SE512732C2

SE512732C2 - Screw Press

Info

Publication number: SE512732C2
Application number: SE9700753A
Authority: SE
Inventors: Dirk Skuras
Original assignee: Ibg Monforts Gmbh & Co
Priority date: 1996-03-05
Filing date: 1997-03-03
Publication date: 2000-05-08
Also published as: DE19608379C2; SK27997A3; SE9700753L; ATA20597A; CZ64397A3; AT408863B; DE19608379A1; SE9700753D0

Abstract

The pellet ejector (16) axially downstream from the press screw (6) has two single nozzles (20) whose summated passage sections equal the total passage section required for the volume of dry substances per unit time. Four nozzles are preferred arranged symmetric to the screw axis (15), the degree of extraction being increased by increasing the number of nozzles (20) for any one and same substance whilst retaining the total passage section available to it. In operation, screw (6) conveys the funnelled (2) material e.g. oil seed, to the press head (4) (9) via constant screw turns (10) and surround housing (1) where the material is deflected towards the screw axis and through the gap between convex screw end (13) and concave inner face (14) of the housing for partial oil extraction prior to the final pellet stage where the remaining pellet (18) material is intensively pressed before departing through the nozzles. Recovered oil flows back (19) to the housing oil outlets (12).

Description

_ 512 732 _ 2 detta slag kan större effekter uppnås än med den konventionella skruvpressen av detta slag, men en överhettning av det oljehaltiga materialet och av oljan - med motsvarande tenniskt betingade skador på naturprodukten - kan emellertid knappast undvikas. _ 512 732 _ 2 this kind of effect can be achieved greater than with the conventional screw press of this kind, but an overheating of the oily material and of the oil - with corresponding tennis-related damage to the natural product - can hardly be avoided.

Vid utloppet från skruvpressen av detta slag befmner sig ett utloppsmunstycke med ett med avseende på skruven axiellt hål. Ur detta runda - i allmänhet i form av en ihålig cylinder utförda - hålet utpressas en i huvudsak av torrsubstans från det insatta materialet bestående, rund respektive cylindrisk pellet. Den utpressade pelleten är visserligen inte fullständigt torr men den kan, när den, såsom en tunn korv, ligger löst i en behållare, torka senare. Pellets- formen har således gentemot andra utpressade forrner, vilka för det mesta föreligger såsom pulver eller mjöl, den väsentliga fördelen att den, sådan den är, kan lagras någon tid.At the outlet of the screw press of this kind there is an outlet nozzle with a hole axial with respect to the screw. From this round - generally made in the form of a hollow cylinder - the hole is extruded a pellet consisting essentially of dry matter from the inserted material. Although the extruded pellet is not completely dry, when it, like a thin sausage, lies loose in a container, it can dry later. The pellet form thus has the essential advantage over other extruded forms, which are mostly present as powder or flour, that it, as it is, can be stored for some time.

Andra fördelar erhålles genom en bättre transporterbarhet, en lägre dammbildning såväl som en reducerad benägenhet för pelletsforrnen att mögla, eftersom pelleten är en massiv kropp med slät -approxirriativt karamelliserat hård - yta.Other advantages are obtained by a better transportability, a lower dust formation as well as a reduced tendency for the pellet molds to mold, since the pellet is a solid body with a smooth -approxiously caramelized hard surface.

När matningskapaciteten för en skruvpress, vilken avger torrsubstansen såsom pelletar, ökas på något sätt måste diametem respektive tvärsnittet för utloppsmunstycket som avger pelleten respektive pellet-munstyckskroppen ökas så mycket att det genom munstycket, per tidsenhet kan uttrâda den mängd av utpressad torrsubstans som transporteras frarn av skruven. Vid stora matningskapaciteter och/eller vid oljeväxter med relativt låg oljehalt, exempelvis vid nypon med endast 10% oljehalt, måste genommatnings- eller öppningstvär- snittet för utloppsniuristyckets hål vara relativt stort. Utloppsmunstyckets hål måste således ha ett bestämt minimigenommatningstvärsnitt för att skruven överhuvudtaget skall kunna transportera. Är genommatriingstvärsnittet för Utloppsmunstyckets hål mindre än den i medeltal framtransporterade mängden av torrsubstans uppträder en uppdärrining i transport- skruven och transporterar skruven inte längre.When the feed capacity of a screw press, which emits the dry matter as pellets, is increased in some way, the diameter and the cross section of the outlet nozzle emitting the pellet and the pellet nozzle body must be increased so much that the amount of extruded dry matter transported per nozzle can escape the screw. In the case of large feed capacities and / or in the case of oil plants with a relatively low oil content, for example in the case of rosehips with only a 10% oil content, the feed-through or opening cross-section of the hole of the outlet neuri piece must be relatively large. The hole of the outlet nozzle must thus have a certain minimum feed-through cross-section in order for the screw to be able to transport at all. If the through-diameter of the outlet of the outlet of the outlet nozzle is smaller than the average amount of dry matter conveyed, a dry run occurs in the transport screw and no longer transports the screw.

Om de ovan angivna betingelsema motsvarande genommatningstvärsnittet för pellet- respektive utloppsmunstyckets hål hade det förutbestämda minimivärdet visade det sig i praktiken att utbytet av utpressningen med avseende på olja inte längre ökade utan tom. avtog från en bestämd rnatningskapacitet för torrsubstans. _ 512 732 _ 3 Uppﬁnningen syftar till att öka mamingskapaciteten för en skruvpress av ovan angivet slag med axiell pelletsutpressning av torrsubstansen, utan att negativt påverka utbytet av utpress- ningen. Samtidigt skall pressen vara reglerbar i riktning mot en ökning av oljeutbytet respektive en bättre urpressningsgrad för torrsubstansen.If the above conditions corresponding to the feed-through cross-section of the pellet and outlet nozzle holes had the predetermined minimum value, it turned out in practice that the yield of the blackmail with respect to oil no longer increased but even. decreased from a certain drying capacity for dry matter. _ 512 732 _ 3 The purpose of the invention is to increase the feeding capacity of a screw press of the type indicated above with axial pellet pressing of the dry matter, without adversely affecting the yield of the pressing. At the same time, the press must be adjustable in the direction of an increase in the oil yield and a better degree of squeezing out for the dry matter.

Den enligt uppfinningen föreslagna lösningen består för skruvpressar av inledningsvis angivet slag däri att pellet-utloppsmunstycks-kroppen åtminstone har två separata mun- stycken och att summan av genommamingstvärsnitten för de enskilda munstyckena är lika med det för mängden av per tidsenhet framrnatad torrsubstans erforderliga total-genommat- ningstvârsnittet. Förbättringar och vidareutvecklingar av uppﬁnningen beskrivs i under- kraven.The solution proposed according to the invention consists for screw presses of the type initially indicated in that the pellet outlet nozzle body has at least two separate nozzles and that the sum of the penetration cross-sections of the individual nozzles is equal to the total dry matter required for the amount of dry matter per unit time. - the cross section. Improvements and further developments of the invention are described in the subclaims.

Ett väsentligt särdrag för den enligt uppfmningen föreslagna lösningen kan således ses däri att uppdela genommatriingstvärsnittet för det ena stora utloppsmunstyckeshålet på två eller ﬂera enskilda munstycken. Företrâdesvis anordnas fyra symmetriskt runt den geometriska skruvaxeln fördelade enskilda eller separata munstycken.An essential feature of the solution proposed according to the invention can thus be seen in dividing the feed-through cross-section of the one large outlet nozzle hole into two or two individual nozzles. Preferably, four individual or separate nozzles are arranged symmetrically distributed around the geometric screw shaft.

Endast därigenom att det i stället för ett enda pellet-munstyckshål för det föreskrivna total- genommatningstvärsnittet insättes ett ﬂertal enskilda munstyckshål med sammantaget huvudsakligen samma total-tvärsnitt, kan matningskapaciteten för skruvpressen ökas vid oförändrat olje-utpressningsutbyte (per material- och tidsenhet).Only by inserting instead of a single pellet nozzle hole for the prescribed total feed-through cross-section a number of individual nozzle holes with a total of substantially the same total cross-section, can the feed capacity of the screw press be increased at unchanged oil-extrusion yield (per material and time change).

Detta resultat som till att börja med är obegripligt med utgångspunkt från teknikens stånd- punkt kan förklaras på följande sätt: Vid utloppet från transportskruven i skruvpressen av ovan angivet slag inpressas och sönderdelas det oljehaltiga materialet mellan det sista (endast delvis föreliggande) varvet av skruvgängan såväl som eventuellt den trubbigt formade änden av skruven å ena sidan och en mottrycksvägg vid skruvhusets huvud respektive ände. En ytterligare pressning av det oljehaltiga materialet sker direkt före det beskrivna utloppsmunstyckets utlopp. I detta område, omedelbart innan den från olja avskiljda torrsubstansen utträder såsom pelletar genom munstycket, når kompressionen av det ñnfördelade oljehaltiga materialet det vid varje tillfälle maximala värdet. _ 512 732 _ 4 När nu det för slutpressningen före och vid utpressningsmunstyckskroppen förberedda olje- haltiga materialet enligt uppfinningen träffar på en munstyckskropp med ett ﬂertal mindre, företrädesvis cirkelforrniga utloppshål, vilka till summan approximativt har samrna tvärsnitt som det tidigare enda cirkelformiga utloppshålet, blir det mot det oljehaltiga materialet ut- övade trycket intensivare med antalet n av utloppshålen respektive med värdet för delningen av det enda stora utloppshålet. Med detta tal n för de enskilda utloppshålen ökar nämligen ytan för de utpressade pelletarna - pelletama kan förutsättas vara cylinderformiga dylika - med faktorn "roten ur n".This result, which is initially incomprehensible from the point of view of the prior art, can be explained as follows: At the outlet from the transport screw in the screw press of the type indicated above, the oily material is pressed in and broken between the last (only partially present) turn of the screw thread as well. as possibly the bluntly shaped end of the screw on one side and a back pressure wall at the head and end of the screw housing, respectively. A further pressing of the oily material takes place immediately before the outlet of the described nozzle. In this area, immediately before the oil-separated dry substance emerges as pellets through the nozzle, the compression of the unevenly distributed oily material reaches the maximum value at each time. When the oily material prepared for the final pressing before and at the extrusion nozzle body according to the invention strikes a nozzle body with a number of smaller, preferably circular outlet holes, which in sum have approximately the same cross-section as the previously only circular outlet, against the oily material, the pressure exerted more intensively with the number n of the outlet holes and with the value of the division of the single large outlet hole, respectively. With this number n for the individual outlet holes, the surface of the extruded pellets increases - the pellets can be assumed to be cylindrical such - by the factor "root out of n".

Den ökning av pelletarnas totalyta som skall åstadkommas med hjälp av uppfinningen vid totalt sett oförändrat genommatningstvärsnitt har till följd att den vid den skruvsidiga inlop- pet till varje utloppshål, mot torrmaterialet utövade presskraften når fram in i kärnan av varje enskild pellet. Den enskilda pelleten pressas således fullständigt torr. Däremot förblir - vid lika stor yttre presskraft - vid en pellet med relativt stor diameter, relativt stora områden i (cylinder-kärnan ofullständigt urpressade, så att med denna pelletskärna går en del av den utpressbara oljan förlorad. Såsom framgår blir således torrmaterialet urpress- ningsgrad vid användning av endast ett utloppstnunstycke allt lägre ju mer torrrnaterial som förs fram till munstycket och ju större det enskilda munstyckets diameter följaktligen att Vafa.The increase in the total surface area of the pellets which is to be achieved by means of the invention at an overall unchanged throughput cross-section has the consequence that the compressive force exerted at the screw-side inlet to each outlet hole against the dry material reaches the core of each individual pellet. The individual pellet is thus pressed completely dry. On the other hand, with an equally large external pressing force - in the case of a pellet of relatively large diameter, relatively large areas in the cylinder core remain incompletely extruded, so that with this pellet core part of the extrudable oil is lost. As can be seen, the dry matter thus becomes extruded. when using only one outlet nozzle lower and lower the more dry material carried to the nozzle and the larger the diameter of the individual nozzle consequently to Vafa.

Det är upptinnarens förtjänst att ha insett att uppdelningen av torrsubstansen på ett ﬂertal - med avseende på skruvaxeln företrädesvis perifera - enskilda munstycken vars genommat- ningstvârsnitt sammantaget (till summan) endast är precis så stort som tidigare det för ett stort - för det mest centralt - utloppsmunstycke, kommer att kunna förbättra oljeutbytet och urpressningsgraden för torrsubstansen.It is the meritor's merit to have realized that the division of the dry matter into a number of - with respect to the screw shaft preferably peripheral - individual nozzles whose throughput cross-section in total (to the sum) is only as large as before that for a large - for the most central - outlet nozzle, will be able to improve the oil yield and the degree of squeezing of the dry matter.

Enligt denna insikt kan oljeutbytet för en Komet-skruvpress av ovan angivet slag endast förbättras genom att man i stället för ett enda pellet-munstyckshål anordnar två eller dylika flera utloppsmunstycken, varvid sumrnan av tvärsnitten för de mindre munstyckena görs precis så stor som tvärsnittet för det tidigare enskilda munstycket. I denna mening kan man vid en och samma skruvpress, genom utbyte av munstyckshuvudet, reglera torrsubstansens 512 732 _ 5 urpressningsgrad och därmed oljeutbytet. Visserligen kan de enskilda munstyckenas tvär- snitt inte vara godtyckligt litet och därmed antalet av dessa munstycken inte bli valfritt stort - allt efter presskakans ﬁberhalt och karaktär kan nämligen produktavhängigt bestämda munstyckstvârsnitt inte underskridas om - vid de vid skruvpressar vanliga trycken - över- huvudtaget torrrnaterial skall vara utpressbart respektive pelleteringsbart.According to this insight, the oil yield of a Komet screw press of the kind indicated above can only be improved by arranging instead of a single pellet nozzle hole two or the like several outlet nozzles, the sum of the cross-sections of the smaller nozzles being made just as large as the cross-section of the formerly individual nozzle. In this sense, with one and the same screw press, one can, by replacing the nozzle head, regulate the degree of squeezing of the dry substance 512 732 and thus the oil yield. Admittedly, the cross-section of the individual nozzles can not be arbitrarily small and thus the number of these nozzles cannot be arbitrarily large - depending on the content and character of the press cake produk, product-specific nozzle cross-sections can not be underestimated if - in the case of screw presses be compressible or pelletizable.

I anslutning till den schematiska illustrationen av ett utföringsexempel förklaras detaljer av uppfinningen. Pâ ritningarna visar: Fig. 1 en skruvpress delvis i lângdsnitt (snitt längs skruvaxeln) och delvis i sidovy, ñg. 2 ett förstorat längdsnitt genom utloppsmunstycket i skruvpressen enligt ñg. 1, och ñg. 3 ett snitt längs linjen III-III i ñg. 2.In connection with the schematic illustration of an exemplary embodiment, details of the invention are explained. In the drawings: Fig. 1 shows a screw press partly in longitudinal section (section along the screw shaft) and partly in side view, ñg. 2 is an enlarged longitudinal section through the outlet nozzle in the screw press according to ñg. 1, and ñg. 3 a section along the line III-III in ñg. 2.

Den i ñg. 1 illustrerade skruvpressen innefattar ett skruvhus 1 med inmatningstratt 2 vid en kortända 3 och med presshuvud 4 vid den andra kortândan 5. Inuti det på innersidan huvudsakligen cylindriska skruvhuset 1 lagras en transportskruv 6 roterbart. Transport- skruven 6 kan uppvisa en drivaxel 7 med (icke inritad) drivning.The i ñg. The screw press illustrated in 1 comprises a screw housing 1 with feed hopper 2 at one short end 3 and with press head 4 at the other short end 5. Inside the inner cylindrical screw housing 1 on the inside, a transport screw 6 is rotatably mounted. The transport screw 6 can have a drive shaft 7 with (not drawn) drive.

Transportskmven 6 tjänar i skruvpressen enligt ﬁg. 1 huvudsakligen endast för transport av det i påfyllningstratten 2 i riktningen för pilen 8 inmatade oljehaltiga materialet. Detta matas i transportriktningen 9 med hjälp av skruvgängan 10, i riktning mot presshuvudet 4.The transport clamp 6 serves in the screw press according to ﬁ g. 1 mainly only for transporting the oily material fed into the filling funnel 2 in the direction of the arrow 8. This is fed in the conveying direction 9 by means of the screw thread 10, in the direction of the press head 4.

Skruvgängan 10, skruvdiametem D respektive den skruven 6 omgivande, i huvudsak cylindriska innerytan ll av skruvhuset 1, är konstant utefter hela skruvens 6 längd, I skruv- gängan kan således ett tryck i praktiken inte uppbyggas, varför skruven 6 inte komprimerar det matade materialet, utan i praktiken endast transporterar detta. Exempelvis av detta skäl behöver i skruvhusets 1 omkrets anordnade silliknande oljeutloppsöppningar 12 inte anpassas efter det material som vid varje tillfälle skall bearbetas, eftersom det, i avsaknad av det inverkande trycket, inte finns någon tendens för att materialet utpressas ur olje- utloppsöppningarna 12. 512 732 _ 6 Med hjälp av transportskruven 6 kommer det oljehaltiga materialet att transporteras till skruvens 6 kortånda 5. På detta ställe kommer det oljehaltiga materialet till att börja med att avledas inåt i riktning mot den geometriska skruvaxeln 15. Därvid kommer materialet att transporteras genom spalten mellan en såsom konvex frontyta 13 utformad, trubbigt formad skruvände hos transportskruven 6 å ena sidan och en motverkande vägg hos skruv- huset, nämligen en med den konvexa frontytan 13 i huvudsak parallell, konkav inneryta 14 hos huset å andra sidan. På denna väg kommer det oljehaltiga materialet att krossas, delvis att avskiljas från olja slutgiltigt att avskiljas från olja i en före den i presshuvudet 4 anordnade pellet-munstyckskroppen 16 inkopplad presstratt 17 - ner till en minimal rest- oljehalt. Den därvid kvarblivande torrsubstansen skall i form av pelletar 18 uttråda ur munstyckskroppen 16. Samtidigt strömmar den utvunna oljan i strömningsriktningen 19 mot transportskruvens 6 transportriktning 9 med oljeutloppsöppningarna 12 i huset 1.The screw thread 10, the screw diameter D and the screw 6 surrounding, substantially cylindrical inner surface 11 of the screw housing 1, are constant along the entire length of the screw 6. In the screw thread a pressure can thus in practice not be built up, so the screw 6 does not compress the fed material. but in practice only transports this. For this reason, for example, the similar oil outlet openings 12 arranged in the circumference of the screw housing 1 do not have to be adapted to the material to be processed at each time, since, in the absence of the acting pressure, there is no tendency for the material to be squeezed out of the oil outlet openings 12. 732 _ 6 By means of the transport screw 6, the oily material will be transported to the short end 5 of the screw 6. At this point, the oily material will initially be diverted inwards towards the geometric screw shaft 15. The material will then be transported through the gap between a bluntly shaped screw end of the transport screw 6 formed on one side as a convex front surface 13 and an opposing wall of the screw housing, namely a concave inner surface 14 of the housing substantially parallel to the convex front surface 13 on the other hand. In this way, the oily material will be crushed, partially separated from oil, finally separated from oil in a press hopper 17 connected in front of the pellet nozzle body 16 arranged in the press head 4 - down to a minimum residual oil content. The dry matter remaining in the form of pellets 18 must escape from the nozzle body 16. At the same time, the recovered oil flows in the flow direction 19 towards the transport direction 9 of the transport screw 6 with the oil outlet openings 12 in the housing 1.

Under begreppet "restoljehalt" skall förstås den oljemängd som med mekaniska organ - till acceptabel kostnad - inte kan utdrivas och således kvarblir i torrsubstansen.The term "residual oil content" shall mean the quantity of oil which cannot be expelled by mechanical means - at an acceptable cost - and thus remains in the dry matter.

Enligt uppﬁnningen har pellet-munstyckskroppen 16 två eller ﬂera enskilda munstycken 20, varvid summan av de enskilda munstyckenas 20 genommamingstvårsnitt skall vara lika med det totala genomrnauiingstvârsnitt som erfordras för mängden av den per tidsenhet fram- matade torrsubstansen.According to the invention, the pellet nozzle body 16 has two or 20 individual nozzles 20, the sum of the throughput cross-sections of the individual nozzles 20 being equal to the total penetration cross-section required for the amount of dry matter produced per unit time.

Fig. 2 och 3 visar fórstorade illustrationer av ett föredraget utföringsexempel av press- huvudet 4, varvid pellet-munstyckskroppen 16 uppvisar fyra symmetriskt runt den geo- metriska skruvaxeln 15 fördelade enskilda munstycken 20. Vid skruvpressens drift kommer det ur vart och ett av dessa enskilda munstycken 20 att pressas en av från olja avskiljd torrsubstans bestående, huvudsakligen cylindrisk pellet 18.Figs. 2 and 3 show enlarged illustrations of a preferred embodiment of the press head 4, wherein the pellet nozzle body 16 has four individual nozzles 20 symmetrically distributed around the geometric screw shaft 15. During the operation of the screw press, each of these individual nozzles 20 to be pressed into an essentially separated cylindrical pellet 18 consisting of oil.

Då det oljehaltiga materialet i pellet-munstyckskroppen 16 skall urpressas desto intensivare ju ﬂer enskilda munstycken 20 som - vid oförändrat totalt genommatningstvârsnitt - anord- nas, kan man genom val av antalet enskilda munstycken 20 i pellet-munstyckskroppen 16 reglera torrsubstansens urpressningsgrad. Företrädesvis inspännes, exempelvis inskruvas, pellet-munstyckskroppen 16 såsom utbytbar, särskild komponent i presshuvudet 4. 512 732 7 En skruvpress för utvinning av vegetabilisk olja ur oljehaltigt material beskrivs. I pressen kommer materialet i huvudsak sådant det tillförs och okomprimerat att föras fram till ett för avskiljande av oljan från torrsubstansen anordnat presshuvud med hjälp av en transport- skruv. Torrsubstansen kommer att i pelletsform drivas ut ur ett i presshuvudet anordnat munstycke. När matningskapaciteten för en dylik skruvpress med axiell pellet-utpressning av torrsubstansen skall ökas, utan att urpressningsutbytet påverkas negativt, anordnas det i presshuvudet, i stället för ett enda stort utloppsmunstyckshål med fórutbestämt genom- matningstvârsnitt två eller ﬂera enskilda munstycken, varvid summan av de enskilda mun- styckenas genommamingstvärsiiitt år lika med det genom mängden av framtransporterad torrsubstans bestämda totala genommamingstvärsriittet. ._ - »Ash _ 512 732 Sarnmanställninggv hänvisningsbeteckning 1 S\DOO\IO\LIIJÄUJI\J y-A p-l ß-l N r-ß U) v-I -P v-l #11 r-I Û\ v-ﬂ \| v-I OO v-ﬂ \D N O skruvhus inmamingstratt kortånda presshuvud kortånda transportskruv drivaxel inmatningsriktrling transportriktning skruvgânga inneryta (1) oljeutloppsöppníng frontyta (6) inneryta (4) skruvaxel pellet-munstyckskropp presstratt pellet oljeﬂöde enskilt munstyckeSince the oily material in the pellet nozzle body 16 is to be extruded, the more intense the individual nozzles 20 which - with an unchanged total feed-through cross-section - are arranged, the selection of the dry matter by the number of individual nozzles 20 in the pellet nozzle body 16 can be controlled. Preferably, for example, the pellet nozzle body 16 is screwed in as a replaceable, special component in the press head 4. A screw press for extracting vegetable oil from oily material is described. In the press, the material, essentially as it is supplied and uncompressed, will be conveyed to a press head arranged to separate the oil from the dry matter by means of a transport screw. The dry matter will be expelled in pellet form from a nozzle arranged in the press head. When the feed capacity of such a screw press with axial pellet squeezing of the dry matter is to be increased, without the squeezing yield being adversely affected, it is arranged in the press head, instead of a single large outlet nozzle hole with pre-determined feed-through cross-section two or ﬂ individual individual nozzles. the penetration diameter of the nozzles is equal to the total penetration diameter determined by the amount of dry matter transported. ._ - »Ash _ 512 732 Sarnmanstillinggv reference reference 1 S \ DOO \ IO \ LIIJÄUJI \ J y-A p-l ß-l N r-ß U) v-I -P v-l # 11 r-I Û \ v- ﬂ \ | n

Claims

512 732 PATENT REQUIREMENTS

1. l. Screw press for extracting vegetable oil, with a transport screw (6) which transports the oily starting material, for example oil plants, to a throttling point (4) arranged for squeezing the oil, essentially such as it was supplied as well as uncompressed and with a transport screw receiving , internally in principle cylindrical screw housing (1) which - seen in the conveying direction (9) of the transport screw (6) - has at a distance from the throttle point (4) in the circumference of the housing oil outlet openings (12) for diverting the oil extruded at the throttle point (4), wherein the dry substance remaining after separation of the oil from the material is associated with a pellet outlet nozzle body (16), in the conveying direction substantially axially adjacent to the screw (6), characterized in that the pellet outlet nozzle body (16) has at least two individual holes ( 20), the degree of compression obtained with one and the same material being greater with said at least two ext. boreholes in comparison with fewer number of outlet holes with the same throughput cross-section as said at least two outlet holes' total throughput cross-section.

Screw press according to Claim 1, characterized in that the degree of extrusion with one and the same material and with an unchanged total feed-through cross-section is intensified by increasing the number of individual outlet holes (20).

3. A screw press according to claim 1, characterized in that four individual outlet holes (20) distributed circumferentially metrically around the screw shaft (15) are arranged.