SE516069C2 - Process for manufacturing expandable fiber elements, as well as fiber elements and its use - Google Patents
Process for manufacturing expandable fiber elements, as well as fiber elements and its useInfo
- Publication number
- SE516069C2 SE516069C2 SE9804281A SE9804281A SE516069C2 SE 516069 C2 SE516069 C2 SE 516069C2 SE 9804281 A SE9804281 A SE 9804281A SE 9804281 A SE9804281 A SE 9804281A SE 516069 C2 SE516069 C2 SE 516069C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- elements
- mass
- expandable
- compressed
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 241000218657 Picea Species 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 claims 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 208000006673 asthma Diseases 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- VXYRWKSIAWIQMG-UHFFFAOYSA-K manganese(2+) N-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate triphenylstannyl acetate Chemical compound [Mn++].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.CC(=O)O[Sn](c1ccccc1)(c1ccccc1)c1ccccc1 VXYRWKSIAWIQMG-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
- E06B2001/626—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames comprising expanding foam strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
Description
25 30 516 069 2 I en töredragen uttöringsform ges elementen den bestämda fonnen vid komprimeringen men det är även tänkbart att stansa eller skära ut elementen ur den komprimerade massan. Massan kan bestå av granfibrer och komprimeringen av fibermassan kan åstadkommas genom extrudering, valsning eller formpressning. Vattenlösligt bindemedel i pulverforrn kan inblandas i fibermassan före komprimeringen. In a dry-drawn-out mold, the elements are given the determined shape during compaction, but it is also conceivable to punch or cut out the elements from the compressed mass. The pulp may consist of granules and the compaction of the pulp may be effected by extrusion, rolling or compression molding. Water-soluble binder in the powder form can be mixed into the berm mass before compaction.
Uppfinningen avser även ett förfarande för att expandera ett element, vilket består av en massa av organiska fibrer sammanpressad till en densitet av 300-1500 kg/m3, kärmetecknat av att hydrofil vätska tilltöres elementet.The invention also relates to a method for expanding an element, which consists of a mass of organic fibers compressed to a density of 300-1500 kg / m3, characterized in that hydro-liquid is fed to the element.
I en speciell tillämpning avser uppfinningen ett förfarande för att fylla mellanrum mellan byggnadsdetalj er, vilket eller vilka mellanrum har en utsträckning i längd- och breddled, kärmetecknat av att ett element (6'), vilket består av en massa av organiska fibrer sammanpressad i sin tjockleksriktning till en densitet av 300-1500 kg/m3 och vilket har väsentligen samma längd som mellanrummet men betydligt mindre tjocklek än mellanrummets bredd, intöres i varje mellanrum, varefier hydrofil vätska tillföres varje element i en sådan mängd att mellanrummet fylles genom att elementet expanderari sin tj ockleksriktning under upptagande av vätska. Vid en praktisk tillämpning av detta förfarande för att täta mellanrummen mellan en fönsterkarm och omgivande lister anbringas sådana element runt tönsterkarmens omkrets och efier att tönsterkarmen fästs till omgivande reglar tilltöres vatten, t.ex. genom sprayning. Vid denna tillämpning expanderar elementen i sin tjockleksledd tör att fylla spalten mellan tönsterkarm och angränsande regel.In a particular application, the invention relates to a method for filling gaps between building details, which space or gaps have an extension in longitudinal and latitudinal direction, characterized in that an element (6 '), which consists of a mass of organic fibers compressed in its thickness direction to a density of 300-1500 kg / m3 and which has substantially the same length as the gap but significantly less thickness than the width of the gap, is introduced into each gap, each hydro liquid is supplied to each element in such an amount that the gap is filled by the element expanding its pressure direction during fluid uptake. In a practical application of this method for sealing the spaces between a window frame and surrounding strips, such elements are applied around the circumference of the window frame and if the window frame is attached to surrounding bars, water is supplied, e.g. by spraying. In this application, the elements in their thickness joint expand to fill the gap between the taster frame and the adjacent rule.
I en föredragen uttöringsform av dessa expansionstörfaranden innehåller den tillfórda vätskan ett eller flera tillsatsmedel, såsom bindemedel, impregneringsmedel, rötmedel eller medel mot skadeinsekter.In a preferred embodiment of these expansion processes, the supplied liquid contains one or more additives, such as binders, impregnating agents, rotting agents or insecticides.
Uppfinningen avser även ett expanderbart element, kärmetecknat av det består av en massa av organiska fibrer sarnmanpressad till en densitet av 300-1500 kg/m3 och innefattar en väv i sin centrala del. 10 15 20 25 30 516 069 FIGURFÖRTECKNNG Uppfinningen ska nu beskrivas med hänvisning till bifogade figurer, av vilka fig. 1 schematiskt visar en anordning for tillverkning av ett expanderbart material enligt en utfóringsforrn av uppflnningen, fig. 2 schematiskt visar ett stycke av ett expanderbart element enligt en uttöringsform av uppflnningen, och fig. 3 och 4 schematiskt illustrerar en tillämpning av en utfóringsform av uppflnningen, i vilken expanderbara element används fór att täta mellanrummen mellan en fonsterkarm och omgivande reglar.The invention also relates to an expandable element, characterized in that it consists of a mass of organic fibers compressed to a density of 300-1500 kg / m 3 and comprises a fabric in its central part. 10 15 20 25 30 516 069 LIST OF FIGURES The invention will now be described with reference to the accompanying urer gures, of which fi g. 1 schematically shows a device for manufacturing an expandable material according to an embodiment of the invention, fi g. 2 schematically shows a piece of an expandable element according to an embodiment of the invention, and fi g. 3 and 4 schematically illustrate an application of an embodiment of the invention, in which expandable elements are used to seal the spaces between a window frame and surrounding bars.
BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER I figur 1 visas schematiskt ett förfarande för att tillverka ett expanderande material utgående från en massa 1 av organiska fibrer, t.ex. granfibrer, anordnad på en icke visad transportör, som löper i matningsriktningen A Granfibermassan har åstadkommits genom mekanisk malning. Fibermassan l komprimeras genom att den får passera genom nypen mellan valspar 2-4, vilka är placerade efter varandra i matningsriktningen A med successivt minskande avstånd mellan valsama i valsparen. Efter att ha passerat det sista valsparet har fibermassan komprimerats till en hård skiva med en densitet av mellan 300-1500 kg/m3, företrädesvis 600-800 kg/m3. Slutligen utskäres långsträckta element ur denna hårdkomprimerade fiberskiva med hjälp av en lämplig skäranordning 5, t.ex. en stans.DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Figure 1 schematically shows a process for manufacturing an expanding material from a mass 1 of organic fibers, e.g. gran fi brer, arranged on a conveyor (not shown), which runs in the feeding direction A The gran ass mass has been produced by mechanical grinding. The fibrous mass 1 is compressed by allowing it to pass through the nip between roller pairs 2-4, which are placed one after the other in the feed direction A with gradually decreasing distance between the rollers in the roller pairs. After passing the last pair of rollers, the berm mass has been compressed into a hard disk with a density of between 300-1500 kg / m3, preferably 600-800 kg / m3. Finally, elongate elements are cut out of this hard-compressed fi slice by means of a suitable cutting device 5, e.g. a stop.
I figur 2 visas ett sådant utskuret element 6, vilket i sitt i figuren vänstra ändparti har besprutats med vatten från en sprayflaska 7. Det komprimerade elementet absorberar det tillíörda vattnet och expanderar samtidigt. Det har visat sig att elementet vid tillförsel av en tillräcklig vattenmängd kan expandera upp 10 gånger sin tjocklek i hårdkomprimerat tillstånd. Efler expansionen har elementet en skumliknande konsistens. Efter torkning bibehåller elementet sin expanderade volym. 10 15 20 25 30 516 069 4 Komprimeringen av massan kan även ske genom extrudering eller formpressning, företrädesvis med torr massa. Vid det beskrivna förfarandet komprimeras massan 1 enbart i en riktning vid passagen genom valsparen. Det är naturligtvis möjligt att även komprimera blocket i en riktning vinkelrätt mot denna riktning och matningsriktningen genom att låta de sidoväggar, som i den visade anordningen är anbringade, men som inte visade i figur l, för att förhindra att fibermassan breder ut sig i sidled vid passagen av valsparen, konvergera mot varandra i matningsriktningen A. Ett element tillverkat på detta sätt kommer vid absorption av vatten naturligtvis att även expandera i elementets breddled.Figure 2 shows such a cut-out element 6, which in its left end portion in the figure has been sprayed with water from a spray ash 7. The compressed element absorbs the supplied water and expands at the same time. It has been found that when a sufficient amount of water is supplied, the element can expand up to 10 times its thickness in the hard-compressed state. As the expansion, the element has a foam-like consistency. After drying, the element retains its expanded volume. The compaction of the pulp can also take place by extrusion or compression molding, preferably with dry pulp. In the described method, the pulp 1 is compressed only in one direction during the passage through the pair of rollers. It is of course possible to also compress the block in a direction perpendicular to this direction and the feeding direction by allowing the side walls which are fitted in the device shown, but which are not shown in Figure 1, to prevent the berm mass from spreading laterally at the passage of the roller pairs, converge towards each other in the feed direction A. An element made in this way will, of course, upon absorption of water also expand in the width direction of the element.
Träfiberrnassa levereras ofta i form av komprimerade ark eller block och de expanderbara elementen kan även tillverkas utgående från sådana block eller ark genom uppdelning och eventuell ytterligare komprimering av dessa.The fibrous pulp is often supplied in the form of compressed sheets or blocks and the expandable elements can also be manufactured from such blocks or sheets by dividing and possibly further compressing them.
I figurema 3 och 4 visas schematiskt hur expanderbara element 6 tillverkade enligt ovan kan användas för att täta mellanrummen mellan en fönsterkarm 7, vilken är insatt i en väggöppning, och de reglar 8-1 1, som avgränsar denna öppning. Fönsterkarmen 7 är försedd med fyra stycken element 6', vilka sträcker sig i en nmtgående rärma eller urfräsning utformad i de sidor hos fönsterkarmen, som är vända mot reglarna 8-11. I figur 4 visas ett utskuret stycke av fönsterkarmen 7 med ett element 6' anordnat i fönsterkarmens ränna.Figures 3 and 4 show schematically how expandable elements 6 made as above can be used to seal the spaces between a window frame 7, which is inserted into a wall opening, and the bolts 8-1 1, which delimit this opening. The window frame 7 is provided with four elements 6 ', which extend in a reciprocating sleeve or cut-out formed in the sides of the window frame which face the bars 8-11. Figure 4 shows a cut-out piece of the window frame 7 with an element 6 'arranged in the gutter of the window frame.
Elementen 6' har lämpligen en tjocklek av 2-8 mm.The elements 6 'suitably have a thickness of 2-8 mm.
Efter att en sådan fönsterkarm på sedvanligt sätt inplacerats i väggöppningen och fästs till omgivande reglar är det tillräcklig att tillföra vatten, t,ex, med hjälp av en sprayflaska 12 eller dylikt, till fönsterkarmens utsida för att elementen 6 skall expandera och fylla mellanrummen eller hela spaltbreddema mellan fönsterkarm 7 och reglama 8-1 1. En sådan tillämpning av uppfinningen medger en syrmerli gen enkel montering av en fönsterkarm i en väggöppning.After such a window frame has been placed in the usual manner in the wall opening and attached to surrounding bars, it is sufficient to supply water, for example, by means of a spray ash 12 or the like, to the outside of the window frame for the elements 6 to expand and fill the spaces the gap widths between window frame 7 and the rules 8-1 1. Such an application of the invention allows a simple installation of a window frame in a wall opening.
Elementen 6' är vidare företrädesvis tillverkade på ett sådant sätt att de endast expanderar i tj ockleksriktningen vid tillförsel av vatten. Därigenom säkerställes att någon efterbearbetning för att ta bort överskott av tätningsmaterial inte behövs, såsom ofia är fallet vid användning av konventionella expanderande plastskumrnaterial, som expanderar i alla riktningar. I expanderat tillstånd kan elementen ta upp rörelser i konstruktionen utan att förlora sin tätande och ljuddämpande funktion. 10 15 20 25 30 516 069 5 I den beskrivna utföringsforrnen är elementen 6' fabriksmonterade på fönsterkarmen och är lämpligen täckta av en avtagbar runtgåcnde tejp för att förhindra att elementen utsättes för oavsiktlig vattentillförsel, t.ex. regnvatten. Det är naturligtvis möjligt att i stället fästa elementen 6 till fönsterkarmen 7 i samband med att denna skall monteras i väggöppningen.The elements 6 'are furthermore preferably manufactured in such a way that they only expand in the thickness direction when water is supplied. This ensures that no finishing is done to remove excess sealing material, as is the case with the use of conventional expanding plastic foam materials, which expand in all directions. In the expanded state, the elements can absorb movements in the construction without losing their sealing and sound-absorbing function. In the described embodiment, the elements 6 'are factory mounted on the window frame and are suitably covered by a removable circumferential tape to prevent the elements from being exposed to unintentional water supply, e.g. rainwater. It is of course possible to instead fasten the elements 6 to the window frame 7 in connection with this being mounted in the wall opening.
För detta ändamål kan elementens ena sida vara belagd med ett självhäftande lim eller liknande.For this purpose, one side of the elements may be coated with an adhesive or the like.
De ovan beskrivna expanderbara elementen kan naturligtvis användas för att fylla andra mellanrum och håligheter mellan eller i byggnadsdetalj er. Vid håligheter med en komplicerad tredimensionell form måste naturligtvis element, som komprimerats i alla riktningar användas. Elementen enligt uppfinningen kan anpassas till de håligheter de skall fylla genom att kapas, figursågas eller bearbetas på annat lämpligt sätt.The expandable elements described above can of course be used to fill other gaps and cavities between or in building details. For cavities with a complicated three-dimensional shape, of course, elements compressed in all directions must be used. The elements according to the invention can be adapted to the cavities they are to fill by being cut, ur gurged or processed in another suitable way.
De expanderbara elementen enligt uppfinningen levereras lämpligen i form av långsträckta ribbor eller lister och är lämpligen försedda med en självhäftande beläggning på sin ena sida för att underlätta fastsättning av elementen till en byggnadsdetalj eller dylikt.The expandable elements according to the invention are suitably supplied in the form of elongate ribs or strips and are suitably provided with a self-adhesive coating on one side to facilitate attachment of the elements to a building detail or the like.
I en variant av det beskrivna förfarandet kan en eller flera vävar eller liknande inplaceras i massan före kompressionen för att öka hållfastheten av de tillverkade expanderbara elementen. Det är även möjligt att lägga in vätskespärrande skikt i fibennaterialet före komprimeringen.In a variant of the described method, one or more fabrics or the like can be placed in the mass before the compression to increase the strength of the manufactured expandable elements. It is also possible to add liquid-barrier layers to the bone material before compaction.
Element enligt uppfinningen kan även användas som rena tätningslister för att utestänga vatten eller annan vätska. De expanderande egenskapema hos elementen användes i en sådan tillämpning endast för att elementet ska expandera in i oj ärnnheter hos de ytor vars mellanrum skall tätas, varför expansionsgraden hos elementen är liten. Anliggningstrycket mot de två ytoma är dock stort. Även om vatten kommer att absorberas av ett sådant element så att dess yta blir våt kommer vatten dock inte att läcka ut ur elementet.Elements according to the invention can also be used as clean sealing strips to exclude water or other liquid. The expanding properties of the elements are used in such an application only for the element to expand into irregularities of the surfaces whose gaps are to be sealed, so that the degree of expansion of the elements is small. However, the abutment pressure against the two surfaces is large. However, even if water will be absorbed by such an element so that its surface becomes wet, water will not leak out of the element.
De ovan beskrivna elementen är tillverkade av fibrer från gran. Sådan fibrer är långa och spänstiga och fibennassan kan komprimeras till en densitet av upp till 1500 kg/m3 utan att fibrema går sönder i nämnvärd utsträckning. Vid en hårdare komprimering har det visat sig att expansionen vid tillsättande av vatten minskar, vilket tyder på att en alltför hög andel av 10 15 20 25 30 516 069 6 fibrerna skadats vid komprimeringen. Av denna anledning bör densiteten efter komprimering inte överstiga 1500 kg/m3 Även andra träsorter än gran kan användas för att tillverka expanderbara element enligt uppfinningen och det är även tänkbart att använda andra organiska fibrer, såsom vissa grässorter, för att åstadkomma ett material enligt uppfinníngen.The elements described above are made of spruce branches. Such fibers are long and resilient and fi the bone mass can be compressed to a density of up to 1500 kg / m3 without the fi brema breaking to any appreciable extent. With a harder compression, it has been found that the expansion upon addition of water decreases, which indicates that an excessive proportion of the fibers is damaged during the compression. For this reason, the density after compaction should not exceed 1500 kg / m3. Wood species other than spruce can also be used to manufacture expandable elements according to the invention and it is also conceivable to use other organic fibers, such as certain grass species, to produce a material according to the invention.
Den hydrofila vätska, företrädesvis vatten, som tillföres elementen kan med fördel innehålla tillsatser, såsom lim, impregneringsmedel, medel mot röta, medel mot skadeinsekter och liknande. Det är även tänkbart att inblanda vattenlösligt lim i pulverfonn i fibermassan före komprimeringen för att på så sätt få det expanderande materialet att fästa till den yta den expanderar mot vid den efterkommande vattentillförsehi.The hydraulic liquid, preferably water, which is supplied to the elements may advantageously contain additives, such as adhesives, impregnating agents, anti-rot agents, anti-insecticides and the like. It is also conceivable to mix water-soluble glue in powder form in the mass before compaction in order to make the expanding material adhere to the surface to which it expands at the subsequent water supply.
Det expanderande materialet enligt uppfinningen kan i skivfonn även användas som isolermaterial. Genom att materialet i komprimerat tillstånd tar liten plats kan sådana skivor i förväg fästas på t.ex. väggskivor och sedan expanderas strax före eller i samband med monteringen av väggskivorna Det expanderbara materialet enligt uppfinningen utgör en ren naturprodukt och har därigenom stora miljömässiga fördelar jämfört med de expanderbara plastskummaterial och de övriga konventionella isolermaterial, som materialet är tänkt att ersätta. Granfibern är godkänd av astma och allergiförbundet. Granñberrnaterialet är även relativt billigt och det beskrivna materialet kan framställas till en relativt liten kostnad. Vidare är materialet återanvändbart på ett flertal olika sätt. Exempelvis kan det efier användning åter komprimeras, varefter det åter kan användas som expanderande material. Dock minskar expansionsgraden successivt med antalet gånger materialet expanderats och komprimerats, fönnodligen beroende på att andelen skadade fibrer i materialet ökar vid varje komprimering.The expanding material according to the invention can in disc form also be used as insulating material. Because the material in a compressed state takes up little space, such discs can be attached in advance to e.g. The expandable material according to the invention constitutes a pure natural product and thereby has great environmental advantages compared to the expandable plastic foam materials and the other conventional insulating materials, which the material is intended to replace. The spruce fiber is approved by the Asthma and Allergy Association. The spruce material is also relatively inexpensive and the material described can be produced at a relatively low cost. Furthermore, the material is reusable in a number of different ways. For example, your use can be compressed again, after which it can be used again as an expanding material. However, the degree of expansion gradually decreases with the number of times the material has been expanded and compressed, presumably due to the fact that the proportion of damaged members in the material increases with each compression.
Det expanderande materialet kan även sönderdelas och användas som absorptionsmaterial för oljor, flytande kemikalier och dylikt.The expanding material can also be decomposed and used as an absorbent material for oils, surface chemicals and the like.
De beskrivna utföringsformerna av uppfinníngen kan naturligtvis varieras inom ramen för uppfinningen. Exempelvis kan de expanderbara elementen ges annan form än långsträckta element eller skivor vid komprimeringen. Vidare kan fler valspar än tre användas vid valsningen. Uppfinningen skall därför endast begränsas av innehållet i bifogade patentkrav.The described embodiments of the invention can of course be varied within the scope of the invention. For example, the expandable elements can be given a shape other than elongate elements or disks during compression. Furthermore, more than three pairs of rollers can be used for rolling. The invention should therefore be limited only by the content of the appended claims.
Claims (10)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9804281A SE516069C2 (en) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | Process for manufacturing expandable fiber elements, as well as fiber elements and its use |
| AT99963822T ATE298035T1 (en) | 1998-12-10 | 1999-12-10 | USE OF AN EXPANDING ELEMENT |
| DE69925863T DE69925863T2 (en) | 1998-12-10 | 1999-12-10 | USE OF AN EXTENDING ELEMENT |
| AU20188/00A AU2018800A (en) | 1998-12-10 | 1999-12-10 | Process for preparing expandable fibrous material |
| PCT/SE1999/002317 WO2000037762A1 (en) | 1998-12-10 | 1999-12-10 | Process for preparing expandable fibrous material |
| CA002355209A CA2355209A1 (en) | 1998-12-10 | 1999-12-10 | Process for preparing expandable fibrous material |
| EP99963822A EP1137861B1 (en) | 1998-12-10 | 1999-12-10 | Use of expandable element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9804281A SE516069C2 (en) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | Process for manufacturing expandable fiber elements, as well as fiber elements and its use |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9804281D0 SE9804281D0 (en) | 1998-12-10 |
| SE9804281L SE9804281L (en) | 2000-06-11 |
| SE516069C2 true SE516069C2 (en) | 2001-11-12 |
Family
ID=20413618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9804281A SE516069C2 (en) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | Process for manufacturing expandable fiber elements, as well as fiber elements and its use |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1137861B1 (en) |
| AT (1) | ATE298035T1 (en) |
| AU (1) | AU2018800A (en) |
| CA (1) | CA2355209A1 (en) |
| DE (1) | DE69925863T2 (en) |
| SE (1) | SE516069C2 (en) |
| WO (1) | WO2000037762A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1368550A1 (en) * | 2001-03-11 | 2003-12-10 | VKR Holding A/S | System and methods for sealing to components such as building components, in particular windows, doors and similar building elements |
| WO2015022435A1 (en) * | 2013-08-16 | 2015-02-19 | Keylite Roof Windows Limited | An insulation member |
| GB201403718D0 (en) * | 2014-03-03 | 2014-04-16 | Keylite Roof Windows Ltd | An insulation member |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE183977C1 (en) * | 1963-01-01 | |||
| SE115663C1 (en) * | ||||
| SE334011B (en) * | 1966-04-13 | 1971-04-05 | P Nylund | |
| SE500533C2 (en) * | 1990-07-04 | 1994-07-11 | Rockwool Ab | Packing strip of mineral wool - has fibres fixed to each other at crossing points by binder |
| SE9701292D0 (en) * | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Johan Stroemberg | Sealing strip between two structural parts |
-
1998
- 1998-12-10 SE SE9804281A patent/SE516069C2/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-10 CA CA002355209A patent/CA2355209A1/en not_active Abandoned
- 1999-12-10 WO PCT/SE1999/002317 patent/WO2000037762A1/en not_active Ceased
- 1999-12-10 AU AU20188/00A patent/AU2018800A/en not_active Abandoned
- 1999-12-10 DE DE69925863T patent/DE69925863T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-10 AT AT99963822T patent/ATE298035T1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-12-10 EP EP99963822A patent/EP1137861B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9804281D0 (en) | 1998-12-10 |
| DE69925863D1 (en) | 2005-07-21 |
| SE9804281L (en) | 2000-06-11 |
| DE69925863T2 (en) | 2006-05-11 |
| ATE298035T1 (en) | 2005-07-15 |
| AU2018800A (en) | 2000-07-12 |
| EP1137861B1 (en) | 2005-06-15 |
| EP1137861A1 (en) | 2001-10-04 |
| CA2355209A1 (en) | 2000-06-29 |
| WO2000037762A1 (en) | 2000-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2994283B1 (en) | Dry mortar panel and method for the production thereof | |
| IE47688B1 (en) | Process for the manufacture of articles of water-hardening material | |
| EP2584134B1 (en) | Method for producing a seal in window renovation | |
| EP3057917A1 (en) | Stable molded bodies or plates made of lightweight material for thermal insulation and for use as fire protection, method for the production thereof, use thereof, and building equipped therewith | |
| SE516069C2 (en) | Process for manufacturing expandable fiber elements, as well as fiber elements and its use | |
| US4045268A (en) | Mastic composition and composite structural panels formed therefrom | |
| EP2447431A2 (en) | Insulating material | |
| EP2758610B1 (en) | Method for producing a construction panel | |
| DE102004018550B4 (en) | Polyethylene foams with low dynamic stiffness | |
| DE102013104749A1 (en) | Building board in sandwich arrangement with mortar layer | |
| EP2393590B1 (en) | Moisture-storing mixture of substances and method for producing the same, use of the mixture of substances in moisture-storing panels and method of production for moisture-storing panels | |
| DE29613699U1 (en) | Wall coating | |
| DE102014221425A1 (en) | Prefabricated component, in particular for a building, with a base body | |
| CN106567470A (en) | Modified polystyrene board and manufacturing method thereof | |
| EP0927287B1 (en) | A process for the preparation of a layered insulating board, and a layered board and a use of this board | |
| DE4141524C1 (en) | Fibre material for internal building panels insulation, etc. - comprises material including recycled material, which can be reduced into fibres and binding agent | |
| CH707184B1 (en) | Tunnel wall coating. | |
| DE7440735U (en) | PreBstoffplatte | |
| DE3337691C1 (en) | Process for dehumidifying intermediate layers in building constructions | |
| NZ524021A (en) | Molding shaped cavities into mineral fiber panels during conveying and compression operation | |
| DE102004018135B4 (en) | Method and molding device for producing porosity foam concrete moldings | |
| EP1559844A1 (en) | Insulating element and composite thermal compound system | |
| DE102019108691A1 (en) | INSULATING MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING SUCH INSULATING MATERIAL AND USE OF SUCH INSULATING MATERIAL | |
| AU2008243072B2 (en) | Method of producing a flexible termite resistant sheet | |
| DE102008008133A1 (en) | Sealing strip for sealing connection joint between window frame and wall reveal of building, has supporting material in form of diaphragm made of plastic material, which is coated with fibrous web layer on both surfaces |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |