SE518088C2 - Metod och anordning för att blanda två faser av en livsmedelsprodukt - Google Patents
Metod och anordning för att blanda två faser av en livsmedelsproduktInfo
- Publication number
- SE518088C2 SE518088C2 SE0003947A SE0003947A SE518088C2 SE 518088 C2 SE518088 C2 SE 518088C2 SE 0003947 A SE0003947 A SE 0003947A SE 0003947 A SE0003947 A SE 0003947A SE 518088 C2 SE518088 C2 SE 518088C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- phase
- distribution device
- product
- phases
- distribution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 65
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 2
- 235000020201 recombined milk Nutrition 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 241000227653 Lycopersicon Species 0.000 description 1
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000015193 tomato juice Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
- A23L2/385—Concentrates of non-alcoholic beverages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3133—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit characterised by the specific design of the injector
- B01F25/31331—Perforated, multi-opening, with a plurality of holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
- B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
- B01F25/4521—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube
- B01F25/45211—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube the elements being cylinders or cones which obstruct the whole diameter of the tube, the flow changing from axial in radial and again in axial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/06—Mixing of food ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/06—Mixing of food ingredients
- B01F2101/14—Mixing of ingredients for non-alcoholic beverages; Dissolving sugar in water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
25 30 35 518 088 u» .- 2 Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att metoden av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att den andra fasen bringas passera en första fördelningsanordning där den fördelas uti den första fasen som omger fördelningsanordningen samt att de sammanförda faserna därefter bringas att passera åtminstone ytterligare en andra fördelningsanordning.
Dessa och andra ändamål av uppfinningen har vidare uppnåtts genom att anordningen av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att anordningen innefattar en första fördelningsanordning, vilken ärförsedd med ett stort antal hål och som har ett inlopp för den andra fasen, samt ett första fördelningshus som omsluter den första fördelningsanordningen och som har ett inlopp för den första fasen samt ett utlopp för de sammanförda faserna, anordningen innefattar också åtminstone en andra fördelningsanordning, vilken är försedd med ett stort antal hål och som har ett inlopp för de sammanförda faserna, samt ett andra fördelningshus som omsluter den andra fördelningsanordningen och som har ett utlopp för produkten.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.
En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, av vilka: Fig. 1 visar en anordning enligt uppfinningen Fig. 2 visar en semi-kontinuerlig utföringsform av uppfinningen Ritningarna visar endast de för förståelsen av uppfinningen väsentliga detaljerna och anordningens placering i en komplett processanläggning, vilken är välkänd för fackmannen, är utelämnad.
Anordningen (se Fig. 1) och metoden enligt uppfinningen är avsedd för att blanda en livsmedelsprodukt 1 som består av två faser 2, 3. Den första fasen 2 utgör den största delmängden av produkten 1 och den andra fasen 3 utgör den minsta delmängden av produkten 1.
Fig. 1 visar en anordning enligt uppfinningen. Anordningen innefattar en första fördelningsanordningen 4, som i sitt enklaste utförande kan utgöras av en filterinsats. I den föredragna utföringsformen har fördelningsanordningen 4 ett cirkulärt tvärsnitt och den är försedd med ett stort antal hål 5. Hålens 5 storlek anpassas till den produkt 1 som skall behandlas och är i den föredragna utföringsformen O,2-3 mm.
Fördelningsanordningen 4 längd beror på anordningens kapacitet samt på hur stor andel den andra fasen 3 utgör av den färdiga produkten 1. Om man väljer en enkel filterinsats har denna en standardlängd av ca 0,5 m. 10 15 20 25 30 35 518 088 nu u' 3 Fördelningsanordningen 4 är lämpligen tillverkad av rostfritt stål som har en hög hållbarhet och som effektivt kan diskas med konventionell diskutrustning, en s.k.
CIP-utrustning (Qleanlng ln Elace). Alternativt kan även andra material, såsom livsmedelsgodkänd plast användas.
Den första fördelningsanordningen 4 är försedd med ett inlopp 6 för den andra fasen 3 av llvsmedelsprodukten 1. lnloppet 6 utgör i den föredragna utföringsformen en förlängning av fördelningsanordningens 4 ena ände. Även andra placeringar av inloppet 6 är tänkbara. Fördelningsanordningens 4 andra ände 7 sluter tätt mot ett första fördelningshus 8 som helt omger fördelningsanordningen 4. Fördelningshuset 8 har i den föredragna utföringsformen ett cirkulärt tvärsnitt och kan i sitt enklaste utförande utgöras av ett hus för en filterinsats. Fördelningshuset 8 är lämpligen tillverkat av rostfritt stål, men även andra material, såsom livsmedelsgodkänd plast kan användas.
Det första fördelningshuset 8 har l den föredragna utföringsformen i sin ena ände ett inlopp 9 för den första fasen 2 av livsmedelsprodukten. I sin andra ände har fördelningshuset 8 ett utlopp 10 för de sammanförda faserna 2, 3 av produkten. Andra placeringar av såväl inlopp 9 som utlopp 10 är tänkbara.
Med ett kort stycke rör eller en rörböj 11, ansluter utloppet 10 från det första fördelningshuset 5 till ett inlopp 12 på en andra fördelningsanordning 13. som i sitt enklaste utförande kan utgöras av en filterinsats. l den föredragna utföringsformen har fördelningsanordningen 13 ett cirkulärt tvärsnitt och den är försedd med ett stort antal hål 14. Hålens 14 storlek anpassas till den produkt 1 som skall blandas och är i den föredragna utföringsformen 2-5 mm. Den andra fördelningsanordningen 13 har ett längd och är av ett material som motsvarar den första fördelningsanordningen 4. lnloppet 12 utgöri den föredragna utföringsformen av en förlängning av den andra fördelningsanordningens 13 ena ände. Även anda placeringar av inloppet 12 är tänkbara. Fördelningsanordningens 13 andra ände 15 sluter tätt mot ett andra fördelningshus 16 som helt omger fördelningsanordningen 13.
Fördelningshuset 16 har i den föredragna utföringsformen ett cirkulärt tvärsnitt och kan i sitt enklaste utförande utgöras av ett hus för en filterinsats. Det andra fördelningshuset 16 är tillverkat av ett material som motsvarar det första fördelningshusets 8 material. Det andra fördelningshuset 13 har i den föredragna utföringsformen i sin ena ände ett utlopp 17 för den sammanblandade produkten 1. Alternativa placeringar av utloppet 17 är tänkbara.
Fig. 2 visar en anordning enligt uppfinningen som används i en semi- kontinuerlig process. Denna utföringsform kan användas för speciellt känsliga produkter som kräver längre tid och mer åtgärder för att blandas på ett ø - o | o: n 10 15 20 25 30 35 518 088 4 tillfredsställande och effektivt sätt. Ett alternativ till denna semi-kontinuerliga föredragningsform är att anordningen enligt uppfinningen kompletteras med en tredje fördelningsanordning med ett tredje fördelningshus som har samma uppbyggnad som den andra fördelningsanordningen och det andra fördelningshuset. l det fall man väljer att ha en tredje fördelningsanordning kan man få en helt färdigblandad produkt 1 efter den tredje fördelningsanordningen. För att få en korrekt inblandning av de båda faserna (2, 3) måste anläggningen kompletteras med flödesmätning och kontroll av flödet genom anordningen.
Den utföringsform som visas i Fig. 2 består förutom av anordningen enligt uppfinningen av en blandningstank 18. Blandningstanken 18 har i sin övre del ett inlopp för vatten 19. Vattenledningen in till tanken 18 bör lämpligen förses med någon form av mätningsutrustning för att exakt mängd vatten skall kunna tillföras, Blandningstanken 18 har i sin nedre del ett 20 utlopp för produkt, och en rörledning 21 för produkten, lämpligen försedd tryckförstärkande pump 22.
Blandningstanken 18 har slutligen ett inlopp 23 för de sammanförda faserna 2, 3 alternativt produkt 1 beroende på hur många gånger som man låtit de sammanförda faserna 2, 3 passera anordningen enligt uppfinningen.
Den andra fasen 3 som exempelvis kan bestå av tomatkoncentrat kommer in till anordningen i Fig. 2 genom rörledningen 24. På rörledningen 24 finns placerat en tryckförhöjande pump 25. Pumpen 25 bör lämpligen vara en positiv deplacementpump såsom en lobrotorpump eftersom koncentrat av frukt eller grönsaker oftast är högviskösa. Någon form av kontroll på mängden koncentrat bör även ske vid inmatning av den andra fasen 3. Kontrollen kan i sin enklaste form vara ett visst antal tunnor av ett speciellt koncentrat eller utgöras av mer automatiserad mätutrustning.
Den andra fasen 3 pumpas in till anordningen och kommer in i den första fördelningsanordningen 4 genom inloppet 6. Samtidigt pumpas den första fasen 2, som exempelvis kan bestå av vatten, in i det första fördelningshuset 8 genom inloppet 9. Den andra fasen 3 injiceras in i den första fasen 2 och de båda sammanförda faserna 2, 3 förs via utloppet 10 och rörledningen 11 in iden andra fördelningsanordningen 13 genom inloppet 12. Då de sammanförda fasema 2, 3 passerar den andra fördelningsanordningens 13 hål 14 kommer faserna 2, 3 blandas ytterligare. Denna blandning förs vidare in i tanken 18 genom inloppet 23 och förloppet upprepas tills dess att man får en tillräckligt homogen blandning av produkten 1. Genom en avgrening av rörledningen 21 efter pumpen 22 förs den nu färdiga produkten 1 vidare till eventuell värmebehandling och vidare till förpackning av produkten 1 i konsumtionsförpackningar. n ~ a v nu s 10 15 20 25 30 35 518 088 5 Metoden enligt anläggningen och anordningen för dess genomförande kan användas för en mängd applikationer såsom utspädning av frukt- eller grönsakskoncentrat eller liknande. Om koncentratet innehåller fibrer bör dessa ha en begränsad längd för att undvika att fibrer ”hänger sig" mellan hålen 5, 14 i fördelningsanordningen 4, 13.
Anordníngen kan också användas för att tillsätta mjölkfett till rekombinerad mjölk, dvs mjölk som tillverkats av mjölkpulver och vatten. Också för en applikation där man endast önskar tillsätta en liten mängd vätska till ett koncentrat kan anordningen användas. I detta fall utgörs den första fasen 2 av koncentratet, som då är den största delmängden och den andra fasen 3 blir vätskan, som endast skall tillföras i en mindre omfattning. Anordníngen kan anpassas för såväl slutprodukter som olika mellanprodukter som skall behandlas ytterligare i en senare process.
Den produkt 1 som skall blandas bestämmer hålstorleken på de båda fördelningsanordningarna 4, 13. Exempelvis kan man för tomatjuicetillverkning använda en hålstorlek av 2 mm för den första fördelningsanordningen 4 och en hålstorlek av 3 mm för den andra fördelningsanordningen 13.
I det fall dä man vill tillsätta flytande mjölkfett till en rekombinerad mjölk, kan man lämpligen använda en hålstorlek av 0,5 mm för den första fördelningsanordningen 4 och 2 mm för den andra fördelningsanordningen 13.
Anordningens utformning gör att man enkelt kan byta fördelningsanordningar 4, 13 i båda eller i ett av fördelningshusen 8, 16.
Som framgått av ovanstående beskrivning -åstadkommes med föreliggande uppfinning en metod och en anordning för att på ett enkelt och effektivt sätt blanda två faser av en livsmedelsprodukt. Anordníngen är lätt att placera eftersom den kräver ett mycket begränsat utrymme och den är billigare eftersom den inte kräver dyrbara blandningstankar med komplicerade omrörningsutrustningar.
Claims (5)
1. Metod för att blanda två faser (2, 3) av en livsmedelsprodukt (1 ), där en första fas (2) utgör den största delmängden av produkten (1) och en andra fas (3) utgör den minsta delmängden av produkten (1 ), kännetecknad därav att den andra fasen (3) bringas passera en första fördelningsanordning (4) där den fördelas ut i den första fasen (2) som omger fördelningsanordningen (4) samt att de sammanförda faserna (2, 3) därefter bringas att passera åtminstone ytterligare en andra fördelningsanordning (13).
2. Metod i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att de sammanförda faserna (2, 3) bringas att passera en tredje fördelningsanordning samt att anordningen innefattar don för flödesmätning och flödeskontroll.
3. Metod i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att anordningen innefattar en blandningstank (18) och de sammanförda faserna (2, 3) bringas att upprepat passera anordningen och blandningstanken (18)
4. Anordning för att blanda två faser (2, 3) av en livsmedelsprodukt (1 ), där en första fas (2) utgör den största delmängden av produkten (1) och en andra fas (3) utgör den minsta delmängden av produkten (1 ), kännetecknad därav att anordningen innefattar en första fördelningsanordning (4), vilken är försedd med ett stort antal hål (5) och som har ett inlopp (6) för den andra fasen (3), samt ett första fördelningshus (8) som omsluter den första fördelningsanordningen (4) och som har ett inlopp (9) för den första fasen (2) samt ett utlopp (10) för de sammanförda faserna (2, 3), anordningen innefattar också åtminstone en andra fördelningsanordning (13), vilken är försedd med ett stort antal hål (14) och som har ett inlopp (12) för de sammanförda faserna (2, 3), samt ett andra fördelningshus (16) som omsluter den andra fördelningsanordningen (13) och som har ett utlopp (17) för produkten (1 ).
5. Anordning i enlighet med patentkravet 4, kännetecknad därav att hålen (5) i den första fördelningsanordningen (4) har en storlek av O,2-3 mm och att hålen (14) i den andra fördelningsanordningen (13) har en storlek av 2-5 mm n u « Q g,
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0003947A SE518088C2 (sv) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | Metod och anordning för att blanda två faser av en livsmedelsprodukt |
| ARP010105064A AR031279A1 (es) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | Metodo y aparato para mezclar dos fases de un producto alimenticio |
| BR0115037-5A BR0115037A (pt) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | Método e aparelho para misturar duas fases de um produto alimentìcio |
| EP01979189A EP1339295A1 (en) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | A method and an apparatus for mixing two phases of a food product |
| MXPA03003748A MXPA03003748A (es) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | Metodo y aparato para mezclar dos fases de un producto alimenticio. |
| JP2002538770A JP2004512175A (ja) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | 食品の2つの相を混合する方法および装置 |
| AU2002211174A AU2002211174A1 (en) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | A method and an apparatus for mixing two phases of a food product |
| US10/415,477 US20040083899A1 (en) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | Method and an apparatus for mixing two phases of a food product |
| PCT/SE2001/002367 WO2002035947A1 (en) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | A method and an apparatus for mixing two phases of a food product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0003947A SE518088C2 (sv) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | Metod och anordning för att blanda två faser av en livsmedelsprodukt |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0003947D0 SE0003947D0 (sv) | 2000-10-30 |
| SE0003947L SE0003947L (sv) | 2002-05-01 |
| SE518088C2 true SE518088C2 (sv) | 2002-08-27 |
Family
ID=20281625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0003947A SE518088C2 (sv) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | Metod och anordning för att blanda två faser av en livsmedelsprodukt |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040083899A1 (sv) |
| EP (1) | EP1339295A1 (sv) |
| JP (1) | JP2004512175A (sv) |
| AR (1) | AR031279A1 (sv) |
| AU (1) | AU2002211174A1 (sv) |
| BR (1) | BR0115037A (sv) |
| MX (1) | MXPA03003748A (sv) |
| SE (1) | SE518088C2 (sv) |
| WO (1) | WO2002035947A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7789273B2 (en) * | 2004-06-25 | 2010-09-07 | Bunn-O-Matic Corporation | Component mixing method, apparatus and system |
| US7717297B2 (en) * | 2004-06-25 | 2010-05-18 | Bunn-O-Matic Corporation | Component mixing method, apparatus and system |
| WO2008098154A1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Bunn-O-Matic Corporation | Component mixing method, apparatus and system |
| CN100493181C (zh) * | 2007-04-17 | 2009-05-27 | 华为技术有限公司 | 实现虚拟频道业务的系统、保护方法和服务器 |
| CN201647160U (zh) * | 2010-02-23 | 2010-11-24 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 在线添加颗粒的无菌灌注系统 |
| DE102011084720A1 (de) * | 2011-10-18 | 2013-04-18 | Krones Aktiengesellschaft | Mixer für Pulpe- und Faserhaltige Getränke |
| GB2505160A (en) * | 2012-07-06 | 2014-02-26 | Micropore Technologies Ltd | Dispersion apparatus with membrane |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2563002A (en) * | 1948-10-06 | 1951-08-07 | Standard Oil Co | Mixing device |
| US3332442A (en) * | 1965-01-18 | 1967-07-25 | Zink Co John | Apparatus for mixing fluids |
| US4043539A (en) * | 1975-03-28 | 1977-08-23 | Texaco Inc. | Method and apparatus for static type fluid mixing |
| US4085462A (en) * | 1977-03-04 | 1978-04-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus |
| US4222672A (en) * | 1979-04-19 | 1980-09-16 | University Patents, Inc. | Static mixer |
| DE4114673C1 (sv) * | 1991-05-06 | 1992-11-12 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling, De | |
| US5176448A (en) * | 1992-04-16 | 1993-01-05 | King Leonard T | Special injection and distribution device |
| SE500071C2 (sv) * | 1992-06-25 | 1994-04-11 | Vattenfall Utveckling Ab | Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur |
| SE500072C2 (sv) * | 1992-06-25 | 1994-04-11 | Vattenfall Utveckling Ab | Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur |
| US5474793A (en) * | 1994-05-10 | 1995-12-12 | Meyer; Larry E. | Process for preparing calcium-supplemented not-from-concentrate fruit juice beverages |
| SE508137C2 (sv) * | 1996-12-19 | 1998-08-31 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod och anordning för kontinuerlig blandning av två flöden |
| US6075955A (en) * | 1998-01-23 | 2000-06-13 | Mitsubishi Chemical America, Inc. | Noise reducing device for photosensitive drum of an image forming apparatus |
| DE19821511A1 (de) * | 1998-05-13 | 1999-11-18 | Holland Kuehlmoebel K & M Holl | Mischvorrichtung |
-
2000
- 2000-10-30 SE SE0003947A patent/SE518088C2/sv unknown
-
2001
- 2001-10-29 WO PCT/SE2001/002367 patent/WO2002035947A1/en not_active Ceased
- 2001-10-29 EP EP01979189A patent/EP1339295A1/en not_active Withdrawn
- 2001-10-29 BR BR0115037-5A patent/BR0115037A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-10-29 JP JP2002538770A patent/JP2004512175A/ja active Pending
- 2001-10-29 US US10/415,477 patent/US20040083899A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-29 MX MXPA03003748A patent/MXPA03003748A/es not_active Application Discontinuation
- 2001-10-29 AR ARP010105064A patent/AR031279A1/es unknown
- 2001-10-29 AU AU2002211174A patent/AU2002211174A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0003947L (sv) | 2002-05-01 |
| AR031279A1 (es) | 2003-09-17 |
| BR0115037A (pt) | 2004-02-03 |
| WO2002035947A1 (en) | 2002-05-10 |
| SE0003947D0 (sv) | 2000-10-30 |
| AU2002211174A1 (en) | 2002-05-15 |
| EP1339295A1 (en) | 2003-09-03 |
| MXPA03003748A (es) | 2004-04-20 |
| US20040083899A1 (en) | 2004-05-06 |
| JP2004512175A (ja) | 2004-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8926165B2 (en) | Agitation mixing apparatus | |
| EP4275574A3 (en) | A chemical dosing system | |
| SE518088C2 (sv) | Metod och anordning för att blanda två faser av en livsmedelsprodukt | |
| AR014558A1 (es) | Disposicion de lavado de tuberia de tambo. | |
| JPS61256587A (ja) | 液体を加熱する方法及び装置 | |
| WO2022086922A3 (en) | Medicament preparation devices, methods, and systems | |
| EP0963241B1 (en) | A method and an apparatus for the continuous mixing of two flows | |
| SE520749C2 (sv) | Statisk blandare för kontinuerlig omblandning av ett eller flera flöden | |
| US9643797B2 (en) | Conveying device for granulate and also method for conveying granulate | |
| Molag et al. | Droplet breakup and distribution in stirred immiscible two-liquid systems | |
| GB1185613A (en) | Centrifuge | |
| CN110374855A (zh) | 泵控制方法、装置、系统及计算机可读存储介质 | |
| CA2522273C (en) | Dispensing apparatus and method suitable for heterogeneous composition | |
| SA522433433B1 (ar) | إزالة المواد غير القابلة للذوبان من التيارات المائية المستخدمة في معالجة الأغذية | |
| CN203139961U (zh) | 超声波工业混合均化设备 | |
| JP2009518185A (ja) | 回転子及びこの回転子に対して逆向きに回転可能な先行羽根車(導入スクリュ)及び回転子に対して逆向きに回転可能な逆流回転子を持つホモジナイザー装置 | |
| CN209287220U (zh) | 混合装置、无人机、灌药装置 | |
| GB860880A (en) | Improvements relating to apparatus for contacting liquids | |
| US11944943B2 (en) | Smart entrainment atomisation mixing system | |
| Trawinski | Separation process in the hydrocyclone | |
| JPS581799A (ja) | 流動性混合物からの製品払出し装置 | |
| KR20190056244A (ko) | 두 가지 내용물 펌핑가능한 알뜰한 용기 | |
| SU701681A1 (ru) | Устройство дл перемешивани жидких средств | |
| WO2014181311A1 (en) | Method and device for foaming foamable liquids | |
| CN207948819U (zh) | 一种薯片料液配置设备 |