads to the problem mentioned in the introduction or aggravates the same.
För förtydligande av det till grund för uppfinningen liggande problemet, hur det- samma skall lösas, antyds banvägen 5 för den yttre eller övre tryckrnaterialbanan 2 och bansträckningen 6 för den inre, det vill säga undre tryckmaterialbanan 3.In order to clarify the problem underlying the invention, how the same is to be solved, the web path 5 for the outer or upper printing material web 2 and the web stretch 6 for the inner, i.e. lower printing material web 3, are indicated.
Strängen 1 förs genom ett sträckvalspar 7, 9, varvid sträckvalsen 9 är omlindad av strängen l. Företrädesvis drivs sträckvalsen 7 av en elmotor 8 och sträckvalsen 9 av en elmotor 10. Det är emellertid även möjligt, att för båda sträckvalsarna 7, 9 endast använda en elmotor, som exempelvis förmår driva valsen 7 direkt och via exempel- vis en kuggväxel den andra sträckvalsen 9. En sådan drivanordning som endast sker med en elmotor, skulle då vara särskilt fördelaktig, om det inte krävdes att ythastig- hetema eller ythastighetsskillnaderna skulle varieras. I detta fall skulle diametrama för sträckvalsama 7, 9 väljas olika, så att elmotorn förvisso driver sträckvalsama 7, 9 med olika hastighet, det vill säga varvtal, men ändå en skillnad uppstår i ythastighet hos sträckvalsarna 7, 9. 528 500 I fall det är önskvärt att ythastigheter hos sträckvalsarna 7, 9 skall variera inbördes, kan, som visats, en elmotor 8 respektive 10 vara samordnad med varje sträckvals 7, 9, vilken elmotor på känt sätt är individuellt styrd på så sätt, att sträckvalsarna 7, 9 roterar med olika omkretshastighet eller ythastighet. Därmed kan det önskade fram- matningsförhållandet på ovan- och undersidan av strängen förinställas eller i före- kommande fall även regleras under drifi av tryckningsmaskinen.The strand 1 is passed through a pair of tension rollers 7, 9, the tension roller 9 being wrapped by the string 1. Preferably, the tension roller 7 is driven by an electric motor 8 and the tension roller 9 by an electric motor 10. However, it is also possible to use only two tension rollers 7, 9. an electric motor, which for example is able to drive the roller 7 directly and via, for example, a gear, the second tension roller 9. Such a drive device which only takes place with an electric motor, would then be particularly advantageous, if it was not required that the surface speeds or surface speed differences be varied . In this case, the diameters of the tension rollers 7, 9 would be chosen differently, so that the electric motor certainly drives the tension rollers 7, 9 at different speeds, i.e. speeds, but still a difference occurs in surface speed of the tension rollers 7, 9. 528 500 In case it is it is desirable that surface velocities of the tension rollers 7, 9 should vary with each other, as shown, an electric motor 8 and 10 can be coordinated with each tension roller 7, 9, which electric motor is individually controlled in a known manner so that the tension rollers 7, 9 rotate with different circumferential velocity or surface velocity. Thus, the desired feed ratio on the top and bottom of the string can be preset or, if applicable, also regulated during operation of the printing machine.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10360010A DE10360010A1 (en) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | Pull roller pair for a rotary printing machine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0403039D0 SE0403039D0 (en) | 2004-12-15 |
| SE0403039L SE0403039L (en) | 2005-06-20 |
| SE528500C2 true SE528500C2 (en) | 2006-11-28 |
Family
ID=33560396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0403039A SE528500C2 (en) | 2003-12-19 | 2004-12-15 | Stretch roller pairs for a rotary printing machine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10360010A1 (en) |
| GB (1) | GB2409190B (en) |
| SE (1) | SE528500C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3753884B1 (en) * | 2019-06-20 | 2023-04-19 | Volvo Car Corporation | Drop stitch tethers alignment |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE239536C (en) * | ||||
| DE2122416A1 (en) * | 1971-05-06 | 1972-11-16 | Schnellpressenfabrik Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Paper web guidance in web-fed rotary printing machines |
| JPS6172547U (en) * | 1984-10-18 | 1986-05-17 | ||
| DE4319806A1 (en) * | 1993-06-15 | 1995-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Paper strand inlet in a longitudinal folding funnel |
| JP2819253B2 (en) * | 1995-01-09 | 1998-10-30 | 株式会社東京機械製作所 | Web press for rotary press |
| DE19819890C2 (en) * | 1998-05-04 | 2001-12-06 | Roland Man Druckmasch | Arrangement for merging printing material webs in front of a longitudinal folding former |
-
2003
- 2003-12-19 DE DE10360010A patent/DE10360010A1/en not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-12-15 SE SE0403039A patent/SE528500C2/en not_active IP Right Cessation
- 2004-12-16 GB GB0427619A patent/GB2409190B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2409190A (en) | 2005-06-22 |
| DE10360010A1 (en) | 2005-07-21 |
| GB2409190B (en) | 2006-07-19 |
| SE0403039D0 (en) | 2004-12-15 |
| SE0403039L (en) | 2005-06-20 |
| GB0427619D0 (en) | 2005-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5156401B2 (en) | Winder | |
| JP5074560B2 (en) | A device that is incorporated into a drawing machine to form a combined sliver | |
| JP5254368B2 (en) | Conveying apparatus and method for changing pitch of printed product | |
| US5405099A (en) | Web-slitting apparatus with driven pinch and windup rollers for varying web tension | |
| US5037365A (en) | Folder with belt speed control | |
| US20010027731A1 (en) | Method of operating a web-fed rotary printing machine | |
| CN103147188A (en) | Control method for yarn ballooning size of straight twisting machine | |
| JP3848162B2 (en) | Method for adjusting web tension in a rotary printing press | |
| EP0816806B1 (en) | Method and apparatus for determining the diameter of a wound bobbin | |
| JP2004504191A (en) | Method of controlling web tension in a rotary printing press | |
| FI90697C (en) | Method and device in alternating direction recovery | |
| JPH07206261A (en) | Folding device | |
| CN103866414A (en) | Yarn winder | |
| SE528500C2 (en) | Stretch roller pairs for a rotary printing machine | |
| KR20000069721A (en) | Method and device for spooling a continuously running thread | |
| JP2005096425A (en) | Web-spreading method and web-spreading device | |
| CN106348082B (en) | For the coiler device and its operation method of the band for winding cohesive material | |
| US20090134263A1 (en) | Method for Avoiding Ribbon Windings | |
| US5141170A (en) | Friction thread feed device | |
| US20040104256A1 (en) | Devices for drawing in a web of material | |
| US4274604A (en) | Winding machine | |
| CN105648586A (en) | Method for yarn winding to cross-wound bobbin on workstation of rotor spinning machine and apparatus for making same | |
| FI106074B (en) | S / Z cabling machine | |
| AU707382B2 (en) | Yarn supply | |
| US9169098B2 (en) | Deviation device for a web of film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |