SE527597C2 - Separeringsanordning - Google Patents
SepareringsanordningInfo
- Publication number
- SE527597C2 SE527597C2 SE0400143A SE0400143A SE527597C2 SE 527597 C2 SE527597 C2 SE 527597C2 SE 0400143 A SE0400143 A SE 0400143A SE 0400143 A SE0400143 A SE 0400143A SE 527597 C2 SE527597 C2 SE 527597C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- container
- vibrating
- vibrating means
- organic
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 30
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 29
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 29
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 11
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 21
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 244000144619 Abrus precatorius Species 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- -1 gravel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
- B03B5/10—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs
- B03B5/12—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs using pulses generated mechanically in fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
- B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
- B03B5/38—Devices therefor, other than using centrifugal force of conical receptacle type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/48—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
- B03B5/50—Rake classifiers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/48—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
- B03B5/52—Spiral classifiers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
- B03B5/623—Upward current classifiers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
- B03B2011/006—Scraper dischargers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
- B03B2011/008—Screw dischargers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
25 30 35 527 597 2 föroreningar, förflyttas upp genom sanden med hjälp av vattnet. För att förhöja denna effekt kan en skovelformad omrörare vara roterbart anordnad i kärlet för att åstadkomma en omrörning av materialet i kärlet. överflödigt vatten släpps ut genom ett utlopp i kärlets övre del. Likaså det organiska materialet avlägsnas via ett utlopp i kärlets övre del. Vid en fullbordad rengöringscykel bortförs en del av den tvättade sandbädden vid botten av kärlet med hjälp av en sandskruv. Den bortförda sanden har således med hjälp av reningsanläggningen reducerat sitt innehåll av organiskt material.
Problemen med denna typ av reningsanläggning är något eller några av följande: ' att de organiska föroreningarna inte tillräckligt lösgörs från sanden; ' att delar av det inkommande materialet fastnar på skovelomröraren; I att delar av det inkommande materialet, såsom organiskt material fastnar utmed insidan av kärlet; I att det tillförda vattnet har svårt att avskilja det organiska materialet från sanden och sandbädden. Detta problem ökar normalt ju längre ner i sandbädden avskiljningen sker.
Ett syfte med det uppfinningsenliga konceptet är att åstadkomma en anordning som till undvikande av åtminstone något eller några av de ovan beskrivna problemen och olägenheterna medför en förbättrad anordning.
Ett annat syfte är att åstadkomma en renings- anordning som möjliggör en förbättrad separeringseffekt av de berörda och ingående parterna.
Ytterligare syfte är att åstadkomma en förbättrad anordning utan att erfordra några större konstruktionsmässiga förändringar. Ännu ett syfte är att 10 15 20 25 30 35 527 597 3 åstadkomma en kostnadseffektiv lösning på något eller några av ovanstående problem.
Sammanfattning av uppfinningen Enligt en första aspekt av det uppfinningsenliga konceptet uppnås ändamålet enligt inledningen genom att vibrationsorganet är anordnat i ett rörformigt element som är anordnat i behållaren, varvid vibrationsorganet under vibrationsverkan i samverkan med det tillförda separeringsvattnet separerar det oorganiska materialet från det organiska material, varvid det oorganiska materialet bringas i riktning mot utloppet, och varvid det organiska materialet med vätskan bringas i riktning mot bortförselorganet.
Uppfinningen såsom definierad enligt kravet 1, ger flera fördelar, såsom att förbättra separeringen av det huvudsakligen organiska materialet från det huvudsakligen oorganiska materialet och således reduceras mängden organiskt material i det oorganiska materialet.
Vidare åstadkoms en rörelse hos det material i behållaren som är närliggande vibrationsorganet, vilket medför att separeringsvattnet erhåller en förbättrad separeringseffekt för det organiska och oorganiska materialet. Vidare kan behållarens väggar på insidan hållas renare från ansamlat fast material.
Dessutom åstadkommas detta med få rörliga delar där frånvaron av exempelvis en skovelomrörare medför att inget material kan fastna på en sådan.
Företrädesvis är vibrationsorganet väsentligen centralt anordnat i behållaren relativt behållarens sidoytor. Vibrationsorganets placering möjliggör att vibrationsintensiteten är störst i centrum av behållaren och radiellt avtagande ut mot behållarens sidoytor.
Vibrationsorganets anordning i det rörformiga elementet i behållaren gör det möjligt att hålla vibrationsorganet väsentligen fritt från ansamlat 10 15 20 25 30 35 527 597 4 organiskt eller oorganiskt material. Dessutom förbättras möjligheterna för åtkomst vid serviceändamâl.
Vibrationsorganet är lämpligen avpassat att åtminstone delvis periferiellt omges av det oorganiska materialet och det organiska materialet med vätska för att ge önskad vibrationsverkan.
Vibrationsorganet kan vara väsentligen lodrätt anordnat i en nedre del av behållaren, varvid vibrations- intensiteten utmed vibrationsorganet ökar i riktning nedåt vid vibrationsorganet. Vibrationsorganets placering i en nedre del av behållaren som omges av både sidoytor och en botten ger en möjlighet till förbättrad rörelse hos materialet som befinner sig i behållaren i närheten av vibrationsorganet.
Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas, under hänvisning till bifogade ritningar, som i exemplifierande syfte visar fördragna utföringsformer av uppfinningen.
Figur 1 visar schematiskt en sidosnittsvy av en sandtvätt enligt en första utföringsform av uppfinningen.
Figur 2 visar, schematiskt ett perfogaller enligt en andra utföringsform av föreliggande uppfinning.
Figur 3 visar schematiskt en sidosnittsvy av en skruvtvättpress enligt en tredje utföringsform av föreliggande uppfinning.
Figur 4 visar schematiskt en sidosnittsvy av en skruvtvättpress enligt en fjärde utföringsform av föreliggande uppfinning.
Beskrivning av föredragna utföringsformer Figur 1 visar en sandtvätt 1 som innefattar en koniskt avsmalnande behållare 2 av företrädesvis rostfritt stål. Behållaren 2 är infäst och upphängd i ett stativ 3 med behållarens avsmalnande del riktad nedåt.
Nedtill på behållaren finns en monterad utmatnings- 10 15 20 25 30 35 527 597 5 utrustning 4 vilken i detta fall är en ansluten sandskruv för att transportera bort den tvättade sanden.
Behållaren 2, vilken företrädesvis har formen av en stympad kon och är rotationssymmetrisk kring en centrumlinje A, och är avpassad att inrymma olika material såsom organiska, oorganiska och vätskor.
Behållarens 2 sidoytor 12 avsmalnar således i riktning nedåt. I figur 1 ses att behàllarens övre del har ett första inlopp 5 för tillförsel av material som skall renas och separeras. I detta fall kan det tillförda materialet innefatta sand, grus, stenar, organiska substanser och olika vattenartade vätskor.
Behållarens 2 nedre del är försedd med ett andra inlopp 6 för att valbart och reglerbart kunna mata in tvättvatten i behàllarens nedre del. Givetvis kan behàllarens nedre del vara försedd med flera inlopp.
Behållarens 2 botten uppvisar ett utlopp 7 för att kunna avlägsna oorganiskt material vilket i detta fall är sand och andra dylika material med likartad densitet. Vid det andra utloppet 7 är utmatningsutrustningen 4 monterad för att valbart kunna utmata den tvättade sanden ur behållaren 2. Åter med hänvisning till figur 1, har behållaren inuti, i dess kavitet, ett anordnat vibrationsorgan 8.
Vibrationsorganet 8 är i detta fall monterbart anordnat i ett rörformigt element 9 såsom ett metallrör. Elementet 9 är lämpligen förslutet i sin nedre ände för undvika att föroreningar när in till elementets insida och vibrationsorganet 8. Lämpligen är elementet justerbart anordnat vilket medför att röret 9 med vibrationsorganet kan förflyttas exempelvis i sidled och höjdled.
Vibrationsorganet 8 kan exempelvis även vara förbart anordnat inuti röret 9 för att reglera vibrationsorganets placering relativt behållaren 2 och dess aktuella innehåll.
I enlighet med den första utföringsformen är vibrationsorganet 8 centralt lodrätt anordnat vid 10 15 20 25 30 35 527 597 6 centrumlinjen A. Vibrationsorganet 8 vilket i detta fall är en så kallad vibrostav har dess huvudsakliga Vibrationsverkan vid och omkring dess fria ände.
Vibrationsorganets 8 fria ände är lämpligen anordnad i den nedre delen av behållaren 2. Åter med hänvisning till fig. 1 har behållaren 2 upptill ett anslutbart organ 10 för bortförsel av organiskt material och vätska från behållaren. Detta organ 10 är i figur 1 ett utlopp. Bortförselorganet 10 kan bestå av flera utlopp för separering av vätska och organiskt material. Bortförselorganet 10 kan även vara en upptill anordnad ränna kring behållaren för omhänder- tagande av överflödiga vätskor och substanser. Behållaren har företrädesvis ett lock ll som är monterbart anordnat på den övre änden av behållaren 2. Locket kan vara försett med en eller flera inlopp och/eller utlopp.
Sandtvättens och vibrationsorganets funktion beskrives i det följande. När en tvättcykel skall påbörjas har behållaren 2 en förhållandevis ren sandbädd från tidigare reningscykel i den nedre delen av behållaren 2. Rensmaterialet som huvudsakligen innehåller sand, organiskt material och eventuellt även vätska tillförs till behållaren och sandbädden genom det första inloppet 5.
Tvättvatten tillförs till sandbädden genom det andra inloppet 6. Separationsvattnet rör sig företrädesvis upp underifrån genom sandbädden och för med sig en del av det lättare materialet, såsom det organiska materialet.
Vibrationsorganet är i drift företrädesvis i form av kortare cykler under denna separeringsprocess.
Vibrationsorganet hjälper således till att med Vibrationsverkan frigöra och avskilja det organiska materialet från den oorganiska sanden. Vibrationsverkan medför i sin tur friktionsverkan mellan sandkornen eller motsvarande varvid sanden rengörs och organiska material frigörs med hjälp av tvättvattnet. De temporära vattenvägar som normalt skapas genom ett sandartat 10 15 20 25 30 35 527 597 7 material vid vattentillförseln sättes i rörelse med hjälp av vibrationsorganet. De temporära vattenvägarna vibreras sönder eller reduceras i omfång varvid vattnet tvingas ta andra vägar genom sanden varvid sanden erhåller en förbättrad tvättning.
När det tillförda tvättvattnet stiger upp genom sandbädden i behållaren för vattnet med sig det organiska materialet i riktning uppåt mot det anslutbara organet 10. Även i denna del av processen har vibrationerna en positiv inverkan eftersom vibrationerna försvårar för material att ansamlas utmed insidan av behållaren 2 samt på utsidan av det rörformiga elementet 9. Vibrations- intensitetet ökar i riktning uppifrån och ner på grund av två anledningar, den första anledningen är att behållaren har en koniskt avsmalnande form varvid vibrationerna kan verka längs en avtagande radie räknat uppifrån och ner längs centrumlinjen A. Den andra anledningen är att vibrationsorganets fria ände är höjdmässigt reglerad i nivå med den nedre delen av behållaren där vibrationsorganets fria ände har en högre Vibrations- intensitet.
Det organiska materialet som huvudsakligen flyter på vätskan i behållaren avlägsnas genom utloppet 7.
Behållaren 2 kan ha ytterligare utlopp för organiska material som har olika densitet. Likaså kan behållaren ha flera utlopp vid den övre delen av behållaren.
Figur 2 visar en längdsträckt rensenhet 30 vilket i detta fall är ett perfogaller. Rensenheten 30 har till huvudsaklig uppgift att samla upp och föra bort fasta partiklar och föremål ur en kanal med företrädesvis strömmande vatten. Den längdsträckta rensenheten 30 har lämpligen ett uppbärande stativ (ej visat) så att en nedre del 32 av rensenheten är placerbar i en vätskefylld kanal. Rensenheten (30) är enligt denna utföringsform avpassad att lutas snett uppåt, bakåt i vätskans strömningsriktning men kan även vara placerad helt lodrät alternativt tvärs strömningsriktningen. Den nedre delen 10 15 20 25 30 35 527 597 8 32 har åtminstone en nedre bandrulle 33 som är roterbart anordnad i stativet.
Den övre delen 34 av den längdsträckta rensenheten 30 har ett avlastningsparti 35 för avlägsning av de uppsamlade fasta partiklarna och föremålen. Den övre delen 34 har åtminstone en första övre bandrulle 36 som är roterbart anordnad i stativet. Den övre bandrullen är företrädesvis roterbart driven av en elektrisk motor, ej visad. Avlastningspartiet 35 har åtminstone en roterbart anordnad brytrulle 37. Rensenheten 30 har även åtminstone en andra övre bandrulle 38 som är roterbart anordnad i stativet. Åter med hänvisning till figur 2 har rensenheten 30 rörligt anordnade uppsamlings och bortförselorgan 39 till bildande av ett ändlöst band 40. Bandet 40 löper delvis periferiellt kring den nedre bandrullen 33, den första övre bandrullen 36, brytrullen 37 och den andra övre bandrullen 38.
När den längdsträckta rensenheten 30 har sin nedre del 32 placerad i kanalen är företrädesvis den nedre bandrullen 33 under vätskenivàn i kanalen där bredden hos bandet 40 med uppsamlings och bortförselorganen 39 företrädesvis upptar huvudsakligen hela kanalens bredd.
Från bandrullen 33 löper bandet huvudsakligen parallellt med ett uppmatningsparti 41 hos rensenheten 30 upp till den övre bandrullen 36. Med hänvisning till figur 2 har uppmatningspartiet 41 lämpligen en lutning snett uppåt med den första övre bandrullen 36 placerad ovanför och nedströms, relativt vattnets strömnings- riktning, den nedre bandrullen 33 i kanalen.
Från den första övre bandrullen 36 löper bandet 40 något snett nedåt, nedströms relativt vattnets strömningsriktning, fram till brytrullen 37. Från brytrullen 37 vänder bandet 40 väsentligen bakåt, uppströms relativt vattnets strömningsriktning, till den andra bandrullen 38. Slutligen löper bandet snett nedåt, 10 15 20 25 30 35 527 597 9 något uppströms relativt vattnets strömningsriktning, mot den nedre bandrullen 33.
Bandet 40 som bildas av uppsa.lings- och bortförselorganen 39 utgörs företrädesvis av perforerade trappstegsartade element. De trappstegsartade elementen 39 har, sett från sidan, företrädesvis en V~artad kilform. Elementet 39 är företrädesvis tillverkat av en bockad perforerad rostfri plåt. Sàsom ses i figur 2 är elementets 39 främre ände 42, i bandets matnings- riktningen, ledbart infäst i det föregående och elementets 39 bakre ände 43 i det efterföljande elementet. Den främre änden 42 uppvisar en perforerade avsats 44 till bildande av det trappartade steget där det huvudsakliga medbringade materialet ansamlas vid uppmatning. Ett längdsträckt perforerat trapparti 45 förbinder avsatsen 44 med den bakre änden 43 hos det trappartade elementet 39.
Brytrullen 37 vid avlastnings partiet 35 bildas företrädesvis av en ihålig cylindrisk axel omgivet av ett friktionsmaterial av exempelvis gummi som helt eller delvis har kontakt längs bandets 40 bredd.
Inuti den cylindriska axeln är ett vibrationsorgan 46 monterbart infäst. Vibrationsorganet är företrädesvis en högfrekvent vibrostav 46 som är lösgörbart infäst i brytrullen 37 och upptar huvudsakligen den diametrala hàligheten inuti axeln.
Vibrationsorganet 46 är anordnat för att åtminstone delvis periferiellt omges av rensmaterialet vid avlastningspartiet 35.
En transportanordning, företrädesvis en bandmatad ränna 47, är företrädesvis pá avstånd anordnad under brytrullen 37 för vidare borttransport av de uppsamlade fasta partiklarna och föremålen. Givetvis kan exempelvis en skruvtvättpress vara placerad under brytrullen 37 istället för rännan 47 för att motta det uppsamlade materialet. 10 15 20 25 30 35 527 597 10 En avrinningsplåt 48 är anordnad under bandet mellan den första övre bandrullen 36 och brytrullen 37.
Avrinningsplåten har föret ädesvis en avpassad lutning ner mot rännan 47 så att det rensmaterial som hamnar på plåten kan avrinna till rännan 47.
Perfogallrets funktion förklaras i det följande.
När rensmaterial, såsom partiklar och föremål, annalkas det nedsänkta partiet av bandet 40 och genom bandets rotation tas upp ur den vätskefyllda kanalen, rinner den huvudsakliga upptagna vätskemängden genom trappstegselementens 39 hål. Rensmaterialet vilket huvudsakligen ansamlas vid avsatserna 44 matas upp av bandet upp till den första övre bandrullen 36. Från den övre bandrullen 36 till brytrullen 37 är bandet lämpligen något nedåtlutande, relativt ett vågrätt plan. Detta medför att rensmaterialet, vid detta tillfälle, huvudsakligen vilar på de längdsträckta trappartierna 45.
Vid vändpunkten av bandet 40 kring brytrullen 37 vänder bandet tvärt nedåt och upphör vara uppstödjande för rensmaterialet. Rensmaterialet kan därmed, under vibrationsverkan och med hjälp av tyngdkraften, frigöras från uppsamlings och bortförselorganen 39.
Eventuellt kan perfogallret kompletteras med en rengöring med hjälp av vattentillförsel vid exempelvis avlastningspartiet 35.
I figur 3 visas en schematisk bild av en skruv- tvättpress 60, delvis i snitt och sedd från sidan.
Skruvtvättpressen 60 har till huvudsaklig uppgift att separera huvudsakligen organiska lösgörbara material från fasta material och tvätta och komprimera de fasta materialen.
Skruvtvättpressen 60 har ett längdsträckt skruvtràg 63 som uppbärs av en stomme 61. Ett roterbart anordnat skruvorgan 62 är anordnat i stommen 61 vilket drivs av en motor 77. Skruvorganet 62 har en längdsträckning vilken är väsentligen likartad med det omgivande skruvtråget 63.
Skruvtvättpressen har vid dess ena ände ett mottagnings- 10 15 20 25 30 35 527 597 ll parti 64 för mottagande av organiskt material som innefattar vätska. Skruvtvättpressen 60 har vidare ett tvättparti 6 5 som är anordnat 'äsentligen vid Litten av skruvtrågets 63 längdsträckning för tillförsel av tvättvatten. Vidare utmed skruvtràgets 63 längdsträckning är ett komprimeringsparti 66 anordnat för avvattning och komprimering av rensmaterialet. Skruvtvättpressen 60 har vid dess andra ände ett utmatningsparti 67 för att avlägsna det komprimerade materialet.
Skruvorganet 62 är försett med skruvlindningar 68 vilka är anordnade utanpå en ihålig rörformig axel 69.
Mottagningspartiet 64 och tvättpartiet 65 avskiljs delvis av en öppningsförsedd skiljevägg 70 genom vilken skruvorganets lindningar diametralt roterar fritt. Skruv- tràget 63 är vid tvättpartiet 65 och komprimerings- partiet 66 försett med ett inre cylinderformat perforerat hölje 71 av stàl eller rostfritt material. Tvättpartiet 65 har ett inlopp 74 vid höljet 71 för tillförsel av tvättvatten. Pà utsidan av det perforerade höljet 71 har skruvtràget nedtill ett utlopp 72 för vätska.
Skruvtràgets 63 ände vid komprimeringspartiet 66 är försett med ett passageförsett förträngningselement 73 för att utgöra anhàll för det material som skall komprimeras.
Ett vibrationsorgan 75 är monterbart anordnat i axeln 69 huvudsakligen vid komprimeringspartiet 66.
Vibrationsorganet 75 ger företrädesvis även Vibrations- verkan till tvättpartiet 65. Vibrationsorganet 75 omges således periferiellt av rensmaterialet för att erhålla önskat resultat i enlighet med uppfinningens intentioner.
Vibrationsorganet 75 har lämpligen även en anordnad drivenhet 76 vid skruvtvättpressens ena ände för drivning av Vibrationsorganet 75. Vibrationsorganet 75 är företrädesvis en vibrostav exempelvis av ett sådant slag som används vid betonggjutning.
Skruvtvättpressens funktion och vibrationsorganets funktion beskrives i det följande. 10 15 20 25 30 35 527 597 12 När rensmaterial matas in i mottagningspartiet matar skruven materialet vidare via skiljeväggen 70 in i tvättpartiet 65. alet vilket kan vara avskilt med hjälp av ett rensgaller, ett perfogaller eller motsvarande, består lämpligen av fasta material och organiska lösgörbara material som kan innefatta en del vätska. Exempel på fasta material är papper, plaster, bindor och andra hygienartiklar vilka bör avskiljas ur reningsprocessen. Exempel på organiska lösbara material är fekalier och andra organiska ämnen som är lämpade att tillsammans med vätska bearbetas vidare i ett renings- verk. Tvättvatten tillförs materialet lämpligen vid tvättpartiet varvid fekalier separeras fràn förekommande fasta föremål och varvid de fasta föremålen tvättas i tvättpartiet 65. Skruvorganet 62 för det tvättade materialet vidare längs skruvtràget 63 till kompri- meringspartiet 66. Förträngningselementet 73 medför tillsammans med skruvorganets 62 matning att det tvättade materialet pressas samman varvid vätska pressas ut genom höljets 71 perforeringspassager. Det komprimerade materialet tränger genom förträngningselementet 73 och ut via utmatningspartiet 67. Vibrationsorganet 75 medför att rensmaterialet ges en bättre separering och tvättning och varvid ansamlat material kan frigöras vid höljets 71 perforeringar. Vibrationsorganets diametralt centrala placering ger vidare en möjlighet till en avpassad vibrationsintensitet för att vidarebefordra en rörelse till rensmaterialet för undvikande av ansamling.
Vibrationsverkan medför även att separeringen och tvättningen av det fasta materialet förbättras vid tvättpartiet 65. Vibrationsverkan medför dessutom att rensmaterialet och vätskan under tryck vid kompri- meringspartiet 66 ges en förbättrad avskiljning mellan vätska och fast material.
Med hänvisning till figur 4 kommer en fjärde utföringsform av föreliggande uppfinning att beskrivas.
Figur 4 visar en skruvtvättpress 60' huvudsakligen i 10 15 20 25 30 35 527 597 13 enlighet med beskrivningen ovan men där ett vibrations- organ 75' är anordnat i mottagningspartiet 64' med vibrationsorganets fria ände riktad mot skruvorganet 62'.
Vibrationsorganet 75' bildar företrädesvis en vinkel relativt skruvorganet 62'. Vibrationsorganets 75' fria ände kan sàledes omges av det mottagna materialet. Pâ detta sätt kan det mottagna materialet som skall separeras och tvättas tillföras vibrationer för att på så sätt uppnå önskad effekt enligt beskrivningen ovan. Det inses att de ovan beskrivna utföringsformerna av uppfinningen kan modifieras och varieras av fackmannen utan att frångá den i patentkraven definierade uppfinningstanken.
Exempelvis kan vibrationsorganen hos de ovan beskrivna utföringsformerna vara avpassade att ge valbart kontinuerliga eller diskontinuerliga vibrationer med Valbar intensitet under reningscykeln. Detta för att uppnå uppfinningens syfte att separera, avskilja, frigöra eller lösgöra enligt nàgot av ovanstående.
Vidare kan vibrationer åstadkommas med andra lämpliga vibrationsorgan som ger mekaniska vibrationer.
Givetvis är även andra vibrationsorgan tänkbara som genererar akustiska vibrationer såsom ultraljud.
De ovan beskrivna utföringsformerna utgörs av lämpliga material som är avpassade för användningsomrádet i enlighet med uppfinningens intentioner. Exempel på konstruktionsmaterial är olika slag av rostfritt stål, syrafast rostfritt stål, plaster och komposit material.
Den första utföringsformen, sandtvätten, kan vidare med enkla medel anpassas varvid vibrationsorganet är höjdjusterbar under reningscykeln. Vidare kan vibrations- organet vara anordnat i en omrörare vilken är roterbart anordnad i den nedre delen av behållaren. Vibrations- organet kan vidare innefatta två eller flera vibrations- organ för att axiellt och/eller periferiellt fördela vibrationerna. Exempelvis kan vibrationsorganet vara spindelartat med flera avvinklade vibrationsarmar. 10 15 20 25 30 35 527 597 14 Sandtvätten kan vidare vara försedd med en utsugnings- anordning för att avlägsna organiskt material såsom slam.
Det inses vidare att den andra utföringsformen av uppfinningen kan modifieras och varieras av fackmannen till att avse en renstrappa anordnad med ett vibrations- organ vid dess motsvarande avlastningsparti. Renstrappan är exempelvis försedd med en uppsättningen av uppsamlings- och bortförselorgan av rörligt anordnade rensstavar. Renstrappan är vidare även försedd med en uppsättning av fast anordnade rensstavar för att medelst de rörliga rensstavarna åstadkomma uppmatningen av föremålen och de fasta partiklarna upp ur vätskan.
Vibrationsorganet medför även i detta fall att uppmatat material frigörs från uppsamlings- och bortförselorgan vid avlastningspartiet pà motsvarande sätt enligt beskrivningen ovan. Den andra utföringsformen kan vidare även anpassas att avse skopelevatorer anordnade i form av ett paternosterverk i en bandslinga. Även här kan ett vibrationsorgan anordnas vid avlastningspartiet på motsvarande sätt enligt ovan. Pà motsvarande sätt kan även den andra utföringsformen tillämpas vid en bandsil som bildas av ett vattengenomsläppligt ändlöst band som kan vara försett med periferiella utspràng som motsvarar uppsamlings- och bortförselorganen. Vidare kan den andra utföringsformen varieras genom att anordningen placeras i en alternativ riktning istället för i vätskans strömningsriktning i kanalen. Exempelvis kan anordningen placeras tvärs vätskans strömningsriktning.
Den tredje utföringsformen, skruvtvättpressen kan exempelvis kompletteras med ännu ett vibrationsorgan vid mottagningspartiet i enlighet med den fjärde utföringsformen.
Claims (4)
1. Anordning för separering av huvudsakligen orga- niskt material från huvudsakligen oorganiskt material, i synnerhet organiska föroreningar från sand i renings- anläggningar, vilken anordning innefattar en behållare (2), som är avpassad för mottagande av organiskt material, oorganiskt material och vätska och som har (5) för tillförsel av organiskt och oorganiskt material till behållaren, anordnat vid behållaren åtminstone ett första inlopp åtminstone ett utlopp (7) (2) för bortförsel av oorganiskt material från behål- laren, åtminstone ett andra inlopp (6) för tillförsel av separeringsvatten, åtminstone ett anslutbart organ (10) för bortförsel av organiskt material och vätska från behållaren (2), och åtminstone ett vibrationsorgan (8) anordnat inuti (2), k ä n n e t e c k n a d behållaren a v att vibrationsorganet (8) är anordnat i ett rörformigt element (9) som är anordnat i behållaren (2), varvid vibrationsorganet (8) under vibrationsverkan i samverkan med det tillförda separeringsvattnet separe- rar det oorganiska materialet från det organiska materialet, varvid det oorganiska materialet bringas i riktning (7), varvid det organiska materialet med vätskan bringas mot utloppet och i riktning mot bortförselorganet (10).
2. Anordning enligt kravet 1, varvid vibrations- organet (8) är väsentligen centralt anordnat i behållaren (12).
3. Anordning enligt något av ovanstående krav, (2) relativt behållarens sidoytor varvid vibrationsorganet (8) är avpassat att åtminstone delvis periferiellt omges av det oorganiska materialet och det organiska materialet med vätska. 527 597 /é
4. Anordning enligt något av ovanstående krav, varvid vibrationsorganet (8) är väsentligen lodrätt' anordnat i en nedre del av behållaren (2), och varvid vibrationsintensiteten utmed vibrationsorganet (8) ökar i riktning nedåt vid vibrationsorganet (8) .
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0400143A SE527597C2 (sv) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Separeringsanordning |
| US10/585,951 US20080272047A1 (en) | 2004-01-26 | 2005-01-20 | Separating Device |
| EP05704731A EP1708818A1 (en) | 2004-01-26 | 2005-01-20 | Separating device |
| PCT/SE2005/000058 WO2005070555A1 (en) | 2004-01-26 | 2005-01-20 | Separating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0400143A SE527597C2 (sv) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Separeringsanordning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0400143D0 SE0400143D0 (sv) | 2004-01-26 |
| SE0400143L SE0400143L (sv) | 2005-07-27 |
| SE527597C2 true SE527597C2 (sv) | 2006-04-18 |
Family
ID=31493105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0400143A SE527597C2 (sv) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Separeringsanordning |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080272047A1 (sv) |
| EP (1) | EP1708818A1 (sv) |
| SE (1) | SE527597C2 (sv) |
| WO (1) | WO2005070555A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7691346B2 (en) * | 2007-06-19 | 2010-04-06 | Chemical Lime Company | Process for recausticizing cyanide leach solutions |
| TW201231139A (en) * | 2011-01-17 | 2012-08-01 | ri-yang Zhang | Vertical flow type sand washing method and device |
| CN110369114B (zh) * | 2019-08-22 | 2020-10-27 | 广东广业云硫矿业有限公司 | 硫铁矿的跳汰筛选以及去湿烘干设备 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB582730A (en) * | 1944-03-03 | 1946-11-26 | John Alfred Seely | Improvements in and relating to machines for washing and grading sand |
| US2597505A (en) * | 1945-11-21 | 1952-05-20 | Knut V Lindkvist | Tube vibrator |
| GB807996A (en) * | 1954-10-23 | 1959-01-28 | Prep Ind Combustibles | Improvements in or relating to the densimetric separation of solids |
| US2933187A (en) * | 1956-08-21 | 1960-04-19 | Southern Lightweight Aggregate | Method and apparatus for flotation separation of lightweight aggregate and product |
| US3020720A (en) * | 1957-02-20 | 1962-02-13 | Albert K Spalding | Method and means for producing hydraulic vibrations |
| US3035697A (en) * | 1959-03-26 | 1962-05-22 | Kleemanns Vereinigte Fabriken | Apparatus for separating finegrained sand |
| US3024909A (en) * | 1959-04-27 | 1962-03-13 | Process Engineers Inc | Vortical type grit separator |
| US3033158A (en) * | 1960-02-17 | 1962-05-08 | Jr Albert G Bodine | Apparatus for transmitting sonic vibrations into liquid bodies |
| US3309877A (en) * | 1960-09-07 | 1967-03-21 | Degen Wilhelm | Vibrator for compacting soil |
| US3596406A (en) * | 1968-10-15 | 1971-08-03 | Shell Oil Co | Sonic polishing apparatus |
| US3765532A (en) * | 1971-07-12 | 1973-10-16 | Rex Chainbelt Inc | Wood chip washer |
| GB1519981A (en) * | 1975-03-25 | 1978-08-02 | Kraemer P | Process and apparatus for extracting organic matter from inorganic-bituminous deposits |
| US4184965A (en) * | 1975-04-28 | 1980-01-22 | Vish Minno-Geoloshki Institute-Nis | Vibro-acoustical extraction apparatus |
| US4039433A (en) * | 1976-01-12 | 1977-08-02 | C. Hager & Sons Hinge Manufacturing Company | Process and apparatus for recovering metal from soil |
| US4651044A (en) * | 1978-08-17 | 1987-03-17 | Kompanek Harry W | Electroacoustical transducer |
| EP0053094A3 (de) * | 1980-11-26 | 1984-12-19 | Mario Schelling | Verfahren und Vorrichtung zur Ausscheidung von festen teilchenförmigen Materialien aus ihrer Mischung mit Flüssigkeit sowie von Gasen aus derartigen Mischungen und Anwendung des Verfahrens |
| JPS60135796A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-19 | 株式会社日立製作所 | 固体表面の汚染除去方法および装置 |
| US4483695A (en) * | 1984-04-02 | 1984-11-20 | Covey Jr Walter R | Apparatus for vibration separation of oil and water |
| US5132942A (en) * | 1989-06-16 | 1992-07-21 | Alphonse Cassone | Low frequency electroacoustic transducer |
| US5029645A (en) * | 1989-06-26 | 1991-07-09 | Halliburton Company | Cement mixing with vibrator |
| CA2021352C (en) * | 1989-08-08 | 1994-03-22 | Lothar Stein | Cleaning device for precision castings |
| DE4224948A1 (de) * | 1992-07-29 | 1994-02-03 | Eickhoff Verfahrenstechnik Gmb | Verfahren zur Sandaufbereitung und Schwertrübesortierer mit pulsierender Wassersäule |
| US5824210A (en) * | 1995-06-06 | 1998-10-20 | Kuryluk; Michael H. | Separation of minerals |
-
2004
- 2004-01-26 SE SE0400143A patent/SE527597C2/sv unknown
-
2005
- 2005-01-20 US US10/585,951 patent/US20080272047A1/en not_active Abandoned
- 2005-01-20 WO PCT/SE2005/000058 patent/WO2005070555A1/en not_active Ceased
- 2005-01-20 EP EP05704731A patent/EP1708818A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20080272047A1 (en) | 2008-11-06 |
| SE0400143L (sv) | 2005-07-27 |
| SE0400143D0 (sv) | 2004-01-26 |
| WO2005070555A1 (en) | 2005-08-04 |
| EP1708818A1 (en) | 2006-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104470614B (zh) | 旋转分离器 | |
| FI83684C (sv) | Anordning för separering av risselmaterial och/eller siktat material f rån en vätska som strömmer i en avloppsledning | |
| RU2669409C2 (ru) | Устройство и способ промывания загрязненного материала, изготовленный ими стеклянный бой | |
| JP2006521919A (ja) | 液体から細かい被濾過物を除去する装置 | |
| US20090065448A1 (en) | Slurry Handling and Separating System | |
| CN104114289A (zh) | 用于街道清扫废物和污土的转筒清洗器 | |
| JP5916005B2 (ja) | 沈砂洗浄装置 | |
| US7775371B2 (en) | Device for the separation of waste materials in accordance with their densities | |
| US7318527B2 (en) | Apparatus for separating organic material from inorganic material | |
| CN106830594B (zh) | 污泥处理系统 | |
| CN102343178B (zh) | 用于从液体中去除漂浮物的装置和方法 | |
| SE527597C2 (sv) | Separeringsanordning | |
| US5641360A (en) | Process and device for improving the treatment of sewage solids | |
| JP4074927B2 (ja) | 洗浄処理装置 | |
| CA2541998C (en) | Grit trap | |
| JP7104587B2 (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| KR100739230B1 (ko) | 건설 폐기물 습식 처리장치 | |
| JP4420488B2 (ja) | 排泥装置 | |
| JP2005034804A (ja) | 夾雑物除去装置 | |
| JP2023118281A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| KR20190051381A (ko) | 고액분리기 | |
| JP3797557B2 (ja) | 浮上ろ材を用いたろ過装置 | |
| JP2004122149A (ja) | 含水廃棄物処理装置 | |
| JP2022166539A (ja) | 沈砂洗浄装置 | |
| KR100739231B1 (ko) | 건설 폐기물 습식 처리장치 |