SE511586C2 - Förfarande för övervakning av avståndet mellan valsarna i ett valspar samt anordning för användning vid förfarandet enligt uppfinningen - Google Patents
Förfarande för övervakning av avståndet mellan valsarna i ett valspar samt anordning för användning vid förfarandet enligt uppfinningenInfo
- Publication number
- SE511586C2 SE511586C2 SE9800901A SE9800901A SE511586C2 SE 511586 C2 SE511586 C2 SE 511586C2 SE 9800901 A SE9800901 A SE 9800901A SE 9800901 A SE9800901 A SE 9800901A SE 511586 C2 SE511586 C2 SE 511586C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- pair
- measuring means
- distance
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/008—Monitoring or detecting vibration, chatter or chatter marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/10—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-gap, e.g. pass indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
25 30 35 511 586 Ändamålet med uppfinningen är därför att åstadkomma ett för- farande och även en anordning för att även under drift kunna övervaka, och i förlängningen av detta även reglera, avstån- det mellan valsarna i valsenheten för att erhålla en hög och jämn kvalitet på den valsade produkten.
Ovannämnda ändamål med uppfinningen har uppnåtts genmn att uppfinningen har erhållit de i patentkraven angivna särdra- gen.
Uppfinningen bygger på att vibrationer i rulledarna kontinu- erligt avläses och analyseras vad avser deras frekvens och eventuellt även amplitud så att förändringar i vissa frekven- ser kan utnyttjas för att ge en indikation om tillståndet i valsparet som föregår rulledaren och eventuellt även i vals- paret som ligger efter rulledaren i matningsriktningen.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas med hjälp av ett icke begränsande utföringsexempel, åskådliggjort på de bifogade ritningsfigurerna, där Fig. 1 visar en planvy av en rulledare för ett valspar försedd med registreringsorgan för utnyttjan- de av förfarandet enligt uppfinningen vid valsning av rund- tråd, Fig. 2 visar en ändvy av rulledaren i Fig. l, Fig. 3 visar schematiskt en del av en valslinje med åtta valspar i vilken förfarandet enligt uppfinningen kan utnyttjas, och Fig. 4 visar ett exempel på en vibrationsnivåkurva erhållen för olika inställningar av föregående och efterföljande vals- par i en valslinje.
I Fig. 1 visas således en rulledare för valsverk, vilken rulledare 1 år av vanlig inom tekniken förekommande typ, med en inmatningsände 2 och en styrände 3, där vid styrånden 3 på sedvanligt sätt är anordnat två spårförsedda, roterbara rul- lar 4 och 5, som vid valsningen styr valsgodset 6 (se Fig. 2) mellan sig. Rullarna 4 och S är uppburna av armar 7, 8, som är fastsatta i rulledarens hållare 9. g:\ansok.n.98\980034se.tr.do<2. 1999-08-17 75 20 25 30 35 511 586 I rullarnas armar 7, 8 är i gängor inskruvat vibrationsgivare 10 och 11, och skyddade av en skyddskápa 12 fastsatt vid hállaren vid rulledarens styrände 3. Vibra- tionsgivarna 10 och 11 är anordnade att känna av vibrationer och är via signalkablar anslutna till ett en i vardera armen, i armarna 7 och 8, uttag 13 monterat på hàllarens inmatningsände 2. Till detta uttag 13 kan sedan en icke visad signalkabel anslutas för att leda signalerna vidare till en hæarbetningsenhet, t.ex. en dator med en programvara för att automatiskt kunna analysera de från givarna 10 och 11 inkommande signalerna.
En valslinje kan innefatta flera efter varandra anordnade valspar, där pä känt sätt vartannat valspar valsar träden oval och vartannat valspar valsar tråden rund. I Fig. 3 visas mycket schematiskt ett exempel pá en del av en sådan valslin- je, innefattande àtta valspar 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, där valsparen 14, 16, 18 och 20 valsar tråden rund nædan valsparen 15, 17, 19 och 21 valsar tråden oval. Valsningslin- jen, längs vilken träden förflyttas genom valslinjen under valsningen, är i figuren inritad streckad och markerad med hänvisningssiffran 22. En rulledare 1 är anordnad före vart och ett av valsparen 14, 16, 18 och 20, d.v.s. de valspar som valsar träden rund, men en sådan rulledare kan vara anordnad vid varje valspar i linjen. Lâmpligtvis är alla dessa rulle- dare 1 försedda med vibrationsmätningsorgan för att kunna utnyttjas för förfarandet enligt uppfinningen. I de respekti- ve valsparen är valsarna på känt sätt inbördes justerbara för att kunna öka eller minska avståndet mellan valsarna i paret, dels beroende på förslitningen av valsarna, men även beroende pá olika kvaliteter på det material som valsas.
När vibrationsmätningsorganen användes för att övervaka val- sarnas tillstànd registreras vibrationer i rulledarnas armar 7 och 8, och analyseras med, hjälp av frekvensanalys. Vid frekvensanalysen kan vibrationer härrörande från rullarnas normala rotation, vilka frekvenser kan framräknas genom kän- nedom om framatningshastighet vid och diameter hos respekti- g:\ansok1198\980034se.tr.doc, 1999-08-17 70 15 20 25 30 35 511 586 ve rulle. Dessa frekvenser kan då sorteras bort från analy- sen, och förändringar vid övriga, utvalda, frekvenser kan utnyttjas som ett mått på belastningen på det aktuella rull- paret. Även frekvenser från andra stomljud i anläggningen kan analyseras och. uteslutas från analysen. under anläggningens drift. Genom att studera vilka frekvensföråndringar som er- hålles för en viss rulledare som följd av en förändring av avståndet mellan valsarna i ett föregående respektive efter- följande valspar, kan man för varje rulledare ta fram trös- kelvärden för förändringar vid vissa frekvenser för att låta dessa ge en indikation om att valsarna ej fungerar på avsett sätt.
Vid. prov' sonn gjorts har upptäckts att förändrade resultat erhålles såväl vid förändring av avståndet mellan valsarna i det valspar som föregår rulledaren som även vid förändring av avståndet mellan valsarna i det valspar som följer efter rulledaren ifråga. I Fig. 4 är i ett diagram visat hur vibra- tionsnivån (i detta fall accelerationen) förändras i en rull- ledare vid de utvalda frekvenserna som en följd av förändring av avståndet i det föregående valsparet (F) som även i det efterföljande valsparet (E). I diagrammet är vid 0 visat vib- rationsnivån vid en normalinställning av valsparen, och med - och + visas vibrationsnivån vid minskning respektive ökning av avståndet mellan de respektive valsparen. Vibrationsmät- ningen kan förutom acceleration även avse hastighet eller förflyttning.
Efter en manuell inkörning där frekvensanalys utföres för var och en av rulledarna och de i dessa ingående rullarna vid förändring av inställningen av avståndet mellan de den res- pektive rulledaren föregående och efterföljande valsparen kan signalering således tröskelnivåer fastställas, vid vilka en av att något behöver justeras utlöses. Vid denna frekvensana- lys kan då också bortsorteras de frekvenser som härrör från rullarnas rotation och trädens frammatning. Med datortekni- kens hjälp går det att på ett enkelt sätt på t.ex. en dator- skärm presentera de vården som utlöst signaleringen, så att g:\ansokn98\980034se.tr.d0c. 1999-08-17 10 75 20 25 30 35 511 586 en manuell justering kan göras av det valspar som behöver justeras.
Presentationen av data som erhålles från frekvensanalysen enligt ovan kan också ske på så sätt att vibrationsnivåerna för respektive givare kontinuerligt presenteras på en dator- skärm i form av staplar, och där olika nivåer för vibratio- nerna anges med olika färg, så att avvikelser från nor- maltillståndet lätt kan observeras.
När en frekvensanalys gjorts och grundvärden för inställning- arna har erhållits enligt ovan, skulle det även vara möjligt att koppla den bearbetande datorn till inställningsorgan, som ombesörjer inställningen av de respektive valsparen i vals- linjen.
Vibrationsgivarna som. användes kan làmpligtvis vara piezo- elektriska acceleratorer som känner av alla rörelser, i detta fall såväl sina egna som även rullarnas och armarnas, och avger en signal med en styrka proportionell mot acceleratio- nen. En typ av vibrationsgivare som kan användas för detta ändamål är den som saluföres under beteckningen 353 B67 av Piezotronics Inc., New York, USA.
Vibrationsgivarna kan användas icke enbart för det ovannämnda ändamålet, utan kan även utnyttjas för att exempelvis såsom i sig är förut känt avkänna förslitningar i lagren på vilka rullarna är' monterade. På. detta sätt kan även sådana fel upptäckas och larmas om und sama utrustning som utnyttjas för övervakning av avståndet mellan valsarna, och oplanerade driftavbrott kan då förhindras om felen upptäckes i tid. förfarandet upptäckas felinställningar av rullparet i sig liksom i förhållande till Likaså kan med enligt anordningen valsparet, och även eventuella direkta skador i någon av rul- larna förorsakade av materialfel i det valsade materialet kan upptäckas. Även andra förslitningsfel i valsenheten, såsom slitage av valsar och rullar, kan upptäckas genom övervakning av förändringar i frekvenserna alstrade av dessa. g:\ansok.n98'\.980034se.t.r.doc, 1999-08-17
Claims (8)
1. Förfarande för att under drift övervaka avståndet mellan valsparens valsar i en valslinje innefattande ett flertal efter varandra anordnade valsenheter, vilka vardera innefat- tar ett valspar och en rulledare för att leda hetan in i enheten, k ä n n e t e c k n a t av att rulledarna vardera förses med vibrationsmätningsorgan och, att signalerna från vibrationsmätningsorganen kontinuerligt avläses och frekvens- analyseras för bestämning av avståndet mellan valsarna i det rulledaren närmast föregående och/eller efterföljande valspa- ret.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att avståndet mellan valsarna i det rulledaren närmast föregående och/eller efterföljande valsparet regleras i beroende av den utförda frekvensanalysen.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k å n n e t e c k - n a t av att vid en valslinje innefattande flera valsenheter utföres förfarandet separat för varje valsenhet.
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k - n a t av att signalerna från vibrationsmätningsorganen efter frekvensanalys även användes för att avkänna förslitningar och andra fel i valsar och/eller rulledare.
5. Anordning för användning vid förfarandet enligt något av de föregående patentkraven, varvid i en valslinje är anordnat ett flertal efter varandra anordnade valsenheter, vilka var- dera innefattar ett valspar och en rulledare för att leda hetan in i enheten, k ä n n e t e c k n a d av att pà varje rulledare (1) är anordnat åtminstone ett vibrationsmätnings- organ (10, 11) som via signalkablar är förbundet med en sig- nalbearbetningsanordning_
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att rulledaren (1) innefattar två eller flera rullar (4, 5) upp- g:\azsok.n98\980034se.tr.doc, 1999-08-17 10 511 586 burna av armar (7, 8), och att ett vibrationsmätningsorgan (10, 11) är anordnat pá varje arm (7, 8).
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att vibrationsmätningsorganen (10, 11) är inskruvade i gängor i armarna (7, 8). k ä n n e t e c k - (10, 11)
8. Anordning enligt krav 6 eller 7, n a d av att vibrationsmátningsorganen är' piezo- elektriska acceleratorer. g:\ansokn98\980034se.tr.doc, 1999-08-17
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800901A SE511586C2 (sv) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | Förfarande för övervakning av avståndet mellan valsarna i ett valspar samt anordning för användning vid förfarandet enligt uppfinningen |
| PCT/SE1999/000419 WO1999047285A1 (en) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | A method of monitoring the distance between the rolls of a roll pair, and means for use in carrying out the method |
| AT99914836T ATE240795T1 (de) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | Verfahren zur überwachung des abstandes zwischen den walzen eines walzenpaares und mittel zur durchführung des verfahrens |
| CN99804107A CN1088413C (zh) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | 监测辊对辊间距离的方法及实施该方法所用的装置 |
| EP99914836A EP1071524B1 (en) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | A method of monitoring the distance between the rolls of a roll pair, and means for use in carrying out the method |
| TR2000/02674T TR200002674T2 (tr) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | Bir silindir çiftinin silindirleri arasındaki mesafenin izlenmesi için metod ve bu metodun uygulanması için yöntemler |
| DE69908117T DE69908117T2 (de) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | Verfahren zur überwachung des abstandes zwischen den walzen eines walzenpaares und mittel zur durchführung des verfahrens |
| PT99914836T PT1071524E (pt) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | Um metodo para monitorizar a distancia entre rolos de um par de rolos e dispositivos para realiza-lo |
| PL99342934A PL189954B1 (pl) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | Sposób i układ do monitorowania odległości pomiędzy walcami pary walców |
| US09/646,386 US6295851B1 (en) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | Method of monitoring the distance between the rolls of a roll pair, and means for use in carrying out the method |
| ES99914836T ES2195559T3 (es) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | Procedimiento para controlar la distancia entre los cilindros de pares de cilindros y modo de empleo del procedimiento. |
| AU33491/99A AU3349199A (en) | 1998-03-18 | 1999-03-17 | A method of monitoring the distance between the rolls of a roll pair, and means for use in carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800901A SE511586C2 (sv) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | Förfarande för övervakning av avståndet mellan valsarna i ett valspar samt anordning för användning vid förfarandet enligt uppfinningen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9800901D0 SE9800901D0 (sv) | 1998-03-18 |
| SE9800901L SE9800901L (sv) | 1999-09-19 |
| SE511586C2 true SE511586C2 (sv) | 1999-10-25 |
Family
ID=20410596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9800901A SE511586C2 (sv) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | Förfarande för övervakning av avståndet mellan valsarna i ett valspar samt anordning för användning vid förfarandet enligt uppfinningen |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6295851B1 (sv) |
| EP (1) | EP1071524B1 (sv) |
| CN (1) | CN1088413C (sv) |
| AT (1) | ATE240795T1 (sv) |
| AU (1) | AU3349199A (sv) |
| DE (1) | DE69908117T2 (sv) |
| ES (1) | ES2195559T3 (sv) |
| PL (1) | PL189954B1 (sv) |
| PT (1) | PT1071524E (sv) |
| SE (1) | SE511586C2 (sv) |
| TR (1) | TR200002674T2 (sv) |
| WO (1) | WO1999047285A1 (sv) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4586248B2 (ja) * | 1999-12-08 | 2010-11-24 | 日本精工株式会社 | 直動案内レールの加工方法 |
| CA2620839A1 (en) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Dofasco Inc. | Method and system for detecting faults in sheet material |
| CN100546735C (zh) * | 2007-01-10 | 2009-10-07 | 攀枝花新钢钒股份有限公司 | 轧机调零轧制压力采集方法 |
| KR101249168B1 (ko) * | 2009-12-18 | 2013-03-29 | 주식회사 포스코 | 냉간압연에서의 품질이상 예지 시스템과 그 방법 |
| DE102012109580A1 (de) * | 2012-10-09 | 2014-04-10 | Prüftechnik Dieter Busch AG | Sensoranordnung und Verfahren zum Herstellen einer Sensoranordnung |
| DE102013110981A1 (de) * | 2013-10-02 | 2015-04-02 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zum Betreiben einer Anlage mit wenigstens einem Aggregat, das eine rotierende Oberfläche aufweist |
| CN205659983U (zh) * | 2016-06-15 | 2016-10-26 | 日照宝华新材料有限公司 | 一种esp生产线用长公里数轧制辊 |
| CN105964189A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-09-28 | 安徽盛昌生物能源科技开发有限公司 | 一种新型制粒机 |
| CN106111014A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-11-16 | 安徽盛昌生物能源科技开发有限公司 | 一种精确导向制粒机 |
| CN106111015A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-11-16 | 安徽盛昌生物能源科技开发有限公司 | 一种制粒机的压粒装置 |
| CN105964188A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-09-28 | 安徽盛昌生物能源科技开发有限公司 | 一种制粒机 |
| CN106040096A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-26 | 安徽盛昌生物能源科技开发有限公司 | 一种精确制粒机 |
| CN106215806A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-12-14 | 安徽盛昌生物能源科技开发有限公司 | 一种自动制粒机 |
| CN106000226A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-12 | 安徽盛昌生物能源科技开发有限公司 | 一种避震制粒机 |
| CN106111016A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-16 | 安徽盛昌生物能源科技开发有限公司 | 一种耐用制粒机 |
| US11701694B2 (en) * | 2021-06-11 | 2023-07-18 | Primetals Technologies USA LLC | Automated calibration and realtime communication of data, problems, damage, manipulation, and failure from a network of battery powered smart guide nodes within a rolling mill |
| CN115254978B (zh) * | 2022-07-05 | 2025-02-18 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种换辊的控制方法和装置 |
| CN119857727B (zh) * | 2025-02-21 | 2025-10-21 | 常州同泰高导新材料有限公司 | 多道次铜杆连轧的高频振动轧制方法、系统及设备 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4520674A (en) * | 1983-11-14 | 1985-06-04 | Technology For Energy Corporation | Vibration monitoring device |
| JPS61206512A (ja) | 1985-03-08 | 1986-09-12 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 冷間圧延におけるチヤタリング防止装置 |
| JPH01262014A (ja) * | 1988-04-14 | 1989-10-18 | Hitachi Metals Ltd | 棒鋼、線材用サイジングローラガイド |
| US5272443A (en) * | 1992-04-22 | 1993-12-21 | Aluminum Company Of America | Chatter and profile measuring using capacitor sensors |
| EP0638375B1 (de) * | 1993-07-13 | 1996-11-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Ratterüberwachung bei Zwillingsantrieben von Walzgerüsten |
| FR2723071A1 (fr) * | 1994-07-29 | 1996-02-02 | Rasec Sa | Dispositif de commande vers une position d'ouverture d'un volet articule destine a fermer un receptacle et de maintien de ce volet en sa position d'ouverture |
| FR2723011B1 (fr) * | 1994-08-01 | 1996-09-13 | Sollac Sa | Prevention de la rupture ou d'irregularites d'epaisseur d'une bande metallique en defilement dans untrain de laminage |
| US5724846A (en) * | 1996-01-31 | 1998-03-10 | Aluminum Company Of America | Interruption of rolling mill chatter by induced vibrations |
-
1998
- 1998-03-18 SE SE9800901A patent/SE511586C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-17 ES ES99914836T patent/ES2195559T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-17 AU AU33491/99A patent/AU3349199A/en not_active Abandoned
- 1999-03-17 DE DE69908117T patent/DE69908117T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-17 US US09/646,386 patent/US6295851B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-17 WO PCT/SE1999/000419 patent/WO1999047285A1/en not_active Ceased
- 1999-03-17 AT AT99914836T patent/ATE240795T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-03-17 CN CN99804107A patent/CN1088413C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-17 PT PT99914836T patent/PT1071524E/pt unknown
- 1999-03-17 TR TR2000/02674T patent/TR200002674T2/xx unknown
- 1999-03-17 EP EP99914836A patent/EP1071524B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-17 PL PL99342934A patent/PL189954B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1071524A1 (en) | 2001-01-31 |
| EP1071524B1 (en) | 2003-05-21 |
| ES2195559T3 (es) | 2003-12-01 |
| CN1088413C (zh) | 2002-07-31 |
| CN1293601A (zh) | 2001-05-02 |
| PT1071524E (pt) | 2003-09-30 |
| TR200002674T2 (tr) | 2000-11-21 |
| WO1999047285A1 (en) | 1999-09-23 |
| DE69908117D1 (de) | 2003-06-26 |
| SE9800901L (sv) | 1999-09-19 |
| DE69908117T2 (de) | 2003-12-24 |
| PL189954B1 (pl) | 2005-10-31 |
| PL342934A1 (en) | 2001-07-16 |
| ATE240795T1 (de) | 2003-06-15 |
| SE9800901D0 (sv) | 1998-03-18 |
| US6295851B1 (en) | 2001-10-02 |
| AU3349199A (en) | 1999-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE511586C2 (sv) | Förfarande för övervakning av avståndet mellan valsarna i ett valspar samt anordning för användning vid förfarandet enligt uppfinningen | |
| CN103415455B (zh) | 表征伸长织物测试材料的设备和方法 | |
| US8907243B2 (en) | Maintenance system for wire transport system of wire discharge processing machine | |
| KR102067314B1 (ko) | 회전 기계의 모니터링 장치 | |
| US11566883B2 (en) | Cutting sharpness detection device | |
| CN105521997B (zh) | 一种基于振动信号诊断轧机辊系故障的方法 | |
| CN107442757A (zh) | 一种连铸坯定重定尺切割方法 | |
| US6105347A (en) | Device and method for locating and removing foreign bodies in agricultural machinery | |
| US5748481A (en) | Diagnosing method of yarn monitor and apparatus thereof | |
| US5010494A (en) | Method and apparatus for detecting mechanical roll imperfections in a roller drafting system | |
| EP1010658B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur berührungslosen Garnüberwachung an einer Spinn- oder Spulmaschine | |
| JP3211717U (ja) | 細径線材の表面検査装置 | |
| JP2556127B2 (ja) | 紡績機の管理装置 | |
| JPH11256441A (ja) | 長手方向に動くテスト品における周期的な欠陥を認識する方法及び装置 | |
| SE507524C2 (sv) | Sätt och mätmaskin för analysering av pappersbana | |
| EP1650561A1 (en) | Method of measuring of yarn extention and a device for carrying out the method | |
| MXPA00008907A (en) | A method of monitoring the distance between the rolls of a roll pair, and means for use in carryingout the method | |
| JP2022544455A (ja) | 少なくとも1つの圧延パラメータのオンライン検出のための方法および少なくとも1つの圧延パラメータのオンライン検出のための装置を備えた圧延機 | |
| JPH0911084A (ja) | ロールグラインダーのビビリ検知方法 | |
| DE19960285A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung eines Spulendurchmessers einer angetriebenen Spule sowie deren Verwendung in einer Aufspulmaschine | |
| EP2363703A1 (en) | Method and apparatus for determining the natural frequency of wooden planks | |
| KR20010054703A (ko) | 선재 가이드롤러의 이상상태 예지장치 및 그 예지방법 | |
| SE513922C2 (sv) | Förfarande och anordning för styrning av svansutträdesdimensioner i ett valsverk | |
| JPH03180519A (ja) | スライバにおける繊度及びその変動の連続的検出方法及びこの方法を実施する装置 | |
| Atkinson et al. | Time history analysis of multi-impact noise |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |