[go: up one dir, main page]

SE527718C2 - Centrifugal separator comprising particle deflection elements - Google Patents

Centrifugal separator comprising particle deflection elements

Info

Publication number
SE527718C2
SE527718C2 SE0401543A SE0401543A SE527718C2 SE 527718 C2 SE527718 C2 SE 527718C2 SE 0401543 A SE0401543 A SE 0401543A SE 0401543 A SE0401543 A SE 0401543A SE 527718 C2 SE527718 C2 SE 527718C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rotor
deflection element
housing
inlet
gas
Prior art date
Application number
SE0401543A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0401543L (en
SE0401543D0 (en
Inventor
Torgny Lagerstedt
Claes Inge
Peter Franzen
Olev Maehans
Martin Sandgren
Original Assignee
3Nine Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3Nine Ab filed Critical 3Nine Ab
Priority to SE0401543A priority Critical patent/SE527718C2/en
Publication of SE0401543D0 publication Critical patent/SE0401543D0/en
Priority to PCT/SE2005/000847 priority patent/WO2005123261A1/en
Publication of SE0401543L publication Critical patent/SE0401543L/en
Publication of SE527718C2 publication Critical patent/SE527718C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • B04B2005/125Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers the rotors comprising separating walls

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Arrangement in a centrifugal separator for separating solid and/or liquid particles suspended in gaseous media, comprising a rotor (12) provided with sedimentation means (14), which is rotatably mounted in a surrounding, stationary housing (20) and has a central inlet shaft (26) for the gaseous medium. A transverse deflection element (34) which is rotatable together with the rotor (12) is arranged upstream of the inlet shaft (26) of the rotor in the housing (20), which deflection element (34) has a surface extent in the transverse direction which covers at least a considerable part of the cross-sectional area of the inlet shaft (26) in order to preseparate larger particles in the inflowing unpurified gas toward the inside of the housing.

Description

527 718 2 sammans med rotom roterbart, tvärgående avlânkningselernent är anordnat upp- ströms rotoms inloppsschakt i huset, vilket avlänkningselement har en ytutbredning i tvärriklningen som täcker åtminstone en väsentlig del av tvärsnittsarean hos in- loppsschaktet. Härigenom kan större partiklar hos den inströmrnande orenade gasen iörsepareras genom anslag mot avlänkningselementet och därefter slungas ut mot husets insida, medan övriga delen av det i huset via tilloppet inströmmande, orenade gasflödet först avlänlcas radiellt utåt och därefter passerar runt periferin av avlänk- ningselernentet innan det bringas att insugas i rotorschaktet. 527 718 2 together with the rotor rotatable, transverse deflection element is arranged upstream of the rotor inlet shaft in the housing, which deflection element has a surface extension in the transverse winding which covers at least a substantial part of the cross-sectional area of the inlet shaft. As a result, larger particles of the inflowing crude gas can be separated by abutment against the deflection element and then thrown out towards the inside of the housing, while the rest of the purified gas flowing into the housing is first drained radially outwards and then passes around the periphery of the deflection. brought to be sucked into the rotor shaft.

Föredragna utföringsformer av anordningen enligt uppfinningen är angivna i de ef- terfliljande osjälvständiga patentkraven.Preferred embodiments of the device according to the invention are set out in the following dependent claims.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Kort beskrivning av ritning Fig. 1 är en schematisk principskiss i sidovy över en första utföringsform av anord- ning enligt uppfinningen; Fig. 2 visar i en liknande sidovy strömningsväganra för gasflödet genom anordning- en enligt uppfinningen, varvid vissa delar hos separatom är utelämnade; och Fig. 3 är en schematisk principskiss i sidovy över en andra utföringsform av anord- ning enligt uppfinningen.Brief description of the drawing Fig. 1 is a schematic principle sketch in side view of a first embodiment of device according to the invention; Fig. 2 shows in a similar side view the flow paths for the gas flow through the device according to the invention, wherein certain parts of the separator are omitted; and Fig. 3 is a schematic principle sketch in side view of a second embodiment of device according to the invention.

Detaljbeskrivning av föredragna utförlngsformer I fig. 1 betecknas med 10 en eentrifugalseparator enligt uppfinningen för separering av i gasmedier suspenderade fasta och/eller flytande partiklar, exempelvis för rening av luft som innehåller en oljedirnma. Centrifugalseparatom 10 innefattar en rotor 12 med ett flertal därpå monterade sedimenteringsorgan i form av sehematiskt visade 20 25 30 527 718 3 insatsskivor 14. Insatsskivorna 14, på vilka i gasen suspenderade fasta och/eller flytande partiklar temporärt avsättes genom sedimentering vid rotation av rotorn, kan ha den i fig. l antydda formen, nämligen på varandra staplade koniska skivele- ment, åtskilda ett litet avstånd axiellt. Rotorn 12 drivs av en motor 16 via en axel 18.Detailed Description of Preferred Embodiments I fi g. 1 is denoted by a centrifugal separator according to the invention for separating solid and / or surface particles suspended in gas media, for example for purifying air which contains an oil dirmma. The centrifugal separator 10 comprises a rotor 12 with a number of sedimentation means mounted thereon in the form of seematically shown insert plates 14. The insert plates 14, on which solid and / or surface particles suspended in the gas are temporarily deposited by sedimentation upon rotation of the rotor, can be ha den i fi g. In the indicated shape, namely stacked conical disc elements, spaced a small distance axially. The rotor 12 is driven by a motor 16 via a shaft 18.

Ett stationärt, cylindriskt hus 20 omger rotorn 12 och har en anslutningssttrts 22 som bildar ett tillopp 24 för gasen som skall renas. Anslumingsstutsen 22 ligger mitt för ett centralt inloppsschakt 26 hos rotorn 12. Motorn 16 är monterad i ett hölje 28, vilket i sin tur är upphängt i huset 20. Huset 20 har ett övre utlopp 30 för renad gas samt ett eller flera undre utlopp 32 för de på insatsskivoma 14 avsatta och därefter på insidan av huset 20 genom en centriftlgalkrafi överförda fasta och/eller flytande partiklarna.A stationary cylindrical housing 20 surrounds the rotor 12 and has a connection stem 22 which forms an inlet 24 for the gas to be purified. The connecting piece 22 is located in the middle of a central inlet shaft 26 of the rotor 12. The engine 16 is mounted in a housing 28, which in turn is suspended in the housing 20. The housing 20 has an upper outlet 30 for purified gas and one or two lower outlets 32 for the solid and / or surface particles transferred to the insert plates 14 and then to the inside of the housing 20 by a centrifugal transfer.

Såsom visas i Fíg. 1 och 2, är ett skivformigt avlänkningselement 34 placerat pâ tvä- ren mellan tilloppet 24 och det centrala inloppsschaktet 26 hos rotom 12. Avlänk- ningselementet 34 är på ett icke närmare visat sätt roterbart förbundet med rotom 12 för att rotera tillsammans med denna. Detta avlänkningselement 34, somi det visade exemplet är en rund skiva, kan ha en ytterdiameter som något understiger innerdia- metem hos rotorschaktet 26 alternativt väsentligen motsvarar denna. Förelrädesvis bör avlänkningselementets 34 area vara ca. 50-130 % , företrädesvis ca. 70 %, av inloppsschaktets 26 tvärsnittsarea, beroende på storleken (diameter och styrka) på gasinflödet.As shown in Fig. 1 and 2, a disc-shaped deflection element 34 is located transversely between the inlet 24 and the central inlet shaft 26 of the rotor 12. The deflection element 34 is rotatably connected to the rotor 12 in a manner not shown in more detail to rotate together therewith. This deflection element 34, which in the example shown is a round disc, may have an outer diameter which is slightly less than the inner diameter of the rotor shaft 26 or alternatively substantially corresponds to it. Preferably, the area of the deflection element 34 should be approx. 50-130%, preferably approx. 70%, of the cross-sectional area of the inlet shaft 26, depending on the size (diameter and strength) of the gas.

Såsom särskilt visas med pilar i Fig. 2, strömmar gasen, som skall renas, under drif- ten från tilloppet 24 mot avlänkningselementet 34, varvid de största och tyngsta par- tiklarna i gasen träffar avlänkningselementet 34 och slungas ut mot insidan av det omgivande huset 20 av centrifiigalkrafien och av tröghetskrafter vid avlänkningen och försepareras därigenom fiån gasflödet innan detta ledes in i det centrala schaktet 26 irotorn 12. Tack vare att den av rotorn 12 skapade rotationen av renad gas i hu- set 20 bildar denna en barriär vid den prickade linjen 36. Denna barriär 36 hindrar 20 25 30 527 718 4 det nästan utan rotation strömmande inflödet att tränga igenom densamma, varför gasflödet kan passera runt periferin av avlänkningselernentet 34 och sugas in i schaktet 26 , varefter kvarvarande mindre partiklar i gasen kan bringas att sedimen- tera på insatsskivoma 14 vid gasens radiella utströmning ur den snabbt roterande rotom 12. De sedimenterade partiklarna glider utåt längs skivoma 14 och slungas sedan över på den omgivande, stillastående väggen hos huset 20 av centrifilgalkraf- ter. De på husets 20 insida uppfångade partiklarna kan sedan rinna ner till och ut ur det nedre utloppet 32 i huset.As shown in particular by arrows in Fig. 2, the gas to be purified flows during the operation from the inlet 24 towards the deflection element 34, the largest and heaviest particles in the gas hitting the deflection element 34 and being thrown out towards the inside of the surrounding housing. 20 by the centrifugal force and by inertial forces on deflection and thereby pre-separated from the gas before it is led into the central shaft 26 by the rotor 12. Thanks to the rotation of purified gas in the housing 20 created by the rotor 12, it forms a barrier at the dotted line. 36. This barrier 36 prevents the almost non-rotating inflow from penetrating it, so that the gas can pass around the periphery of the deflection element 34 and be sucked into the shaft 26, after which remaining smaller particles in the gas can be caused to settle. on the insert discs 14 at the radial outflow of the gas from the rapidly rotating rotor 12. The sedimented particles slide outwards along the discs 14 and then thrown onto the surrounding, stationary wall of the housing 20 by centrifugal bile forces. The particles trapped on the inside of the housing 20 can then flow down to and out of the lower outlet 32 of the housing.

I Fig. 3 visas en andra utföringsform av anordningen enligt uppfinningen, vid vilken en konisk skiva 38 av mindre diameter än de koniska insatsskivoma 14 ansluter till den yttre periferin av avlânkriingselernentet 34 för bildande av en spalt 40 för återin- föring av det avlänkade, fi°ån tyngre partiklar befi-iade gasflödet till rotoms 12 schakt 26. Även här hindrar en av den roterande gasmassan i huset 20 bildad barriär 36 det inströmmande gasflödet att passera direkt till utsidan av rotom 12 och gasut- loppet 30 utan att först dras in i det centrala schaktet 26 och renas mellan de koniska insatsskivoma 14. Genom den tvära avlänlmingen av det inströmmande gasflödet före rotorns inloppsschakt, som ger en god förseparering av det tyngre partikelinne- hållet i gasflödet och väsentligt mindre ansamlingar av partiklar på insatsskivoma, medför dock en reducerad flödeskapacitet genom centrifugalseparatom. I detta av- seende har utföringsformen enligt Fig. 2 bättre egenskaper än den i Fig. 3.Fig. 3 shows a second embodiment of the device according to the invention, in which a conical disc 38 of smaller diameter than the conical insert discs 14 connects to the outer periphery of the deflection element 34 to form a gap 40 for re-insertion of the deflected one. Heavier particles carry gas to the shaft 26 of the rotor 12. Here too, a barrier 36 formed by the rotating gas mass in the housing 20 prevents the inflowing gas flow from passing directly to the outside of the rotor 12 and the gas outlet 30 without first being drawn into the central shaft 26 and is cleaned between the conical insert plates 14. By the abrupt discharge of the inflowing gas fl before the rotor inlet shaft, which gives a good pre-separation of the heavier particle content in the gas fl and significantly smaller accumulations of particles on the insert plates, with reduced fl destiny capacity through the centrifugal separator. In this respect, the embodiment according to Fig. 2 has better properties than that in Fig. 3.

Utformningen av själva avlänkningselementet 34 kan varieras på många sätt inom ramen för uppfmningen. För att minimera minskningen av flödeskapaciteten bör di- ametem hos avlänkningselementet 34 väljas så liten som möjligt utan att tyngre par- tiklar i inflödet av gasen kan passera direkt in i rotoms centrala inloppsschakt 26.The design of the deflection element 34 itself can be varied in many ways within the scope of the invention. To minimize the reduction of the fl capacity, the diameter of the deflection element 34 should be chosen as small as possible without heavier particles in the fl of the gas passing directly into the central inlet shaft 26 of the rotor.

Beroende på diametern av det fiån tilloppet kommande inflödet kan alltså diametern hos avlankningsskivan 34 varieras från att understiga innerdiametern hos schaktet till att överstiga densamma. Baksidan av avlänkrningsskivan 34 kan vara försedd med en lämplig ”toppformad” spoilerkropp 42 för att förbättra de aerodynamiska 527 718 5 egenskaperna hos avlänkningselementet, varvid krökta, skovelliknade vingar 44 (F ig.2) kan finnas på spoilerkroppen 42 för att förbättra flödeskapaciteten hos sepa- ratom genom att åstadkomma en pumpverkan på nedströmssidan av avlänlmings- elementet 34. Framsidan, eller uppströmssidan, av avlänlnmingselementet 34 kan vara något konvex för att ytterligare förbättra aerodynamiken.Thus, depending on the diameter of the inlet coming in from the inlet, the diameter of the deflection disc 34 can be varied from being less than the inside diameter of the shaft to exceeding the same. The back of the deflection plate 34 may be provided with a suitable "top-shaped" spoiler body 42 to improve the aerodynamic properties of the deflection element, whereby curved, vane-like wings 44 (Fig. 2) can be found on the spoiler body 42 to improve the fate capacity. ratator by providing a pumping action on the downstream side of the discharge element 34. The front side, or upstream side, of the discharge element 34 may be slightly convex to further improve the aerodynamics.

Claims (1)

vm¿ 15 20 527 718 PATENTKRAVvm¿ 15 20 527 718 PATENTKRAV 1. Anordning vid en centriftngalseparator tör separering av i gasmedier suspendera- i de fasta och/eller flytande partiklar, innefattande en med sedimenteringsorgan (14) försedd rotor (12), som är roterbart lagrad i ett omgivande, stationärt hus (20) och som har ett centralt inloppsschakt (26) för gasmediet, varvid till huset (20) är anslutet ett »tillopp (24) för gasmediet som skall renas, beläget axiellt mitt för inloppsschaktet (26), varvid huset har dels ett utlopp (30) för gas som renats vid passage genom sedimenteringsorganen ( 14) i rotorn (12) , dels ett utlopp (32) för avskilda fasta och/eller flytande partiklar, kännetecknad av att ett tillsam- V mans med rotom (12) roterhart, tvärgående avlänlcningselement (34) är anordnat uppströms rotoms inloppsschakt (26) i huset (20), vilket avlänkningselement '(34) har en ytutbredning i tvârrikmingen som täcker åtminstone en väsentlig del av tvärsnittsarean hos inloppsschaktet (26) för att íörseparera större partiklar hos den inströnmiande orenade gasen mot husets insida, medan övriga delen av det i huset via tilloppet (24) inströmmande, orenade gasflödet först avlänkas radiellt utåt och därefier passerar runt periferin av avlänkningselementet (34) innan det bringas att inströmma i rotorschaktet (26). . Anordning enligt krav 1," kännetecknad av att avlânlcningselementet (34) har formen av en väsentligen plan, cirkulär skiva. . i Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknar! av att nedströmssidan av avlänk- ningselementet (34) är försedd med en toppfonnad spoilerlcropp (42). . Anordning enligt krav 3, kännetecknar! av att lcrökta, skovelliknade vingar (44) i är anordnade på spoilerkroppen (42). . Anordning enligt något av kraven 1-4,_ kännetecknar! av att uppströrrlssidan av _ avlänlmingselernentet (34) är konvex. 10 '15 527 718 _ Anordning enligt något av kraven 1-5-, kännetecknad av att avlänkningsele- i ' mentet (34) har en area av ca. 70-130 % av inloppsschaktets (26) tvärsnittsarea. . Anordning enligt krav 6, kânnetecknad av att avlänlcningselementet (34) en am av ca. 70 %. av inloppsschaiaea (26) wafsniasam . Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att från avlänkningselemen- “ tets perifer-i sträcker sig en snett i strönmingsrikmingen lutande förlängnings- skärm (3 8), vars radiella utsträckning understiger sedimenteringsorganens (14) ytterdiameter. . Anordning enligt krav 8, kânnetecknad av att flörlängningsskânnen (3 8) har vä- sentligen samma lutning som sedimenteringsorganen (14) och bildar en snett inåt bakiåt lutande inloppsspalt (40) till rotorns inloppsschakt (26).An apparatus for a centrifugal separator separates gas particles suspended in the solid and / or surface particles, comprising a rotor (12) provided with sedimentation means (14), which is rotatably mounted in a surrounding, stationary housing (20) and which has a central inlet shaft (26) for the gas medium, wherein an inlet (24) for the gas medium to be purified is connected to the housing (20), located axially in the middle of the inlet shaft (26), the housing having partly an outlet (30) for gas purified on passage through the sedimentation means (14) in the rotor (12), and on the other hand an outlet (32) for separated solid and / or surface particles, characterized in that a rotating resin (34) rotates together with the rotor (12) is arranged upstream of the inlet shaft (26) of the rotor in the housing (20), which deflection element '(34) has a surface extension in the cross-section which covers at least a substantial part of the cross-sectional area of the inlet shaft (26) for separating larger particles of the inflow. the crude gas towards the inside of the housing, while the rest of the crude gas flowing into the housing via the inlet (24) is first deflected radially outwards and then passes around the periphery of the deflection element (34) before being brought into the rotor shaft (26). . Device according to claim 1, characterized in that the deflection element (34) has the shape of a substantially flat, circular disc. In the device according to claim 1 or 2, characterized in that the downstream side of the deflection element (34) is provided with a top-shaped spoiler body. Device according to claim 3, characterized in that smoked, vane-like wings (44) are arranged on the spoiler body (42). Device according to any one of claims 1-4, characterized in that the upward side of the drain element (42). Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the deflection element (34) has an area of approximately 70-130% of the cross-sectional area of the inlet shaft (26). Device according to claim 6, characterized in that the deflection element (34) is approximately 70% of the inlet shell (26). The device according to claim 1 or 2, characterized in that from the periphery of the deflection element the extension belt inclined extension screen (3 8), the radial extent of which is less than the outer diameter of the sedimentation means (14). . Device according to claim 8, characterized in that the flange extension jaw (38) has substantially the same slope as the sedimentation means (14) and forms an inwardly sloping inwardly sloping inlet gap (40) to the inlet shaft (26) of the rotor.
SE0401543A 2004-06-16 2004-06-16 Centrifugal separator comprising particle deflection elements SE527718C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401543A SE527718C2 (en) 2004-06-16 2004-06-16 Centrifugal separator comprising particle deflection elements
PCT/SE2005/000847 WO2005123261A1 (en) 2004-06-16 2005-06-03 An arrangement in a centrifugal separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401543A SE527718C2 (en) 2004-06-16 2004-06-16 Centrifugal separator comprising particle deflection elements

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0401543D0 SE0401543D0 (en) 2004-06-16
SE0401543L SE0401543L (en) 2005-12-17
SE527718C2 true SE527718C2 (en) 2006-05-23

Family

ID=32710063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0401543A SE527718C2 (en) 2004-06-16 2004-06-16 Centrifugal separator comprising particle deflection elements

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE527718C2 (en)
WO (1) WO2005123261A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7811347B2 (en) 2006-02-13 2010-10-12 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator
CN105537010A (en) * 2016-02-17 2016-05-04 江苏华大离心机制造有限公司 Solid-liquid separation method and vertical centrifuger adopting same, as well as material distributing device in vertical centrifuger

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3156114B1 (en) 2015-10-14 2018-04-04 Alfdex AB A separator arrangement for cleaning gas

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE385014C (en) * 1923-11-12 Ernst Carl Buettner Device on strollers for easy use of stairs
DE289578C (en) *
DE922399C (en) * 1951-08-26 1955-01-13 Mann & Hummel Filter Separator for pneumatically conveyed grainy material
DE7721397U1 (en) * 1976-07-12 1977-12-01 Hoccom Developments Ltd., Bridgnorth, Shropshire (Grossbritannien) ROTARY SEPARATOR
SU856501A1 (en) * 1979-10-30 1981-08-23 Kiselev Viktor M Gas-liquid separator
DE10135105B4 (en) * 2001-07-19 2006-08-24 Schüßler Verfahrenstechnik GmbH Arrangement for classifying and comminuting particles
SE524140C2 (en) * 2002-11-04 2004-07-06 3Nine Ab Device at a separator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7811347B2 (en) 2006-02-13 2010-10-12 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator
CN105537010A (en) * 2016-02-17 2016-05-04 江苏华大离心机制造有限公司 Solid-liquid separation method and vertical centrifuger adopting same, as well as material distributing device in vertical centrifuger
CN105537010B (en) * 2016-02-17 2017-12-19 江苏华大离心机制造有限公司 A kind of solid-liquid separating method and the vertical centrifugal machine using this method and distribution device therein

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005123261A1 (en) 2005-12-29
SE0401543L (en) 2005-12-17
SE0401543D0 (en) 2004-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5009315B2 (en) centrifuge
US7811347B2 (en) Centrifugal separator
CN101389393B (en) Centrifugal separator
JP5985667B2 (en) Apparatus for separating oil from a gas mixture and method for separating oil from a gas mixture
CN108290097B (en) Separator unit for cleaning gas
US20120168361A1 (en) Cyclone induced sweeping flow separator
JP2009526645A5 (en)
JP2010537803A5 (en)
US20050120685A1 (en) Centrifugal separator
SE537139C2 (en) Apparatus for separating particles from a gas stream
SE526815C2 (en) Apparatus and method for cleaning a centrifugal separator
SE532661C2 (en) Particle separation device
CN106660057A (en) Centrifugal abatement separator
SE527718C2 (en) Centrifugal separator comprising particle deflection elements
SE523690C2 (en) Device at a centrifugal separator
SE529608C2 (en) centrifugal
SE524139C2 (en) Device at a centrifugal separator
KR20100093625A (en) Particle coalescing separator
SE1451184A1 (en) Apparatus for centrifugal separation of liquid particles from a gas

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed